CS201651B1 - Method of regeneration of used leather mittens and leather objects - Google Patents
Method of regeneration of used leather mittens and leather objects Download PDFInfo
- Publication number
- CS201651B1 CS201651B1 CS2878A CS2878A CS201651B1 CS 201651 B1 CS201651 B1 CS 201651B1 CS 2878 A CS2878 A CS 2878A CS 2878 A CS2878 A CS 2878A CS 201651 B1 CS201651 B1 CS 201651B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- leather
- water
- regeneration
- oil
- Prior art date
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 6
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 6
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 claims description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims description 3
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims 1
- DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N sec-butyl acetate Chemical class CCC(C)OC(C)=O DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 1
- 238000009563 continuous hemofiltration Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gloves (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
(54) Způsob regenerace použitých kožených pracovních rukavic a kožených předmětů(54) Method of regeneration of used leather work gloves and leather articles
Vynález se týká způsobu regenerace použitých kožených pracovních rukavic a jiných kožených předmětů se zajištěním jejich hygienicky nezávadného stavu a dobrého estetického vzhledu.The invention relates to a method for the regeneration of used leather work gloves and other leather articles while ensuring their hygienically sound condition and good aesthetic appearance.
Doposud byly kožené pracovní rukavice používány převážně jednorázově a jejich použitelnost nejčastěji končila nadměrným znečištěním a poškozením ve švech a ploše. Potřeba nových rukavic stále stoupá a dodací možnosti jsou různě kolizní. Pokud byly až doposud rukavice v omezeném rozsahu opakovaně používány, byly jedno i vícelázňovým způsobem čištěny v benzinu, trichlorethylenu nebo perchlorethylenu v chemických čisticích strojích běžné produkce. V ojedinělých případech byly použity zesilovače chemického čištění. Nevýhody použitých postupů se projevily takto. Chemické čištění běžnými organickými rozpustidly (benzin, perchlorethylen) bez dalšího tepelného zpracování není samo o sobě dezinfekcí, a nevylučovalo proto v případě těchto ochranných pomůcek možnost přenosu přenosných ekzémů. Z toho důvodu k navození opakované použitelnosti takovýchto rukavic nedošlo. Tyto skutečnosti byly v některých případech využity jako hlavní záporní argument proti opakovanému použití rukavic. Povrchový vzhled vyčištěných rukavic nebyl barevně upravován a působil ve většině případů odpudivě na uživatele znovu použité rukavice.Until now, leather work gloves have been used mostly on a one-off basis and their applicability has usually resulted in excessive soiling and damage to the seams and area. The need for new gloves continues to rise and the delivery options are in conflict. If, to date, the gloves have been reused to a limited extent, they have been cleaned in one or more basins in petrol, trichlorethylene or perchlorethylene in conventional chemical cleaning machines. In rare cases, dry cleaning boosters were used. The disadvantages of the methods used were as follows. Dry cleaning with conventional organic solvents (petrol, perchlorethylene) without further heat treatment is not in itself a disinfectant and therefore did not exclude the possibility of transmitting transmissible eczema with these protective equipment. Therefore, the reusability of such gloves has not been induced. These facts have in some cases been used as the main negative argument against re-use of gloves. The surface appearance of the cleaned gloves was not color-coded and in most cases had a repulsive effect on the user of the reused glove.
Rukavice nebyly proto opravovány, i když nízká životnost spojů ve švech byla jednou ze základních příčin jejich znehodnocení. Souhrn těchto důvodů způsobil, že dříve uplatněné pokusy o prodloužení životnosti kožených pracovních rukavic neprokázaly v jednotlivých případech žádné národohospodářské výhody.Therefore, the gloves were not repaired, although the low service life of the joints in the seams was one of the main causes of their deterioration. The summary of these reasons has led to the fact that previously applied attempts to extend the working life of leather gloves have not shown any national economic benefits in individual cases.
