CS201633B1

CS201633B1 - Turbine gasmeter

Info

Publication number: CS201633B1
Application number: CS623877A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Martak; Vladimir Vavrin; Milan Kovacik
Original assignee: Jaroslav Martak; Vladimir Vavrin; Milan Kovacik
Priority date: 1977-09-27
Filing date: 1977-09-27
Publication date: 1980-11-28

Description

Vynález sa týká turbínového plynoměru s lopatkovým kolesom, magnetickou spojkou, valčekovým počítadlom a tlakovou maznicou používaného na meranie prietoku a přetečeného množstva plynov, ktorý s lopatkovým kolesom snímá rýchlosť pretekajúceho plynu a ukazuje okamžitý prietok alebo přetečený objem plynu za sledovaný čas.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a turbine gas meter with a paddle wheel, a magnetic coupling, a roller counter and a pressure lubricator used to measure the flow rate and overflow of gases that senses the speed of the gas flowing with the paddle.

Známe konstrukčně riešenia majú lopatkové kolesá uložené v ložiskách prostredníctvom viacerých súčiastok, ktoré sú navzájom centrované buď len skrutkami alebo aj strediacimi kolíkmi. Takéto riešenia nezabezpečujú dostatečné presnú súososť ložísk lopatkového kolesa a sú okrem toho výrobně náročné a nákladné. Nevýhodou je tiež to, že obmedzujú ďalšie zvyšovanie citlivosti otáčania lopatkového kolesa a životnosti jeho ložísk. Spojovací hriadel’, ktorý prenáša otáčavý pohyb z prevodovej skřínky uloženej vo vnútri plynoměru na valčekové počítadlo prostredníctvom magnetickej spojky je u známých nesení chráněný trubkou připevněnou pomocou matice alebo krúžku so skrutkou, čo je dost zložité.Known designs have blades mounted in bearings by means of a plurality of components which are centered to each other either by screws or by centering pins. Such solutions do not provide sufficient accurate alignment of the impeller bearings, and are also expensive to manufacture and costly. A disadvantage is also that they limit the further increase in the rotation sensitivity of the impeller and the life of its bearings. The coupling shaft, which transmits the rotational movement from the gearbox housed inside the gas meter to the roller counter via a magnetic clutch, is known to be protected by a pipe mounted by means of a nut or a ring with a screw, which is quite complex.

Převodová skřínka bývá riešená z- niekol’kýoh súčiastok, napr. dvoch samostatných bočníc a dalších dielov. Výrobně tolerancie všetkých súčiastok spolu nadvázujúcich sa sčítajú a tým sa zváčšia tolerancie záběru ozubených prevodov. To sposobuje nižšiu životnost ozubení připadne nepravidelný otáčavý chod lopatkového kolesa pri malých prietokoch a tým horšiu citlivost plynoměru.Gearbox is solved by several parts, eg. two separate sidewalls and other parts. The manufacturing tolerances of all the components connected together add up and thus the gear engagement tolerance is increased. This results in a reduced tooth life or irregular rotational motion of the impeller at low flow rates and thus a lower gas meter sensitivity.

