CS200967B1

CS200967B1 - Gas container

Info

Publication number: CS200967B1
Application number: CS64379A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Javurek; Zdenek Bures; Kveta Javurkova
Original assignee: Vladimir Javurek; Zdenek Bures; Kveta Javurkova
Priority date: 1979-01-30
Filing date: 1979-01-30
Publication date: 1980-10-31

Description

Vynález se týká zásobníku plynu, kterým se řeší sušení vstupujícího plynu a odloučení vysrážené vlhkosti zároveň s jemnými nečistotami vhodným uspořádáním chladicího okruhu a separačních prvků uvnitř nádoby.The present invention relates to a gas reservoir by which the incoming gas is dried and the precipitated moisture is separated off along with fine impurities by suitably arranging the cooling circuit and the separating elements within the vessel.

Dosavadní zařízení pro sušení plynu jsou vytvořena z jednotlivých aparátů, které jsou umístěny mimo nádobu zásobníku plynu a jsou navzájem propojeny potrubím, čímž dochází k vyšším tlakovým ztrátám, menší účinnosti chladicího zařízení, větší zastavěné ploše a větší možnosti výskytu poruch vlivem složitějšího zařízení.Existing gas drying devices are formed from individual apparatuses which are located outside the gas storage vessel and are interconnected by pipeline, thereby resulting in higher pressure losses, less cooling equipment efficiency, larger built-up area and greater failure potential due to more complex equipment.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny zásobníkem plynu se zabudovanými separačními prvky, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že v nádobě zásobníku plynu je vestavěn sušič vlhkosti s výhodou kondenzační, vytvořený z chladicího okruhu strojního nebo absorpčního chlazení, jehož teplosměnné aparáty, výparník a chladič, jsou zabudovány v komunikačních otvorech příslušných přepážek uvnitř nádoby.These disadvantages are overcome by a gas reservoir with built-in separation elements, which is based on the invention in that the gas reservoir is equipped with a moisture condenser, preferably a condenser formed from a cooling or mechanical cooling circuit whose heat exchangers, evaporator and cooler are built into the communication openings of the respective bulkheads inside the container.

Při běžném uspořádání, kdy teplý plyn vstupuje do nádoby zásobníku plynu v její spodní části, je výparník umístěn na spodní přepážce, vestavěné pod mezikruhovou deskou nebo střední přepážkou pro upevnění separačních prvků. Na horní přepážce nad separačními prvky je vestavěn chladič. Pro anížení relativní vlhkosti je na dně mezikruhové desky uvnitř nádoby vestavěn prvek pro snížení tlaku, například redukční ventil, který může být popřípadě umístěn na výstupním hrdle nebo ve výstupním potrubí. Pro případné odloučení vlhkostiIn a conventional arrangement, where hot gas enters the gas storage vessel at its lower portion, the evaporator is located on a lower partition built under the annular plate or central partition to secure the separation elements. A cooler is built into the upper partition above the separation elements. To reduce the relative humidity, a pressure-reducing element, for example a pressure reducing valve, may be provided at the bottom of the annular plate inside the vessel, which may optionally be located at the outlet or in the outlet pipe. For possible moisture separation

200 967200 967

ΓΓ

200 987 ze vstupujícího teplého plynu a i pro zvýšení přestupu tepla nebo chladu je prostor mezi trubkami nebo žebry výpamíku nebo/a chladiče vyplněn odlučovací náplní, s výhodou drátkovým pletivem.200 987 from the incoming hot gas and even to increase heat or cold transfer, the space between the pipes or fins of the heat exchanger and / or the cooler is filled with a separating charge, preferably a wire mesh.

Hlavní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že odpadá samostatné chladicí zařízení, ventilátor + chladič, pro ochlazení chladícího média po jeho stlačení v chladicím kompresoru.The main advantage of the device according to the invention is that there is no separate cooling device, fan + cooler, for cooling the coolant after its compression in the cooling compressor.

