CS200916B1

CS200916B1 - Bearer of permanent casting moulds

Info

Publication number: CS200916B1
Application number: CS802878A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Sitta; Karel Kopka; Jaroslav Hel; Frantisek Petrik; Kvetoslav Vyjidacek
Original assignee: Jaroslav Sitta; Karel Kopka; Jaroslav Hel; Frantisek Petrik; Kvetoslav Vyjidacek
Priority date: 1978-04-14
Filing date: 1978-04-14
Publication date: 1980-10-31

Description

Vynález se týká nosiče trvalých licích forem.The invention relates to a carrier for permanent casting molds.

Při odlévání do trvalých licích forem se trvalé licí formy uchycují v různých ústrojích, které drží během odlévání obě části trvalé licí formy u sebe, udržují tedy trvalou licí formu zavřenou. Po ztuhnutí odlitku tato ústrojí opět provedou odjetím pohyblivé části trvalé licí formy od pevné části trvalé licí formy hydraulickým nebo pneumatickým tahačem rozevření trvalé licí formy. Tato ústrojí jsou stacionární. Pokud trvalé licí formy jsou posunovány v licí lince, jsou umístěny v rámech, popřípadě jsou posunovány bez rámu, jsou obsluhovány ručně, jejich zavření se zajišťuje kolíky a podobně. Tento dosavadní stav neumožňuje automatizaci odlévání do trvalých licích forem v licí lince, která vyžaduje pohyblivý nosič trvalé licí formy, který provede zavření a rozevření trvalé licí formy na popudy zvenčí.When casting into permanent casting molds, the permanent casting molds are held in different devices which hold the two parts of the permanent casting mold together during casting, thus keeping the permanent casting mold closed. After solidification of the casting, these devices again open the permanent casting mold by moving the movable part of the permanent casting mold from the fixed part of the permanent casting mold by means of a hydraulic or pneumatic tractor. These devices are stationary. If the permanent casting molds are moved in the casting line, they are placed in frames, or are moved without a frame, they are operated manually, their closing is secured by pins and the like. This prior art does not allow the automation of casting into permanent casting molds in a casting line, which requires a movable permanent casting mold carrier that closes and opens the permanent casting mold on external impulses.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny u nosiče trvalých licích forem podle vynálezu tím, že mezi první nosnou deskou a první rámovou deskou jsou tlačné pružiny, například talířové pružiny, a druhá nosná deska je spojena s druhou rámovou deskou kloubovou dvoudílnou vzpěrou, přeatavitelnou do dvou poloh ve svislé rovině příčnou svislou kulisou, uloženou posuvně v desce příčné svislé kulisy, pevně spojené s pevným vedením. Dvoudílná kloubováThese drawbacks are eliminated in the permanent casting mold carrier according to the invention by the fact that there are compression springs, e.g. a plane transverse vertical link, displaceably mounted in the transverse vertical link plate, fixedly connected to a fixed guide. Two-piece articulated

200 916200 916

200 910 vzpěra má střední kloub a na různých stranách spojnice krajních kloubů je kloubová dvoudílná vzpěra uchycena na druhé nosné desce a na druhé rámové desce. V první nosné desce se otvory pro pevné vedení směrem k oběma čelům první nosné desky rozšiřují, například stěny každého otvoru jsou vytvořeny jako plášť hyperboloidu. Na příčné svislé kulise jsou nahoře a dole upraveny najížděcí prvky, například vodorovné lišty rovnoběžné se svislou příčnou kulisou. Na první rámové desce a druhé rámové desce jsou upraveny na horním konci čtyři svislé pojížděcí kladky a čtyři vodorovné vodící kladky.The 200 910 strut has a central hinge, and the hinged two-piece strut is attached to the second support plate and the second frame plate on different sides of the outer joint. In the first support plate, the openings for fixed guidance towards both faces of the first support plate widen, for example the walls of each opening are formed as a hyperboloid shell. Approach elements, for example horizontal rails parallel to the vertical cross-member, are provided at the top and bottom of the transverse vertical link. On the first frame plate and the second frame plate, four vertical traveling rollers and four horizontal guide rollers are provided at the upper end.

