CS200862B1 - Drain-off device,especially for discharging not-exhausted liquid residue left in a tank - Google Patents

Drain-off device,especially for discharging not-exhausted liquid residue left in a tank Download PDF

Info

Publication number
CS200862B1
CS200862B1 CS786536A CS653678A CS200862B1 CS 200862 B1 CS200862 B1 CS 200862B1 CS 786536 A CS786536 A CS 786536A CS 653678 A CS653678 A CS 653678A CS 200862 B1 CS200862 B1 CS 200862B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tank
discharging
drain
screen
remainder
Prior art date
Application number
CS786536A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Rudolf Kmeco
Jiri Mueller
Vladimir Gottfried
Frantisek Stejskal
Original Assignee
Rudolf Kmeco
Jiri Mueller
Vladimir Gottfried
Frantisek Stejskal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Kmeco, Jiri Mueller, Vladimir Gottfried, Frantisek Stejskal filed Critical Rudolf Kmeco
Priority to CS786536A priority Critical patent/CS200862B1/en
Publication of CS200862B1 publication Critical patent/CS200862B1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) Vypouštěcí zařízení,zejména pro vypouštění nedočerpaného zbytku látky z nádrží( 54 ) Discharge devices, in particular for discharging unused residue from tanks

Vynález se týká vypouětěcího zařízení, zejména pro vypouštění nedočerpaného zbytku látky z nádrži sestávej lei se ze dna nádrže s dočerpávacím otvorem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a discharge device, in particular for discharging an undrawn remainder of a substance from a tank consisting of a tank bottom with a pumping opening.

V současné době například při rozvlákňováni sběrového papíru v horizontálním rozvlákňovači, které je popsáno v čs. autorském osvědčeno č. 172 534, týkající se konstrukce nádrže horizontálního rozvlákňovače, zůstává v nádrži rozvlákňovače zbytek látky (cca 20 až 30 %) obsahujíc! velké množství nečistot.Currently, for example, in the pulping of recovered paper in a horizontal pulper, which is described in US. No. 172,534, relating to the construction of the horizontal pulper tank, the remainder of the fabric (approx. 20 to 30%) remains in the pulper tank. large amount of impurities.

Nevýhodou je, že dočerpání zbytku při eventuální opravě nebo údržbě zařízení dočerpávacím otvorem na dně nádrže není možné, protože rozměrnější nečistoty ucpávají látkové čerpadlo. Další nevýhodou je, že shromážděné nečistoty, obsažené v nedočerpanóm zbytku se dostávají do následujících technologických stupňů. V případě, že se problém řeší vypouštěním nedočerpaného zbytku látky pod nádrž, dojde k přetěžováni čističek odpadních vod.The disadvantage is that it is not possible to pump up the remainder during eventual repair or maintenance of the system through the pumping hole at the bottom of the tank, because larger dirt clog the substance pump. Another disadvantage is that the collected impurities contained in the under-exhausted residue reach the following technological stages. If the problem is solved by discharging the undrawn remainder of the substance under the tank, wastewater treatment plants will be overloaded.

Obdobná situace nastává při odstranění tiskařské černě podle čs. autorského osvědčení č, 173 693, kde se pro impregnaci a rozvlákňováni sběrového papíru používají horizontální rozvlákňovače. Rozvlákněná látka je odčerpávána periodicky otvorem ze dna nádrže.A similar situation occurs when removing black ink according to MS. No. 173 693, where horizontal pulpers are used for impregnation and pulping of recovered paper. The pulp is pumped periodically through an opening from the bottom of the tank.

Větší smotky nečistot, obsažené ve sběrovém papíru opět ucpávají následující látkové čerpadlo a způsobuji obtíže v třídicím stupni.Larger rolls of dirt contained in the waste paper again clog the next fabric pump and cause difficulties in the sorting stage.

Úkolem vynálezu je vyřešit vypouštěni nedočerpaných zbytků látky z nádrží, aniž by docházelo k ucpávání látkového čerpadla, poškozování následujících technologických stupňů a přetěžováni čističek odpadních vod a pod.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide for the discharge of unused product residues from the tanks without clogging the fabric pump, damaging the following technological stages and overloading the waste water treatment plants, etc.

