CS201053B1 - Device for dosing particularly the polyuretan mixtures - Google Patents
Device for dosing particularly the polyuretan mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- CS201053B1 CS201053B1 CS806378A CS806378A CS201053B1 CS 201053 B1 CS201053 B1 CS 201053B1 CS 806378 A CS806378 A CS 806378A CS 806378 A CS806378 A CS 806378A CS 201053 B1 CS201053 B1 CS 201053B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cylinders
- mixtures
- reservoir
- drive control
- arm levers
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Vynález sa týká prevedenia zariadenia na dávkovania jednotlivých komponentov, najma polyuretánových zmesí.The invention relates to an embodiment of a device for dispensing individual components, in particular polyurethane mixtures.
Doteraz známe zariadenia na diskontinuálne dávkovania viaczložkových zmesí majú pohon objemových valcov odvodený od pneumatických valcov, čo je nevyhovujíce a obtiažne pre splnenie podmienky nerovnoměrného nanášania zmesi v závislosti na otáčaní zalievanej súčiaetky. Intenzita výtoku zmesi je závislá oč škrtenia pneumatického valca poháňajúceho dávkovače, respektive od priebehu pohybov ovládacích mechanizmov dávkovačov při otáčaní zalievanej súčiastky.The prior art batch dosing devices for multi-component mixtures have a displacement cylinder drive derived from pneumatic cylinders, which is unsatisfactory and difficult to satisfy the condition of uneven application of the mixture as a function of the rotation of the encapsulated component. The rate of discharge of the mixture is dependent upon the throttling of the pneumatic cylinder driving the dispenser and the movement of the dispensing actuators during the rotation of the cast part, respectively.
Zariadenie na kontinuálně dávkovanie viaczložkových zmesí pozostáva příkladné zo zubových čerpadiel, kde je obtiažna plynulá regulácia změny miešaného poměru, ako aj změny velkosti dávky namiešanej zmesi počas zalievania. Sú známe aj zariadenia na kontinuálně dávkovanie, u ktorých pdsobí tlak vzduchu na hladinu komponentov, ktorých nevýhodou je nerovnoměrné dávkovanie komponentov a nepřesné nastavenie miešacieho poměru.The device for continuous dosing of multi-component mixtures consists, for example, of gear pumps where it is difficult to continuously control the change in the mixing ratio as well as the change in the dose rate of the mixed mixture during the casting. Continuous dosing devices are also known in which the air pressure is applied to the level of the components, the disadvantage of which is the uneven dosing of the components and the inaccurate adjustment of the mixing ratio.
Vyššie uvedené nedostatky zmierňuje zariadenie na dávkovanie, najmS polyuretánových zmesí podTa vynálezu, ktorého podstatou je, že pohonový riadiaci hriadel’ je opatřený kotúčovou vačkou korešpondujúcou s tiahlom připojeným kyvné prostředníctvom priečnika na jedny konce dvoch dvojramenných pák. Dvojramenné páky sú uložené vedla seba výkyvnéThe aforementioned drawbacks are alleviated by the dispensing device, in particular of the polyurethane compositions of the invention, which is characterized in that the drive control shaft is provided with a disc cam corresponding to a drawbar coupled by a crossbar to one end of two double-arm levers. The two-arm levers are pivoted side by side
201 053 šot osa na pre stavitelných držiakoch. Na druhé konce dvojramenných pák aú připojené pieatnice objemových valcov. Hermeticky uzavretý zásobník katalyzátore je spojený e atmosférou prostredníctvom silikagélového filtra,201 053 spike axis for for adjustable holders. At the other ends of the double-arm levers are attached piston rod cylinders. The hermetically sealed catalyst reservoir is connected to the atmosphere via a silica gel filter,
ZSriadenim na dávkovanie, najmá polyuretánových zmesi podTa vynálezu a* docieli rovnoměrná dávkovanie zmesi po celom obvode zalievanej súčiaetky. Výměnou kotúčovej vačky je možné podTa zvoleného programu, tvarem ovládačej drážky vačky, dosiahnut periodicky nepravidelné dávkovanie zmesi po obvode aúčiastky. Jednoduchým přestavením aa dosialms změna mieSacieho poměru jednotlivých zložiek zalievacej zmeai., Tým, ža hermeticky uzavretý zásobník katalyzátore je a atmosférou spojený cez silikagélový filter, aa zamedzí vnikaniu vzduánej vlhkosti do zásobníka.The metering device, in particular the polyurethane compositions of the present invention, will achieve uniform dosing of the composition over the entire circumference of the embedded component. Depending on the selected program, the shape of the cam control groove can be achieved by periodically irregular dosing of the mixture around the periphery of the part. By simply adjusting and changing the mixing ratio of the individual components of the potting mixture, the hermetically sealed catalyst reservoir is connected to the atmosphere via a silica gel filter and prevents the infiltration of moisture into the reservoir.