Nosič trvalých licích forem podle vynálezu umožňuje ovládání příčné svislé kulisy nosiče trvalých licích forem z vnějška, nemá vlastní pohon a proto je konstrukčně jednoduchý, a je též nenáročný na výrobu a údržbu. Je velmi lehký a proto se snadno po dráze licí linky přemisťuje přesuvným zařízením, například tlačným válcem, popřípadě válečkovým dopravníkem, a tím se šetří energie potřebná k přemísťování nosiče trvalých licích forem. Nosič trvalých licích forem podle vynálezu je též velmi lehce ovladatelný a je uzpůsoben použitím svislých pojížděcích a- vodorovných vodících kladek a využitím spodní hrany první rámové desky a druhé rámové desky pro dopravu opakovaným přerušovaným pohybem i plynulým pohybem.The permanent casting mold carrier according to the invention allows the control of the transverse vertical coulter of the permanent casting mold carrier from the outside, does not have its own drive and is therefore simple in construction, and is also easy to manufacture and maintain. It is very light and therefore easily moved along the casting line by means of a transfer device, for example a pressure roller or a roller conveyor, thereby saving the energy required to move the permanent casting mold carrier. The permanent casting mold carrier according to the invention is also very easy to handle and is adapted by using vertical traveling and horizontal guide rollers and utilizing the lower edge of the first frame plate and the second frame plate for transport by repeated intermittent and continuous movement.

Příklad provedení nosiče trvalých licích forem podle vynálezu je zobrazen na přiložených výkresech, na nichž na obr. 1 je nosič trvalých licích forem v náryse s trvalou licí formou uzavřenou, na obr. 2 je týž pohled s trvalou licí formou otevřenou a na obr. 3 je nosič trvalých licích forem v bokoryse.An exemplary embodiment of the permanent casting mold carrier according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the permanent casting mold carrier in front with the permanent casting mold closed, Fig. 2 is the same view with the permanent casting mold open and Fig. 3 is a side-view carrier of permanent casting molds.

Nosič. 34 trvalých licích forem 35 sestává z první rámové desky 46 a druhé rámové desky 22, spojených pevným vedením 22» vytvořeným například čtyřmi rovnoběžnými kulatými tyčemi, na nichž j3ou posuvně uspořádány první nosná deska 43 a druhá nosná deska 44 pro upevnění doplňujících se částí trvalé licí formy 22· První nosná deska 43 a druhá nosná deska 44 jsou ustavitelné Ve dvou polohách. V první poloze jsou doplňující se části trvalé licí formy 35 přitisknuty k sobě a v druhé poloze jsou doplňující se části trvalé licí formy 35 od sebe odděleny. Pevné vedení 45 prochází první nosnou deskou 43 v otvorech 22» které se směrem k oběma čelům první nosné desky 43 rozšiřují, přičemž stěny otvorů 22 jsou vytvořeny jako plášť hyperboloidu. Pevné vedení 45 je ukotveno v rámu posuvném po dráze nosičů 34. Tento rám tvoří první rámové deska 46 a druhá rámová deska 47. které jsou svislé, vzájemný⁰rovnobětné se směrem pohybu nosičů 34 trvalých licích forem 35. V první rámové desce 46 a v druhé rámové desce 47 jsou kolmo upevněny konce pevného vedení 45. které je provedeno jako čtyři rovnoběžné kulaté tyče. Na tomto pevném vedení 22 uložená první nosná deska 43 a druhá nosná deska 44 jsou rovnoběžné s první rámovou deskou 46 a druhou rámovou deskou 22- Mezi první nosnou deskou 41 a první rámovou deskou 46 jsou talířové tlačné pružiny £8, kdežto druhá nosná deska 44 je spojena s druhou rámovou deskou 22 kloubovou dvoudílnou vzpěrou 22» která je přestavitelná ve svislá rovině příčnou svislou kulisou 22» uloženou posuvně v desce 2i příčné svislé kulisy 2fi pevně