CS201396B1 - Apparatus for smooth,automatically controlled drive of cloth beams - Google Patents
Apparatus for smooth,automatically controlled drive of cloth beams Download PDFInfo
- Publication number
- CS201396B1 CS201396B1 CS845678A CS845678A CS201396B1 CS 201396 B1 CS201396 B1 CS 201396B1 CS 845678 A CS845678 A CS 845678A CS 845678 A CS845678 A CS 845678A CS 201396 B1 CS201396 B1 CS 201396B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hydraulic motor
- commodity
- smooth
- automatically controlled
- controlled drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro plynulý a automatický regulovaný pohon zbožových válů tkacích strojů a podobných zařízení, zahrnující hydraulický motor, spojený prostřednictvím šnekového převodu se zbožovým válem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for the continuous and automatic controlled drive of commodity rolls of weaving machines and the like, comprising a hydraulic motor connected by a worm gear to a commodity roll.
U známých provedení tkacích strojů je prováděno navíjení hotové tkaniny na zbožový váleček několika různými způsoby. Jednak tím způsobem, že je zbožový váleček přímo poháněn mechanicky prostřednictvím třecí nebo jiné spojky, která má za úkol vyrovnávat rychlost navíjené tkaniny, měnící se se vzrůstajícím nábalem, proti konstantní rychlosti náhonu. Jiný způsob je proveden tak, že zbožový váleček leží přímo na dvojici válců, které jsou poháněny konstantní rychlostí rovnou rychlostí odtahu tkaniny. Obvodová rychlost navíjení je potom konstantní. Může zde však docházet k určitému prokluzu mezi nosnými válci a tkaninou a tím i k nežádoucím efektům na tkanině, zvláště u hedvábných přízí. Oba tyto způsoby jsou vázány na určitý zdroj mechanického náhonu. Přenos momentu na navíjecí zařízení potom vyžaduje poměrně komplikované převodní mechanismy. Funkce mechanické třecí spojky nedává rovněž záruku dobré funkce vzhledem k malým rychlostem otáčení a při velkých průměrech nábalů nelze bez občasného seřizování spojky celý průměr obsáhnout.In the known embodiments of weaving machines, the finished fabric is wound on a commodity roller in several different ways. On the one hand, the goods roller is directly driven mechanically by means of a friction or other clutch, which is intended to compensate the speed of the fabric being wound, changing with increasing wrapping, against a constant drive speed. Another method is that the goods roller lies directly on a pair of rollers that are driven at a constant speed equal to the fabric withdrawal speed. The peripheral winding speed is then constant. However, there may be some slippage between the support rolls and the fabric and hence undesirable effects on the fabric, particularly in silk yarns. Both of these methods are tied to a particular source of mechanical drive. Torque transmission to the winding device then requires relatively complicated transmission mechanisms. The function of the mechanical friction clutch also does not guarantee good operation due to the low rotational speeds, and with large diameters of the hubs, the entire diameter cannot be contained without occasional adjustment of the clutch.
Uvedené nevýhody značnou měrou odstra1 ňuje zařízení pro plynulý a automaticky regulovaný pohon zbožových válů ná tkacích strojích a podobných zařízeních, zahrnující hydraulický motor spojený prostřednictvím šnekového převodu se zbožovým válcem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že hydraulický motor je připojen na čerpadlo před přepouštěcí ventil.Said disadvantages largely removes one nes apparatus for continuously and automatically controlled drive commodity beams on weaving machines and similar equipment, comprising a hydraulic motor connected by a worm gear with commodity roller according to the invention whose principle consists in that the hydraulic motor is connected to the pump before a relief valve.
Další výhody a význaky předloženého vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladného provedení, které je schematicky znázorněno na výkrese, kde značí obr. 1 schéma zapojení jednotlivých prvků zařízení a obr. 2 podélný řez uložení zbožového válečku a jeho pohonu.Further advantages and features of the present invention will become apparent from the following description of an exemplary embodiment, which is schematically shown in the drawing, wherein FIG. 1 is a schematic diagram of the individual elements of the device; and FIG.
