CS200989B1 - Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution - Google Patents

Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution Download PDF

Info

Publication number
CS200989B1
CS200989B1 CS166079A CS166079A CS200989B1 CS 200989 B1 CS200989 B1 CS 200989B1 CS 166079 A CS166079 A CS 166079A CS 166079 A CS166079 A CS 166079A CS 200989 B1 CS200989 B1 CS 200989B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sodium silicate
aqueous solution
quality determination
silicate aqueous
coagulation
Prior art date
Application number
CS166079A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Alois Burian
Jiri Kristek
Stanislava Honzova
Bozena Mrazkova
Original Assignee
Alois Burian
Jiri Kristek
Stanislava Honzova
Bozena Mrazkova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alois Burian, Jiri Kristek, Stanislava Honzova, Bozena Mrazkova filed Critical Alois Burian
Priority to CS166079A priority Critical patent/CS200989B1/en
Publication of CS200989B1 publication Critical patent/CS200989B1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Vynález řeší způsob stanovení a kontroly kvality vodného roztoku křemičitanu sodného, zejména pro slévárenství a chemický průmysl. Kvalita vodních skel se tradičně posuzuje jen podle hustoty a křemičitanového modulu. Výroba vodního skla i metody jeho kontroly zůstaly prakticky beze změny od samého počátku průmyslového používání této suroviny.The present invention provides a method for determining and controlling the quality of an aqueous sodium silicate solution, particularly for the foundry and chemical industries. Traditionally, the quality of waterglass is judged only by its density and silicate modulus. The production of waterglass and methods of its control remained practically unchanged from the very beginning of industrial use of this raw material.

Dosud používané metody zkoušení vodních skel mohou podat jen velmi hrubý obraz o vlastnostech důležitých pro slévárenské využití této suroviny. Pomocí tradičních metod nelze posoudit reaktivnost, rychlost gelace, charakter vytvořeného gelu, stabilitu soustavy. Tyto vlastnosti vodních skel přitom rozhodují např. o technologických vlastnostech slévárenských směsí, jako zpracovatelnosti, pevnosti, skladovatelnosti, otěruvzdornosti, rozpadavosti atd. Dosavadní způsoby kontroly neumožňují vyrábět vodní skla o konstantních vlastnostech, nedovolují vyrábět vodní skla vyhovující specifickým slévárenským požadavkům, Je známé, že vodní skla o stejném modulu a hustotě mohou mít zcela odlišné slévárenské vlastnosti. Pouhou kontrolou modulu a hustoty nelze odhalit vodní skla, která způsobují změnu technologických vlastností, jejichž důsledkem je praskání jader, zvýšení otěru nebo zhoršení rozpadavosti nebo jiná' vada vyskytující se po nasazení nové dodávky vodního skla.The water glass test methods used so far can only give a very rough picture of the properties important for the foundry use of this raw material. Using traditional methods it is not possible to assess reactivity, gelation rate, nature of gel formed, system stability. These properties of the waterglass decide, for example, on the technological properties of the foundry mixtures, such as workability, strength, shelf life, abrasion resistance, disintegration, etc. water glasses of the same module and density may have completely different foundry properties. By simply checking the module and the density, it is not possible to detect water glasses which cause a change in the technological properties which result in core cracking, increased abrasion or degradation or other defects occurring after the introduction of a new water glass supply.

Tyto problémy s nedostatečnou stabilitou vlastností vodních skel se vyskytují také v chemickém průmyslu při výrobě silikagelu, kde dochází ke změnám vlastností výslednéhoThese problems with insufficient stability of waterglass properties also occur in the chemical industry in the production of silica gel, where the properties of the resulting

200 9Θ9200 9Θ9

200 989 produktu i když modul a hustota použitého vodního skla vyhovuje požadavkům.200 989 product, although the modulus and density of the water glass used meet the requirements.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob stanovení kvality vodného rozt-cku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že roztok se titruje kyselinou a stanoví se množství kyseliny právě potřebné k vyvdání koagulace. K titraci se s výhodou použije jedr.onormální kyselina chlorovodíková, koagulační práh je minimální množství kyseliny, při kterém dojde ke zjevné koagulaci.The aforementioned drawbacks are eliminated by the method of determining the aqueous solution according to the invention, which is characterized in that the solution is titrated with acid and the amount of acid just required to effect coagulation is determined. For the titration, it is preferable to use 1N hydrochloric acid, the coagulation threshold being the minimum amount of acid at which there is an apparent coagulation.