200 862200 862

200 002200 002

Tento úkol řeší vypouětěci zařízeni, zejména pro vypouštěni nedočerpaného zbytku látky z nádrži podle vynálezu, sestávající ze dna nádrže s dočerpávacim otvorem, jehož podsta ta spočívá v tom, že v dočerpávacim otvoru nádrže js umístěno třídiči síto, opatřené vtoko vou stranou, nad kterým je umístěn lopatkový rotační stěrač s přilehlou stranou lopatek, poháněný vertikálním hnacím hřídelem procházejícím sběrnou komorou, umístěnou pod třídicím sítem a opatřenou výstupním hrdlem.This object is solved by a discharge device, in particular for discharging the undrawn remainder of the substance from the tank according to the invention, consisting of the bottom of the tank with a pumping opening, characterized in that a separating screen has a rotating blade wiper with an adjacent blade side, driven by a vertical drive shaft passing through the collecting chamber, is located below the screening screen and provided with an outlet throat.

Dále je podstatou vynálezu, že vzdálenost mezi vtokovou stranou třídicího síta a přilehlou stranou lopatek lopatkového rotačního sběrače se v radiálním směru zvětšuje pod úhlem 0,5 až 2°.It is further an object of the invention that the distance between the inlet side of the screen and the adjacent side of the vanes of the blade collector increases in an radial direction at an angle of 0.5 to 2 °.

Vyšší účinek zařízeni podle vynálezu spočívá v omezení pracovních poruch, eventuálně havárii látkových čerpadel, popřípadě i Jiných technologických zařízeni z titulu vniknutí nežádoucích nečistot do jejich funkčních částí.The higher effect of the device according to the invention lies in the reduction of working disturbances, eventually the failure of the material pumps or possibly other technological devices due to the entry of undesirable impurities into their functional parts.

Dalším přínosem zařízení podle vynálezu je, že omezuje ztráty dobrých vláken při čištění nádrži, jakož í zkracuje dobu čištěni.A further benefit of the device according to the invention is that it reduces the loss of good fibers during tank cleaning as well as shortens the cleaning time.

Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněn jeden přiklad provedeni vypouštěciho zařízeni, zejména pro vypouštěni nedočerpaného zbytku látky z nádrži podle vynílozu, kde značí obr. 1 dno nádrže s dočerpávacim otvorem a se zařízením podle vynálezu a obr. 2 zařízení podle vynálezu.In the accompanying drawing, one example of an embodiment of a discharge device is shown schematically, in particular for discharging unused product residue from a container according to the invention, where FIG. 1 shows the bottom of a tank with a pumping hole and a device according to the invention;

Zařízení podle obr. 1 je tvořeno dnem nádrže £ s dočerpávacim otvorem 11, ve kterém je umístěno třídící síto 12, nad kterým je umístěn lopatkový rotační sběrač 13 poháněný vertikálním hnacím hřídelem 15 procházejícím sběrnou komorou 16, umístěnou pod třídicím sítem 12 a opatřenou výstupním hrdlem 17. Vertikální hnací hřídel 15 lopatkového rotačního stírače 13 je opatřen neznázorněným pohonem.The device according to FIG. 1 is formed by the bottom of the tank 6 with a pumping opening 11, in which a screening sieve 12 is placed, above which is located a rotating collector 13 driven by a vertical drive shaft 15 passing through the collecting chamber 16. The vertical drive shaft 15 of the blade wiper 13 is provided with a drive (not shown).

Zařízení podle obr. 2 je vytvořeno tak, že třídicí síto 12 je opatřeno vtokovou stranou 120 a lopatkový rotační stěrač 13 je opatřen přilehlou stranou 130 lopatek, přičemž vzdálenost mezi vtokovou stranou 120 třídicího síta 12 a přilehlou etranou 130 lopatek lopatkového stěrače 13 se postupně v radiálním směru zvětšuje pod úhlem od 0,5°až 2°.The device according to Fig. 2 is formed so that the screen 12 has an inlet side 120 and the blade rotary wiper 13 is provided with an adjacent blade side 130, the distance between the inlet side 120 of the screen 12 and the adjacent blade 130 of the blade wiper 13 radial direction increases at an angle of 0.5 ° to 2 °.

Činnost zařízení podle vynálezu je následující:Operation of the device according to the invention is as follows:

Při čerpání nedočerpaného zbytku látky se uvede do pohybu rotační lopatkový otěrač 13 a otevře se výpustné hrdlo 17. Zbytek látky prochází třídícím sítem 12. Třídící síto má vhod né otvory o průměru 8 až 15 mm, kterými prochází zbytek látky a část nečistot, jejichž velikost nezpůsobuje komplikace dalších zařízení, do sběrné komory 16, odkud je odváděna výstupním hrdlem 17 do sacího potrubí neznázorněného látkového čerpadla.When pumping the undrawn remainder of the cloth, the rotary paddle 13 is moved and the discharge spout 17 is opened. The remainder of the cloth passes through the sieve 12. The sieve has suitable openings 8 to 15 mm in diameter through which the remainder of the cloth and some it does not cause complications of other devices, into the collection chamber 16, from where it is discharged through the outlet orifice 17 to the suction line of a fabric pump (not shown).

