CS201469B1 - Method of making the imitation of the lamination of natural bottom leather lamellas - Google Patents

Method of making the imitation of the lamination of natural bottom leather lamellas Download PDF

Info

Publication number
CS201469B1
CS201469B1 CS186579A CS186579A CS201469B1 CS 201469 B1 CS201469 B1 CS 201469B1 CS 186579 A CS186579 A CS 186579A CS 186579 A CS186579 A CS 186579A CS 201469 B1 CS201469 B1 CS 201469B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
imitation
lamellas
lamination
making
natural
Prior art date
Application number
CS186579A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Alois Curik
Jan Bencik
Original Assignee
Alois Curik
Jan Bencik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alois Curik, Jan Bencik filed Critical Alois Curik
Priority to CS186579A priority Critical patent/CS201469B1/en
Publication of CS201469B1 publication Critical patent/CS201469B1/en

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu vytváření imitace vrstvení plátků z přírodní spodkové usně na potahovém materiálu podpatků obuvi s rovnoměrně zbarveným lícem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of forming an imitation of layering of slices of natural underwear on a uniform heel-colored shoe heel covering material.

Hodní požadavky stále více nutí výrobu předkládat zákazníkům ručně vyráběné modely obuvi z přírodní usně. Výrobci tento problém nnchdy řeší tak, že strojním zpracováním se snaží imitovat ruční práci i přírodní materiál. Prodejnost obuvi s takovými imitacemi a tím i výše její ceny potom značně., závisí na vizuální, a popřípadě i omalrové věrohodnosti provedených imitací.Higher demands are increasingly requiring production to hand-made models of natural leather footwear to customers. Manufacturers solve this problem by trying to imitate handwork and natural material. The marketability of the shoe with such imitations, and hence its price, then greatly depends on the visual, and possibly omalor credibility of the imitations made.

Podpatky obuvi se v současné době vyrábějí vesměs velmi produktivitním lisováním z plastických hmot. Výlisky podpatků se potom upravují barvením nebo potahováním.Shoe heels are currently produced mostly by very productive plastic molding. The heel moldings are then treated by dyeing or coating.

Jsou známé způsoby imitací vrstvení plátků z přírodní usně, u nichž se buď přímo na výlisku podpatku, nebo na potahovém materiálu vytvoří barevné proužky, jejichž šířka, je shodná s tlouštkou spodkové přírodní usně. Příčný řez spodkové přírodní usně nemá rovnoměrně zabarvení v celé své tlouštce a jeho napodobení pouhým nánosem barvy působí vizuálně velmi ploše a zcela nevěrohodně.There are known methods for imitating the layering of natural leather slices in which colored strips are formed either directly on the heel molding or on the coating material, the width of which is equal to the thickness of the underlying natural leather. The cross-section of the underlying natural leather is not evenly colored throughout its thickness, and its imitation by the mere deposition of color is visually very flat and completely unreliable.

Uvedenou nevýhodu odstraňuje způsob vytváření imitace podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do líce potahového materiálu se zatlačí reliéf imitačníoh hran, vzájemně spojených úkosy, které na něm vytvoří úkosovitá žebra a kolmo na směr kontur těchto úkosovitýoh žeber se potom setře barva líce.This disadvantage is overcome by the method of making an imitation according to the invention, which comprises pressing the relief of the imitating edges interconnected with bevels to form the bevelled ribs, and then wiping off the color of the bevel perpendicularly to the contour direction of the bevelled ribs.

201 46$201 45 $

201 469201 469

Vyšší teohnioký účinek způsobu vytváření imitace podle vynálezu spočívá v tom, že stíráním barvy líce kolmo na kontury úkosovitýoh žeber se vytvoří kontury světlého odstínu, které pozvolna přecházejí do odstínu základního rovnoměrného zbarvení. Tato barevná úprava spolu s úkosovitými žebry působí velmi plasticky a věrohodně imituje vzhled vrstvených plátků ze spodkové usně.The superior effect of the method according to the invention is that by wiping the color of the face perpendicular to the contours of the beveled ribs, the contours of a light shade are formed, which gradually change to the shade of the basic uniform color. This color treatment, together with the bevelled ribs, is very plastic and imitates the appearance of the laminated wafer sheets.