Nevýhody dosavadních způsobů jsou odstraněny způsobem regenerace použitých rukavic a kožených předmětů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se uvedené předměty čistí nejdříve ve směsi uhlovodíků s teplotou varu 150—200 °C nebo v tetrachloretylenu a přídavkem formaldehydu 40%ního v množství 2,5 až 25 g/1 směsi uhlovodíků nebo tetrachloretylenu, sodné soli sulfatovaného butylesteru kyseliny olejové v množství 5 až 50 g/1 a směsi rostlinných, živočišných a minerálních olejů v množství 50 až 150 g/1, potom vzhledově upravují nástřikem barevné kaseiino-pryskyřičné směsi složené z 15 až 30% disperze organického nebo anorganického pigmentu se sulfonovaným ricínovým olejem a vodou, 5 až 10% etylakrylatového kopolymeru s kyselinou akrylovou, dispergátorem a vodou, 3 až 6% sulfonovaného ricinového oleje, 1 až 2 % vodného roztoku čpavku a 52 až 76 % vody, načež se fixují ve fixační směsi tvořené 10 až 30 % směsi syntetických pryskyřic s obsahem etylakrylátu, butylakrylátu, akrylonitrilu a trietanolaminu, 25 až 50 % emulgovaného propylenového oleje a 20 až 65 % vody, suší při teplotě 40 °C v rotujícím bubnu sušičky a nakonec doměkčují nástřikem polypropylenového oleje a mechanickým vlivem v rotujícím bubnu sušičky při teplotě 30 °C.The disadvantages of the prior art methods are eliminated by the method of regeneration of the gloves and leather articles according to the invention, which consists in cleaning said articles first in a mixture of hydrocarbons boiling at 150-200 ° C or in tetrachlorethylene and adding 40% formaldehyde in an amount of 2%. , 5 to 25 g / l of a hydrocarbon or tetrachlorethylene mixture, 5 to 50 g / l of sodium sulphated butyrate and a mixture of vegetable, animal and mineral oils in the amount of 50 to 150 g / l, a resin blend consisting of a 15 to 30% dispersion of organic or inorganic pigment with sulphonated castor oil and water, 5 to 10% ethyl acrylate copolymer with acrylic acid, dispersant and water, 3 to 6% sulphonated castor oil, 1 to 2% aqueous ammonia solution; 52-76% of water, whereupon they are fixed in the fixative mixture 10 to 30% of a mixture of synthetic resins containing ethyl acrylate, butyl acrylate, acrylonitrile and triethanolamine, 25 to 50% emulsified propylene oil and 20 to 65% water, dried at 40 ° C in a rotary dryer and finally softened by spraying polypropylene oil and mechanical in a rotating tumble dryer at 30 ° C.
Pro chemické, čištění kožených předmětů je použit 2 až 4 lázňový způsob založený na opakovaném použití jednotlivých lázní při dodržení zásady, že prvá, nejvíce znečištěná lázeň je po použití odvedena k sedimentaci a destilaci.For the chemical cleaning of leather articles, a 2 to 4 bath process is used based on the reuse of the individual baths, while observing the principle that the first, most soiled bath is diverted to sedimentation and distillation after use.
Způsobem regenerace podle vynálezu dosahuje se úplné regenerace kožených pracovních rukavic i jiných kožených předmětů, které se doposud po upotřebení likvidovaly jako nepotřebný odpad. Současně se způsobem regenerace podle vynálezu zajišťuje hygienicky nezávadný stav, dobrý estetický vzhled a vylučuje se výskyt infekce u manipulačních pracovníků a uživatelů opakovaně používaných rukavic.The regeneration method according to the invention achieves complete regeneration of leather work gloves and other leather articles which have been disposed of as unnecessary waste so far after use. At the same time, the method of regeneration according to the invention ensures a hygienically sound condition, a good aesthetic appearance and eliminates the occurrence of infection in the handling personnel and users of reusable gloves.
Způsob regenerace použitých kožených pracovních rukavic a kožených předmětů podle vynálezu je znázorněn na následujícím příkladě.The method of regenerating used leather work gloves and leather articles according to the invention is illustrated in the following example.
Postup při čištění a dezinfekci použitých kožených pracovních rukavic v množství 25 kg na chemickém čistícím stroji TB 25/1 je následující.The procedure for cleaning and disinfecting used 25 kg leather working gloves on the TB 25/1 chemical cleaning machine is as follows.