Pro ochlazení chladícího média po stlačení v chladicím kompresoru se využívá samotného proudu vysoušeného plynu, který tak zvýší svoji teplotu, a tím sa sníží i relativní vlhkost. Navíc jeho chladicí účinek je vlivem vštšího množství, než může dodat bšžnš užívaný ventilátor, podstatné vyšší. Tím ja dosaženo lepěího využití vložené energie.To cool the coolant after being compressed in the refrigeration compressor, the stream of dried gas itself is used, which in turn increases its temperature, thereby reducing the relative humidity. In addition, its cooling effect is considerably higher due to the amount greater than that of a conventional fan. This results in a better utilization of the energy input.

Další výhoda spočívá v menším zastavěném prostoru, který vyplývá z kompaktnosti a zjednodušení zařízení, odpadá podchlazovač a výměník chladu, což jsou u zařízení pro stejný účel samostatné nádoby, a z jednoduchosti zařízení vyplývá i menší poruchovost.A further advantage lies in the smaller built-up space which results from the compactness and simplification of the device, the supercooler and the cold exchanger, which are separate containers for the same purpose, are eliminated, and the simplicity of the device results in less failure rate.

Na předmětu vynálezu se nic nemění, je-li na chladicím okruhu umístěno vnějáí přídavné chladicí zařízení pro zvýšení ochlazení chladícího média, stejně tak se na předmětu vynálezu nie nezmění, jestliže jednotlivé teplosměnné aparáty chladicího okruhu jsou uvnitř nádoby zásobníku plynu zabudovány v jiném pořadí, a to v tom případě, když je proud plynu veden jiným způsobem, například shora nebo z boku nádoby zásobníku plynu, která může být ve svislé nebo ležaté poloze.There is no change in the invention if an external cooling device is provided on the cooling circuit to increase cooling of the coolant, nor does the invention change if the individual cooling circuit heat exchangers are installed in a different order inside the gas storage vessel, and this is the case when the gas stream is guided in another way, for example from above or from the side of the gas storage container, which may be in a vertical or horizontal position.

Separační prvky, výparník i chladič jsou rozměrově konstruovány tak, že jejich velikost umožňuje tyto jednotlivé části zařízení vložit průlezem do nádoby zásobníku plynu a ve vnitřním prostoru nádoby provést jejich umístění a zapojení.The separation elements, the evaporator and the cooler are dimensioned in such a way that their size allows these individual parts of the device to be inserted through the hatch into the gas storage vessel and to place and connect them in the interior of the vessel.

Na připojených výkresech jsou schematicky znázorněny podélné řezy zásobníku plynu s vestavěným sušičem vlhkosti podle vynálezu, kde na obr. 1 je základní řešení zařízení pracujícího při jednotném tlaku provozního média a na obr. 2 je zařízení pracující s rozdílným tlakem provozního média.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings show schematically longitudinal sections of a gas reservoir with a built-in moisture dryer according to the invention, in which Fig. 1 shows a basic solution of a device operating at uniform pressure of a working medium;

V nádobě £ zásobníku plynu (obr. 1) je v dolní části zabudovaná spodní přepážka 2 opatřena pevným sifonem 10 pro odvod vykondenzované vlhkosti a v jejím komunikačním otvoru je umístěn výparník £. Ve střední části nádoby £ je vytvořena mezikruhová deska £, na které jsou zavěšeny jednotlivé separační prvky £. Mezikruhová deska 4 je uzavřena dnem 6., které je pro snazší montáž opatřeno ohebným sifonem £.In the gas reservoir vessel (FIG. 1), a lower baffle 2 fitted in the lower part is provided with a fixed siphon 10 for evacuating condensed moisture and an evaporator 6 is located in its communication opening. In the central part of the vessel 8 an annular plate 6 is formed on which the individual separating elements 8 are suspended. The annular plate 4 is closed by a bottom 6, which is provided with a flexible siphon 6 for ease of assembly.

V horní části nédoby £ je vytvořena horni přepážka 8, kde je v jejím komunikačním otvoru umístěn chladič £. Výparník £ s chladičem £ je propojen dvojím potrubím, a to teplým potrubím ££, do kterého je zabudován chladicí kompresor 12. a studeným potrubím 13. ve kterém je zabudován zásobník 2j chladivá a Škrticí prvek 14.An upper baffle 8 is formed in the upper part of the container 8, where a cooler 8 is located in its communication opening. The evaporator 8 is connected to the cooler 4 by a dual line, namely a warm line 8, in which a cooling compressor 12 is installed, and a cold line 13, in which the coolant reservoir 2j and the throttle element 14 are incorporated.

