CS201372B1 - Zariadenie na urýchTovanie tuhnutia betonu pri usporiadaní foriem nad sebou - Google Patents
Zariadenie na urýchTovanie tuhnutia betonu pri usporiadaní foriem nad sebou Download PDFInfo
- Publication number
- CS201372B1 CS201372B1 CS761478A CS761478A CS201372B1 CS 201372 B1 CS201372 B1 CS 201372B1 CS 761478 A CS761478 A CS 761478A CS 761478 A CS761478 A CS 761478A CS 201372 B1 CS201372 B1 CS 201372B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- concrete
- accelerating
- molds
- moulds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Vynález rieši zariadenie na urýchTovanie tuhnutia betonu pri usporiadaní foriem nad sebou, pomocou tepla a přetlaku, při použití pružného dna formy.
Sú známe sposob,y urýchTovanie tuhnutia betonu pod miernym pretlakom, cca 0,1 MPa, napr. podTa čsl. patentu č. 135 769.
Pósobením mierneho přetlaku na nekrytý povrch betonového dielca je možné zvýšit? zdanlivú súdržnosť čerstvej b^tónovej zmesi a tak obmedziť, alebo úplné vylúčiť negativné pósobenie termoexpanzívnych a ťahových sil, ktoré vznikajú při urýchTovaní tuhnutia betonu a sú or<činou výslednej pevnosti betonu.
Aplikáciou tohoto javu sa skréti cyklus pretepTovania, uspoří sa energia a zvýši sa obrátkovosť foriem. Zvýšila sa pevnosť betonu a tým zníži spotřeba cementu.
Známe anlikácie však spočívajú na vyvodzovaní přetlaku mechanickým spóaobom, napr. hydraulickými lismi, pneumaticky napr. v přetlakových komorách alebo za použitia nafukovacej uodušky, vzopretej o pevné veko.
Nedostatkom prvých dvoch uvedených spósobov je náročnost’ a ťažkopédnosť konštrukcie potřebných mechanizmov. Dalším nedostatkom vyvodzovania přetlaku mechanickým sposobom alebo za pomoci nafukovacej podušky je narastanie hmotnosti a ťažkopádnosti zariadenia pri požiadavke klást’ formy vo viacerých vrstvách nad sebou. Preto nepřišlo v praxi k širšiemu uplat201 372
201 372 neniu uvedeného principu urýchTovania tuhnutia betonu ohrevom pod mieřnym pretlakom.
Nevýhody známých sposobov mechanického vyvodzovania přetlaku při usporiadaní foriem nad sebou sú nasledujúee.
Potřebí, silné dimezovanej konštrukcie roznášecích ploch pri použití jedného alebo viacerých hydraulických valcov, robustné konštrukcia na zachytenie reaktívnych sil a to všetko v usporiadaní v niekoTkých vrstvách nad sebou. Potřeba niekoTkých tlakových zariadení, alebo nutné přesuny ťažkých a rozměrných foriem s čerstvým betónom k tlakovacej stolici a spBť. Krátká životnost? nákladného hydraulického zariadenia a jeho nedostupnost? pre výrobné odvetvia silikátové j prefabrikácie.
Nevýhody známých sposobov pneumatického vyvodzovania přetlaku sú nasledujúee.
Potřeba budovat? priesťorovo náročné a nákladné přetlakové komory, auteklávy apod. Značná technické a energetické náročnost? při vytváření a udržovaní potřebného přetlaku. Podstatná část? tepla sa pri ohřeve betonu neúčelne vynaloží na ohřev priestorov a hmoty pretlakovej komory. Potřeba dopravy ťažkých a rozměrových výrobkov vo formách do přetlakových komdr,' autoklávov a SpBť. Potřeba zvýšeného dozoru při obsluhe komdr, autoklávov aDod. S ohTadom na prednisy o tlakových nádobách a z hTadiska bezpečnosti a ochrany zdravia při práci.
Nevýhody známých spdsobov vyvodzovania přetlaku pomocou nafukovacej podušky vzopretej o pevné veko při usporiadaní foriem nad sebou sú v potrebe osobitnej podušky a veka, upevněného buď o predchádzajúcu formu, alebo o podlahu, potřeba manipulácie s vekom a poduškou ku každej formě a spBť, potřeba rozvodov vzduchu ku každej poduške.
Všetky uvedené nedostatky odstraňuje vynález, ktorý rieši zariadenie na urýchTovanie tuhnutia betonu při usporiadaní foriem nad sebou pomocou tepla a přetlaku, pričom jeho podstata spočívá v tom, že steny formy sú duté, do ktorých sa zavádza tlakové médium a vonkajšie dno formy je pružné, ktoré pri vovedení tlakového média do formy tlačí na nekrytý povrch betonu v dolnej formě, pričom reakcia je zachytená buď protizávažím na horpej fo.rme, alebo tiahlami spájajúcimi hornú formu so spodnou alebo s podlahou. Forma je připadne vyhrievaná tlakovým médiom.
Příklad prevedenia zariadenia podl’a vynélezu je znázorněný na připojených výkresoeh, kde obr. 1 znázorňuje formu s pružným dnom, obr. 2 znázorňuje formy s pružným dnom so zaťažením hornej formy nenaplněnou formou a obr. 3 alternativně zaťaženie hornej formy poduškou s vekom kotveným buď do formy alebo do podlahy.
5o zariadením podTa vynálezu sa pracuje následovně.
