CS200989B1 - Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution - Google Patents
Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution Download PDFInfo
- Publication number
- CS200989B1 CS200989B1 CS166079A CS166079A CS200989B1 CS 200989 B1 CS200989 B1 CS 200989B1 CS 166079 A CS166079 A CS 166079A CS 166079 A CS166079 A CS 166079A CS 200989 B1 CS200989 B1 CS 200989B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sodium silicate
- aqueous solution
- quality determination
- silicate aqueous
- coagulation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Vynález řeší způsob stanovení a kontroly kvality vodného roztoku křemičitanu sodného, zejména pro slévárenství a chemický průmysl. Kvalita vodních skel se tradičně posuzuje jen podle hustoty a křemičitanového modulu. Výroba vodního skla i metody jeho kontroly zůstaly prakticky beze změny od samého počátku průmyslového používání této suroviny.The present invention provides a method for determining and controlling the quality of an aqueous sodium silicate solution, particularly for the foundry and chemical industries. Traditionally, the quality of waterglass is judged only by its density and silicate modulus. The production of waterglass and methods of its control remained practically unchanged from the very beginning of industrial use of this raw material.
Dosud používané metody zkoušení vodních skel mohou podat jen velmi hrubý obraz o vlastnostech důležitých pro slévárenské využití této suroviny. Pomocí tradičních metod nelze posoudit reaktivnost, rychlost gelace, charakter vytvořeného gelu, stabilitu soustavy. Tyto vlastnosti vodních skel přitom rozhodují např. o technologických vlastnostech slévárenských směsí, jako zpracovatelnosti, pevnosti, skladovatelnosti, otěruvzdornosti, rozpadavosti atd. Dosavadní způsoby kontroly neumožňují vyrábět vodní skla o konstantních vlastnostech, nedovolují vyrábět vodní skla vyhovující specifickým slévárenským požadavkům, Je známé, že vodní skla o stejném modulu a hustotě mohou mít zcela odlišné slévárenské vlastnosti. Pouhou kontrolou modulu a hustoty nelze odhalit vodní skla, která způsobují změnu technologických vlastností, jejichž důsledkem je praskání jader, zvýšení otěru nebo zhoršení rozpadavosti nebo jiná' vada vyskytující se po nasazení nové dodávky vodního skla.The water glass test methods used so far can only give a very rough picture of the properties important for the foundry use of this raw material. Using traditional methods it is not possible to assess reactivity, gelation rate, nature of gel formed, system stability. These properties of the waterglass decide, for example, on the technological properties of the foundry mixtures, such as workability, strength, shelf life, abrasion resistance, disintegration, etc. water glasses of the same module and density may have completely different foundry properties. By simply checking the module and the density, it is not possible to detect water glasses which cause a change in the technological properties which result in core cracking, increased abrasion or degradation or other defects occurring after the introduction of a new water glass supply.
Tyto problémy s nedostatečnou stabilitou vlastností vodních skel se vyskytují také v chemickém průmyslu při výrobě silikagelu, kde dochází ke změnám vlastností výslednéhoThese problems with insufficient stability of waterglass properties also occur in the chemical industry in the production of silica gel, where the properties of the resulting
200 9Θ9200 9Θ9
200 989 produktu i když modul a hustota použitého vodního skla vyhovuje požadavkům.200 989 product, although the modulus and density of the water glass used meet the requirements.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob stanovení kvality vodného rozt-cku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že roztok se titruje kyselinou a stanoví se množství kyseliny právě potřebné k vyvdání koagulace. K titraci se s výhodou použije jedr.onormální kyselina chlorovodíková, koagulační práh je minimální množství kyseliny, při kterém dojde ke zjevné koagulaci.The aforementioned drawbacks are eliminated by the method of determining the aqueous solution according to the invention, which is characterized in that the solution is titrated with acid and the amount of acid just required to effect coagulation is determined. For the titration, it is preferable to use 1N hydrochloric acid, the coagulation threshold being the minimum amount of acid at which there is an apparent coagulation.
