CS200979B1 - Fluid filtration insertion particularly for filtration of large quantities of circulating oil - Google Patents
Fluid filtration insertion particularly for filtration of large quantities of circulating oil Download PDFInfo
- Publication number
- CS200979B1 CS200979B1 CS130379A CS130379A CS200979B1 CS 200979 B1 CS200979 B1 CS 200979B1 CS 130379 A CS130379 A CS 130379A CS 130379 A CS130379 A CS 130379A CS 200979 B1 CS200979 B1 CS 200979B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filter
- filtration
- bag
- perforated tube
- circulating oil
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 10
- 239000010724 circulating oil Substances 0.000 title claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000258957 Asteroidea Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Vynález se týká kapalinové filtrační vložky, zejména pro filtraci velkých množství cirkulujícího oleje, zhotovené z filtrační tkaniny s výhodou vpichované textilie, která je navinuta na děrovanou trubku a je vložena do vnějšího pláště kapalinového filtru.The invention relates to a liquid filter cartridge, in particular for filtering large quantities of circulating oil, made of a filter fabric of preferably a needled fabric that is wound on a perforated tube and is inserted into the outer casing of the liquid filter.
Pro jemnou filtraci větších a velkých množství oleje od 50 1/min. výše s čistotou 5 až 40flLm se používají nejčastěji tkaniny, dále kovová i nekovová pletiva a papírové filtrační vložky, vložené do různě tvarovaných nádob. Filtrační materiály mají tvar otevřeného pytle, případně nejrůznějěí tvary jako tvar hvězdic, soustředných mezikruží apod. Nádoby mají různé tvary, nejčastěji však mají podobu děrovaných plechových košů.For fine filtration of larger and large amounts of oil from 50 l / min. above, with a purity of 5 to 40 µm, most commonly used fabrics, as well as metal and non-metallic mesh and paper filter cartridges, inserted in different shaped containers. The filter materials have the shape of an open bag or various shapes such as starfish, concentric annulus etc. The containers have different shapes, but most often they are in the form of perforated metal baskets.
Nevýhodou známých provedení kapalinových filtrů je především jejich nadměrná velikost, vyžadující velkou zastavěnou plochu, která je vzhledem k dosahovaným parametrům nepřiměřeně velká. Tato nepříznivá relace se promítá i do nákladů, spojených 3 výrobou těchto zařízení. Filtrační vložky z kovových pletiv mívají nižší filtrační schopnost, jejíž zvyšování se řeší např. ohříváním oleje u olejových filtrů pro snížení jeho viskozity a tím možnosti zvětšování průtoku danným filtračním zařízením. Papírové filtrační vložky jsou vhodné pro nižší filtrované množství oleje a jsou náchylnější k poruše přiThe disadvantage of the known embodiments of the liquid filters is above all their excessive size, requiring a large built-up area, which is disproportionately large in relation to the achieved parameters. This unfavorable relation is also reflected in the costs associated with the production of these devices. Metal mesh filter inserts tend to have a lower filtering ability, the increase of which is solved, for example, by heating the oil of the oil filters to reduce its viscosity and thus the possibility of increasing the flow rate through the filter device. Paper filter cartridges are suitable for lower filtered amounts of oil and are more susceptible to malfunction
200 979 zvětšení průtočného odporu oleje, který vzniká zanesením filtru. Existují i jiné druhy filtrů pro jemnou filtraci větších a velkých množství cirkulující.kapaliny, zejména oleje. Společným rysem všech známých provedení těchto filtrů je, že jsou buS příliš konstrukčně složitá, tím i poruchová a nákladná, nebo jsou v poměru k dosahovaným filtračním výkonům příliš rozměrná.200 979 Increased oil flow resistance due to clogging of the filter. There are other types of filters for fine filtration of larger and large amounts of circulating liquids, especially oils. A common feature of all known embodiments of these filters is that they are either too structurally complex, thus failing and costly, or are too large in relation to the filtration performance achieved.
Uvedené nevýhody odstraňuje kapalinová filtrační vložka podle vynálezu. Podstatou její konstrukce je, že její filtrační tkanina, zejména vpichovaná textilie, je vytvořena ve tvaru uzavřeného vaku, který je před navinutím na děrovanou trubku opatřen po celé rozvinuté ploše alespoň dvěma distančními vložkami z prostorového pletiva, z nichž jedna distanční vložka je uložena uvnitř uzavřeného vaku a druhá vně rozvinuté plochy vaku. Děrovaná trubka prochází vnitřkem uzavřeného vaku podél jeho okrajové hrany a vývody z něho jsou utěsněny hermeticky těsnicím elementem.These disadvantages are overcome by the liquid filter element according to the invention. The essence of its construction is that its filter fabric, in particular the needled fabric, is in the form of a closed bag which, before being wound onto a perforated tube, is provided with at least two spacers of spatial mesh over the entire surface. of the bag and the other outside the deployed area of the bag. The perforated tube extends through the interior of the closed bag along its peripheral edge and the outlets therefrom are sealed by a hermetically sealing element.
Výhodou konstrukce kapalinové filtrační vložky podle vynálezu, vhodné zejména pro filtraci velkých množství cirkulujícího oleje je, že umožňuje zmenšit rozměry olejových filtrů případně při zachování běžně užívaných rozměrů filtrů zvětšit množství jemně filtrovaného oleje za jednotku času a to několikanásobně. Filtrační vložka podle vynálezu rozšiřuje možnost použití vpichovaných textilií jakožto filtračního materiálu, nebol odstraňuje stávající jejich nedostatek a tím je požadavek na přílišnou velikost filtrů.The advantage of the liquid filter cartridge according to the invention, which is particularly suitable for filtering large quantities of circulating oil, is that it makes it possible to reduce the size of the oil filters, or to increase the quantity of finely filtered oil per unit time by several times. The filter element according to the invention extends the possibility of using needled fabrics as filter material, since it eliminates the existing drawback of the latter and hence the requirement for excessive filter size.