Mazanie ložísk lopatkového kolesa je u známých konštrukcií riešené rozličnými spósobmi, ktoré buď nezaručuj ú dokonalé namastenie, alebo preplavia ložiská olejom, ktorý sa potom rozstrékuje na steny meracieho mechanizmu, lopatkového kolesa a pod., kde sa potom v prevádzke lepia nečistoty, ktoré zhoršujú meracie vlastnosti plynoměru. Sú to například systémy s plstěnými vložkami v blízkosti ložísk, napuštěné jednorázové olejom, ktorých nevýhodou okrem nedokonalého mazania je aj častá demontáž plynoměru z plynovodu, aby sa po demontáži fcrytov ložísk mohol doplnit olej. Iné systémy používajú tlakové maznice na principe ručného piestového čerpadla. Ich nevýhodou je hlavně, že sú výrobně nákladné a přitom ešte nedodávajú vždy na každý zdvih rovnaké množstvo olej a. Otočné počítadlá známých ckonštrukcií majú otočný kryt uložený na zvláštnom kotúči s tesniacim krúžkom na jeho obvode a doska počítadla je v otočnom kryte centrovaná kolíkmi alebo len skrutkami. To je výrobně nákladné a nepřesné pre spoj enie počítadla so spojovacím hriadelom. Mechanický výstup otáčok' z počítadla na přídavné zariadenie, napr. prepočítač množstva, vysielač impulzov a pod. je u známých konštrukcií riešený pomocou dalších prevodov vložených medzi počítadlom a mechanickým výstupom, neumožňujú priame spojenie ozubenia mechanického výstupu s ozubením výměnného kolesa počítadla, ktoré je pri převode 1 :1 v priamom zábere s prvým číselníkovým valčekotn počítadla. Upevňovacie prvky mechanického výstupu otáčok známých konštrukcií sú viditelné a přístupné zvonku plynoměru, preto musia byť zaistené zvláštnou plombou.In known designs, lubrication of the impeller bearings is solved in a variety of ways, which either do not guarantee perfect lubrication or flood the bearings with oil, which is then sprayed onto the walls of the measuring mechanism, impeller and the like. gas meter properties. These are, for example, systems with felt liners near the bearings, impregnated with disposable oil, which have the disadvantage of incomplete lubrication and the frequent disassembly of the gas meter from the pipeline so that oil can be refilled after the cover covers have been removed. Other systems use pressure lubricators on the principle of a manual piston pump. Their main disadvantage is that they are expensive to manufacture and yet do not always deliver the same amount of oil and oil per stroke. Rotary counters of known designs have a rotary cover mounted on a separate disc with a sealing ring on its periphery and the counter plate in the rotary cover is centered by pins or only by screws. This is expensive to manufacture and inaccurate for connecting the counter to the connecting shaft. The mechanical speed output from the counter to the attachment, e.g. quantity converter, pulse transmitter, etc. in the known constructions, it is solved by means of further gears interposed between the counter and the mechanical output, they do not allow direct connection of the mechanical output toothing with the toothing of the counter wheel, which is 1: 1 in direct engagement with the first dial roller of the counter. The mechanical rotation output fasteners of known designs are visible and accessible from outside the gas meter, therefore they must be secured with a special seal.

Súhrnným nedostatkom známých konštrukčnýcih riešení je ich značná zložitosť, nákladná výroba, nerovnoměrná kvalita, problémy s dosiahnutím požadovanej citlivosti a přesnosti pri malých prietokoch a malá životnost pri nedostatočnom mazaní ložísk lopatkového kolesa.The overall drawback of the known design solutions is their considerable complexity, costly production, uneven quality, problems with achieving the required sensitivity and accuracy at low flow rates, and a low service life with insufficient lubrication of the impeller bearings.

Horeuvedené nedostatky rieši turbínový plynoměr podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že lopatkové koleso má centricky uložené ložiská tak, že predné ložisko je svojím vonkajším priemerom osadené v stredovom otvore vnútorného kotúča dýzy, ktorý je válcovou časťou centrovaný s predným usmerňovačom. Zadné ložisko lopatkového kolesa je vonkajším priemerom uložené v kostře prevodovej skřínky, ktorej centrická válcová plocha zapadá do vybrania nosníka súose uloženého vonkajším priemerom v zadnom usměrňovači. Predný a zadný usměrňovač sú spolu centrované prostredníctvom válcového povrchu vonkajšieho krúžku dýzy a spojené skrutkami. Predný usměrňovač má na vonkajšom obvode vytvořená prírubu, ktorej prostredníctvom je celý vnútorný mechanizmus uložený a upevněný vo vybraní príruby telesa plynoměru.The aforementioned drawbacks are solved by the turbine gas meter according to the invention, characterized in that the impeller has centrally mounted bearings such that the front bearing, with its outer diameter, is mounted in the central bore of the inner nozzle disk, centered with the front deflector. The rear bearing of the impeller is the outer diameter housed in the frame of the gearbox, the central cylindrical surface of which fits into the recess of the beam coaxially supported by the outer diameter in the rear baffle. The front and rear baffles are centered together by the cylindrical surface of the outer ring of the nozzle and connected by screws. The front baffle has a flange formed on the outer periphery through which the entire internal mechanism is mounted and fixed in the flange recess of the gas meter body.