Vstupním hrdlem 15 vstupuje teplý plyn od tlakového kompresoru a předohladiče do vnitřního prostoru nádoby £ zásobníku plynu a komunikačním otvorem spodní přepážky £ proudí přes výparník £, kde dochází k jeho ochlazení, a tím i k vykondenzováni vlhkosti obsažené v plynu v drobné kapičky. Do prostoru separačních prvků £ přichází již ochlazenýThrough the inlet orifice 15, warm gas from the pressure compressor and pre-cooler enters the interior of the gas reservoir vessel and flows through the communication port of the lower baffle through the evaporator 5 to cool it and thereby condense the moisture contained in the gas into tiny droplets. The space of the separating elements 6 is already cooled

200 907 plyn, který při proudění přes separační vrstvu separačních prvků 2 j® zbavován vykondenzo· váné vlhkosti, která stéká jednak po vnějěí stěně separačních prvků £ ^na spodní přepážku 2, jednak po vnitřní stěně na dno separačního prvku 2t Rčt® ^se usazuje po dobu činnosti tlakového kompresoru, a zároveň jsou s kondenzátem v separačních prvcích £ odstraňovány případné, jemné nečistoty.200907 gas which flows over the separating layer separation element 2 freed of J® vykondenzo · Vane moisture that trickles both after vnějěí £ wall separation element ^{on the} underside of the partition 2 and also the inner wall of the bottom of the separating element 2 t Rčt® ^settles for and, at the same time, any fine impurities are removed with the condensate in the separation elements.

Po skončení tlakování nádoby £ zásobníku plynu se tlakové proměny v separačním prvku vyrovnají a odloučená vlhkost, usazená na dně ve vnitřním prostoru separačního prvku 2t svým hydraulickým tlakem poteče přes separační vrstvu na vnější stranu a steče na spodní přepážku 2. Další možnost pro odstranění vlhkosti z vnitřního prostoru separačního prvku 2 i při tlakování nádoby £ zásobníku plynu spočívá v tom, že každý jednotlivý separační prvek 2 může být opatřen sifonem. Plyn, který prošel separačním prvkem 2t proudí komunikačním otvorem horní přepážky 8 přes chladič 2, který ochlazuje, a tím odnímá teplo chladiči. Prostor nádoby 1 zásobníku plynu opouští již ohřátý plyn výstupním hrdlem £6.Upon completion of the pressurization of the gas storage vessel, the pressure changes in the separator element are equalized and the moisture deposited on the bottom in the interior of the separator element 2t will flow through its separating layer to the outside and flow to the lower partition 2. The internal space of the separating element 2, even when the gas storage container 4 is pressurized, is characterized in that each individual separating element 2 can be provided with a siphon. The gas that has passed through the separating element 2t flows through the communication port of the upper baffle 8 through a cooler 2, which cools and thereby removes heat to the cooler. The space of the gas storage container 1 leaves the already heated gas through the outlet neck 60.

Případná usazené vlhkost v prostoru ohraničeném horní přepážkou 8 a mezikruhovou deskou £ se dnem 6 je z tohoto prostoru odváděna ohebným sifonem £ na spodní přepážku 2, kde je s ostatní odloučenou vlhkostí odvedena pevným sifonem 10 spodní přepážky 2 na dno nádoby £ zásobníku plynu a vypouštěcím hrdlem 17 opouští činný proetor nádoby £ zásobníku plynu.Possible settled moisture in the space bounded by the upper partition 8 and the annular plate 6 with the bottom 6 is drained from this space by a flexible siphon 8 to the lower partition 2, where it is drained through the orifice 17, the active proetor leaves the gas storage vessel.

