CS201382B1 - Agent for de-greasing and cleaning large-sized structures and coats - Google Patents
Agent for de-greasing and cleaning large-sized structures and coats Download PDFInfo
- Publication number
- CS201382B1 CS201382B1 CS798478A CS798478A CS201382B1 CS 201382 B1 CS201382 B1 CS 201382B1 CS 798478 A CS798478 A CS 798478A CS 798478 A CS798478 A CS 798478A CS 201382 B1 CS201382 B1 CS 201382B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- composition
- cleaning
- degreasing
- greasing
- coats
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 3
- HLWRUJAIJJEZDL-UHFFFAOYSA-M sodium;2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(carboxymethyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O HLWRUJAIJJEZDL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical group N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 150000001656 butanoic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- XUPYJHCZDLZNFP-UHFFFAOYSA-N butyl butanoate Chemical compound CCCCOC(=O)CCC XUPYJHCZDLZNFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Chemical group 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical group 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
Vynálezem je účinný tekutý prostředek pro odmašťování a čištění velkorozměrných kovových konstrukcí a nátěrů, na bázi fosfátů, účinných povrchově aktivních činidel, inhibitorů koroze a popřípadě dalších přísad.The present invention is an effective liquid composition for degreasing and cleaning large-dimensional metal structures and coatings, based on phosphates, active surfactants, corrosion inhibitors and optionally other additives.
Povrchová úprava rozměrných zařízení, jejíž základní operace je odmašťování a čištění, je z ekonomického hlediska velmi důležitým problémem, na jehož řešení se intenzivně pracuje.Surface treatment of bulky equipment, whose basic operation is degreasing and cleaning, is an economically important issue that has been intensively worked on.
Účelem odmašťování a čištění je odstranění hydrofóbnich látek mastného charakteru vázaných ke kovovému povrchu. Jedná se především o různé mazací a konzervační oleje, lisovací prostředky, brusné a mazací pasty apod, které je nutno odstranit buď před další povrchovou úpravou protikorozními povlaky jako nátěry, pasivačními filmy, fosfátovými vrstvami, galvanickými, metalizačními, žárově vyloučenými povlaky apod, nebo před dalším mechanickým, popřípadě tepelným zpracováním.The purpose of degreasing and cleaning is to remove hydrophobic fatty substances bound to the metal surface. These are mainly various lubricating and preserving oils, pressing agents, abrasive and lubricating pastes, etc., which must be removed either before further treatment with anticorrosive coatings such as coatings, passivation films, phosphate layers, galvanic, metallization, heat exclusion coatings etc. or before further mechanical or heat treatment.
Technologické metody čištění a odmašťování kovových povrchů se výrazně liší v případě, jedná-li se o hromadně vyráběné díly nebo součásti menších rozměrů a v případě, mají-li se takto upravovat díly nebo celky velkých rozměrů, a to často mimo výrobní závod.Technological methods for cleaning and degreasing metal surfaces differ considerably in the case of mass-produced parts or components of smaller dimensions and when parts or assemblies of large dimensions are to be treated, often outside the production plant.
Informací o metodách odmašťování a čištění kovových ploch velkých rozměrů, tj. rozměrných plechů, kovových panelů a konstrukcí, různých aparatur, silničních a kolejových vozidel a jejich dílů, potrubí apod, je v odborné literatuře velmi málo.Information on methods of degreasing and cleaning of metal surfaces of large dimensions, ie large sheets, metal panels and structures, various apparatuses, road and rail vehicles and their parts, pipelines, etc., is very little in the literature.
Obecně je známo, že otázka odmašťování a čištění takovýchto velkých ploch není v celém technickém rozsahu vyřešena. V současné době se tyto problémy řeší improvizovaně, a to obvykle ručními způsoby, např. kartáčováním, čištěním hadry apod, pomocí technického benzinu, což odporuje bezpečnostním a protipožárním předpisům, nebo za použití chlorovaných uhlovodíkových rozpouštědel, což odporuje předpisům hygienickým. Všechny tyto postupy kromě shora uvedených nevýhod jsou obvykle náročné na čas a na pracovní síly a jejich výsledek je mnohdy neuspokojivý.It is generally known that the problem of degreasing and cleaning such large areas is not solved in the whole technical scope. Currently, these problems are solved in an improvised manner, usually by hand, such as brushing, rag cleaning, etc., with technical gasoline, which is in contravention of safety and fire regulations, or using chlorinated hydrocarbon solvents, which contradicts hygiene regulations. All of these processes, besides the disadvantages mentioned above, are usually time and labor intensive and often result in unsatisfactory results.