Rotačním pohybem stiracich lopatek rotačního lopatkového stěrače 13 jsou nečistoty z třídícího síta 12 odstraňovány a nedochází tak k jeho ucpáváni. Nečistoty, ktoré nepror jdou třídícím sítem 12 zůstávají na dně nádrže _1 a odtud se pak vhodným způsobom odstraní.By rotating the stirrer blades of the rotary blade wiper 13, dirt is removed from the screen 12 and is not clogged. The impurities which do not pass through the sieve 12 remain at the bottom of the tank 1 and are then removed in a suitable manner.

Vynález je možné využít v průmyslu papíru a celulózy u horizontálních rozvlákňovačů a u látkových nádrži.The invention can be used in the pulp and paper industry for horizontal pulpers and fabric tanks.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Vypouštěci zařízeni, zejména pro vypouštěni nedočerpaného zbytku látky z nádrží sestávající z nádrže, v jejímž dně je vytvořen otvor, vyznačené tim, že v dočerpávacim otvoru (11) nádrže (1) je umístěno třídicí síto (12) opatřené vtokovou stranou (120), nad kterým je umístěn lopatkový rotační stěrač (13) s přilehlou stranou (130) lopatek, poháněný vertikálním hnacím hřídelem (15) procházejícím sběrnou komorou (16), umístěnou pod třídicím sítem (12) a opatřenou výstupním hrdlem (17).Discharge device, in particular for discharging an undrawn remainder of a substance from tanks consisting of a tank, in the bottom of which there is an opening, characterized in that a sorting screen (12) having an inlet side (120) is arranged in the pumping opening (11) of the tank (1) above which a paddle rotary wiper (13) with an adjacent blade side (130) driven by a vertical drive shaft (15) extending through the collecting chamber (16) located below the sorting screen (12) and provided with an outlet neck (17) is positioned. 2. Vypouštěci zařízeni podle bodu 1, vyznačené tim, že vzdálenost mezi vtokovou stranou (120) třídicího síta (12) a přilehlou stranou (130) lopatek lopatkového rotačního stěrače (13) se v radiálním směru zvětšuje pod úhlem od O,5°až 2°.A discharge device according to claim 1, characterized in that the distance between the inlet side (120) of the screen (12) and the adjacent side (130) of the blades of the rotary wiper (13) increases in an radial direction at an angle of 0.5 ° to 2 °.
CS786536A 1978-10-09 1978-10-09 Drain-off device,especially for discharging not-exhausted liquid residue left in a tank CS200862B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS786536A CS200862B1 (en) 1978-10-09 1978-10-09 Drain-off device,especially for discharging not-exhausted liquid residue left in a tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS786536A CS200862B1 (en) 1978-10-09 1978-10-09 Drain-off device,especially for discharging not-exhausted liquid residue left in a tank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200862B1 true CS200862B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=5412633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS786536A CS200862B1 (en) 1978-10-09 1978-10-09 Drain-off device,especially for discharging not-exhausted liquid residue left in a tank

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200862B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1191042A (en) Method and apparatus for recovering paper-making fiber from contaminated waste paper products
JPH027919Y2 (en)
US3947314A (en) Method of treating paper fibers in a stationary screen
US4369093A (en) Processes and devices for the disintegration of cellulose materials
CA1083871A (en) Apparatus for pulping waste paper materials
US3339851A (en) Paper machinery
US6379505B1 (en) Pulper
EP0726880B1 (en) Deinking of recycled pulp
EP3567157A1 (en) Paper waste processing
US4030671A (en) Apparatus for pulping waste paper materials
US4272315A (en) Secondary fiber system
EP0530124A1 (en) Improvements in pulpers for the desintegration of cellulose pulp
CN112761010A (en) Production process of harmless regenerated high-grade double-ash fiber special paper
CS200862B1 (en) Drain-off device,especially for discharging not-exhausted liquid residue left in a tank
CA1098353A (en) Method and apparatus for recovering paper fiber from waste paper containing materials
JPS5917238B2 (en) Static release device that releases fibrous material from a pressurized digester
GB2124930A (en) A process for preparing waste paper
CN213114090U (en) High-efficient pulper
CN214257908U (en) A water separation and recovery system for soybean soaking and cleaning
CN210066329U (en) Anti-blocking high-concentration hydraulic pulper
EP0812950B1 (en) Method and apparatus for defibering and screening recycled fibre material
US3264169A (en) Method of de-coating paper
US5034120A (en) Method for keeping a screen or filter surface clear
CN222349382U (en) Hydraulic pulper for paper production
CN220257371U (en) Mango beating filter device