CS201249B1 - Facility for automatic scraping the crossers at the disassembling the sawn lumber piles - Google Patents
Facility for automatic scraping the crossers at the disassembling the sawn lumber piles Download PDFInfo
- Publication number
- CS201249B1 CS201249B1 CS361778A CS361778A CS201249B1 CS 201249 B1 CS201249 B1 CS 201249B1 CS 361778 A CS361778 A CS 361778A CS 361778 A CS361778 A CS 361778A CS 201249 B1 CS201249 B1 CS 201249B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chains
- disassembling
- rake
- crossers
- facility
- Prior art date
Links
- 238000007790 scraping Methods 0.000 title 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
(54) Zařízení pro automatické shrnování prokladů pří rozebírání hráni řeziva(54) Equipment for automatic raking of delays in disassembly of timber
Vynález se týká zařízení pro automatické shrnování prokladů při rozebírání hráni řeziva proložených proklady, u kterých jsou desky z horní vrstvy bráně shrnovány řetězy unášeči.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for automatic raking of inserts in disassembly of the interleaved sawn timber, in which the upper layer panels are taken up by chains with grippers.
Hráně řeziva složené z desek jsou proloženy dřevěnými proklady pro možnost rovnoměrného vysušení desek přirozenou cestou nebo v sušárnách. Po vysušení jsou hráně zaváženy do přlřezoven na zvedací nebo sklopné plošiny k rozebírání po jednotlivých vrstvách desek a dalšímu zpraoování na krátíoíoh nebo rozřezávacích pilách. Jsou známy zvedací plošiny, u kterých jsou desky z horní vrstvy hráně shrnovány řetězy s unášeči. Po shrnutí každé vrstvy jsou proklady ručně odebrány a plošina se automaticky zvedne o další vrstvu do výchozí polohy. U sklopných plošin se plošina s hráni naklopí do šikmé polohy, z které desky z horní vrstvy sklouznou vlivem vlastní hmotnosti na válečkový dopravník krátíoí nebo rozřezávaoí pily. Proklady přitom propadnou na pásový dopravník, umístěný mezi sklopnou plošinou a dopravníkem pily. Nevýhodou sklopných plošin je možnost současného sesunutí více desek na dopravník pily, u plošin se shrnovacími řetězy je nevýhodou ruční odebírání prokladů.The timber stacks composed of boards are interleaved with wooden inserts to allow even drying of boards naturally or in kilns. After drying, the stacks are fed to blanking platforms for lifting or tilting platforms to disassemble the individual layers of the sheets and further process them on short cuts or slitting saws. Lifting platforms are known in which the top layer sheets of the stack are gathered by chains with grippers. After each layer has been summarized, the inserts are removed manually and the platform is automatically raised by the next layer to the starting position. In the case of folding platforms, the folding platform is tilted to an inclined position, from which the upper layer plates can slide on the roller conveyor by shearing or sawing due to their own weight. The inserts fall on a belt conveyor located between the tilting platform and the saw conveyor. The disadvantage of folding platforms is the possibility of simultaneous sliding of more boards on the saw conveyor, in platforms with folding chains the disadvantage is the manual removal of inserts.
Tyto nevýhody jsou odstraněny zařízením pro automatické shrnování prokladů při rozebírání hráni řeziva proložených proklady, u kterých jaou desky z horní vrstvy hráněThese drawbacks are eliminated by an automatic ripping device for disassembly of the interleaved sawn timber in which the topsheets are
201 249201 249
201 249 shrnovány řetězy β unášeči podle vynálezu, jehož podstatou je, že je tvořeno výkyvnou shrnovací liětou prokladů, otoěně uloženou kolen čepů, odpruženou pružinou a opatřená kopírovací kladkou, která je upevněna na vratném vozíku spojeným s tažným řetězen vedeným přes řetězky· Řetězky jsou upevněny k opěrné liště, na které je upevněna i kopírovací ěablona.201 249 is summarized by chains according to the invention, which consists of a pivotable folding lining bar, a pivoted knee of the pins, a spring suspension and a copying pulley which is fixed on a return trolley connected to a pull chain guided over the chains. to the support rail on which the copy template is attached.
