CS201449B1 - Condensate separator - Google Patents

Condensate separator Download PDF

Info

Publication number
CS201449B1
CS201449B1 CS87579A CS87579A CS201449B1 CS 201449 B1 CS201449 B1 CS 201449B1 CS 87579 A CS87579 A CS 87579A CS 87579 A CS87579 A CS 87579A CS 201449 B1 CS201449 B1 CS 201449B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
valve
condensate
drain
branch
separator
Prior art date
Application number
CS87579A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Antonin Jaskiewicz
Original Assignee
Antonin Jaskiewicz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Jaskiewicz filed Critical Antonin Jaskiewicz
Priority to CS87579A priority Critical patent/CS201449B1/en
Publication of CS201449B1 publication Critical patent/CS201449B1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Vynález se týká odlučovače kondenzátu, zejména pro podtlakové systémy.The invention relates to a condensate separator, in particular for vacuum systems.

V technické praxi se často používá různých podtlakových systémů, jimiž jsou odtahovány plyny, obsahující vlhkost; tuto vlhkost je z různých důvodů nutno z plynů odstraňovat, což se provádí kondenzací a odlučováním kondenzátu. Typickým příkladem takovýchto systémů jsou například zařízení pro stanovení úletu prachu v kouřových plynech, kdy se vývěvou, zpravidla olejovou, odsává z kouřovodu vzorek plynu, ze kterého se prach zachycuje na filtru. Spaliny, přicházející do odběrné sondy z kouřovodu, obsahují značné množství vlhkosti, neboť sonda je zpravidla instalována za skrubrem, ve kterém jsou plyny zkrápěny vodou. Proto je v odběrním potrubí za filtry, ještě před vývěvou, instalováno zařízení pro chlazení plynů a odlučování zkondenzované vody. V systému je podtlak, udržovaný vývěvou; podtlak je konstantně nastaven a regulován Venturiho trubicí s kruhovou váhou, zapojeno za vývěvou, tedy již ve výtlačné větvi systému.Various vacuum systems are often used in technical practice to remove gases containing moisture; this moisture must be removed from the gases for various reasons by condensation and condensate separation. Typical examples of such systems are, for example, a device for determining dust escape in the flue gases, where a vacuum pump, typically an oil pump, sucks a sample of the gas from the flue gas duct and collects the dust on the filter. The flue gases entering the flue gas sampling probe contain a considerable amount of moisture, since the probe is usually installed behind a scrubber in which the gases are sprayed with water. Therefore, a gas cooling and condensation separator is installed in the sampling line downstream of the filters before the vacuum pump. There is vacuum in the system maintained by the vacuum pump; the vacuum is constantly set and controlled by a circular-weight venturi, connected downstream of the pump, ie already in the discharge branch of the system.

Až dosud se k odlučování kondenzátu z takovýchto systémů používá různých odlučovacích ventilů, zapojených do potrubí. Typickým případem takového systému je odlučovací ventil s kulovým telesem, u kterého se kondenzát shromažďuje v jímce, vytvořené v kulovém tělese ventilu, opatřeném otvorem pro vtok kondenzátu do uvedené jímky. Kulovým tělesem otáčí elefctroimotorek v určitých časových intervalech, čímž se otvor jímky periodicky dostává střídavě do spojení s výpustí sběrače kondenzátu, ze kterého kondenzát vtéká do jímky, a po následném otočení kulového tělesa se otvor jímky dostává do spojení s odpadním potrubím, kterým kondenzát z jímky odchází. Zařízení klade značné nároky na náležité těsnění kulového tělesa vůči vstupu a výstupu kondenzátu do jímky a z jímky.Until now, various separator valves connected to the pipeline have been used to separate condensate from such systems. A typical example of such a system is a spherical separator valve in which condensate collects in a sump formed in a spherical valve body provided with an opening for condensate inlet into said sump. The spherical body rotates the electromotor at certain time intervals, whereby the sump aperture periodically comes in contact with the condensate collector outlet from which condensate enters the sump, and after the spherical body is subsequently rotated, the sump aperture comes into contact with the condensate drainage pipe. is leaving. The device places considerable demands on proper sealing of the spherical body against the inlet and outlet of condensate into and out of the well.