Na pripojenom výkrese je schematicky nekreslená příkladná převedeni» zariadenia na dávkovanie polyuretánových zmesi,The attached drawing shows schematically undistorted exemplary embodiments of a device for dispensing polyurethane mixtures,
Zariadenie na dávkovanie polyuretánových zmesi pozostáva a elektrického motora £, opatřeného hnacou remenlcou 2, ktorá je spojená řemenem. Jr a hnanou remenlcou % pevne uchy tenou na pohonovom riadiscom hriadeli 6. Za hnanou řemenicou £ sú na pohonovom riadiacom hriadeli 6 pevne uložená clony Ta, 7b. oproti ktorým sú umiestnené bezkontaktné snímače 8. Na konci pohonového riadiaceho hriadeTa 6 je pevne uložená kotúčavá vačka na ktorej čele je vytvořená ovládaeia drážka 26, do ktorej zasahuje kladka 10 tiahla 11. Tiahlo 11 je pevne připojené na priečnik 12,, ktorý je připojený kyvné na pravé konce dvojramenných pák 13, 14. Dvajramenné páky 13. 14 ad uložená vedTa seba výkyvné na přestav i teTných držiakoch 1J_, 18. Na 1’avých koncoch dvojramenných pák 13, 14 aá kyvné uložené piesty lg, 20 ob jemových valcov 15, 16. Objemové válce 13, 16 aú spojená cez Šupátka 2g, 30 β výtlačným potrubím 24. 2g. Výtlačná potrubie 24, 23 je připojené na mieftačku 31. Supátka 29, 3Q sú spojené s pneumatickými valcami 27. 28. Hermeticky uzavretý zásobník 22 katalyzátore je spojený a atmosférou cez silifeagálový filter 23.The device for dispensing the polyurethane mixture consists of an electric motor 6 provided with a drive belt 2 which is connected by a belt. Jr and driven pulley% fixed by a grip on the drive control shaft 6. Behind the driven pulley 6, the orifices Ta, 7b are fixed on the drive control shaft 6. At the end of the drive control shaft 6, a rotating cam is fixedly mounted, on the face of which a control groove 26 is formed, into which the pulley 10 of the rod 11 extends. at the right ends of the two-arm levers 13, 14. The two-arm levers 13, 14 are mounted side-by-side on the adjusting brackets 11, 18. At the left ends of the two-arm levers 13, 14 and the swinging pistons 18, 20 of the cylinders 15, 16. The displacement cylinders 13, 16 are connected via the slide valves 2g, 30 β through the discharge line 24. 2g. The discharge line 24, 23 is connected to the mixer 31. The legs 29, 30 are connected to the pneumatic cylinders 27. 28. The hermetically sealed catalyst reservoir 22 is connected to the atmosphere via a silicon filter 23.
Funkcia zariadenia na dávkovanie polyuretánových zmesi je naeledovná: Výchádzame z předpokladu, že aa ukončil predchádzajúci cyklus dávkováni» zmesi· Pinty lg. 20 aa nachádzajú v horných polohách, šupátka 29. 30 sa nachádzajú v dělných polohách:, čím aú objemové válce lg, 16 zaplněné základnou zložkou a katalyzátorem a kotúčová vačka g je v o východzej polohe.The function of the dispensing device for polyurethane blends is the following: We assume that aa has completed the previous blend dispensing cycle. · Pinty lg. 20 aa are in the upper positions, the sliders 29, 30 are in the separation positions: whereby the volume cylinders 18, 16 are filled with the base component and the catalyst and the disc cam g is in the initial position.
Spuštěním elektrického motora 1 sa začne otáčet hnací a čaat elektromagpetickej spojky g. Sálej sa ručně přepne do činnosti hnaná část elektromagnetickáj spojky g, která otáča pohonovým riadiacim hriadeTom 6 kotúčovú vačku g, Prostredníctvom kotúčovej vačky g ea cez tiahlo 11 a priečnik 12 pravé konce dvojramenných pák 13, 14 preaúvajú emerom hoře a Tavé konce dvojramenných pák 13. 14 sa preaúvajú emerom dole, čím pieatami 19. 20 vytláčajú z objemových valcov lg, 16 cez Supátka 29. 30 výtlačným potrubím 24 základná zložku a výtlačným potrubím 25 katalyzátor spolu do mieáačky 31*By starting the electric motor 1, the drive and start of the electromagpetic clutch g starts to rotate. The actuated part of the electromagnetic clutch g, which rotates the drive cam shaft 6, is manually actuated by means of the disk cam g e through the rod 11 and the crossbar 12 of the right end of the two-arm levers 13, 14. 14 are moved through the orifice downwards, thereby pushing the pistons 19, 20 out of the displacement cylinders 18, 16 through the trays 29. 30 through the discharge line 24 the base component and through the discharge line 25 the catalyst together into the mixer 31 *.