Zadný usměrňovač je opatřený otvorom s vybráním pre ochrannú trubku spojovacieho hriadela přenosu otáčok lopatkového kolesa z prevodovej skřínky na valčekové počítadlo prostredníctvom magnetickej spojky. Opačný koniec ochrannej trubky je osadený vo valcovom vybraní vložky z nemagnetického materiálu, ktorá odděluje magnetická spojku od telesa plynoměru. Vonkajší kotúč dýzy, vnútorný kotúč dýzy a nosník prevodovej skřínky sú opatřené otvormi pre rozvádzacie rúrky mazacieho systému, pričom tieto otvory vyúsťujú pri prednom a zadnom ložisku lopatkového kolesa. Rozvodový systém maziva pozostáva z rozvádzacích rúrok připojených na spojovaciu hlavu, ktorá je připevněná skrutkou s otvorom na upevňovaciu koncovku telesa tlakovej maznice. Teleso tlakovej maznice má na jednej straně upevňovaciu koncovku s nákružkom, ktorého čelná plocha je opatřená vybráním pre tesnenie. V strednej časti telesa je vytvořený zápich na vymedzenie zdvihu tlačnej matice prostredníctvom kolíka upevněného šikmo v matici tak, že sa kolík svojou střednou časťou móže pohybovat medzi čelnými plochami zápichu telesa. Na druhej straně telesa tlakovej maznice je vytvořená závitová část pre posuv tlačnej matice a válcová plocha so zápichom pre tesniaci krúžok. Do čela telesa je vložený spatný ventil, od ktorého vedie spojovací kanál k rozvodovému systému maziva. Spatný ventil je vytvořený závitovou hlavicou, těsněním, napr. ,,O“ krúžkom a pružinou. Počítadlo plynoměru je otočné uložené vnútorným priemerom svojho krytu na vonkajšom priemere deliaceho kotúča magnetickej spojky. Poloha počítadla je zaistená, napr. „O“ krúžkom, stlačeným čelnou plochou krytu počítadla do drážky vložky z nemagnetického materiálu. Poloha mechanizmu valčekového počítadla vzhladom k magnetickej spojke je centrovaná osadenou válcovou plochou v kryte počítadla, do ktorej zapadá kruhová základná doska počítadla svojím vonkajším priemerom. V priestore otočného krytu počítadla je umiestnené ozubené koleso mechanického výstupu otáčok, ktoré je v priamom zábere s ozubením výměnného dvojkolesa zaberajúceho do valčeka počítadla. Upevnenie mechanického výstupu otáčok alebo krytu otvoru vo veku je riešené upevňovacím prvkom v bočnom kanálku, ktorý je zakrytý plombovacou skrutkou veka krytu počítadla.The rear baffle is provided with an opening with a recess for the guard tube of the propeller shaft transmission transmission from the gearbox to the roller counter by means of a magnetic coupling. The opposite end of the protective tube is mounted in a cylindrical recess of a non-magnetic material liner that separates the magnetic coupling from the meter body. The outer nozzle disc, the inner nozzle disc and the gearbox support are provided with openings for the lubrication system manifolds, which openings open at the front and rear impeller bearings. The lubricant manifold system consists of manifolds connected to the coupling head, which is fixed by a screw with an opening to the fastening end of the lubricating nipple body. The body of the pressure lubricator has on one side a fixing end with a collar, the face of which is provided with a recess for sealing. A recess is formed in the central part of the body to define the stroke of the compression nut by means of a pin fixed obliquely in the nut so that the pin with its central part can move between the faces of the recess of the body. On the other side of the pressure lubricator body there is formed a threaded portion for pushing the push nut and a cylindrical surface with a recess for the sealing ring. A non-return valve is inserted into the front of the body from which the connecting channel leads to the lubricant distribution system. The check valve is formed by a threaded head, a seal, e.g. "O" ring and spring. The meter of the meter is rotatably mounted by the inside diameter of its housing on the outside diameter of the separating disc of the magnetic clutch. The counter position is secured, e.g. An "O" ring pressed by the counter face of the counter cover into the groove of the non-magnetic insert. The position of the roller counter mechanism with respect to the magnetic coupling is centered by a stepped cylindrical surface in the counter housing into which the circular counter plate fits with its outer diameter. In the space of the counter rotating cover there is a gear of the mechanical speed output, which is in direct engagement with the gear of the interchangeable two-wheel engaging the counter roller. The fastening of the mechanical output of the revolutions or the cover of the hole in the cover is provided by a fastening element in the side channel, which is covered by the sealing screw of the cover of the counter cover.