Přidává-li se ke koloidnímu roztoku elektrolyt, zvyšuje se iontová síla disperzního prostředí, dochází k výměnné adsorpci mezi ionty vnější částí dvojvrstvy a ionty přidaného elektrolytu, a tím se snižuje elektrokinetický potenciál částic. V určitém okamžiku převáží adhezní síly nad elektrostatickými odpudivými silami a dojde ke koagulaci. Množství elektrolytu, při kterém dojde ke koagulaci, se označuje jako koagulační práh. Koagulační práh je tedy úmorný obsahu stabilizujících Na+ iontů ve vnějoí části elektrické dvojvrstvy částic. Pro hodnocena' vodného roztoku křetničitanu sodného lze koagulační práh stanovit pomocí různých kyselin. Nejvhodnější je kyselina chlorovodíková 1 n HC1.When an electrolyte is added to the colloidal solution, the ionic strength of the dispersion medium increases, exchange adsorption between the ions of the outer layer of the bilayer and the ions of the added electrolyte, thereby reducing the electrokinetic potential of the particles. At some point the adhesion forces outweigh the electrostatic repulsive forces and coagulation occurs. The amount of electrolyte at which coagulation occurs is referred to as the coagulation threshold. Thus, the coagulation threshold is proportional to the content of stabilizing Na + ions in the external portion of the electrical bilayer of particles. For evaluating an aqueous sodium silicate solution, the coagulation threshold can be determined using various acids. Most preferred is 1N HCl.

Způsob hodnocení kvality vodného roztoku křemičitanu sodného umožní především ve slévárnách exaktně určit potřebný obsah pojivá i odpovídající množství tvrdidla a vyloučit tak neopodstatněné provozní rezervy, což se projeví jednak úsporou surovin a snížením nákladů na směs, tak zejména zlepšením kvality jader a forem, zlepšením rozpadavosti po odli tí a snížením pracnosti v čistírně odlitků. Způsob hodnocení, založený na stanovení koagulačního prahu navíc umožňuje předem zjistit délku výrobního cyklu (dobu zpracovatelnosti směsi, dobu vyjímán?' modelu) a průběh nárůstu pevnosti, případně při změnách reaktivity pojivá u jednotlivých dodávek nebo v důsledku stárnutí upravit délku výrobního cyklu na požadovaný stav. U výrobce vodního skla umožňuje způsob hodnocení kvality podle vynálezu zlepšena' rovnoměrnosti vlastností u jednotlivých várek a snížení sortimentu mnoha vyráběných druhů na několik typů lišících se odstupňovanou hodnotou koagulačního prahu.The method of evaluating the quality of an aqueous sodium silicate solution, in particular in foundries, enables to accurately determine the necessary binder content and the corresponding amount of hardener and thus eliminate unjustified operating reserves, which results in savings of raw materials and casting and reducing labor in the casting treatment plant. In addition, the evaluation method based on the determination of the coagulation threshold makes it possible to determine in advance the length of the production cycle (mix pot life, model removal time) and the course of strength increase, or to adjust the production cycle length to the desired state . For a waterglass manufacturer, the quality evaluation method of the present invention allows improved uniformity of properties across batches and reduces the assortment of many product types to several types differing in the graded coagulation threshold.

Příklad 1Example 1

Kvalita vodného roztoku křemičitanu sodného byla hodnocena metodou koagulačního prahu následujícím způsobem:The quality of the aqueous sodium silicate solution was evaluated by the coagulation threshold method as follows:

Do kádinky o obsahu 150 ml bylo naváženo 10.0 g zkoušeného vodného roztoku křemičitanu sodného. Za stálého míchání pak byla přidávána kyselina chlorovodíková 1 N HC1 tak dlouho, až došlo ke gelaci. Gelace byla výrazně pozorovatelná na změně viskozity roztoku. Charakteristikou vodného roztoku křemičitanu sodného je koagulační práh v mmol IlCl/g.Weigh 10.0 g of the test aqueous sodium silicate solution into a 150 ml beaker. While stirring, hydrochloric acid 1 N HCl was added until gelation occurred. The gelation was clearly observable on the change in solution viscosity. A characteristic of the aqueous sodium silicate solution is the coagulation threshold in mmol / lCl / g.