spojené s pev200 910 ným vedením 45. do dvou poloh. V jedné z těchto poloh je střední kloub 52 kloubové dvoudílné vzpěry 49 na jedné straně spojnice krajních kloubů 60, jimiž je kloubová dvoudílná vzpěra 49 uchycena na druhé nosné desce 44 a na druhé rámové desce 47, a v druhé poloze je střední kloub 52 na druhé straně uvedené spojnice. Svislá příčná kulisa 50 je nahoře a dole opatřena najíždějícími prvky 54, vytvořenými jako vodorovné lišty rovnoběžné se svislou příčnou kulisou 50. pro posuv této kulisy 50 dolů, a nahoru při styku s nájezdy na dráze nosičů 34 trvalých licích forem 35,. Na pevném vedení 45 je pevně uložena vyhazovači deska 55. opatřená vyhazovacími kolíky 56. s nimiž jsou souosé vyhazovači otvory 57 v druhé nosné desce 44. První rámová deska 46 a druhá rámová deska 47 jsou opatřeny na horním konci čtyřmi svislými pojížděcími kladkami 41 pro pojezd na vysuté dráze 40 a vodorovnými vodícími kladkami 58 pro boční vedení nosiče 34 trvalých licích forem 35·Carrier. 34 of the permanent casting molds 35 consists of a first frame plate 46 and a second frame plate 22 connected by a fixed guide 22 formed, for example, by four parallel round bars, on which the first support plate 43 and the second support plate 44 are displaceably mounted. The first support plate 43 and the second support plate 44 are adjustable in two positions. In the first position, the complementary portions of the permanent casting mold 35 are pressed together and in the second position, the complementary portions of the permanent casting mold 35 are separated. The rigid guide 45 extends through the first support plate 43 in the apertures 22 'which extend towards both ends of the first support plate 43, the walls of the apertures 22 being formed as a hyperboloid shell. Solid line 45 is anchored in a frame displaceable along a path of carriers 34. The frame forms a first frame plate 46 and the second frame plate 47 which are vertical, ^cross-0 is parallel to the direction of movement of carriers 34 the permanent casting mold 35. In the first frame plate 46 and The ends of the fixed guide 45 are fixed perpendicularly to the second frame plate 47 and are designed as four parallel round bars. The first support plate 43 and the second support plate 44 mounted on this rigid guide 22 are parallel to the first frame plate 46 and the second frame plate 22. Between the first support plate 41 and the first frame plate 46 are disc compression springs 48, while the second support plate 44 is connected to the second frame plate 22 by an articulated two-part strut 22 'which is adjustable in a vertical plane by a transverse vertical link 22' displaceably mounted in the plate 21 of the transverse vertical link 2fi fixedly connected to the fixed guide 45 in two positions. In one of these positions, the middle hinge 52 of the articulated two-piece strut 49 is on one side of the outer joint 60 by which the articulated two-piece strut 49 is attached to the second support plate 44 and the second frame plate 47, and the other side of said connector. The vertical cross-member 50 is provided at the top and bottom with run-on elements 54 formed as horizontal rails parallel to the vertical cross-member 50 for moving the back-plate 50 down and up in contact with the trajectories on the track 34 of the permanent casting molds. A fixed ejector plate 55 is provided with a ejector plate 55 provided with ejector pins 56 with which the ejector holes 57 are coaxial in the second support plate 44. The first frame plate 46 and the second frame plate 47 are provided with four vertical traveling rollers 41 on the extended track 40 and the horizontal guide rollers 58 for laterally guiding the carrier 34 of the permanent casting molds 35 ·