Předložený vynález zlepšuje technické a ekonomické parametre turbínových plynomerov pri ich výrobě a v používaní.The present invention improves the technical and economic parameters of turbine gas meters in their manufacture and use.

Centrovanie častí predného a žádného usmerňovača pomocou ich vnútorných a vonkajších válcových ploch umožňuje pri montáži dokonalé centrické uloženie predného a žádného ložiska hriadela lopatkového kolesa, čím sa dosiahne vyššia citlivost a přesnost plynoměru a predlži sa životnost ložísk.Centering the front and no baffle parts using their internal and external cylindrical surfaces allows for a perfect centric fit of the front and no paddle shaft bearings during assembly, resulting in greater sensitivity and accuracy of the gas meter and extended bearing life.

Tvarové riešenie prevodovej skřínky, častí převodu, počítadla, kotúča magnetickej spojky a ich konstrukčně usporiadanie umožňuje zmenšit počet súčiastok, a tým znížiť výrobně náklady na plynoměr.The design of the gearbox, the transmission parts, the counter, the magnetic clutch disc and their construction make it possible to reduce the number of components and thus reduce the cost of production of the gas meter.

Mazací systém ložísk hriadela lopatkového kolesa s tlakovou maznicou zabezpečuje dodainie potřebného množstva oleja do ložísk počas prevádzky, keď je plynoměr vystavený přetlaku plynu, čím sa predlžuje životnost ložísk a doba používania plynoměru.The lubrication system of the paddle shaft bearings with a pressure lubricator ensures that the required amount of oil is delivered to the bearings during operation when the gas meter is subjected to gas overpressure, thereby extending the life of the bearings and the service life of the gas meter.

Konstrukčně riešenie mechanického výstupu otáčok pre dialkový přenos údajov priamo z ozubenia výměnného kolesa počítadla umožňuje jednoduchým sposobom přenos otáčok z počítadla k přídavnému zariadeniu, ktorým móže byť napr. vysielač impulzov apod.The design of the mechanical speed output for remote data transmission directly from the toothing of the exchange wheel of the counter allows simple transmission of the speed from the counter to an additional device, which may be e.g. pulse transmitter, etc.

Na připojených výkresoch je znázorněný příklad vyhotovenia turbínoyěho plynoměru pódia vynálezu, kde na obr. í je rez turbínového plynoměru a na obr. 2 čiastočný rez otočným počítadlom.In the accompanying drawings, an example of an embodiment of a turbine gas meter according to the invention is shown. 1 is a sectional view of a turbine gas meter; and FIG. 2 shows a partial section through a rotary counter.