Nevýhodou až dosud známých odlučovacích ventilů je skutečnost, že jejich náležitá funkce závisí do značné míry na stupni opotřebení jednotlivých součástí ventilu, zejména jeho těsnění. Ventily uvedeného druhu pracují zpočátku bez závad, avšak při dále trvajícím používání dochází k opotřebování jednotlivých částí, zejména těsnicích prvků, vznikají netěsnosti a systém přestává spolehlivě pracovat. Z výpustního otvoru odpadního potrubí je vlivem netěsnosti nasáván falešný vzduch a kondenzát, stékající do jímky v kulovém tělese, je jím strháván nazpět do sběrače kondenzátu a dostává se až do vývěvy, kde vytváří s olejem emulzi a nastává riziko poškození vývěvy, popřípadě jejího úplného zničení. Dále pak vodně-olejová emulze proniká ďo Venturiho trubice a kruhové váhy a narušuje jejich náležitou funkci; měření a jeho výsledky se zkreslují a konstantně nastavená velikost podtlaku v systému nabývá jiných hodnot, než je požadováno.A disadvantage of the prior art separator valves is that their proper function depends largely on the degree of wear of the individual valve components, especially the seal. Valves of this type initially operate without faults, but continued use wears parts, especially sealing elements, leaks, and the system stops working reliably. False air and condensate are sucked out of the drain pipe through a leak into the sump in the spherical body, fed back into the condensate collector and into the pump, where it forms an emulsion with the oil and risks damaging the pump or destroying it completely . Furthermore, the water-oil emulsion penetrates the Venturi tube and the circular scales and disrupts their proper function; the measurement and its results are biased and the constant set vacuum level in the system is different from what is required.

Popsané nevýhody až dosud známých odlučovacích zařízení pro odvod kondenzátu, zejména u podtlakových systémů, odstraňuje odlučovač kondenzátu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na sběrač kondenzátu je do odtokového potrubí zapojen přepouštěcí ventil a za ním vypouštěcí ventil, přičemž mezi přepouštěcím- ventilem a vypouštěcím ventilem je z odtokového potrubí vyvedena zpětná odbočka s odvzdušňovacím ventilem do sběrače kondenzátu a za zpětnou odbočkou je před vypouštěcím ventilem z odtokového potrubí vyvedena zavzdušňovací odbočka se zavzdušňovacím ventilem.The described drawbacks of the prior art condensate separators, in particular in vacuum systems, eliminate the condensate separator according to the invention in that a drain valve and a drain valve are connected to the condensate collector and a drain valve downstream of the drain valve. and through the discharge valve a return branch with a venting valve is discharged into the condensate collector, and after the return branch a venting branch with a venting valve is led upstream of the discharge valve.

Výhodou odlučovače kondenzátu podle vynálezu oproti až dosud používaným odlučovacím ventilům je jeho spolehlivá funkce, nepoměrně delší životnost a značné jednodušší údržba daná jeho jednoduchou skladbou, ze které jako další výhody vyplývá i mnohem nižší pořizovací cena.The advantage of the condensate separator according to the invention over the separator valves used hitherto is its reliable function, disproportionately longer service life and considerably easier maintenance due to its simple composition, which, as a further advantage, results in a much lower purchase price.

Odlučovač kondenzátu podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkresu.The condensate separator according to the invention is shown schematically in the attached drawing.

Z výkresu je patrný sběrač 1 kondenzátu s odtokovým potrubím 2, do kterého je zapojen přepouštěcí ventil 3 a vypouštěcí ventil 4 a ze kterého je mezi přepouštecím ventilem 3 a vypouštěcím ventilem 4 vyvedena zpětná odbočka 5 s odvzdušňovacím ventilem 6 do sběrače 1 kondenzátu a za zpětnou odbočkou 5 je před vypouštěcím ventilem 4 z odtokového potrubí 2 vyvedena zavzdušňovací odbočka 7 se zavzdušňovacím ventilem 8.The drawing shows a condensate collector 1 with a drain pipe 2, in which a relief valve 3 and a drain valve 4 are connected and from which a return branch 5 with a bleed valve 6 is led between the relief valve 3 and the drain valve 4 to the condensate collector 1 and back by means of a branch 5, an inlet branch 7 with an aeration valve 8 is led from the outlet pipe 2 upstream of the discharge valve 4.

Odlučovač kondenzátu podle vynálezu pracuje následovně:The condensate separator according to the invention operates as follows:

V první fázi je otevřen přepouštěcí ventil 3 a odvzdušňovací ventil 6; voda, popřípadě kondenzát ze sběrače 1 kondenzátu vtéká odtokovým potrubím 2 přes přepouštěcím 3 do prostoru odtokového potrubí 2 mezi přepouštěcí ventil 3 a vypouštěcí ventil 4. Odvzdušňovacím ventilem 6 prochází zpětnou odbočkou 5 do sběrače X kondenzátu vzduch, vytlačovaný kondenzátem z odtokového potrubí 2. Ve druhé fázi se přepouštěcí ventil 3 a odvzdušňovací ventil 6 zavřou a otevře se vypouštěcí ventil 4 a zavzdušňovací ventil 8 v zavzdušňovací odbočce 7. Vypouštěcím ventilem 4 odtéká volně kondenzát odtokovým potrubím 2, což umožňuje vzduch, přicházející zavzdušňovacím ventilem 8 a zavzdušňovacím potrubím 7 nad vypouštěcí ventilIn the first stage, the relief valve 3 and the vent valve 6 are opened; the water or condensate from the condensate collector 1 flows through the drain pipe 2 through the overflow 3 into the outlet pipe 2 space between the overflow valve 3 and the drain valve 4. The air vent 6 passes through the return branch 5 into the condensate collector X air discharged by condensate from the drain pipe 2. In the second phase, the relief valve 3 and the bleed valve 6 close and the drain valve 4 and the bleed valve 8 in the vent branch 7 are opened. valve

4.4.

