CS200766B1

CS200766B1 - Massive cage of the roller bearing

Info

Publication number: CS200766B1
Application number: CS428278A
Authority: CS
Inventors: Jozef Hujcik
Original assignee: Jozef Hujcik
Priority date: 1978-06-29
Filing date: 1978-06-29
Publication date: 1980-09-15

Description

Eredmetom vynálezu je masívna klietka valčekového ložiska.An object of the invention is a solid roller bearing cage.

U doteraz známých konštrukcií maaívnych klietok valčekových ložísk teleso klietky zaberá celý priestor medzi valivými telieakami. Čelné príruby klietky, ktoré tvoria axiálně vedenie klietky na valivých telieskách sú tvaru plného válcového medzikružia. Výplňajú priestor medzi vnútorným a vonkajším ložiskovým krúžkom, a tým stažujú vstup plastického maziva do obežnej dráhy valivých teliesok.In prior art roller bearing cage designs, the cage body occupies the entire space between the rolling telieaks. The cage front flanges which form the axial guide of the cage on the rolling elements are in the form of a full cylindrical annulus. They fill the space between the inner and outer bearing rings and thereby obstruct the entry of grease into the raceway of the rolling elements.

Uvedené nedostatky odstraňuje masívna klietka valčekového ložiska podlá vynálezu, ktorého podstata je v tom, že klietka pozostáva z telesa, ku ktorému je na jeho obvode, opatrenom vnútorným radiálným odlehčením, pevne uchytené teleso montážněj klietky, tvořené tenkým páskom, opatřeným obdlžníkovými otvormi, ktorých počet je rovný počtu valivých teliesok ložiska a ktoré sú orientované proti priebežnému axiálnemu vybraniu v telese klietky, pričom v priestore vymedzenom sueednými valivými telieakami, vnútorným radiálným odlehčením telesa klietky a plnou časíou montážnej klietky je vytvořený zásobník maziva.The above-mentioned drawbacks are overcome by the massive roller bearing cage according to the invention, which is characterized in that the cage consists of a body to which a circumferentially radially relieved internal peripheral cage body is firmly attached by a thin-walled assembly cage body provided with rectangular holes. is equal to the number of roller bearings and which are oriented against a continuous axial recess in the cage body, wherein a lubricant reservoir is formed in the space defined by the central roller cages, the internal radial relief of the cage body and the full part of the assembly cage.

Funkčným ohrevom, odstředivou silou a vibráciami sa plastické mazivo dostane na povrch valivých teliesok, do vodiacich ploch klietky a zabezpečí dlhodobé mazanie ložiska.Functional heating, centrifugal force, and vibration cause the grease to reach the surface of the rolling elements, the cage guide surfaces and ensure long-term lubrication of the bearing.

Axiálna drážka, ktorá spolu s radiálným válcovým odlehčením vy tvářa okienko pre valivé teliesko, ulehčuje vstup plastického maziva do obežnej dráhy valivých teliesok a zlepšujeThe axial groove, which, together with the radial cylindrical relief, forms a window for the rolling element, facilitates the entry of grease into the raceway of the rolling elements and improves

766766

200 700 oiazacle poměry ložiska. Tým aa doalahna zvýšená kvalita ložiska a zvačší aa jeho životnosí. ^řríklad riešenie masivněj klietky podlá vynálezu je znázorněný na pripojenom výkrese, kde obr. 1 představuje priečny rez valčekovým ložiskom a klietkou podlá vynálezu a obr. 2 jeho pozdížny rez.200 700 oiazacle bearing ratios. Thus, aa doalahna increased the quality of the bearing and increased its life. ^An example of a solution of a massive cage according to the invention is shown in the attached drawing, where FIG. 1 is a cross-sectional view of a roller bearing and a cage according to the invention; and FIG. 2 its longitudinal section.

“asívna klietka 7 valčekového ložiska je vytvořená z telesa 3 klietky a montážnej klietky 5. Uontážnu klietku 5 tvoří zvinutý tenkostenný páaik a vystřihnutými okienkami. Okienka majú taká velkost, aby zaručovali vsunutie vnútornáho krúžku 2 pri montáži ložiska. Po vsunutí vnútornáho krúžku 2 musí byt zaručená vola v okienku montážnej klietky 2» nedochádzalo k styku valivého telieska 4 uloženého v priebežnom axlálnom vybraní 10, a montážnou klietkou 5 a tým namáhaniu Jej spoja s telesom 2 klietky. Montážna klietka 5 je připojená k telesu 3 klietky skrutkami so zapuštěnou hlavou poistanými zatemovaním materiálu montážnej klietky 5 do drážky hlavy akruty, alebo nitovením, zaietuje přitom valivé telieako 4 v telese 3 klietky a vonkajšom krúžku 1 ložiska. V prieatore vymedzenom auaednými valivými telieakami 4, vnútorným radiálnym odlehčením 8 telesa 2 klietky a plnou častou 2 montážnej klietky 2 J® vytvořený zásobník 6 maziva.The roller bearing cage 7 is formed from a cage body 3 and a mounting cage 5. The mounting cage 5 is formed by a wound thin-walled lever and cut-out windows. The windows are sized to guarantee the insertion of the inner ring 2 when mounting the bearing. After insertion of the inner ring 2, the steer in the window of the mounting cage 2 must be guaranteed, there is no contact between the rolling element 4 mounted in the continuous axial recess 10, and the mounting cage 5 and thereby stressing its connection with the cage body 2. The mounting cage 5 is connected to the cage body 3 with countersunk screws secured by shading the material of the cage 5 into a groove of the head of an acute or by riveting, whilst flushing the rolling body 4 in the cage body 3 and the outer bearing ring 1. A lubricant reservoir 6 is formed in the preheater defined by the rolling elements 4, the internal radial relief 8 of the cage body 2 and the full part 2 of the assembly cage 2.

Claims

A roller bearing cage, characterized in that it consists of a cage (3), to which a circumferential radial relief (8) is fixedly attached to its periphery, a thin-cage assembly cage body (5) provided with rectangular openings, the number of which is equal to the number of rolling bodies (4) of the bearing and which are oriented against a continuous axial recess (10) in the housing (3) of the cage.