Turbínový plynoměr pódia vynálezu je vytvořený lopatkovým kolesom 1, ktorého hriadel’ je uložený v axiálnych a radiálnych ložiskách 2 a 3, pričom predné ložisko 2 je svojím vonkajším priemerom osadené priamo vo vnútornom kotúči dýzy 5, ktorý je válcovou časťou 6 centrovaný v prednom usmerňo3 vači 7. Zadné ložisko 3 je uložené svojím vonkajším priemerom v kostře prevodovej skrinky 8, ktorá je válcovou častou 9 centrovaná v nosníku 10 súose uloženou vonkajším priemerom v zadnom usměrňovači 11. Predný usměrňovač 7 s krúžkom 13 a zadný usměrňovač 11 s krúžkom 14 sú spojené skrutkami a centrované osadeniami, do ktorých zapadá priemeť vonkajšieho krúžku 12 dýzy 5. Predný usměrňovač 7 má na prednej časti vonkajšieho obvodu vytvorenú přírubu, ktorá zapadá do válcového vybrania příruby telesa 22 a je s ním spojená upevňovacími skrutkami. Zadný usměrňovač 11 je opatřený otvorom s. vybráním 68 pre ochrannú trubku 66, cez ktorú prechádza spojovací hriadel’ 65, ktorý spojuje prevodovú skřínku 8 s magnetickou spojkou, ktorá svojím deliacím kotúčom 19 s hriadel’om 2l odděluje priestor plynu od atmosférického vzduchu a cez ktorý sa známým spósobom prenášajú otáčky na valčekové počítadlo 20, uložené v kryte 27 prostredníctvom kruhovej základovej došky 29 vo valcovej ploché 28. Magnetická spojka, ktorá má v střede deliaci kotúč 19, je oddělená od telesa 22 oddělovacím kotúčom 23 z nemagnetického materiálu, obsahujúcim na čelných plochách 24 zápichy 18 pre tesniace krúžky 25. Deliaci kotúč 19 a kotúč 23 sú připevněné k telesu 22 skrutkami, z ktorých jedna má zvýšenú hlavu 80 až po kruhovú základovú došku 29. Kryt 27 je svojou vnútorinou válcovou plochou centrovaný na vonkajšiu valcovú plochu 26 deliaceho kotúča 19, na ktorom je otočné uložený. Oddělovací kotúč 23 má centricky osadené vybranie 67 pre obmedzenie pohybu ochrannej trubky 66. Vnútorný kotúč dýzy 5 a nosník 10 sú opatřené od svojho obvodu až po uloženie ložísk 2 a 3 otvormi pre rozvádzacie rúrky 60 rozvodového systému 33 maziva, ktorý je vytvořený ďalej spojovacou hlavou 67 připevněnou skrutkou s otvorom 62 napoj enej na spojovací kanálik 55 v upevňovacej koncovke 34 telesa 31 tlakovej maznice 30. Teleso 31 má pri upevňovacej koncovke 34 vytvořený nákružok 35 s čelnou tesniacou plochou 36 a vybráním 37 pre tesnenie. V strednej časti telesa 31 je zápioh 38 pre kolík 44 šikmo upevněný v tlačnéj matici 32 na vymedzenie velkosti jej posuvu. Teleso 31 je ďalej opatřené závitovou častou 39, válcovou častou 40 s drážkou 41 pre tesniaci krúžok 42 a z čela 43 spatným ventilom 50 vytvořeným závitovou hlavicou 52 so středovým otvorom 53, vybráním 54, uzatváracou guličkou 58, pre tesnenie 56 a přítlačným elementem 59. Tlačná matica 32 tlakovej matice 30 je na čele 45 v závitovém otvore 46 opatřená uzatváracím prvkom 47 s těsněním. V priestore otočného krytu 27 počítadla 20 je umiestnené převodové koleso 70 mechanického výstupu 71 otáčok, ktoré je v priamom zábere s ozubením 72 výměnného dvojkolesa 73 zaberajúceho súčasne do prvého valčeka 74 počítadla 20. Veko 75 počítadla 20 je pre upevnenie mechanického , výstupu 71 otáčok alebo krytky 76 opatřené upevňovacím prvkom 77 v kanálku 78, ktorý je zakrytý plombovacou skrutkou 79.The turbine gas meter according to the invention is formed by a paddle wheel 1, the shaft of which is mounted in axial and radial bearings 2 and 3, the front bearing 2 with its outer diameter being mounted directly in the inner disc of the nozzle 5. 