CS201099B1 - Clamping mandrel - Google Patents

Clamping mandrel Download PDF

Info

Publication number
CS201099B1
CS201099B1 CS865575A CS865575A CS201099B1 CS 201099 B1 CS201099 B1 CS 201099B1 CS 865575 A CS865575 A CS 865575A CS 865575 A CS865575 A CS 865575A CS 201099 B1 CS201099 B1 CS 201099B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
clamping
mandrel
nut
centering
guide body
Prior art date
Application number
CS865575A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Oldrich Antos
Original Assignee
Oldrich Antos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oldrich Antos filed Critical Oldrich Antos
Priority to CS865575A priority Critical patent/CS201099B1/en
Publication of CS201099B1 publication Critical patent/CS201099B1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je upínací tm pro díly s válcovým otvorem, který zajišťuje přesné a soustředné vystředění dílu a jeho upnutí ve třech místech po obvodu otvoru.The object of the invention is a clamping tm for parts with a cylindrical bore which ensures accurate and concentric centering of the part and its clamping in three places around the perimeter of the bore.

Účelem vynálezu je zhotovit upínací trn pro přesné vystředění a upnutí se snadnou ovladatelností a vynaložením malých pořizovacích nákladů. Pro upínáni válcových dílů se středovým otvorem jsou používány upínací trny různých provedení, jako jsou např. válcová pouzdra rozpínaná vnitřními kužely, úkosovým klínem pohybujícím se axiálně po kuželové ploše, pružná pouzdra rozpínaná tlakem kapaliny, pružné umělé hmoty, různé membránové soustavy apod.The purpose of the invention is to provide a clamping mandrel for accurate centering and clamping with ease of maneuverability and low cost. For clamping cylindrical parts with a central bore, clamping mandrels of various designs are used, such as cylindrical sleeves expanded by internal cones, a tapered wedge moving axially over a conical surface, flexible sleeves expanded by fluid pressure, resilient plastics, various diaphragm assemblies and the like.

Většina těchto upínacích trnů nesplňovala požadavky na opakovatelnou přesnost soustředného upnutí nebo vyžadovala náročnost na přesnost výroby při vysokých pořizovacích nákladech.Most of these arbors did not meet the requirements for repeatable concentric clamping accuracy or required high precision manufacturing at high cost.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny upínacím trnem podle vynálezu tím, že je tvořen tělesem rozpínacího tmu, na kterém je připevněno vodicí těleso, v jehož středovém otvqru je umístěn šroub s rozpěracfm pouzdrem, vymezovacími podložkami, přítlačným kroužkem a maticí pro ovládání planžet, vedených na upínacím šroubu, na kterých jsou upevněny prostřednictvím čepů středící hranolky posuvně uložené ve výřezech vodícího tělesa.These drawbacks are overcome by the clamping mandrel of the present invention in that it is formed by an expanding dark body on which a guide body is mounted, in the central opening of which a screw with expanding sleeve, spacers, thrust washer and nut for operating foils are mounted. on which the centering prisms are displaceably mounted in the slots of the guide body by means of pins.

201 099201 099

Na přiloženém výkrese je znázorněno provedení upínacího trnu podle vynálezu; obr. 1 představuje řez rovinou B - B podle obr. 2 v náryse, obr. 2 půdorysný pohled podle roviny A - A z obr. 1 a obr. 3 průměr upínací polohy U a vkládací polohy V,The attached drawing shows an embodiment of a clamping mandrel according to the invention; Fig. 1 is a cross-sectional view taken along line B-B in Fig. 2; Fig. 2 is a plan view taken along line A-A in Fig. 1; and Fig. 3 shows the diameter of clamping position U and insertion position V;

Středovým otvorem vodícího tělesa 2, připevněného Šrouby 11 k tělesu upínacího trnu J, prochází upínací šroub 2 zakončený na horní části zvětšeným průměrem, na kterém je posuvně veden přítlačný kroužek IQ, a závitem /nezobrazeno/ s našroubovanou maticí g. Spodní konec upínacího šroubu 2 3® rovněž opatřen závitem a prostřednictvím vymezovael podložky 4 a rozpěmého pouzdra 12 i osazení na horním konci upínacího šroubu 3 upevněn ve středovém otvoru vodícího tělesa 2. Na tomto upínacím šroubu 2 jsou mezi vymezovacími podložkami £ a vodicím tělesem 2 navlečeny planžety 5 ve tvaru třiramennýoh pružných plechů, na jejichž koncích jsou upevněny středící hranolky 6 prostřednictvím čepů J a podložek 8, které jsou axiálně a radiálně posuvně vedené ve třech výřezech vodícího tělesa 2 v roztečích po 120°.Through the central hole of the guide body 2, fastened by the screws 11 to the mandrel body J, the clamping screw 2 extends at the top with an enlarged diameter on which the thrust ring 10 is slidably guided and threaded (not shown) with a screwed nut g. 3® is also threaded and by means of spacers 4 and spacers 12 and a shoulder at the upper end of the clamping screw 3 is fastened in the central hole of the guide body 2. On this clamping screw 2, blades 5 in the shape of three legs are threaded between the spacers. of the flexible plates, at the ends of which the centering bars 6 are fixed by means of pins J and washers 8, which are guided axially and radially in three cutouts of the guide body 2 at 120 ° intervals.