Při proudění teplého plynu přes výparník £ dochází k ohřátí nebo odpaření chladícího média ve výparníku £, které je pak chladicím kompresorem 12 nebo čerpadlem nasáváno, stlačeno a teplým potrubím 11 dopraveno do chladiče £, ve kterém je ochlazováno proudem ochlazeného plynu, proudícího přes chladič £. Ochlazené chladicí médium proudí studeným potrubím 13 přes zásobník 23 a škrticí prvek 14 do výparníku £, kde se opět chladící médium ohřeje nebo odpaří.As the hot gas flows through the evaporator 4, the cooling medium in the evaporator 4 is heated or evaporated, which is then sucked by the cooling compressor 12 or the pump and is conveyed to the cooler 6 through a warm line 11 in which it is cooled by a cooled gas stream flowing through the cooler 4. . The cooled coolant flows through the cold conduit 13 through the reservoir 23 and the throttle element 14 to the evaporator 6 where the coolant is again heated or evaporated.

Vnitřní vybavení nádoby £ zásobníku plynu, tj. separační prvky 2> výparník £ a chladič £, jsou svými rozměry uspořádány tak, aby jejich montáž do nádoby 1 mohla být provedena průlezem £8, popřípadě dnem 6. Taktéž i zásobník 23 může být umístěn v prostoru nádoby £ zásobníku plynu.The interior equipment of the gas storage vessel 4, i.e., the evaporator element 4 and the cooler 4, are dimensioned in such a way that their installation into the vessel 1 can be carried out through the hatch 8, or through the bottom 6. the space of the gas storage container.

V komunikačním otvoru spodní přepážky 2 (obr. 2) je umístěn výparník £, který má prostor mezi jednotlivými trubkami nebo žebry vyplněn odlučovací náplní 19. v tomto případě drátkovým pletivem,pro zvýšení předávání tepla - chladu a pro případné odloučení již vykondenzované vlhkosti z teplého plynu. Nad spodní přepážkou 2 je zabudována střední přepážka 20. na kterou jsou postaveny a připevněny jednotlivé separační prvky £. Prostor separačních prvků 2 j® uzavřen mezikruhovou deskou £ se dnem 6, ve kterém je zabudován redukční ventil 21. který má za účel snížení tlaku proudícího ochlazeného plynu, a tím snížení jeho relativní vlhkosti a ochlazení před jeho vstupem do chladiče £ chladícího média, které pak ve výparníku £ svou nižší teplotou výrazněji ochladí vstupující teplý plyn s tím, že vlastním zdrojem chladu je chladicí kompresor 12. jehož výparník £ pracuje tím lépe, čím je nižší teplota na chladiči £.In the communication opening of the lower baffle 2 (Fig. 2) there is an evaporator 6 having a space between individual tubes or ribs filled with a separating charge 19 in this case with wire mesh, to increase the heat transfer - cold and eventual separation of already condensed moisture from warm gas. Above the lower partition 2 there is a central partition 20 on which the individual separating elements 6 are built and fixed. The space of the separating elements 2 is closed by an annular plate 6 with a bottom 6, in which a pressure reducing valve 21 is installed which has the purpose of reducing the pressure of the flowing cooled gas and thereby reducing its relative humidity and cooling before it enters the cooling medium 5, then, in the evaporator 8, the incoming warm gas is substantially cooled by its lower temperature, with the cooling compressor 12 having its own source of cooling.

Vypouětěcí hrdlo 17 odloučené vlhkosti je opatřeno automatickým vypouštěčem 22 vlhkostiThe discharged orifice 17 of the separated moisture is provided with an automatic moisture dispenser 22

200 907200 907

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A gas storage vessel formed from a vessel in which individual separating elements are located, characterized in that a moisture dryer, preferably a condensation dryer, is built into the gas storage vessel (1), preferably formed from a cooling circuit for machine or absorption cooling, whose heat exchange apparatus, evaporator (3) and the cooler (9) are built into the communication openings of the respective bulkheads inside the vessel (1), the evaporator (3) being located on the lower bulkhead (2), which is built under the aeparation elements (5) and on the upper bulkhead (8), located above the separating elements (5), a cooler (9) is built in, the separating elements (5) being fixed to the central partition (20) or to the annular plate (4) with the bottom (6).

Gas storage device according to claim 1, characterized in that the gas storage vessel (1) is provided above the separating elements (5) with an annular plate (4) with a bottom (6) fixed therein, in which a pressure relief element is installed, e.g. (21), which is optionally located on the outlet neck (16).

Gas storage device according to Claims 1 and 2, characterized in that the evaporator (3) and / or the cooler (9) is filled in the space between the tubes or fins with a separating charge, preferably a wire mesh.