Příklad provádění způsobu je schematicky zobrazen na výkrese, kde značí obr. 1 příčný řez potahovým materiálem při. zatlačení reliéfu úkosovitýoh imitačníoh hrn a obr. 2 příčný řez potahovým materiálem při stírání barvy líoe ve zvětšeném měřítku a obr. 3 perspáctivní pohled na hotový podpatek obuvi.An exemplary embodiment of the method is shown schematically in the drawing, wherein FIG. 1 is a cross-sectional view of the coating material at. Fig. 2 is a cross-sectional view of the coating material when wiping the paint on a larger scale; and Fig. 3 is a perspective view of the finished heel of the shoe.

Potahový materiál 1 /obr. 1/ se vysekne z přírodní nebo umělé usně, která je na líoi 11 rovnoměrně zbarvena v nejtmavším odstínu barvy upraveného příčného řezu spodkové usně.The coating material 1 / fig. 1) is cut out of natural or artificial leather, which is uniformly colored on the liner 11 in the darkest shade of the treated cross-section of the bottom leather.

Do líoe 11 potahového materiálu 1 se zatlačí reliéf 2 imitačníoh hran 21, jejichž vzájemné vzdálenosti a odpovídají tloušťce t, /obr. 3/ imitovaných plátků přírodní spodkové. usně. Imi· tační hrany 21 jsou vzájemně spojeny úkosy 22 vedenými pod úhlem oc . Na rubní stranu 12 potahového materiálu 1 se při zatláčení úkosovitýoh imitačníoh hran 21 přikládá pryžová pružná příložka 2·.The relief 2 of the imitation edges 21, whose distances a correspond to the thickness t, are pressed into the liner 11 of the coating material 1. 3 / imitated petals natural bottom. leather. The positioning edges 21 are connected to each other by bevels 22 at an angle of α. A rubber flexible tab 2 is placed on the reverse side 12 of the covering material 1 as the bevelled imitation edges 21 are pressed.

Při zatláčení imitačníoh hran 21 vznikají na potahovém materiálu 3. deformace, jejichž výsledkem jsou úkosovitá žebra 13. Největší deformace přitom vznikají v místech otisků imitačníoh hran 21. odkud se pozvolna zmenšují k otisku sousední imitační hrany. Velikost těchto deformací je přitom úměrná velikosti úhlu úkosů 22. Po uvolnění pot pihového'materiálu i elastický podíl deformací sice postupně zmizí, avšak plastický podíl deformací zůstává trvalý.When the imitating edges 21 are pushed, deformations occur on the coating material 3, resulting in bevelled ribs 13. The greatest deformations occur at the imitating edges of the imitating edges 21, from where they gradually decrease to the impression of the adjacent imitating edge. The magnitude of these deformations is proportional to the magnitude of the bevel angle 22. After the sweat of the freckles has been released, the elastic portion of the deformations gradually disappears, but the plastic portion of the deformations remains permanent.

Takto upravený potahový materiál 1 se potom uloží na ploohou podložku 4./obr. 2j a barva líoe 11 se setře kartáčem ve směru kolmém na směr kontur úkosovitýoh žeber 13. Kartáč i se přitom otáčí ve směru sl, potahový materiál 1 s ploohou podložkou £ ee posouvá ve směru s2. Tak se na vrcholcích úkosovitýoh žeber 13 vytvoří kontury světlého odstínu, které pozvolna, v intenzitě nepřímo úměrné velikosti úhlu úkosů 22 imitačníoh hran 21, přecházejí do odstínů základního rovnoměrného zbarvení líoe 11.The thus treated coating material 1 is then deposited on a flat pad 4 / FIG. 2j and the paint 11 is wiped with a brush in a direction perpendicular to the contour direction of the tapered ribs 13. The brush 1 is rotated in the direction s1, the coating material 1 with the flat washer ee shifts in the direction s2. Thus, at the apexes of the bevelled ribs 13, a light shade contour is formed, which gradually, in an intensity inversely proportional to the magnitude of the bevel angle 22 of the imitation edges 21, transitions to shades of the basic uniform color of the liner 11.

Lícní stranu potahového materiálu 1 lze po vytvoření imitace dále upravovat do požadovaného odstínu, lesku, apod. Potahový materiál 1, se potom známým způsobem přilepí na povrch výlisku G podpatku, který se nakonec opatří patníkem 7_ a upevní se ke spodku obuvi.The face side of the lining material 1 can be further treated to the desired shade, gloss, etc. after the imitation has been formed. The lining material 1 is then adhered to the surface of the heel molding G, which is finally provided with a bolt 7 and fastened to the bottom.