Jeden z perspektivních způsobů odmašťování a čištění rozměrných kovových zařízení a ploch spočívá v použití pojízdných parních čističů. Vysoká účinnost těchto přístrojů spočívá ve využití čisticí schopnosti páry nebo horké vody, která se pod tlakem rozstřikuje na upravovaný povrch a je ještě násobena přídavkem účinných chemických přípravků pro odmašťování a čištění, popřípadě mezioperační pasivaci. Tyto přístroje se obvykle skládají ze dvou samostatných mobilních jednotek, tj. z vlastního vyvíječe páry a z dávkovacího za201382 řízpní na chemické prostředky. Výkon dávkovacího čerpadla lze regulovat a tím měnit výstupní koncentraci roztoku. Na vyvíječ je napojeno dávkovači zařízení přes směšovač, kde se chemický prostředek mísí s horkou vodou.One of the promising ways of degreasing and cleaning large metal devices and surfaces is by using mobile steam cleaners. The high efficiency of these devices consists in utilizing the cleaning power of steam or hot water, which is sprayed under pressure onto the surface to be treated and is further multiplied by the addition of effective chemical agents for degreasing and cleaning, or possibly in-process passivation. These devices usually consist of two separate mobile units, ie a steam generator and a chemical dosing device. The capacity of the metering pump can be controlled to change the output concentration of the solution. The dispenser is connected to the generator through a mixer where the chemical is mixed with hot water.
Vzhledem ke stále rostoucí výrobě takovýchto přístrojů i v ČSSR a vzhledem k jejich rozsáhlé provozní aplikaci vyvstává naléhavá potřeba vývoje a výroby chemických prostředků pro odmašťování a čištění, vhodných k použití v těchto přístrojích.In view of the ever-increasing production of such devices in Czechoslovakia and their extensive operational application, there is an urgent need for the development and production of chemical agents for degreasing and cleaning suitable for use in these devices.
Vynálezem je právě takovýto prostředek, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 1 až 6 % hmot. tripolyfosfátu sodného, 1,5 až 4 % hmot. trietanolaminu, 2 až 20 % hmot. povrchově aktivního činidla ze skupiny neionogenních, anionaktivních a dalších tenzidů a 60 až 95,5 % hmot. vody. Jako další složky se s výhodou používají 1 až 3 % hmot. hexametafosfátu sodného, 1 až 3 % hmot. boraxu, 4 až 6 % hmot. kalcinované sody a 2 až 4 % hmot. tekuté 40%ní sodné soli ethylendiamintetraoctové kyseliny. Prostředek podle vynálezu je kapalný, nehořlavý, má vysokou odmašťovací a čisticí schopnost a při určitém složení i pasivační účinnost, neprovede-li se oplach po jeho aplikaci.The invention is precisely such a composition which comprises 1 to 6 wt. % sodium tripolyphosphate, 1.5-4 wt. % triethanolamine, 2 to 20 wt. % surfactant from the group of nonionic, anionic and other surfactants; water. 1 to 3 wt. % hexametaphosphate sodium, 1-3 wt. % borax, 4-6 wt. % soda ash and 2-4 wt. liquid 40% ethylenediaminetetraacetic acid sodium salt. The composition according to the invention is liquid, non-flammable, has a high degreasing and cleansing capacity and, with a certain composition, also a passivating effect, unless rinsing is carried out after its application.
Prostředek podle vynálezu obsahuje látky, které při aplikačních teplotách nad 80 °C zabraňují tvorbě kalů a inkrustací vznikajících při použití tvrdé vody a je složen z látek, které při teplotách nad 100 °C nevytvářejí nerozpustné soli, takže při jejich použití nedochází k ucpávání trysek a topné soustavy tlakových přístrojů. Pro použití v postřikovém zařízení se přípravek ředí na výstupní koncentraci 0,2 až 20 %·The composition according to the invention comprises substances which, at application temperatures above 80 ° C, prevent the formation of sludge and incrustations arising from the use of hard water and consists of substances which do not form insoluble salts at temperatures above 100 ° C so that they do not clog the nozzles and heating systems for pressure equipment. For use in spray equipment the product is diluted to an output concentration of 0.2 to 20% ·
Při použiti prostředku podle vynálezu nedochází k tvorbě krystalických náletů a skvrn na kovovém povrchu upravovaných předmětů, ani ke vzniku korozních zplodin. Prostředek podle vynálezu je tekutý a jeho složky jsou dobře rozpustné, což umožňuje snadné plnění dávkovačích nádrží, není nutno jej předem rozpouštět v pomocných nádržích a vylučuje možnost ucpávání dávkovači ho systému nerozpuštěnými komponentami.The use of the composition according to the invention does not lead to the formation of crystalline spots and stains on the metal surface of the articles to be treated, nor to the formation of corrosive products. The composition according to the invention is liquid and its components are well soluble, which makes it easy to fill the dosing tanks, does not need to be dissolved in the auxiliary tanks and eliminates the possibility of clogging the dosing system with undissolved components.