7. The rear bearing 3 is supported by its outer diameter in the frame of the gearbox 8, which is cylindrical part 9 centered in the beam 10 by coaxially mounted outer diameter in the rear baffle 11. The front baffle 7 with the ring 13 and the rear baffle 11 with the ring 14 are bolted and centered by recesses in which the projection of the outer ring 12 of the nozzle 5 fits. The front baffle 7 has a flange formed at the front of the outer circumference, which fits into the cylindrical recess of the body flange 22 and is connected to it by fastening screws. The rear rectifier 11 is provided with an opening s. a recess 68 for a protective tube 66, through which a connecting shaft 65 passes, which connects the gearbox 8 with a magnetic clutch which separates the gas space from the atmospheric air by its separating disc 19 with the shaft 21 and through which the revolutions are transferred in a known manner a counter 20, housed in the housing 27 by means of a circular base thatch 29 in a cylindrical flat 28. The magnetic coupling having a centering disc 19 in the center is separated from the body 22 by a non-magnetic material separating disc 23 containing grooves 18 on the faces 24 25. The separating disc 19 and the disc 23 are secured to the body 22 by screws, one of which has a raised head 80 up to a circular base that is 29. The housing 27 is internally cylindrical centered on the outer cylindrical surface 26 of the separating disc 19 on which it is rotatable. saved. The separator disc 23 has a centrally mounted recess 67 for restricting the movement of the protective tube 66. The inner nozzle disc 5 and the beam 10 are provided from their circumference up to the bearings 2 and 3 with holes for the distribution pipes 60 of the lubricant distribution system 33 67 with a screw 62 with an opening 62 connected to the connection channel 55 in the fastening end 34 of the housing 31 of the lubricating nipple 30. The fastening end 34 has a collar 35 with a sealing face 36 and a recess 37 for the seal. In the central part of the body 31, the peg 38 for the pin 44 is obliquely mounted in the compression nut 32 to limit its displacement. The body 31 is further provided with a threaded portion 39, a cylindrical portion 40 with a groove 41 for the O-ring 42 and a face valve 50 formed by a threaded head 52 with a central bore 53, a recess 54, a closing ball 58, a gasket 56 and a thrust element 59. the nut 32 of the pressure nut 30 is provided with a sealing element 47 at the face 45 in the threaded bore 46. A gear 70 of the mechanical speed output 71 is disposed in the space of the rotary cover 27 of the counter 20, which is in direct engagement with the gear 72 of the interchangeable wheel 73 engaging in the first counter roller 74 simultaneously. the caps 76 provided with a fastening element 77 in the channel 78 which is covered by a sealing screw 79.