Před nasunutím obráběného neb kontrolovaného dílu na trn se otáčením matice 2 směrem dolů /zašroubováním/ přenáší tlak prostřednictvím přítlačného kroužku 10 na horní a spodní planžetu % spojených navzájem čepy J se středícími hranolky 6. Prohnutím planžet 5 se zároveň posunou směrem ke středu tělesa upínacího trnu i středící hranolky 6, jejichž povrch ve tvaru tří válcových výseči byl předem, při uvolnění maticí 2 ns> upínacím šroubu 2» obroušen na stejný průměr jako otvor upínací součástky. Po nasunutí obráběného dílu /obr. 3 poloha V/ se vyšroubováním nebo povolením matice 2 díl*přesně vystředí a pevně upne, nebol středící hranolky 6 konají paralelní pohyb při dodržení přesného válcového průměru /obr. 3 poloha U/.Before sliding the workpiece or the workpiece to be inspected on the mandrel, turning the nut 2 downwards / screwing / transmits pressure via the thrust ring 10 to the upper and lower foil% connected to each other by pins J with centering bars 6. The centering bars 6, the surface of which in the form of three cylindrical sectors, have been ground to the same diameter as the hole of the clamping element, when released by the nut 2 ns . After inserting the workpiece / fig. 3 the position V / with unscrewing or loosening the nut 2 part * is precisely centered and firmly clamped, since the centering bars 6 perform a parallel movement while keeping the exact cylindrical diameter / fig. 3 position U /.

Opotřebené středící hranolky 6 lze snadno bu3 vyměnit za nové, nebo opotřebené otočit o 180° a přebrousit jejich povrch při vyšroubované matici 2·Worn centering fries 6 can be easily replaced by new ones or rotated by 180 ° to be worn and grind their surface by unscrewing the nut 2 ·

Upínací trn je možno použít jednak při mechanickém obrábění pro upnutí dílu přímo na strojích, jednak pro upnuti na kontrolních přístrojích. Vhodnou konstrukční obměnou lze rovněž tento systém využít i pro upínání dílů za povrch.The clamping mandrel can be used both for mechanical machining for clamping the part directly on the machines and for clamping on control devices. The system can also be used for clamping parts by surface by suitable design variation.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Ζ»Ζ » Upínací trn pro součásti opatřené válcovým otvorem, vyznačený tím, že je tvořen tělesem rozpínacího trnu /1/, na kterém je připevněno vodicí těleso /2/, v jehož středovém otvoru je umístěn upínací šroub /3/ s rozpěracím pouzdrem /12/, vymezovacími podložkami /4/, přítlačným kroužkem /10/ a maticí /9/ pro ovládání planžet /5/, vedených na upínacím šroubu /3/, na kterých jsou upevněny prostřednictvím čepů /7/ středící hranolky /6/ posuvně uložené ve výřezech vodícího tělesa /2/.Clamping mandrel for components provided with a cylindrical bore, characterized in that it is formed by an expanding mandrel body (1) on which a guide body (2) is mounted, in whose central bore there is a clamping screw (3) with a spacer sleeve (12) washers (4), pressure ring (10) and nut (9) for operating the foils (5), guided on the clamping screw (3), on which they are fixed by means of pins (7) / 2 /.
CS865575A 1975-12-18 1975-12-18 Clamping mandrel CS201099B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865575A CS201099B1 (en) 1975-12-18 1975-12-18 Clamping mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865575A CS201099B1 (en) 1975-12-18 1975-12-18 Clamping mandrel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201099B1 true CS201099B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=5437383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865575A CS201099B1 (en) 1975-12-18 1975-12-18 Clamping mandrel

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201099B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2109976A (en) Center finding device
EP2876409B1 (en) Measuring unit for measuring drilled holes
DE3508396C1 (en) Multi-coordinate probe
FR2435312A1 (en) ADJUSTABLE BORING TOOL
WO2018083250A1 (en) Tool alignment device
SE422426B (en) METHOD AND APPARATUS FOR MOUNTING TOOLS, WORK PIECES AND LIKE A ROTATING SPINDLE
US3386318A (en) Precision drill clamp
US2418956A (en) Locating and drilling fixture
ES479818A1 (en) Workpiece clamping device
EP0898146A3 (en) Connection of two tubular missile body parts
US3160042A (en) Jaw holding device
CS201099B1 (en) Clamping mandrel
DK113889A (en) APPARATUS AND TOOLS FOR THE MANUFACTURE OF ALL KNOWN WINDSCREENS (ACCORDING TO THE STANDARD WIND) IN A SIMPLE WORK
US2341099A (en) Dividing head
US2247721A (en) Adjustable center for tailstocks
EP0074524B1 (en) Device for measuring gripping power
DE945360C (en) Device for measuring the cutting resistance components during the machining of workpieces
SU986622A1 (en) Boring bar
ATE44318T1 (en) LOAD DEVICE WITH AN ELECTROMECHANICAL TRANSDUCER.
SE420866B (en) DEVICE INDICATOR INDICATOR
US2344498A (en) Micrometer
US2966361A (en) Work holding device
EP0379918A3 (en) Carrying support for a measuring apparatus, in particular for a laser direction finder
SE510401C2 (en) Hydraulic precision mandrel
SU1161266A1 (en) Chuck for cutting thread