V miešačke 31 sa základná zložka a katalyzátor zmiešajú a takto vytvářená zmes je z mieáačky 31 vytláčaná do miesta zalievania súčiastok /na obrázku nezakreslené/.In the mixer 31, the base component and the catalyst are mixed and the mixture thus formed is discharged from the mixer 31 to the part pouring point (not shown in the figure).
201 03201 03
Po skončení výtlaku clona 7b sa zasunie do bezkontaktného snímača 8a, ktorý vyšle signál na pneumatické válce 27. 28, ktoré přesunů šupétka 29, 30 do hornej polohy, čím sa odkry jú kanále pre sanie jednotlivých komponentov. Při dálšom pohybe kotúčovej vačky 2 sa tiahlom 11 cez priečnik 12 začnú presúvať pravé konce dvojramenných pák 13, 14 smerom dolu a na ich 1’avých koncoch sa presifivajú piesty 19. 20 smerom hoře, čím sa objemový válec 15 zapíňa základnou zložkou a objemový válec 16 katalyzátorom. Po skončení nasávania zasunie sa clona 7b do bezkontaktného snímača 8b, ktorý vyšle impulz na pneumatické válce 27. 28. ktoré přesunů éupátka 29. 30 do dolnej polohy, čím sa odkryjú kanále pře výtlak. Pri ďalšom otáčaní kotúčovej vačky 9 zasunie sa clona 7a do bezkontaktného snímača 8c. čím sa vypne elektromagnetická spojka 2 a týmto je celý cyklus ukončený a zariade· nie je připravené k ďálšiemu cyklu.At the end of the discharge, the orifice 7b is inserted into a proximity sensor 8a which sends a signal to the pneumatic cylinder 27, 28 which moves the drawer 29, 30 to the upper position, thereby exposing the suction channels of the individual components. Upon further movement of the disc cam 2, the right ends of the two-arm levers 13, 14 begin to move downwardly via the crossbar 12, and the pistons 19, 20 are moved upwards at their left ends, thereby engaging the displacement cylinder 15 with the base and the displacement cylinder. 16. At the end of the suction, the orifice 7b is inserted into the non-contact sensor 8b, which sends a pulse to the pneumatic cylinder 27, 28 which moves the valve 29, 30 to the lower position, thereby exposing the channels to the discharge. On further rotation of the disc cam 9, the diaphragm 7a is inserted into the non-contact sensor 8c. thereby disengaging the electromagnetic clutch 2 and thereby completing the cycle and not being ready for the next cycle.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS806378A CS201053B1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Device for dosing particularly the polyuretan mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS806378A CS201053B1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Device for dosing particularly the polyuretan mixtures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201053B1 true CS201053B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5430728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS806378A CS201053B1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Device for dosing particularly the polyuretan mixtures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201053B1 (en) |
-
1978
- 1978-12-06 CS CS806378A patent/CS201053B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4771915A (en) | Food apparatus | |
| SU1075950A3 (en) | Pipet | |
| JPS6124164B2 (en) | ||
| US4347646A (en) | Method and apparatus for sequential portioning of a plastically deformable mass, in particular sausage stuffing | |
| US4033481A (en) | Liquid material-dispensing apparatus | |
| CS201053B1 (en) | Device for dosing particularly the polyuretan mixtures | |
| EP0131330B1 (en) | An apparatus for charge-wise dosing a metered volume quantity of a flowing medium continuously supplied to the apparatus under delivery pressure | |
| JPS6141538B2 (en) | ||
| US3890713A (en) | Dental devices | |
| AU767910B2 (en) | Method and apparatus for depositing a food product | |
| EP1516679A3 (en) | Extrusion dispenser with a dosing device | |
| EP0962294A2 (en) | Device for feeding powders to a ceramic tile forming press | |
| US2573805A (en) | Machine for making dentures | |
| GB686906A (en) | Improvements in the feeding of powder and like fluent materials in equal quantities | |
| RU1807962C (en) | Device for preparing and bagging multi-component mixture | |
| CA2023671A1 (en) | Piston zeroing device for flowable material dispenser | |
| SU605099A1 (en) | Screw conveyer-type paste-like material batchmeter | |
| SU759116A1 (en) | Viscous material mixer | |
| CN217006054U (en) | Weighing device is used in preparation of chinese style cake | |
| SU1464042A1 (en) | Liquid metering device | |
| SU629913A1 (en) | Apparatus for moulding candy in plastic state | |
| SU1760664A1 (en) | Device for measured potting of compound | |
| SU1156914A1 (en) | Intermitten-action moulding unit for making polyurethane articles | |
| SU480488A1 (en) | Dosing device | |
| CA2031566A1 (en) | Liquid additive metering |