Funkcia turbínového plynoměru podlá vynálezu spočívá v meraní pretekajúceho množstva plynu na principe snímá,nia rychlosti plynu axiálnym lopatkovým kolesem 1, kterého lopatky sú postavené šikmo k směru prúdu. Plynoměr sa uvedie do činnosti, keď energia prúdiaceho plynu vytvoří na lopatkovom kolese 1 krútiaci moment váčší, ako je krútiaci moment všetkých mechanických odporov mechanizmu plynoměru.The function of the turbine gas meter according to the invention is to measure the flow rate of gas on the principle of sensing the gas velocity through the axial impeller 1, the blades of which are inclined to the direction of flow. The gas meter is actuated when the energy of the flowing gas generates a torque greater than the torque of all mechanical resistors of the gas meter mechanism on the impeller 1.

Na lopatkové koleso 1 pósobí prúdiaci plyn usměrněný predným usměrňovačem 7 a medzikruhovou dýzou s vnútorným kotúčom dýzy 5 a vonkajším krúžkom 12. Otáčky lopatkového (kolesa 1 sú v určitom rozsahu prietokov (Qmin. až Qmax) priamo úměrné rýchlosti plynu a počet otáčok přetečeného objemu v medziach dovolených ohýb správnosti. Z lopatkového kolesa 1 sa redukujú otáčky ozubenými .prevodmi v prevodovej skrinke 8, prenášajú spojovacím hriadelom 65, magnetickou spojkou s čelnými magnetmi otočnými na hriadeli 21 deliaceho kotúča 19 a výměnnými převodovými kolesami s dvojkolom 73 na prvý valček 74 počítadla 20, ktoré sčituje a ukazuje přetečený objem plynu.On the impeller 1, the flow of gas directed by the front baffle 7 and the annular nozzle with the inner nozzle disc 5 and the outer ring 12 are applied. The impeller speed (the wheel 1 is directly proportional to the gas velocities and the overflow volume rpm). From the impeller 1, the speed is reduced by the toothed gears in the gearbox 8, transmitted by the coupling shaft 65, the magnetic clutch with the front magnets rotatable on the shaft 21 of the separating disc 19 and the interchangeable gear wheels with the wheel 73 that adds up and shows the overflow of gas.

Celkový převod je riešený tak, že počítadlo 20 sčituje a ukazuje přetečené množstvo plynu v objemových jednotkách (napr. m³). Deliaci kotúč 19 magnetickej spojky odděluje počítadlo 20 od priestoru plynu, čo umožňuje použiť počítadlo z velkosériovej výroby domových plynomerov. Kryt počítadla 27 je otočné uložený na deliacom kotúči 19, takže sa tým móže počítadlo 20 natočiť v prevádzke do 1’ubovol’nej polohy, aby sa ulahčilo odčítáme stavu počítadla 20. Zvýšená hlava skrutky 80 pósobí ako doraz a zabraňuje trvalému otáčaniu krytu 27, a tým nežiadúcemu odčítaniu stavu počítadla 20. Mazanie ložísk 2 a 3 hriadela lopatkového kolesa 1 mazacím systémom s tlakovou maznicou podía vynálezu sa uskutečňuje tak, že sa demontuje uzatvárací prvok 47, tlačná matica 32 sa vyskrutkuje, až kolík 44 dorazí na čelo zápichu 38. Spatným pohybom tlačnej matice 32 nastaví sa plniaei otvor 46 do hornej polohy. Priestor, ktorý vznikol medzi čelom 43 telesa 31 a dnom tlačnej matice 32 sa naplní olejom napr. injekčnou striekačkou. Namontuje sa uzatvárací prvok 47, obsahujúci čelné tesnenie a tlačná matica 32 sa dotiahne až po doraz. Tým sa Vstrekne přesná dávka oleja až do ložísk 2, 3. Uzatvárací prvok 58, napr. .gulička zabraňuje spatnému vystreknutiu oleja, keď je plynoměr v .prevádzke vystavený z vnútra přetlaku plynu.The total transmission is designed so that the counter 20 adds up and shows the overflow of gas in volume units (e.g. m ³ ). The magnetic clutch separator disc 19 separates the counter 20 from the gas space, allowing the counter to be used from large-scale production of domestic gas meters. The counter housing 27 is rotatably mounted on the separator disc 19 so that the counter 20 can be rotated to the 1 'arbitrary position in operation to facilitate reading of the counter 20 status. The lubrication of the paddle shaft bearings 2 and 3 by a lubricating system with a pressure lubricator according to the invention is carried out by removing the closure element 47, the pressure nut 32 is unscrewed until the pin 44 reaches the groove face 38. The filling hole 46 is set to the up position by moving the pressure nut 32 backward. The space formed between the face 43 of the body 31 and the bottom of the compression nut 32 is filled with oil e.g. with a syringe. A closure element 47 comprising a face seal is mounted and the thrust nut 32 is tightened as far as it will go. This injects the exact amount of oil into the bearings 2, 3. The ball prevents oil from being spilled out when the gas meter in operation is exposed from the inside of the gas overpressure.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A turbine gas meter with a paddle wheel, a magnetic clutch, a roller counter and a pressure lubricator, characterized in that the paddle wheel (1) has bearings (2, 3) disposed centrally, the front bearing (2) being fitted with an outer diameter in the inner disk. of the nozzle (5), whose cylindrical part (6) is centered in the front baffle (7), the inner nozzle disk (5) having an opening for the distribution pipe (60) of the distribution system (33) ) lubricating nipples (30) and rear bearing (3). the outer diameter in the frame of the gearbox (8), which by its cylindrical part (9) is centered in the beam (10), is coaxially mounted in the rear baffle (11), which is its outer ring (14) and through the outer ring (12) a nozzle (5) arranged centrally with a ring (13) of the front baffle (7), the rear baffle (11) having an opening with a recess (68) for the protective tube (66) of the coupling shaft (65) for speed transmission the impeller (1) from the gearbox (8) by means of a magnetic clutch and its separating disc (19) to a roller counter (20).