Napouštění z nádrže č. 2 stroje 1 minFilling from tank No. 2 of the machine 1 min
I. lázeň a její působení bez filtrace 7 min Vypouštění lázně z bubnu stroje samospádem do sedimentační nádrže pro vakuovou destilaci 1 minI. bath and its effect without filtration 7 min Draining the bath from the machine drum by gravity into the sedimentation tank for vacuum distillation 1 min
Odstředění 2 minSpin 2 min
Napouštění z nádrže 3 stroje 1 minFilling from tank 3 of machine 1 min
II. lázeň a její působení bez filtrace 5 minII. bath and its action without filtration 5 min
Odčerpání z bubnu do nádrže č. 2 stroje 1 minPumping from the drum into tank No. 2 of the machine 1 min
Odstředění 2 minSpin 2 min
Napouštění z nádrže č. 1 stroje 1 minFilling from tank No. 1 of the machine 1 min
III. lázeň a její působení s filtrací 5 minIII. bath and its effect with filtration 5 min
Odčerpání z bubnu do nádrže č. 3 stroje 1 minPumping from the drum into tank No. 3 of the machine 1 min
Odstředění 2 minSpin 2 min
Napouštění z nádrže č. 4 stroje 1 minFilling from tank No. 4 of the machine 1 min
IV. lázeň a její působení bez filtrace 5 minIV. bath and its action without filtration 5 min
Odčerpání z bubnu do nádrže č. 4 stroje 1 minPumping from the drum into tank No. 4 of the machine 1 min
Odstředění 10 minCentrifuge for 10 min
Plnění a vyprazdňování stroje 4 min minFilling and emptying machine 4 min min
Složení lázníSpa composition
I. lázeňI. bath
Směs uhlovodíků s bodem varu, 150 až 200 °C a bodem vzplanutí 37 °C (technický benzin čisticí 150/200) 160 litrůMixture of hydrocarbons boiling point 150 to 200 ° C and flash point 37 ° C (technical grade gasoline 150/200) 160 liters
Formaldehyd 40 % 2,5 g/litrFormaldehyde 40% 2.5 g / liter
Sodná sůl sulfatovaného butylesteru kyseliny olejové (Kompensan AH) 5 g/litrSodium sulphated butyl oleic acid ester (Kompensan AH) 5 g / liter
II. lázeňII. bath
Směs uhlovodíků s teplotou varu 150 až 200 °C a bodem vzplanutí 37 °C (technický benzin čisticí 150/200) 160 litrůMixture of hydrocarbons boiling point 150 to 200 ° C and flash point 37 ° C (technical grade gasoline 150/200) 160 liters
Sodná sůl sulfatovaného butylesteru kyseliny olejové (Kompensan AH) 5 g/litrSodium sulphated butyl oleic acid ester (Kompensan AH) 5 g / liter
III. lázeňIII. bath
Směs uhlovodíků s bodem varu 150 až 200 °C a teplotou vzplanutí 37 °C (technický benzin čisticí 150/200) 160 litrůA mixture of hydrocarbons boiling in the range of 150 to 200 ° C and having a flash point of 37 ° C (technical grade gasoline 150/200) 160 liters
IV. lázeňIV. bath
Směs uhlovodíků s bodem varu 150 až 200 °C a bodem vzplanutí 37 °C (technický benzin čisticí 150/200) 160 litrůA mixture of hydrocarbons boiling in the range of 150 to 200 ° C and flash point of 37 ° C (technical grade gasoline 150/200) 160 liters
Směs rostlinného, živočišného a minerálního oleje (Kompensan D) 50 g/litrMixture of vegetable, animal and mineral oil (Kompensan D) 50 g / liter
Sušení se provádí v bubnovém sušícím stroji SB — 30, po dobu 30 min. při teplotě 40 °C. Opravy se provádějí šitím nebo lepením. Vzhledová úprava se provádí nástřikem barevné kaseino pryskyřičné směsi následujícího složení. Disperze organického pigmentu neb anorganického se sulfonovaným ricínovým olejem a vodou (Kaseinová krycí barva) 24 %, Ethylakrylátový kopolymer s kyselinou akrylovou, dispergátorem a vodou (disperze CHDF) 5 %.Drying is carried out in a SB - 30 drum dryer for 30 min. at 40 ° C. Repairs are made by sewing or gluing. The appearance is carried out by spraying a color casein resin mixture of the following composition. Dispersion of organic pigment or inorganic with sulphonated castor oil and water (Casein overcoat) 24%, Ethyl acrylate copolymer with acrylic acid, dispersant and water (CHDF dispersion) 5%.
Sulfonovaný ricinový olej (olej na tureckou červeň) 3 %.Sulfonated castor oil (Turkish red oil) 3%.
Vodný roztok čpavku 25%ní 1 %. Voda 67 %. Kožené pracovní rukavice se fixují nástřikem fixační směsi na mírně zaschlé vzhledově upravené rukavice. Fixační směs má následující složení.Aqueous ammonia solution 25% 1%. Water 67%. Leather working gloves are fixed by spraying the fixation mixture on slightly dried visually modified gloves. The fixative composition has the following composition.
