CS201662B1

CS201662B1 - Cooling facility of the electric machine with the tube heat exchanger

Info

Publication number: CS201662B1
Application number: CS110378A
Authority: CS
Inventors: Jindrich Kures
Original assignee: Jindrich Kures
Priority date: 1978-02-22
Filing date: 1978-02-22
Publication date: 1980-11-28

Description

(54)(54)

Chladiči zařízeni elektrického stroje s trubkovým výměníkem teplaCooling equipment of an electric machine with a tube heat exchanger

Vynález ee týká chladicího zařízeni elektrického stroje e trubkový» výměníkem tepla unlatSnýe aezi tlačným ventilátorem vnitřního chladicího okruhu a vnitřním prostore» elektrického stroje. Takové uspořádáni chladicího zařízeni je nevyhnutelné v případě, kdy je nutno přivádět ne komutátor chladný vzduch ee zvýěenou turbulencí.The invention relates to a cooling device of an electric machine with a tubular heat exchanger being carried out between the pressure fan of the internal cooling circuit and the interior of the electric machine. Such an arrangement of the cooling device is unavoidable when it is necessary to supply cold air to the commutator with increased turbulence.

Nevýhodou tlačného ventilátoru je značně nehoaogennl rychlostní pole chladicího vzduchu, protože oeézené mleto neumožňuje vytvořeni dostatečně velkého uklidňoveclho prostoru. Následkem toho jsou trubky výměníku teple na etreně výstupu vzduchu z tlačného ventilátoru ofukovány nerovnoeěrně, což eá za následek sníženi přestupu tepla. Proto je nutno trubkový výměník navrhnout β větělm počtem trubek, než jaký by jinak etečil při stejnoměrném rozděleni vzduchu. Teto nevýhoda je podle vynálezu odstraněné tim, že mezi tlačným ventilátorem vnitřního chladicího okruhu e trubkovým výměníkem teple je uepořádán filtr.The disadvantage of the blower fan is that the cooling air velocity field is largely unhogenic, since the milled ground does not allow for a sufficiently large calming space. As a result, the heat exchanger tubes on the spun air outlet from the blower fan are blown unevenly, resulting in a reduction in heat transfer. It is therefore necessary to design the tube exchanger β with a larger number of tubes than would otherwise be achieved with a uniform air distribution. This disadvantage is eliminated according to the invention in that a filter is arranged between the pressure fan of the internal cooling circuit and the tube heat exchanger.

Filtr, který bráni zapráěení vnitřku stroje vodivým uhlíkovým prachem, je tedy vyu- . žit nově i jako prvek, který ze cenu zanedbatelná tlaková ztráty zajisti rovnoměrněji ofukování trubek výměníku teple a má tedy stejný účinek jako uklldňovacl prostor.A filter that prevents the inside of the machine from being covered with conductive carbon dust is used. It can also be used as an element which, due to the negligible pressure loss, ensures a more even blowing of the heat exchanger tubes and thus has the same effect as the storage space.

201 662 .2,201 662 .2

201 602201 602

Příkladné provedeni vynálezu je znázorněno na připojená· výkreee, který představuje achenaticky podélný řez elektrického etroje.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the attached drawing, which represents an achenatically longitudinal section of an electrical device.

Ne eacla hrdle ,1 a výtlačné· hrdle 2 koetry 3 elektrického stroje jo upevněno těleso 4 trubkového výněnlku tepla. Na čelní etreně těleea 4 trubkového výačniku teplaje upraven výtlačný prostor 5 ventilátoru 6 vnějšího obvodu chladicího okruhu. Ventilátor 6 vnějšího obvodu neeévé okolní vzduch a vhání jej do trubek a odtud do volného prostoru. Vnitřní prostor tělesa 4 trubkového výačniku tepla je připojen ne seci hrdlo 1, ne výtlačné hrdlo 2 koetry 3 a Je rozdělen přepéžkeal 8. Tlačný ventilátor 9 vnitřního chladicího okruhu neeévé vzduch eacla hrdlen 1 kole· trubek 7 e vytlačuje jej výtlačný· hrdle· 2 zpět do etroje. Mezi tlačný· ventilátore· 9 vnitřního chladicího okruhu a trubkový· výněnlken teple Je uspořádán filtr 10. Na filtru 10 vzniká podlez stupně zaprášeni tlaková ztrátě 40 až 80 Pa, což je prčMěrně 5 % celkového tlakového rozdílu vnitřního chladicího okruhu. Uvedená tlaková ztráta plně poetačuje pro rovnoměrné rozděleni vzduchu při vstupu do trubkového výměníku teple.No eacla throat, 1 and discharge throat 2 coethers 3 of the electric machine are fastened by the body 4 of the tubular heat exchanger. A discharge space 5 of the fan 6 of the external circuit of the cooling circuit is provided on the front wiper of the body 4 of the tubular heat exchanger. The external circuit fan 6 does not flow the ambient air and blows it into the tubes and from there into the free space. The inner space of the tubular heat exchanger body 4 is connected to the seed throat 1, not the discharge throat 2 of the coil 3 and the overlap is divided 8. The internal cooling circuit pressure blower 9 does not bleed air and the throat 1 round · into the machine. A filter 10 is arranged between the pressure fans 9 of the internal cooling circuit and the tubular heat exchanger. Depending on the degree of dusting, a pressure loss of 40 to 80 Pa, which is on average 5% of the total pressure difference of the internal cooling circuit. This pressure drop is sufficient to evenly distribute the air at the inlet of the heat exchanger.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Cooling device of an electrical machine with a tubular heat exchanger unloaded by an unpressurized fan · an internal cooling circuit and an interior · space of an electrical apparatus, characterized by a damping of a non-pressurizing fan · .