Jednotlivé složky prostředku podle vynálezu jsou jednoznačně definovány u výše uvedeného popisu složení. Jako vhodné povrchově aktivní činidlo se používá široká škála neionogenních, anionaktivních a dalších tenzidů. Účelně se používají tenzidy na bázi reakčních produktů ethylenoxidu a propylenoxidu obecného vzorceThe individual components of the composition according to the invention are clearly defined in the above-described composition. A wide variety of nonionic, anionic and other surfactants are used as suitable surfactants. Surfactants based on the reaction products of ethylene oxide and propylene oxide of the general formula are expediently used
R — X — (CH — CH2O)n - H,R - X - (CH - CH 2 O) n - H,
R1 kde R značí alkyl s 6 až 20 atomy uhlíku, nebo alkyliaryl obsahující v alifatickém řetězci 6 až 12 atomů uhlíku, R1 značí vodík nebo methyl, n značí 2 až 9, X značí atom kyslíku nebo dusíku, popřípadě sírany nebo fosforečnany, dále sloučeniny obecného vzorce R - - SO3Na, kde R má shora uvedený význam, a sulfatované estery nenasycených vyšších mastných kyselin. Uvedené typy tenzidů se mohou používat buď jednotlivě, nebo ve vzájemných kombinacích.R 1 where R is alkyl of 6 to 20 carbon atoms, or alkyliaryl containing 6 to 12 carbon atoms in the aliphatic chain, R 1 is hydrogen or methyl, n is 2 to 9, X is oxygen or nitrogen, or sulfates or phosphates, furthermore compounds of the formula R - - SO 3 Na, wherein R is as defined above, and sulfated esters of unsaturated higher fatty acids. Said surfactant types may be used either singly or in combination with each other.
Vynález ilustrují následující příklady provedení, jimiž se však rozsah vynálezu v žádném směru neomezuje.The invention is illustrated by the following non-limiting examples.
Příklad 1Example 1
Do duplikátorového kotle o objemu 1000 litrů, opatřeného míchadlem, se předloží 640 kg demineralizované vody, která se zahřeje na 40 °C a pak se do ní za míchání postupně přidá 42,4 kg tripolyfosfátu, 35,2 kg kalcinované sody a 13,6 kg boraxu. Po rozpuštění se přidá 20,8 kg tekuté 40%ní sodné soli ethylendiamintetraoctové kyseliny, 25,6 kg trietanolaminu a 21,6 kg směsi tenzidů na bázi alkylpolyethylenglykoletheru a arylsulfosíranů v poměru. 6:1. Výsledná směs se za míchání homogenizuje 20 až 30 minut.A 1000 liter duplicator kettle equipped with a stirrer was charged with 640 kg of demineralized water, which was heated to 40 ° C and then 42.4 kg of tripolyphosphate, 35.2 kg of calcined soda and 13.6 kg were successively added. kg of borax. After dissolution, 20.8 kg of liquid 40% ethylenediaminetetraacetic acid sodium salt, 25.6 kg of triethanolamine and 21.6 kg of a mixture of alkylpolyethylene glycol ether-arylsulfosulfate surfactants are added in a ratio. 6: 1. The resulting mixture was homogenized with stirring for 20 to 30 minutes.
Získaný prostředek má měrnou hmotnost 1,135 a pH 12,5, je vhodný pro hrubé odmašťování silných tukových vrstev hydrofóbního charakteru, jako jsou konzervační oleje, vosky, pasty a pod. a zároveň umožňuje mezioperační pasivaci povrchu, neprovede-li se po jeho aplikaci oplach tlakovou vodou. Shora uvedeným postupem připravený prostředek se aplikuje v koncentraci 0,2 až 4 %.The resulting composition has a specific gravity of 1.135 and a pH of 12.5, and is suitable for coarse degreasing of thick fatty layers of hydrophobic nature such as preservative oils, waxes, pastes and the like. and at the same time it allows for in-process passivation of the surface if it is not rinsed with pressurized water after its application. The composition prepared as described above is applied at a concentration of 0.2 to 4%.