V licí lince se nosič 21 trvalých licích forem 35 pohybuje v dopředně větvi krokovým posuvem od jednoho technologického stanoviště ke druhému. Tento pohyb umožňují svislé pojižděcí kladky 41, pomocí nichž je nosič 34 trvalých licích forem 35 zavěšen na visuté dráze 40. Na obr. 1 je nosič 34 zakreslen ve stavu, v němž je trvalá licí forma 35 zavřená. Dvoudílná kloubová vzpěra 49 je přitom v horní úvrati, kdy střední kloub 52 je nad spojnicí obou krajních kloubů 60. Svislá příčná kulisa 50. včetně svých najížděcích prvkůIn the casting line, the carrier 21 of the permanent casting molds 35 moves in a forward branch by a step shift from one processing station to the other. This movement is made possible by the vertical running rollers 41 by means of which the support 34 of the permanent casting molds 35 is suspended on the overhead track 40. In FIG. 1, the support 34 is shown in a state in which the permanent casting mold 35 is closed. The two-part articulated strut 49 is at the top dead center where the middle hinge 52 is above the junction of the two outer hinges 60. The vertical transverse link 50 including its approach elements

54. je v horní krajní poloze. Tlačné pružiny 48 přitlačují obě doplňující se části trvalé licí formy 35 k sobě, takže tato je připravena, aby do ní byla nalita licí hmota. Po ztuhnutí odlitku je možno trvalou licí formu 35 rozevřít. Stane se tak tím, že při posuvu nosiče 34 trvalých licích forem 35 najede horní najížděcí prvek 54 na nájezd, umístěný na vhodném místě dráhy nosičů 34 trvalých licích forem 35. čímž se příčná svislé kulisa £0 stlačí do dolní krajní polohy. V důsledku toho se střední kloub 52 přemístí do dolní úvrati, kdy střední kloub 52 je na opačné straně spojnice krajních kloubů 60, než jak tomu bylo předtím. Tím se současně oddálí od sebe první nosná deska 43 a druhá nosné deska 44 a tím se trvalá licí forma 35 rozevře a poněvadž současně vyhazovači kolíky 56 proniknou vyhazovacími otvory 57 ve druhé nosné desce 44 až do vnitřku trvalé licí formy 35. ztuhlý odlitek vypadne z trvalé licí formy 35. Tento stav nosiče 34 trvalých licích forem 35 je zakreslen na obr. 2. K opětnému uzavření trvalé licí formy 3.5 dojde při dalším posuvu nosiče 34 trvalých licích forem 35 najetím spodního najížděcího prvku 54 na nájezd, umístěný na vhodném místě dráhy nosiče 14 trvalých licích forem 3g>. Tím se příčná svislá kulisa 50 přesune opět do horní krajní polohy a dojde k uzavření trvalé licí formy Při pohybu nosiče 34 trvalých licích forem 35 po visuté dráze 40 je nosič 34 trvalých licích forem 35 udržován v přímém směru vodorovnými vodícími kladkami 58. opírajícími se o střední část visuté dráhy 40. Pomocí svislých pojižděcích kladek 41 je nosič 34 trvalých licích forem 12, zavěšen a pomocí vodících kladek 58 je nosič 34 trvalých licích forem 35 veden pouze v části licí linky a krokovým pohybem. V jiných částech licí linky nosič 14 trvalých licích forem 35 na své dráze leží, opírá se o ni spodními hranami první rámové desky 46 a druhé rámové desky Je proto výhodné, když tato dráha je provedena jaká válečková dráha a poháněnými hdyraulickými válečky, regulovanými asynchronními elektromotory a podobně.54. is in the topmost position. The compression springs 48 press the two complementary portions of the permanent casting mold 35 together so that it is ready to pour the casting mass therein. After the casting has solidified, the permanent casting mold 35 can be opened. This is due to the fact that when the casting mold carrier 34 is moved, the upper drive element 54 moves onto a ramp located at a suitable location in the path of the casting mold carriers 34, thereby compressing the transverse vertical link 50 to the lower limit position. As a result, the center joint 52 moves to the bottom dead center where the center joint 52 is on the opposite side of the connector of the outer joints 60 than before. This simultaneously disengages the first support plate 43 and the second support plate 44 and thereby the permanent casting mold 35 is opened and, at the same time, the ejector pins 56 penetrate the ejection holes 57 in the second support plate 44 into the interior of the permanent casting mold 35. This state of the permanent casting mold carrier 34 is shown in FIG. 2. The permanent casting mold 3.5 is closed again when the permanent casting mold carrier 34 is further moved by approaching the lower approach element 54 at a suitable position on the track. carriers 14 of permanent casting molds 3g. As a result, the transverse vertical link 50 moves back to the upper limit position and the permanent casting mold closes. As the permanent casting mold carrier 34 moves along the overhead track 40, the permanent casting mold carrier 34 is held in a straight line by horizontal guide rollers 58. By means of the vertical traveling rollers 41, the carrier 34 of the permanent casting molds 12 is suspended and by means of the guide rollers 58 the carrier 34 of the permanent casting molds 35 is guided only in part of the casting line and in a stepping motion. In other parts of the casting line, the carrier 14 of the permanent casting molds 35 lies on its path, supported by the lower edges of the first frame plate 46 and the second frame plate. It is therefore preferred that this path is made as a roller conveyor and driven hdyraulic rollers controlled by asynchronous electric motors. etc.

200 aio200 aio

Nosič 34 trvalých licích forem 35 se hodí pro jakékoliv gravitační nebo tlakové lití přičemž umožňuje nejvyšší stupeň automatizace odlévání.The carrier 34 of the permanent casting molds 35 is suitable for any gravity or die casting while allowing the highest degree of automation of casting.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

CLAIMS 1. A continuous casting mold carrier in which the carrier frame is formed by a first frame plate and a second frame plate, which are vertical, mutually parallel and parallel to the direction of movement of the carriers, in the first frame plate and the second frame plate the ends of the fixed guide are perpendicular. in the form of, for example, four parallel round bars on which a first and a second support plate and a second support plate are displaceably and straightly disposed with the first frame plate and the second frame plate, characterized in that between the first support plate (43) and the first frame plate (46) the compression springs (48), for example, disc springs, and the second support plate (44) is connected to the second frame plate (47) by an articulated two-part strut (49), adjustable in two vertical positions by a transverse vertical link (50) in the plate (51) of the transverse vertical link (50), fixedly connected to the fixed guide (45), the articulated two-part strut (49) having a Central joint (52) and on different sides of the outer joint connector (60) is articulated two-part strut (49) mounted on the second supporting plate (44) and a second frame plate (47).

Permanent casting mold carrier according to Claim 1, characterized in that in the first support plate (43), the openings (53) for the fixed guide (45) extend towards both ends of the first support plate (43), for example the walls of each hole (53). ) are designed as a hyperboloid mantle.

Permanent casting mold carrier according to Claims 1 and 2, characterized in that approach elements (54) are provided at the top and bottom of the transverse vertical link (50), for example horizontal rails parallel to the transverse vertical link (50).

Permanent casting mold carrier according to one of Claims 1 to 3, characterized in that four vertical rollers (41) and four horizontal guide rollers (58) are provided on the upper frame plate (46) and the second frame plate (47) at the upper end. ).