Přidává-li se ke koloidnímu roztoku elektrolyt, zvyšuje se iontová síla disperzního prostředí, dochází k výměnné adsorpci mezi ionty vnější částí dvojvrstvy a ionty přidaného elektrolytu, a tím se snižuje elektrokinetický potenciál částic. V určitém okamžiku převáží adhezní síly nad elektrostatickými odpudivými silami a dojde ke koagulaci. Množství elektrolytu, při kterém dojde ke koagulaci, se označuje jako koagulační práh. Koagulační práh je tedy úmorný obsahu stabilizujících Na+ iontů ve vnějoí části elektrické dvojvrstvy částic. Pro hodnocena' vodného roztoku křetničitanu sodného lze koagulační práh stanovit pomocí různých kyselin. Nejvhodnější je kyselina chlorovodíková 1 n HC1.When an electrolyte is added to the colloidal solution, the ionic strength of the dispersion medium increases, exchange adsorption between the ions of the outer layer of the bilayer and the ions of the added electrolyte, thereby reducing the electrokinetic potential of the particles. At some point the adhesion forces outweigh the electrostatic repulsive forces and coagulation occurs. The amount of electrolyte at which coagulation occurs is referred to as the coagulation threshold. Thus, the coagulation threshold is proportional to the content of stabilizing Na + ions in the external portion of the electrical bilayer of particles. For evaluating an aqueous sodium silicate solution, the coagulation threshold can be determined using various acids. Most preferred is 1N HCl.
Způsob hodnocení kvality vodného roztoku křemičitanu sodného umožní především ve slévárnách exaktně určit potřebný obsah pojivá i odpovídající množství tvrdidla a vyloučit tak neopodstatněné provozní rezervy, což se projeví jednak úsporou surovin a snížením nákladů na směs, tak zejména zlepšením kvality jader a forem, zlepšením rozpadavosti po odli tí a snížením pracnosti v čistírně odlitků. Způsob hodnocení, založený na stanovení koagulačního prahu navíc umožňuje předem zjistit délku výrobního cyklu (dobu zpracovatelnosti směsi, dobu vyjímán?' modelu) a průběh nárůstu pevnosti, případně při změnách reaktivity pojivá u jednotlivých dodávek nebo v důsledku stárnutí upravit délku výrobního cyklu na požadovaný stav. U výrobce vodního skla umožňuje způsob hodnocení kvality podle vynálezu zlepšena' rovnoměrnosti vlastností u jednotlivých várek a snížení sortimentu mnoha vyráběných druhů na několik typů lišících se odstupňovanou hodnotou koagulačního prahu.The method of evaluating the quality of an aqueous sodium silicate solution, in particular in foundries, enables to accurately determine the necessary binder content and the corresponding amount of hardener and thus eliminate unjustified operating reserves, which results in savings of raw materials and casting and reducing labor in the casting treatment plant. In addition, the evaluation method based on the determination of the coagulation threshold makes it possible to determine in advance the length of the production cycle (mix pot life, model removal time) and the course of strength increase, or to adjust the production cycle length to the desired state . For a waterglass manufacturer, the quality evaluation method of the present invention allows improved uniformity of properties across batches and reduces the assortment of many product types to several types differing in the graded coagulation threshold.
Příklad 1Example 1
Kvalita vodného roztoku křemičitanu sodného byla hodnocena metodou koagulačního prahu následujícím způsobem:The quality of the aqueous sodium silicate solution was evaluated by the coagulation threshold method as follows:
Do kádinky o obsahu 150 ml bylo naváženo 10.0 g zkoušeného vodného roztoku křemičitanu sodného. Za stálého míchání pak byla přidávána kyselina chlorovodíková 1 N HC1 tak dlouho, až došlo ke gelaci. Gelace byla výrazně pozorovatelná na změně viskozity roztoku. Charakteristikou vodného roztoku křemičitanu sodného je koagulační práh v mmol IlCl/g.Weigh 10.0 g of the test aqueous sodium silicate solution into a 150 ml beaker. While stirring, hydrochloric acid 1 N HCl was added until gelation occurred. The gelation was clearly observable on the change in solution viscosity. A characteristic of the aqueous sodium silicate solution is the coagulation threshold in mmol / lCl / g.