Směs syntetických pryskyřic s obsahem ethylakrylátu, butylakrylátu, akrylonitrilu a triethanolaminátu (disperze L 207) 10 % Emulgovaný propylenový olej (Vupamol E 70) 40 %Mixture of synthetic resins containing ethyl acrylate, butyl acrylate, acrylonitrile and triethanolamine (dispersion L 207) 10% Emulsified propylene oil (Vupamol E 70) 40%
Voda 50 %Water 50%
Sušení po fixaci se provádí v bubnovém sušicím stroji SB — 30, po dobu 30 min. při teplotě 40 °C.Drying after fixation is carried out in a SB - 30 drum dryer for 30 min. at 40 ° C.
V případě, že je třeba provést doměkčení, provádí se nástřikem polypropylenového oleje na vzhledově upravené, fixované a suché rukavice, po kterém následuje mechanické doměkčení v rotujícím bubnu sušicího stroje SB-30, při teplotě 30 °C po dobu 2 hod.If softening is required, the polypropylene oil is sprayed onto visually treated, fixed and dry gloves, followed by mechanical softening in the rotating drum of the SB-30 dryer at 30 ° C for 2 hours.
Další výhodou způsobu regenerace podle vynálezu je skutečnost, že může být prováděn po drobných úpravách ve všech čisticích strojích řady TB a Trimor tuzemské výroby. Z hlediska regenerovaného sortimentu lze aplikovat navržený způsob na různé druhy ochranných prostředků, jako jsou například ochranné zástěry, rukávníky, pracovní rukavice z textilních materiálů apod.Another advantage of the regeneration process according to the invention is that it can be carried out after minor modifications in all TB and Trimor cleaning machines of domestic production. From the point of view of the regenerated assortment, the proposed method can be applied to various kinds of protective means, such as protective aprons, muffs, work gloves made of textile materials, etc.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS2878A CS201651B1 (en) | 1978-01-02 | 1978-01-02 | Method of regeneration of used leather mittens and leather objects |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS2878A CS201651B1 (en) | 1978-01-02 | 1978-01-02 | Method of regeneration of used leather mittens and leather objects |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201651B1 true CS201651B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5331738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS2878A CS201651B1 (en) | 1978-01-02 | 1978-01-02 | Method of regeneration of used leather mittens and leather objects |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201651B1 (en) |
-
1978
- 1978-01-02 CS CS2878A patent/CS201651B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3782898A (en) | Temporary soil release resins applied to fabrics in laundering | |
| US3123494A (en) | Immersing contaminteo | |
| EP0036833A1 (en) | Process for the cleaning of textil material | |
| CS201651B1 (en) | Method of regeneration of used leather mittens and leather objects | |
| US5126387A (en) | Flame retardant compositions and method of use | |
| DE2232397A1 (en) | METHOD FOR CHEMICAL CLEANING OF TEXTILES | |
| US2712683A (en) | Treatment of textiles | |
| DE102007029485B4 (en) | Process for cleaning in particular sensitive cleaning goods | |
| USRE28469E (en) | Dry cleaning process | |
| ATE9603T1 (en) | PROCESS FOR WASHING MAN-MADE FIBERS AFTER SPINNING. | |
| US3632422A (en) | Textile fabric having soil release finish and method of making same | |
| US1787965A (en) | Abrasive mop | |
| US3063785A (en) | Process for cleaning athletic uniforms | |
| ATE10120T1 (en) | METHOD FOR PREVENTING DIRT DEPOSITION DURING DRY CLEANING AND COMPOSITION THEREOF. | |
| US2107528A (en) | Renapping process | |
| US1582773A (en) | Process of removing finish coatings from floors | |
| DE69515696T2 (en) | METHOD FOR WASHING LACQUERED SOIL PIECES | |
| EP1141464B1 (en) | Method of removal of hydrocarbons from fabric | |
| US4023927A (en) | Textile cleaning process | |
| US1677852A (en) | Textile lubricant and process | |
| US3140194A (en) | Method of ornamenting preformed polyolefin substrates with coating containing water insoluble pigments and resultant article | |
| Goldman et al. | Cleaning of fur and leather garments | |
| JPH036479B2 (en) | ||
| US2366070A (en) | Method of making cloth or garments | |
| JP3212680B2 (en) | Dyeing oil impregnation method for cleaning fibers |