Po ukončení zhutňovania betónovej zmesi alebo prefabrikátu 2 vo formě 1 a po konečnej úpravě povrchu sa forma položí na podlahu 6, Po ukončení zhutňovania a konečnej úpravě povrchu sa ďalšia forma 2 Doloží na spodnú formu 1. Horné forma 2 sa ukotví tiahlami 2 buď o spoánú formu 1 alebo o podlahu 6, Do hornej formy 2 sa vovedie teplé tlakové médium. Po naplnění apodnej časti formy 2 tlakovým médiom, vyvodí z vhodného materiálu vyrobené pružné dno 4 na povrch čeratvej betónovej zmesi, připadne prefabrikátu 2 dokonale rovnoměrný tlak a okrem toho prítlakom na okraj formy 1 zabraňuje unikaniu vody z čerstvého betonu pri pretepTovaní. Keď je spodně časť formy 2 s pružným dnom £ naplněná teplým tlakovým médiom, stává sa aúča-Ji
201 372 sťou pretepTovacieho systému pře urýchTovanie tuhnutia betonu teplom. Reakcia silového p6sobenia oružného dna 4 formy 2 sa prenáša tiahlami 5 na spodnú formu 1 alebo na podlahu 6, alebo je rušená váhou hornej formy. Takto sa pokračuje až po uloženie požadovaného počtu foriem nad sebou.
Najvrchnejšiu formu 2 použijeme buď prázdnu, iba ako veko vyvádzajúce požadovaný přetlak, alebo na ňu uložíme nafbkovaciu podušku 8 s vekom £, kotveným buď o formy alebo o podlahu.
Po uplynutí doby, počas ktorej je účelné udržiavať na povrchu čerstvej betónovej zmesi potřebný tlak, sa forma odpojí od zdroja teplého tlakového média tak, že je možné odpojiť tiahla 2 0 vvkonať odformovanie.
Forma s pružným dnom, zakotvená o formu pod ňou alebo o podlahu, naplněná teplým tlakovým médiom, tlačí na nekrytý povrch čerstvej betónovej zmesi prefabrikátu vo formě pod ňou a zvyšuje tak jeho odolnosť voči negativnému posobeniu termoexpanzívnych a tahových napgtí, ktoré vznikajú pri urýchTovaní tuhnutia betonu pretepTovaním. Forma s pružným dnom, naplněná teplým tlakovým médiom sa stává súčasťou pretepTovacieho systému pre urýchTovanie tuhnutia betonu.
Zariadenie podTa vynálezu je 1’ahko použitelné takmer pri všetxých běžných formovacích ~ svstémoch na hromadnú výrobu prefabrikétov, najmS při usporiadaní foriem nad sebou.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUZariadenie na urýchTovanie tuhnutia betonu při usporiadaní foriem nad sebou pomocou teola a přetlaku, vyznačujúce sa tým, že steny formy sú duté, do ktorých sa zavádza tlakové médium a vonkajšie dno formy /4/ je pružné pričom horná forma /2/ je uchytená tiahlami /5/ o snodnú formu /1/ alebo o podlahu /6/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS761478A CS201372B1 (sk) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | Zariadenie na urýchTovanie tuhnutia betonu pri usporiadaní foriem nad sebou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS761478A CS201372B1 (sk) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | Zariadenie na urýchTovanie tuhnutia betonu pri usporiadaní foriem nad sebou |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201372B1 true CS201372B1 (sk) | 1980-11-28 |
Family
ID=5425639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS761478A CS201372B1 (sk) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | Zariadenie na urýchTovanie tuhnutia betonu pri usporiadaní foriem nad sebou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201372B1 (sk) |
-
1978
- 1978-11-22 CS CS761478A patent/CS201372B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5183616A (en) | Method for making antiqued concrete cored bricks and capping bricks | |
| US3555599A (en) | Apparatus for shaping of granular substances | |
| EP0055877B1 (en) | Battery-molding method, tiltable molding apparatus and use of the apparatus in the method | |
| EP0064377B1 (en) | Apparatus for the slide forming of prestressed concrete | |
| CS201372B1 (sk) | Zariadenie na urýchTovanie tuhnutia betonu pri usporiadaní foriem nad sebou | |
| US805914A (en) | Machine for making cement or concrete blocks. | |
| US3905735A (en) | Stack molding apparatus | |
| US3562475A (en) | Apparatus for compacting particulate material | |
| US3543335A (en) | Moulding press | |
| US3407457A (en) | Plant for the manufacture of aerated concrete | |
| US2440754A (en) | Method and apparatus for producing concrete beams | |
| US3172173A (en) | ellms | |
| US3070842A (en) | Apparatus for molding particle boards of improved quality | |
| US2562541A (en) | Concrete block molding machine | |
| US2614949A (en) | Structural panel forming machine | |
| JPH0673872B2 (ja) | 繊維強化プラスチックの製造方法 | |
| US4253636A (en) | Concrete molding machine | |
| US1782412A (en) | Concrete-pipe mold | |
| US2609733A (en) | Method of molding magnesia insulation material | |
| US3830458A (en) | Mold for casting concrete articles | |
| US4071642A (en) | Method of reinforcing porous materials | |
| RU2181084C2 (ru) | Безрамный плиточный пресс высокого давления | |
| US452202A (en) | The norris peters co | |
| RU2140354C1 (ru) | Виброагрегат для изготовления изделий из архитектурного бетона | |
| SU1110633A1 (ru) | Установка дл вибропрессовани строительных изделий |