Na připojeném výkresu je scnematicky znázorněno příkladné provedení olejového filtru, který při rozměrech cca průměru 400 mm a délce 1 000 mm má filtrační výkon 1 000 1/min.In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of an oil filter having a filtration capacity of 1000 rpm for approximately 400 mm diameter and 1000 mm length is shown schematically.
Na obr. 1 je znázorněn svislý řez olejovým filtrem se zabudovanou filtrační vložkou, na obr. 2 je znázorněna filtrační vložka v částečném svislém řezu, na obr. 3 je řez olejovým filtrem v rovině A-A z obr. 1, na obr. 4 je nakreslena rozvinutá filtrační vložka a na obr. 5 je řez rovinou B-B z obr. 4.Fig. 1 is a vertical cross-section of the oil filter with a built-in filter element; Fig. 2 is a partial vertical cross-section of the filter element; Fig. 3 is a cross-section of the oil filter in plane AA of Fig. 1; Fig. 5 is a cross-sectional view taken along line BB in Fig. 4.
Filtrační vložka 1, zhotovená ze vpichované textilie je vložena utěsněné na dno tělesa £ filtru /obr. 1/, které je opatřeno vstupním hrdlem g a výstupním hrdlem 4. Filtrační tkanina filtrační vložky 1 /obr. 2/, která má v rozvinutém stavu tvar hermeticky uzavřeného vaku g /obr. 4 a 5/, je před vložením do tělesa 2 filtru spirálovitě navinuta na děrovanou trubku 6 /obr. 3/, která prochází podél okrajové hrany rozvinutého vaku g a vývody z něho jsou utěsněny páskovými objímkami J /obr. 4/. Uvnitř vaku g je vložena prvá distanční vložka 8 z kovového prostorového pletiva a na vnější straně rozvinutého vaku g je uložena druhá distanční vložka g /obr. 5/· Rozvinutý vak g je spirálovitě navinut na děrovanou trubku 6 ve směru /obr. 5/·A filter insert 1 made of needled fabric is inserted sealed to the bottom of the filter body 6 (FIG. 1). 1 /, which is provided with an inlet orifice g and an outlet orifice 4. The filter fabric of the filter element 1 / fig. 2), which in the deployed state has the form of a hermetically sealed bag g / fig. 4 and 5), it is spirally wound onto the perforated tube 6 before being inserted into the filter body 2 (FIG. 3), which extends along the edge of the deployed bag g and the outlets therefrom are sealed with tape sleeves J / fig. 4 /. Inside the bag g is inserted a first spacer 8 of metal spatial mesh and on the outside of the unfolded bag g a second spacer g / fig. The unfolded bag g is spirally wound onto the perforated tube 6 in the direction / fig. 5 / ·
Filtrovaný olej je v příkladu provedení s výhodou přiváděn vstupním hrdlem g ve směru S, prochází převážnou částí průtočné plochy filtrační vložky 1 do děrované trubky 6 a odtud je odváděn výstupním hrdlem 4·In the exemplary embodiment, the oil to be filtered is preferably fed through the inlet port g in the S direction, passes through a predominant part of the flow area of the filter element 1 into the perforated tube 6 and is discharged from the outlet port 4 therefrom.
200 979200 979
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS130379A CS200979B1 (en) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Fluid filtration insertion particularly for filtration of large quantities of circulating oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS130379A CS200979B1 (en) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Fluid filtration insertion particularly for filtration of large quantities of circulating oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200979B1 true CS200979B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5347068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS130379A CS200979B1 (en) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Fluid filtration insertion particularly for filtration of large quantities of circulating oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200979B1 (en) |
-
1979
- 1979-02-26 CS CS130379A patent/CS200979B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3209917A (en) | Filter cartridge | |
| AU606448B2 (en) | Flexible filter element employing filtering sheets formed with bypass openings | |
| US4490254A (en) | Blood filter | |
| US2087778A (en) | Centrifugal machine for filtering purposes | |
| US5298160A (en) | Filter housing with means to prohibit fluid flow | |
| US20110152054A1 (en) | Circumferentially pleated filter assembly and method of forming the same | |
| US2279423A (en) | Filter | |
| GB1351955A (en) | Filtration of fluids | |
| CH678014A5 (en) | ||
| CH637020A5 (en) | Blood filter. | |
| KR970701579A (en) | COMPOSITE LIQUID FILTER | |
| BRPI0708698A2 (en) | filter device and filtering process | |
| US2683537A (en) | Pleated filter element | |
| US3285420A (en) | Filtering equipment | |
| US5549826A (en) | Filtration bag | |
| US3542198A (en) | Filter unit for fibrous and similar materials | |
| US3350859A (en) | Vacuum cleaner filter bag | |
| CS200979B1 (en) | Fluid filtration insertion particularly for filtration of large quantities of circulating oil | |
| SE438101B (en) | BACKWASHABLE FILTER | |
| US1742743A (en) | Oil filter | |
| GB2171024A (en) | Fluid filter | |
| EP0068315A2 (en) | Distribution filter nozzles and filters incorporating same | |
| US3535235A (en) | Filter apparatus | |
| US20250032961A1 (en) | Filter Apparatus | |
| US3512648A (en) | Filtration column |