Obě fáze jsou ovládány časovým zařízením, takže je možno nastavit optimální doby přepouštění i vypouštění kondenzátu ze sběrače.Both phases are controlled by a time device, so that it is possible to set the optimal times for draining and draining condensate from the collector.

Systém odlučovače podle vynálezu je vhodný nejen pro popisované použití, které slouží jako příkladné, ale lze jej použít i v dalších aplikacích.The separator system according to the invention is suitable not only for the described application, which serves as exemplary, but can also be used in other applications.

Odlučovač kondenzátu podle vynálezu může nalézt výhodné použití všude tam, kde se jedná o pravidelné vypouštění nahromaděné kapaliny v nejrůznějších aplikacích laboratorních i průmyslových.The condensate separator according to the invention can find advantageous use wherever there is a regular discharge of accumulated liquid in a variety of laboratory and industrial applications.

Claims (2)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. Odlučovač kondenzátu, zejména pro podtlakové systémy, vyznačený tím, že na sběrač (1) kondenzátu je do odtokového potrubí (2) zapojen přepouštěcí ventil (3) a za ním vypouštěcí ventil (4), přičemž mezi přepouštěcím ventilem (3) a vypouštěcím ventilem (4) je z odtokového potrubí (2) vyvedena zpětná odbočka (5) s odvzdušňovacím ventilem (6) a za zpětnou odbočkou (5)Condensate separator, particularly for vacuum systems, characterized in that an overflow valve (3) is connected to the condensate collector (1) in the drain line (2) and downstream of the drain valve (4), between the overflow valve (3) and a return branch (5) with a venting valve (6) and after the return branch (5) is led from the drain pipe (2) via the drain valve (4) VYNÁLEZU je před vypouštěcím ventilem (4) z odtokového potrubí (2) vyvedena zavzdušňovací odbočka (7) se zavzdušňovacím ventilem (8).BACKGROUND OF THE INVENTION, an aeration branch (7) with an aeration valve (8) is routed from the drain pipe (2) upstream of the drain valve (4). 2. Odlučovač kondenzátu podle bodu 1, vyznačený tím, že odvzdušňovací ventil (6) má větší jmenovitou světlost než přepouštěcí ventil (4).2. Condensate trap according to claim 1, characterized in that the bleed valve (6) has a greater nominal diameter than the overflow valve (4).
CS87579A 1979-02-08 1979-02-08 Condensate separator CS201449B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87579A CS201449B1 (en) 1979-02-08 1979-02-08 Condensate separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87579A CS201449B1 (en) 1979-02-08 1979-02-08 Condensate separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201449B1 true CS201449B1 (en) 1980-11-28

Family

ID=5341759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87579A CS201449B1 (en) 1979-02-08 1979-02-08 Condensate separator

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201449B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2726732A (en) Air line filter and automatic drain valve
CA1123229A (en) Probe and conditioning assembly for continuous stack monitoring
US4627460A (en) Condensate discharge device for combustion apparatus
US3715870A (en) Orifice and filter assembly
US5431826A (en) Automatic grease interceptor with temperature and grease level monitoring
CN108973584B (en) Sensor device for evaluating the quality of the outside air of a vehicle
EP2481902A2 (en) Drain discharge equipment for compressor and gas turbine system
JPH0861531A (en) Water level detector for V-shaped water seal valve
CS201449B1 (en) Condensate separator
EP0846485A1 (en) Compressor installation with oil separation from condensate and device used thereby for separating oil from condensate
RU100817U1 (en) WET AIR DRYER AND HEAT CARRIER DETECTION SYSTEM BY MONITORING AEROSOL ACTIVITY
GB2123454A (en) Drainage trap
GB2159927A (en) Condensate discharge device for combustion apparatus
US4051859A (en) Apparatus for draining fluid from a continuously evacuated space
KR100518684B1 (en) Atomatic Sewage Sampling System in Manhole
KR900006641A (en) Steam turbine systems
CN115376286A (en) High-precision gas leakage detection system
US4040790A (en) Moisture and rust detector for hydraulic control systems
CN210079272U (en) Device for online monitoring leakage of fine processing powder resin
CN219695087U (en) Detection device for urban sewage treatment
CN222963725U (en) Air drain valve
CN223426362U (en) Water sample front-end buffer device and production sewage on-line monitoring system
US2082871A (en) Boiler water conditioning system
JPH1136890A (en) Drain discharge device
JP2670368B2 (en) Lining container leak detection device