CS200637B1

CS200637B1 - Nut tap

Info

Publication number: CS200637B1
Application number: CS710077A
Authority: CS
Inventors: Julius Oleriny
Original assignee: Julius Oleriny
Priority date: 1977-11-01
Filing date: 1977-11-01
Publication date: 1980-09-15

Description

Vynález se týká maticového závitníku s řezným kuželem na obvodu rozděleným podélnými drážkami alespoň do čtyř zubů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a nut tap with a cutting cone circumferentially divided by longitudinal grooves into at least four teeth.

Jsou známy závitníky s řezným kuželem pro postupný úběr materiálu v závitóvé mezeře, přiěemž závitník Je veden zaěátkem tvořeného závitu. Při řezání závitu vzniká zpětný řezný odpor ve směru stoupání závitu, Tento řezný odpor je tím větěí, čím větší je úhel řezného kuželu a čím tvrdší je opracovávaný materiál. Nevýhodou těohto závitníků je jejich velký řezný odpor, který vyvolává deformaci řezaného závitu a jeho nepřesnost.Taps are known with a cutting cone for gradual removal of material in the thread gap, wherein the tap is guided at the beginning of the formed thread. When cutting the thread, a back cutting resistance occurs in the direction of the thread pitch. This cutting resistance is greater the larger the cutting cone angle and the harder the material being machined. The disadvantage of these taps is their high cutting resistance, which causes deformation of the cut thread and its inaccuracy.

Jsou také známy závitníky zhotovené v sadě několika závitníků s odstupňovaným velkým průměrem závitu. Sada závitníků je určena pro postupné dořezávání závitových mezer až do vytvoření úplného profilu závitů. Nevýhodou těchto závitníků je vysoký měrný tlak na zadní bok závitu, který vyvolává nepřesnost vyrobeného závitu. Tyto závitníky mají stejné nevýhody jako výše uvedené závitníky.There are also known taps made in a set of several taps with graduated large thread diameters. The tap set is designed for gradual cutting of thread gaps until a complete thread profile is created. The disadvantage of these taps is the high specific pressure on the back flank of the thread, which causes inaccuracy of the thread produced. These taps have the same disadvantages as the above taps.

Známé jsou i závitníky zhotovené V sadě několika závitníků o stejně velkém průměru závitu, ale o nestejné šířce řezného zubu. Při tom jeden bok závitu je vyroben prvním závitníkem na hotovo, kdežto druhý bok závitu je dalšími závitníky postupně dořezáván. Nevýhodou těohto závitníků je potřeba celé sady závitníků a tudíž i delší čas k vyřezání závitu.Taps made in a set of several taps of the same thread diameter but with an uneven cutting tooth width are also known. In this case, one side of the thread is made by the first tap to be finished, while the other side of the thread is gradually cut by other taps. The disadvantage of these taps is the need for an entire set of taps and therefore a longer time to cut the thread.

AO 200 637AO 200,637

200 837200 837

Uvedené nedostatky odstraňuje matičkový závitník podle vynálezu, jehož podstatou je, že náběhová část řezného kuželu je opatřena stupňovým předřezem, přičemž na vrcholu profilu každého zubu je vytvořena rovná ploška rovnoběžná s osou závitníku a svírající se stoupáním závitu zpětný úhel nejméně 3°55', zatímoi rozdíl vnějšího průměru dvou následných sousedních zubů je nejméně O, 025 mm a každý zub má vytvořeno podbroušení dozadu v rozsahu 0,8 až 1 mm.These drawbacks are overcome by the nut tap according to the invention, which is characterized in that the leading part of the cutting cone is provided with a stepped pre-cut, with a flat face parallel to the tap axis forming at the apex of each tooth profile. the outer diameter difference of two successive adjacent teeth is at least 0.025 mm and each tooth has a back relief of 0.8 to 1 mm.

Výhodou matioového závitníku podle vynálezu je odstranění zpětného osového tlaku závitníku v řezaném materiálu. Přitom je tlak kolmý na osu závitníku a závit má přesný tvar. Zpětný úhel má příznivý vliv na samovedení závitníku v materiálu.An advantage of the tap according to the invention is the removal of the back axial pressure of the tap in the material to be cut. The pressure is perpendicular to the tap axis and the thread has a precise shape. The return angle has a positive effect on the self-tapping of the tap in the material.

Příkladné provedeni matioového závitníku podle vynálezu je znázorněno na výkrese, kde obr. 1 sohematioky představuje řezný kužel závitníku v částečném osovém řezu, obr, 2 pohled na čelo závitníku a obr. 3 echematlcké znázornění stupňového předřezu.An exemplary embodiment of a matio tap according to the invention is shown in the drawing, wherein FIG. 1 shows the tap cone in partial axial section, FIG. 2 shows a tap face and FIG. 3 shows an echematical representation of a step pre-cut.

Matičkový závitník má řezný kužel A tvořený náběhovou částí B a kalibrovací částí C.The nut tap has a cutting cone A formed by the inlet part B and the calibration part C.

V náběhové části B má řezný kužel oelkem devět stoupání, přičemž každé sousední stoupání má směrem ke kalibrovací části C převýšení D · 0,1 mm. Matioový závitník je po obvodě řezného kuželu rozdělen čtyřmi podélnými drážkami E na čtyři zuby E o nestejném vnějším průměru. Na schématu stupňového předřezu je patrný rozdíl G vnějšího průměru dvou následných sousedních zubů o velikosti 0,025 mm, takže celkový rozdíl vnějšího průměru mezi prvním a čtvrtým zubem P je na jedno stoupání závitu řezného kuželu A v hodnotě 0,1 mm. V pohledu na čelo závitníku je patrné podbroušení každého zubu P řezného kuželu A, které je provedeno vačkou 0,8 až 1 mm, na vrcholu závitu ploškou rovnoběžnou s osou závitníku. Rovná ploška na vroholu profilu závitu svírá se stoupáním závitu zpětný úhel 3°55*, který zamezuje vznik zpětného osového tlaku závitníku v řezaném materiálu.In the lead-in portion B, the cutting cone has a pitch of nine pitches, each adjacent pitch having an elevation D · 0.1 mm towards the calibration portion C. The die tap is divided by four longitudinal grooves E along the circumference of the cutting cone into four teeth E of unequal outside diameter. In the step pre-cut diagram, the outer diameter difference G of two successive adjacent teeth of 0.025 mm is apparent so that the total outer diameter difference between the first and fourth teeth P is 0.1 mm per pitch of the cutting cone thread A. In the view of the tap face, there is a relief of each tooth P of the cutting cone A, which is made by a cam of 0.8 to 1 mm, at the top of the thread with a flat parallel to the tap axis. The flat face at the top of the thread profile forms a 3 ° 55 * return angle with the thread pitch, which prevents the tap axial back pressure from occurring in the material being cut.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A nut tap with a cutting cone on the circumference divided by longitudinal grooves into at least four teeth and comprising a lead-in part, characterized in that the lead-in part (B) of the cutting cone (A) is provided with a stepped blank (D). V) a flat face parallel to the tap axis and forming a retraction angle of at least 3 ° 55 * with the pitch of the thread, wherein the difference (G) of the outer diameter of two successive adjacent teeth (F) is at least 0.025 mm and each tooth (F) a back relief of 0.8 to 1 mm is created.