Způsobu podle vynálezu lze rovněž využít k vytváření imitace vrstvení plátků z přírodní spodkové usně i přímo na výliscích G podpatků obuvi. Pro tento účel se v tvarovací dutině lisovací formy vytvoří dezén, který na obvodové ploše výlisku podpatku Vytvoří podobná úkosovitá žebra, jeká vznikají při zatláčení reliéfu 2 imitačníoh hran 21 do potahového materiálu 1_. Takto upravené výlisky €i podpatků se potom opatří nánosem rovnoměrného zbarvení, který se setře ve směru kolmém na kontury úkosovitýoh žeber.The method according to the invention can also be used to create imitation layering of sheets of natural underwear even directly on the heel moldings G of the heel. For this purpose, a tread is formed in the molding cavity of the mold which produces similar bevelled ribs on the circumferential surface of the heel molding that are formed when the relief 2 of the imitation edges 21 is pressed into the coating material 7. The treated heel moldings are then provided with a uniform coloration which is wiped in a direction perpendicular to the contours of the bevelled ribs.

Claims (1)

Způsob vytváření imitace vrstvení plátků z přírodní spodkové usne na potahovém materiálu podpatků obuvi, stíráním rovnoměrně zbarveného líce, vyznačujioí se tím, že do líce potahového materiálu se zatlačí reliéf imitačních bran, vzájemně spojených úkosy, které na něm vytvoří úkosovitá žebra a kolmo na směr kontur těchto úkosovitýoh žeber se potom setře barva líce.Method for producing an imitation layering of slices of natural leg leather on the shoe heel coating material by wiping a uniformly colored cheek, characterized in that a relief of imitation gates, interconnected by bevels, interconnected by bevels, are formed into the cheek of the covering material to form bevelled ribs and perpendicular to the contour These beveled ribs then wipe away the color of the cheek.
CS186579A 1979-03-22 1979-03-22 Method of making the imitation of the lamination of natural bottom leather lamellas CS201469B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS186579A CS201469B1 (en) 1979-03-22 1979-03-22 Method of making the imitation of the lamination of natural bottom leather lamellas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS186579A CS201469B1 (en) 1979-03-22 1979-03-22 Method of making the imitation of the lamination of natural bottom leather lamellas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201469B1 true CS201469B1 (en) 1980-11-28

Family

ID=5354077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS186579A CS201469B1 (en) 1979-03-22 1979-03-22 Method of making the imitation of the lamination of natural bottom leather lamellas

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201469B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2040863A (en) Building material
US4263734A (en) Method of making a ceramic article and article of manufacture
US2388880A (en) Method of manufacturing surface ornamented acoustical tile
US3303250A (en) Method of making outer soles for footwear
US4528227A (en) Mosaic style artwork
US1867881A (en) Manufacture of rubber articles
CS201469B1 (en) Method of making the imitation of the lamination of natural bottom leather lamellas
US2029377A (en) Decorative patent leather and method of making the same
US2129607A (en) Method of making rubber articles
US2143744A (en) Inlaid vitreous material
US2040921A (en) Molded shoe and method of making the same
US1950196A (en) Method of manufacturing decorated sheet material
US3158558A (en) Method of making a hollow mold
US2374034A (en) Ornamented article and method of making the same
US3138881A (en) Outer sole for footwear
CN2318016Y (en) Rubber mould for imitating natural stone natural dull or artificial chisel mark surface decoration plate
JPH01204605A (en) Plastic heel formed with leather grained trace and its manufacture
EP0687579A2 (en) Material in sheet form, particularly for producing items for household, gifts, interior decoration, or the like, and process for manufacturing said material
US3935356A (en) Fanciful object
KR790001150Y1 (en) Mother-of-pearl for decoration
US1484264A (en) Flexible relief decoration
KR100810668B1 (en) Manufacturing method of melamine resin tableware having color pattern
CN2210799Y (en) Sculpturing composite plate of bamboo with its green covering removed
CN103637510A (en) Sewing-free shoe upper manufacturing method
KR830000123B1 (en) Manufacturing method of mother-of-pearl decoration plate which made a thin pattern appear