Automatickým shrnováním prokladů výkyvnou shrnovací lištou se dosáhne další automatizace při rozebírání hráni v přířezovnách, odstraní se fyzická námaha a zkrátí se potřebný ěas k odstranění prokladů·Automatic folding of the inserts with the swiveling rake provides further automation when disassembling the cutting units, eliminates the physical effort and shortens the time required to remove the inserts ·
Zařízení je v jednom z možných provedení schematicky znázorněno na přiloženém výkrese a to na obr. 1 v nárysu, na obr. 2 v půdorysu a na obr. 3 je pohon vozíku se shrnovací lištou.In one embodiment, the device is shown schematically in the accompanying drawing in FIG. 1 in front view, in FIG. 2 in plan view and in FIG. 3 is the drive of the carriage with the scraper bar.
Zařízení pro automatické shrnování prokladů sestává z výkyvné, odpružené, shrnovací lišty (13), opatřené kopírovací kladkou (20), upevněné na vratném vozíku (12), taženým podél hráně řeziva tažným řetězem (11), vedeným přes řetězky (9,10) a poháněným převodovým elektromotorem (8). V krajní úvrati vozíku (12) je shrnovací lišta (13) zvednuta najetím kladky (20) na kopírovací šablonu (19).The device for automatic raking of the interleaves consists of a swiveling, spring-loaded, folding bar (13), provided with a copying roller (20), mounted on a return trolley (12), pulled along the timber log by a traction chain (11). and a driven geared electric motor (8). At the extreme dead center of the carriage (12), the scraper bar (13) is raised by approaching the roller (20) on the copy template (19).
Hrán 2 složená z desek 2 proložených po vrstvách proklady 2 3® uložena na zvedatelné plošině 2* Jednotlivé vrstvy desek 2 jsou postupně shrnovány shrnovacími řetězy 2 s unášeči 6. Aby nedocházelo při shrnování horní vrstvy desek 2 k současnému shrnování prokladů 2» 3sou jejich čela opřena o výškově seřiditelnou opěrnou lištu 2* Po příčném shrnutí horní vrstvy desek 2 shrnovacími řetězy 2 0 unášeči 6, klesnou shrnovací řetězy 2 vlastní hmotností na dalěí vrstvu desek 2, hrán 2 fl® zvedatelnou plošinou 2 se automaticky zvedne o další vrstvu a shrnovací řetězy 2 se částečně nadzvednou tak, aby umožnily podélné shrnutí prokladů 2* Nadzvednutí^» shrnovacích řetězů 5 se stiskne nezakreslený koncový spínač, který dá impuls ke spuštění převodového elektromotoru 8. Otáčením řetězek 2» 10 a tahem řetězu 11 je ve vědní opěrné lišty tažen vozík 12 s výkyvnou shrnovací lištou 22.» která shrne proklady 2 Přes celou dálku desek do zásobníku 22* Na konoi zdvihu po shrnutí prokladů 2» stiskne vozík 12 nezakreslený koncový spínač, který dá impuls k reverzaoi převodového elektromotoru 8 a vrácení vozíku 12 s výkyvnou shrnovací lištou 13 do výchozí polohy. Výkyvná shrnovací lišta 13 je otočná kolem čepu 22» kolem kterého se odklápí při navážení hráně a umožňuje kopírování povrchu i křivých desek 2 při shrnování prokladů 2* Toto kopírování umožňuje i otočné uložení shraovaoí lišty 22 kolem čepu 16 a její odpružené uchycení pružinou 17 a šroubem s maticí 18. Bezpečné najetí výkyvné shrnovací lišty 13 i na křivý povrch desek zajišluje kopírovací šablona 22. upevněná na opěrné liště 2 na začátku hráně 2* Výkyvná shrnovací lišta 22 j® n® začátku hráně nad povrchem vrchní vrstvy desek 2 a opírá se kladkou 20 o kopírovací šablonu 22» s které pozvolna před shrnováním prokladů 2 sjede na povrch desek. Při rozebírání hráni 2 o stejných délkách, lze shrnovat proklady 2 střídavě na obě strany do zásobníků 21 a 21. čímž odpadne ztrátový čas pro vracení vozíku 12 s výkyvnou shrnovací lištou 22 áo výchozí polohy na začátek hráně 2*The edge 2, consisting of plates 2 interlaced with layers of interleaves 2 3®, is placed on a liftable platform 2 * The individual layers of plates 2 are successively folded together by means of rake chains 2 with grippers 6. In order to prevent folds 2 »3 supported on a vertically adjustable supporting rail 2 * After the transverse summary of the top layer of plates 2 swath chains 2 0 scrapers 6 fall folding chains 2 by its own weight Dale board layer 2, edges 2 FL ® liftable platform 2 will automatically rise to the next layer, and a sweepout chains 2 is lifted partially to allow longitudinal folding of the inserts 2. To lift the folding chains 5, depress the undrawn limit switch, which gives an impulse to start the geared motor 8. By rotating the chains 2 »10 and pulling the chain 11, the trolley is pulled 12 with a swiveling scraper 22. »which The stack 12 pushes the undrawn limit switch, which will give an impulse to the reversing of the geared motor 8 and return the stacker 12 with the swiveling rake 13 to the starting position. The swiveling swath 13 is pivotable about a pivot 22 around which it folds out when the rake is weighed in and allows copying of the surface and the curved plates 2 when folding the inserts 2. With the nut 18. The swiveling swath 13 is secured to the curved surface of the plates securely by the copying template 22. mounted on the support bar 2 at the beginning of the rake 2 * Swinging rake 22 j® n® at the beginning of the rake above the surface 20 by a copying template 22, with which it slides down to the surface of the plates slowly prior to the folding of the inserts. When disassembling a play 2 of equal length, the interleaves 2 can be folded alternately on both sides into the magazines 21 and 21. This eliminates the waste time for returning the carriage 12 with the swiveling rake 22 and the starting position to the beginning of the play 2.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS361778A CS201249B1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Facility for automatic scraping the crossers at the disassembling the sawn lumber piles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS361778A CS201249B1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Facility for automatic scraping the crossers at the disassembling the sawn lumber piles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201249B1 true CS201249B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5376753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS361778A CS201249B1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Facility for automatic scraping the crossers at the disassembling the sawn lumber piles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201249B1 (en) |
-
1978
- 1978-06-05 CS CS361778A patent/CS201249B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4445409A (en) | Device for cutting paper, cardboard, and similar materials | |
| US4676130A (en) | Lumber edger | |
| US4462746A (en) | Pallet handling apparatus and method | |
| US2928559A (en) | Lumber stacker | |
| WO2016101689A1 (en) | Processing line for round timber | |
| AU8021287A (en) | Downstacker assembly | |
| US4270423A (en) | Slab trimming apparatus | |
| CN213165885U (en) | Novel integrated wood processing equipment | |
| CA1068213A (en) | Double downstacker with side-shifting conveyor | |
| CN111659955A (en) | Cutting equipment for channel steel for forklift gantry and production process of cutting equipment | |
| US3180377A (en) | Transportable sawmill | |
| DE3107437C2 (en) | ||
| CN111015806A (en) | Double-end automatic brake fillet machine for pasteboard writing for children | |
| CN116924080A (en) | Multi-connected book turn-around stacking machine | |
| US4173238A (en) | Trimmer methods and apparatus for sawmills | |
| CS201249B1 (en) | Facility for automatic scraping the crossers at the disassembling the sawn lumber piles | |
| GB2125363A (en) | De-palletiser | |
| SE468081B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR DOSAGE OF SAWAT WORK | |
| CN212399845U (en) | Log processing and treating system capable of improving efficiency and reducing number of workers | |
| US3716084A (en) | Sawmill off bearer | |
| US771836A (en) | Off-bear table for sawmills. | |
| CA1123335A (en) | Apparatus for removing and stacking of sheet metal strips cut by a plate shear | |
| CN112025849B (en) | A log processing system that increases efficiency and reduces manpower | |
| US4430915A (en) | Lumber sorter and method | |
| CN114311159B (en) | Industrial plank cutting equipment |