Příklad 2Example 2
Postupem uvedeným v příkl. 1 byl stanoven koagulační práh u 150 vzorků vodného roztoku křemičitanu sodného. Hodnota koagulačního prahu se pohybovala v širokém rozmezí: 0,2 až 4,0 mmol/g. Významnost hodnocení vodného roztoku křemičitanu sodného metodou koagulačního prahu potvrzují vztahy k technologickým vlastnostem směsí získané u výše uvedenéhoIn accordance with the procedure in Example 1. 1, a coagulation threshold of 150 samples of aqueous sodium silicate solution was determined. The coagulation threshold was in a wide range: 0.2 to 4.0 mmol / g. The importance of the evaluation of the aqueous sodium silicate solution by the coagulation threshold method is confirmed by the relationships to the technological properties of the mixtures obtained for the above
200 98 souboru vzorků:200 98 sample file:
P = 0,80 + 0,88 A,P = 0.80 + 0.88 A,
R = 13,44 . eO*43\ kde P je pojivost vodného roztoku křemičitanu sodného (MPa), K je ro2psdsvo3t 3měsí po odlití (J) a A je koagulační práh (mmol/g).R = 13.44. e * O 43 \ where P is a bond of an aqueous sodium silicate solution (MPa) K is ro2psdsvo3t 3měsí after casting (J) and A is the threshold coagulant (mmol / g).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS166079A CS200989B1 (en) | 1979-03-13 | 1979-03-13 | Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS166079A CS200989B1 (en) | 1979-03-13 | 1979-03-13 | Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200989B1 true CS200989B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5351530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS166079A CS200989B1 (en) | 1979-03-13 | 1979-03-13 | Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200989B1 (en) |
-
1979
- 1979-03-13 CS CS166079A patent/CS200989B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4298806B2 (en) | Binder composition for casting elements and method for producing the same | |
| US3839162A (en) | Method and apparatus for the determination of the concentration of relevant ions in aqueous solutions | |
| CN113165966A (en) | Method and system for chemically strengthening lithium-containing glass | |
| Owusu | Physical-chemistry study of sodium silicate as a foundry sand binder | |
| CS200989B1 (en) | Method for the quality determination of sodium silicate aqueous solution | |
| Lynch et al. | The influence of caseins on the rheology of ι-carrageenan gels | |
| JP2020504016A (en) | Use of coating compositions containing acids in the foundry industry | |
| Celotti et al. | Evaluation of the electrical properties of some products used in the tartaric stabilization of wines | |
| Ahmed et al. | Quantification of anions and cations from ternary phosphate based glasses with fixed 50 and 55 mol% P2O5 using ion chromatography | |
| Hotlos et al. | Densities and viscosities of CuSO4-H2SO4-H2O solutions | |
| Hurd et al. | Studies on Silicic Acid Gels. II | |
| CN109959778A (en) | A kind of test method of comprehensive simulated rubber bloom | |
| US3853984A (en) | Controlling the leaching of kaolin clay | |
| Lewis et al. | Enhanced electrodiffusive transport across a mucus layer | |
| US2744831A (en) | Inhibiting alkali reactivity of portland cement | |
| Vytřas et al. | Ion-selective electrodes in titrations involving azo-coupling reactions | |
| EP3389892A1 (en) | Molding materials for non-ferrous casting | |
| RU2043825C1 (en) | Method of manufacturing moulds according to melted patterns | |
| CN110831710B (en) | Method for producing moulding compound mixtures and moulded bodies made therefrom | |
| Joyce et al. | Adapting more progressive refractory coating measurement controls | |
| CN104215567B (en) | Method for testing glass chemical stability | |
| SU596352A1 (en) | Sand for making water-soluble cores | |
| SU1233006A1 (en) | Method of testing specimen for destruction toughness in corrosive medium | |
| US2159399A (en) | Stabilization of cellulose ethers | |
| SU1701653A1 (en) | Method of controlling mineralized carpet manufacture |