Příklad 2Example 2
Způsobem popsaným v příkladu 1 se připraví prostředek obsahující 720 kg demineralizované vody, 22,4 kg tripolyfosfátu sodného, 15,2 kg hexametafosfátu sodného, 23,2 kg trietanolaminu a 26,4 kg povrchově aktivního činidla na bázi butylesteru kyseliny olejové, resp. ricinolejové, alkylpolyglykolethersulfátu a alkylarylsulfonanu v poměru 4:3:1.A composition comprising 720 kg of demineralized water, 22.4 kg of sodium tripolyphosphate, 15.2 kg of sodium hexametaphosphate, 23.2 kg of triethanolamine and 26.4 kg of butyric acid butyl ester surfactant, respectively, is prepared as described in Example 1. castor oil, alkyl polyglycol ether sulfate and alkylarylsulfonate in a 4: 3: 1 ratio.
Získaný prostředek má měrnou hmotnost 1,060 a pH 9 a je vhodný pro odmašťování méně přilnavých hydrofobních látek a pro čištění a odmašťování základovaných materiálů. Prostředek se aplikuje v koncentraci 0,2 až 4%·The composition obtained has a specific gravity of 1.060 and a pH of 9 and is suitable for degreasing less tacky hydrophobic substances and for cleaning and degreasing of base materials. The composition is applied in a concentration of 0.2 to 4% ·
Příklad 3Example 3
Způsobem popsaným v příkladu 1 se připraví prostředek obsahující 610 kg demineralizované vody, 8,1 kg tripolyfosfátu sodného,A composition comprising 610 kg of demineralized water, 8.1 kg of sodium tripolyphosphate,
24,8 kg trietanolaminu a 160 kg povrchově aktivního činidla na bázi sulfatovaného butylesteru kyseliny olejové resp. ricinolejové, alkylpolyglykoethersulfátu a alkylarylsulfonanu v poměru 4:3:1.24.8 kg of triethanolamine and 160 kg of sulphated butyric acid ester, respectively. castor oil, alkyl polyglycoether sulfate and alkylarylsulfonate in a 4: 3: 1 ratio.
Získaný prostředek má měrnou hmotnost 1,010, pH 8,5 a je vhodný pro čištění nátěrových systémů, tj. naneseného základního nátěru a dalších vrstev nátěrů, ať již na vzduchu schnoucích nebo vypalovacích. Prostředek se dávkuje v koncentraci 0,2 až 4 %.The resulting composition has a specific gravity of 1.010, pH 8.5 and is suitable for cleaning paint systems, i.e., applied primer and other coatings, whether air drying or firing. The composition is dosed at a concentration of 0.2 to 4%.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS798478A CS201382B1 (en) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | Agent for de-greasing and cleaning large-sized structures and coats |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS798478A CS201382B1 (en) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | Agent for de-greasing and cleaning large-sized structures and coats |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201382B1 true CS201382B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5429861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS798478A CS201382B1 (en) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | Agent for de-greasing and cleaning large-sized structures and coats |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201382B1 (en) |
-
1978
- 1978-12-04 CS CS798478A patent/CS201382B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101407917B (en) | High polymer composite synergistic activator | |
| US3663445A (en) | Surface cleaning and defatting composition | |
| US5834411A (en) | General purpose aqueous cleaner | |
| CA2159611C (en) | Improved floor stripping composition and method | |
| CN101225522B (en) | A metal degreasing cleaning agent and degreasing method thereof | |
| EP0047404B1 (en) | Industrial detergent containing organic surfactants for cleansing metal parts | |
| CN101113524B (en) | Cleaning antirust agent and preparation method thereof | |
| US3518119A (en) | Method of applying noxious cleaning chemicals | |
| GB2051872A (en) | Metal oxide remover composition | |
| CN110628519A (en) | A kind of water-based cleaning agent and its preparation method and application | |
| US5712236A (en) | Alkali metal cleaner with zinc phosphate anti-corrosion system | |
| US4772415A (en) | Heavy duty degreaser composition and method of use | |
| AU2024267088A1 (en) | Multipurpose alkaline compositions and methods of use | |
| CN104962943A (en) | Non-phosphorous water-based degreasing agent and preparation method and application thereof | |
| US3717590A (en) | Liquid water-soluble detergent compositions | |
| CS201382B1 (en) | Agent for de-greasing and cleaning large-sized structures and coats | |
| EP1287099B1 (en) | Cleaning surfaces | |
| US4060433A (en) | Foam phosphatizing method and composition | |
| CN110184141A (en) | A kind of fast-drying type greasy dirt detergent and preparation method thereof | |
| AU690412B2 (en) | Soil release coating for heat transfer surfaces | |
| RU2083648C1 (en) | Detergent for purification of tanks and metal surfaces against petroleum, oil products and oils | |
| Cormier | Alkaline cleaning | |
| JP2973135B2 (en) | Aluminum fin detergent | |
| Sparks | The basics of alkaline in-process cleaning for metal substrates | |
| JPH0159320B2 (en) |