Na tkalcovském stavu 1 je hotová tkanina 2 navíjena na zbožový váleček 3. Zbožový váleček 3 je nasazen jednak na čepu 4, otočně uloženém v bočnici 5 stavu 1, jednak v unášecí čelisti 6. Unášecí čelist 6 je otočně uložena ve skříni 7, připevněné k bóčniči 8 stavuOn the loom 1, the finished fabric 2 is wound on a commodity roller 3. The commodity roller 3 is mounted both on a pivot 4 rotatably mounted in the side 5 of the loom 1 and partly in a driving jaw 6. The driving jaw 6 is rotatably supported in a housing 7 loins 8 of state
1. S unášecí čelistí 6 je perem 9 spojeno šne201396 kové kolo 10, zabírající se šnekem 11 pevně spojeným hydraulickým motorem 12. K hydraulickému motoru 12 je potrubím , 13 přiváděno médium z čerpadla 14, které je neznázorněným způsobem poháněno od stavu 1. Čerpadlo 14 nasává médium z nádrže 15 přes filtr 16. K potrubí 13 je připojen přepouštěcí ventil 17. Z přepouštěcího ventilu 17 je odváděno přebytečné pracovní médium potrubím 18 zpět do nádrže 15. Hydraulický motor 12 je dále spojen potrubím 19 s nádrží 15. Funkce zařízení je následující:1. A worm wheel 10, engaging a worm 11 fixedly connected to the hydraulic motor 12, is connected to the driving jaw 6 by means of a spring 9. The medium 12 is supplied to the hydraulic motor 12 via a conduit 13, which is driven from the state 1 by means not shown. The inlet valve 17 is connected to the line 13. The excess working medium is discharged from the line valve 17 through the line 18 back to the tank 15. The hydraulic motor 12 is further connected via line 19 to the tank 15. The operation of the device is as follows: :
Se spuštěním tkacího stavu 1 začne čerpadlo 14 čerpat hydraulické médium z nádrže 15 přes filtr 16 do potrubí 13. Tliak hydraulického media je přepouštěcím ventilem 17 nastaven tak, aby byl vyvozen dostatečně velký kroutící moment v hydraulickém motoru 12, který překonává navíjecí odpor tkaniny 2 a aby průtok tlakového média hydraulickým motorem byl takový, že při minimálním průměru zbožového válečku 3 obvodová rychlost navíjení odpovídá rychlosti tvorby tkaniny 2 na tkalcovském stavu 1. Se zvětšujícím se průměrem nátoalu tkaniny 2 na zbožový váleček 3, se při nutnosti zachování obvodové rychlosti navíjení musí snižovat otáčky zbožového válečku 3. Čerpadlo 14 dodává stále stejné množství tlakového média do hydraulického motoru 12, při konstantním tlaku. Při zvětšeném nábalu tkanin 2 na zbožový váleček 3 se při konstantním napětí tkaniny 2 zvyšuje kroutící moment na zbožovém válečku 3 a tím i odpor proti otáčení u hydromotoru 12. Při tom dojde ke zvýšení tlaku média v potrubí 13 a přepouštěcí ventil 17 se otevře a potrubím 18 přepustí přebytečné tlakové médium do nádrže 15. Průtok tlakového média hydraulickým motorem 12 se sníží a tím se sníží i jeho otáčky. Tento jev může pokračovat až do úplného zastavení hydraulického motoru 12.As the weaving loom 1 starts, the pump 14 begins to pump hydraulic fluid from the tank 15 through the filter 16 into the line 13. The hydraulic fluid pressure is set by the overflow valve 17 so as to generate a sufficiently high torque in the hydraulic motor 12 to overcome the winding resistance of the fabric 2 a. so that the flow rate of the pressure medium through the hydraulic motor is such that, with a minimum diameter of the commodity roller 3, the peripheral winding speed corresponds to the fabric formation speed 2 on the loom 1. the pump 14 supplies the same amount of pressure medium to the hydraulic motor 12 at a constant pressure. With the increased wrapping of the fabrics 2 onto the commodity roller 3, at a constant tension of the fabric 2, the torque on the commodity roller 3 and hence the rotational resistance of the hydraulic motor 12 increases. This increases the pressure of the medium in line 13 and the transfer valve 17 opens and 18, the excess pressure medium is transferred to the reservoir 15. The flow of the pressure medium through the hydraulic motor 12 is reduced, thereby reducing its speed. This phenomenon can continue until the hydraulic motor 12 is completely stopped.
V okamžiku, kdy kroutící moment za zbožovím válečku 3 poklesne pod hranici danou nastaveným tlakem v potrubí 13, přepouštěcí ventil 17 se uzavře, hydraulický motor 12 se začne znovu otáčet a prostřednictvím šnekového převodu 10, 11 a unášeči čelistí 6 otáčet zbožovým válečkem 3 a tím navíjet tkaninuAs soon as the torque behind the commodity roller 3 falls below the set pressure in the line 13, the relief valve 17 closes, the hydraulic motor 12 starts to rotate again, and by means of the worm gear 10, 11 and the jaw gripper 6 rotates the commodity roller 3 and thereby. wind the fabric
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845678A CS201396B1 (en) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Apparatus for smooth,automatically controlled drive of cloth beams |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845678A CS201396B1 (en) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Apparatus for smooth,automatically controlled drive of cloth beams |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201396B1 true CS201396B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5435092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS845678A CS201396B1 (en) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Apparatus for smooth,automatically controlled drive of cloth beams |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201396B1 (en) |
-
1978
- 1978-12-18 CS CS845678A patent/CS201396B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2710153A (en) | Web tension control system | |
| US2109469A (en) | System for treating fabrics | |
| JPS6322452A (en) | Device for pulling web into web feeder | |
| US2184744A (en) | Reeling mechanism | |
| CS201396B1 (en) | Apparatus for smooth,automatically controlled drive of cloth beams | |
| US1968636A (en) | Rewinding machine | |
| US3720070A (en) | Apparatus and method for plowing cable or pipe | |
| US2886257A (en) | Film tension control device | |
| US2143200A (en) | Tension controlling device | |
| US2125660A (en) | Strip reel | |
| US3490712A (en) | Differential winding up system for winders | |
| US3043535A (en) | Hydraulic drive for winding machines | |
| US1861824A (en) | Printing press | |
| US2883122A (en) | Constant tension unwinding control | |
| US2739366A (en) | Roll-driving mechanism for a napping machine and torque control devices therefor | |
| US2937819A (en) | Constant web tension unwinding mechanism | |
| GB1167684A (en) | Improvements in or relating to Apparatus for Feeding an Elongated Web of Flexible Material Lengthwise | |
| US2256746A (en) | Winding apparatus | |
| EP0070750B1 (en) | Absorber stage | |
| US3216279A (en) | Control mechanism for the take-up roll of a winding machine | |
| US2673692A (en) | Drive for web winding apparatus | |
| US4389751A (en) | Apparatus for severing a fibre layer of staple fibres | |
| US2476274A (en) | Yarn feed and control mechanism | |
| US2859923A (en) | Constant tension unwinding mechanism | |
| JPH0450098B2 (en) |