Příklad 2Example 2

Postupem uvedeným v příkl. 1 byl stanoven koagulační práh u 150 vzorků vodného roztoku křemičitanu sodného. Hodnota koagulačního prahu se pohybovala v širokém rozmezí: 0,2 až 4,0 mmol/g. Významnost hodnocení vodného roztoku křemičitanu sodného metodou koagulačního prahu potvrzují vztahy k technologickým vlastnostem směsí získané u výše uvedenéhoIn accordance with the procedure in Example 1. 1, a coagulation threshold of 150 samples of aqueous sodium silicate solution was determined. The coagulation threshold was in a wide range: 0.2 to 4.0 mmol / g. The importance of the evaluation of the aqueous sodium silicate solution by the coagulation threshold method is confirmed by the relationships to the technological properties of the mixtures obtained for the above

200 98 souboru vzorků:200 98 sample file:

P = 0,80 + 0,88 A,P = 0.80 + 0.88 A,

R = 13,44 . eO*43\ kde P je pojivost vodného roztoku křemičitanu sodného (MPa), K je ro2psdsvo3t 3měsí po odlití (J) a A je koagulační práh (mmol/g).R = 13.44. e * O 43 \ where P is a bond of an aqueous sodium silicate solution (MPa) K is ro2psdsvo3t 3měsí after casting (J) and A is the threshold coagulant (mmol / g).

Claims (2)

PfíEDMfiT VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob stanovení kvality vodného roztoku křemičitanu sodného, vyznačený tím, že se roz tok titruje kyselinou a stanoví se množství kyseliny právě potřebné k vyvolání koagula ce,A method for determining the quality of an aqueous sodium silicate solution, characterized in that the solution is titrated with acid and the amount of acid just required to induce coagulation is determined, 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se k titraci použije jednonormální kyselina chlorovodíková.2. A process according to claim 1, wherein the titration is mono-normal hydrochloric acid.
CS166079A 1979-03-13 1979-03-13 Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution CS200989B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS166079A CS200989B1 (en) 1979-03-13 1979-03-13 Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS166079A CS200989B1 (en) 1979-03-13 1979-03-13 Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200989B1 true CS200989B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=5351530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS166079A CS200989B1 (en) 1979-03-13 1979-03-13 Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200989B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4298806B2 (en) Binder composition for casting elements and method for producing the same
US3839162A (en) Method and apparatus for the determination of the concentration of relevant ions in aqueous solutions
CN113165966A (en) Method and system for chemically strengthening lithium-containing glass
Owusu Physical-chemistry study of sodium silicate as a foundry sand binder
CS200989B1 (en) Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution
Lynch et al. The influence of caseins on the rheology of ι-carrageenan gels
JP2020504016A (en) Use of coating compositions containing acids in the foundry industry
Celotti et al. Evaluation of the electrical properties of some products used in the tartaric stabilization of wines
Ahmed et al. Quantification of anions and cations from ternary phosphate based glasses with fixed 50 and 55 mol% P2O5 using ion chromatography
Hotlos et al. Densities and viscosities of CuSO4-H2SO4-H2O solutions
Hurd et al. Studies on Silicic Acid Gels. II
CN109959778A (en) A kind of test method of comprehensive simulated rubber bloom
US3853984A (en) Controlling the leaching of kaolin clay
Lewis et al. Enhanced electrodiffusive transport across a mucus layer
US2744831A (en) Inhibiting alkali reactivity of portland cement
Vytřas et al. Ion-selective electrodes in titrations involving azo-coupling reactions
EP3389892A1 (en) Molding materials for non-ferrous casting
RU2043825C1 (en) Method of manufacturing moulds according to melted patterns
CN110831710B (en) Method for producing moulding compound mixtures and moulded bodies made therefrom
Joyce et al. Adapting more progressive refractory coating measurement controls
CN104215567B (en) Method for testing glass chemical stability
SU596352A1 (en) Sand for making water-soluble cores
SU1233006A1 (en) Method of testing specimen for destruction toughness in corrosive medium
US2159399A (en) Stabilization of cellulose ethers
SU1701653A1 (en) Method of controlling mineralized carpet manufacture