Turbine gas meter according to claim 1, characterized in that the housing (31) of the lubricating nipple (30) has, on one side, a fixing end (34), a collar (35) with a face seal (36) and a recess (37) for sealing. on the cylindrical part of the recess (38), the threaded part (39) terminated with a cylindrical part (40) with a groove (41) for the sealing ring (42), the face (43) of the body (31) being provided with a non-return valve (50) and a duct (55) to the lubricant distribution system (33).

Turbine gas meter according to Claims 1 and 2, characterized in that the compression nut (32) of the lubricating nipple (30) is provided with a pin (44) opposite the recess (38) of the body (31) to define the displacement amount of the compression nut (32). provided on the face (45) with an opening (46) with a closing element (47).

Turbine gas meter according to Claims 1 and 2, characterized in that the check valve (50) of the housing (31) of the pressure lubricator (30) consists of a threaded head (52) with a central bore (53) with a recess (54) and a seal ( 56) against the connecting channel (55), wherein a closing ball (58) with a pressing element (59) is arranged between the connecting channel (55) and the threaded head (52) in the through hole (57).

Turbine gas meter according to Claims 1 and 2, characterized in that the lubricant distribution system (33) consists of manifold tubes (60) of the coupling head (61) provided with a screw with an opening (62) connected to the coupling channel (55). in the fixing coil (34) of the housing (31) of the pressure lubricator (30).

6. The turbine gas meter according to claim 1, wherein the magnetic coupling has a separating disc (19) mounted on the gas meter body (22) by means of a non-magnetic insert (23) provided with grooves (18) on the bearing faces (24). with the rings (25), the outer cylindrical surface (26) of the separating disc (19) centering the counter cover (27), which by its cylindrical surface (28) centers the annular base thatch (29) of the counter (20).

7. A turbine gas meter according to claim 1, characterized in that the transmission connecting shaft (65) between the gearbox (8) and the magnetic coupling is provided with a protective tube (66) which is fitted with one end in the recess (67) of the insert (23). of non-magnetic material and the other end mounted in a recess (68) of any rectifier (11).

A turbine gas meter according to items 1 and 6, characterized in that a gear (70) of the mechanical speed output (71), which is in direct engagement with the toothing, is located in the space of the rotary counter (27) of the counter (20). (72) an interchangeable wheel (73) engaging the roller (74) of the counter (20).

9. A turbine gas meter according to claim 1, wherein the cover (75) of the counter (20) has a fastening element (77) in the channel (78) for fastening the mechanical output (71) of the revolution or the cover (76). covered with a sealing screw (79).

10. A turbine gas meter according to claim 1, characterized in that the front baffle (7) has a flange formed on the outer circumference, which fits into the cylindrical recess of the body flange (22).