CS200555B1

CS200555B1 - Panty hose manufacturing method

Info

Publication number: CS200555B1
Application number: CS783078A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Kase; Jan Janovsky; Antonin Hobza; Jan Kromer
Original assignee: Oldrich Kase; Jan Janovsky; Antonin Hobza; Jan Kromer
Priority date: 1978-11-29
Filing date: 1978-11-29
Publication date: 1980-09-15

Description

Vynález se týká způsobu výroby punčochových kalhot na okrouhlém pletacím stroji málo průměrovém.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing panty hose on a low-diameter circular knitting machine.

Punčochové kalhoty se vyrábějí ve dvou základních provedeních. První typ punčochových kalhot - klasický, sestává z dvou souměrně vytvořených dílů, které jsou spojeny šitým švem vedeným od pasu rozkrokem zpět k pasu. Tyto klasické punčochové kalhoty jsou tvarově nej lepší, ovšem způsob výroby těohto sešívaných kalhot je natolik pracný a zdlouhavý, že se dává přednost druhému typu punčochových kalhot, vytvářených vcelku přímo v okrouhlých pletacích strojích.Tights are produced in two basic versions. The first type of tights - classic, consists of two symmetrically created parts, which are joined by a sewn seam led from the waist to the crotch back to the waist. These classic tights are best in shape, but the method of making these stitched trousers is so laborious and time consuming that a second type of tights, made entirely in circular knitting machines, is preferred.

Tyto punčochové kalhoty jsou tvořeny jediným hadicovým úpletem, na.jehož koncích jsou uzavřené špice a uprostřed úpletů je otvor pro pas. Způsob výroby spočívá v upletení hadicového úpletu od jedné špice ke druhé, přičemž otvor pro pas se vytváří během pletení střední části. Tato střední část se pro.získání co největší výšky pasu vytváří v co největším průměru a je tvarována tak, aby punčochové kalhoty byly oo nejvíce přizpůsobeny tvaru těla. Nevýhody těchto výrobně velmi výhodných punčochových kalhot spočívají v horším přizpůsobení tvaru postavy v tělové části, pro některé velikosti mají nedostatečnou výšku pasu.These tights consist of a single tubular knitted fabric at the ends of which are closed toes and a waist opening in the middle of the knitted fabric. The method of manufacturing consists of knitting a tubular article from one toe, the waist opening being formed during the knitting of the central portion. This central portion is obtained to obtain the greatest possible height of the waist at the greatest possible diameter and is shaped so that the pantyhose is most closely adapted to the shape of the body. The disadvantages of these very advantageous hosiery are the poor adaptation of the body shape in the body part, for some sizes they have insufficient waist height.

V kalhotové části je pak pletenina velmi řídká a během nošení se snadno poškodí.In the trouser section, the knit is then very thin and easily damaged during wear.

Další způsob výroby jednodílných punčochových kalhot odstraňuje z větěí části tyto nedostatky a punčochové kalhoty vzhledově připomínají klasické šití punčochových kalhot aAnother method of making one-piece tights removes these deficiencies from most parts, and tights resemble the classic stitching of tights and

200 555200 555

200 555 je možné je vyrobit v jakékoliv velikosti.Vyrábějí se na dvouválcovém okrouhlém pletacím stroji. Kalhotová část Se vytváří střídavě vratným chodem obou jehelních váloů nebo se plete rotačním chodem střídavě na obou jehelních válcích a ve spojení se pak pletenina rozstříhává. Nohavicové díly se pletou současně odděleně na obou jehelních válcích rotačním chodem nedají se ovSem přímo ve stroji uzavřít špice těchto dílů. Způsob výroby na dvouválcovém okrouhlém pletacím stroji a nutnost použití vratného chodu nedovoluje dosažení vyšších výkonů, navíc je okrouhlý pletací stroj velmi složitý a tím i nákladný. Rychlost pletení je Biče zvětšena použitím rotačního chodu, ovsem zařízení pro kladení příze a řezání úpletu je poněkud složité. Velkou nevýhodou je rovněž i to, že výrobek vypadlý z pletacího stroje má obě nohavice v sobě a ty se musí ručně vytáhnout.200 555 can be produced in any size. They are made on a two-cylinder circular knitting machine. The trouser portion is formed alternately by the reversal of the two needle rollers, or is knitted in a rotary fashion alternately on the two needle rollers, and the knitted fabric is then cut in conjunction. The leg parts are simultaneously knitted separately on both needle cylinders by rotary motion, but the tips of these parts cannot be closed directly in the machine. The method of production on a two-cylinder circular knitting machine and the necessity of using a reversing machine do not allow to achieve higher outputs. Moreover, the circular knitting machine is very complex and thus expensive. The speed of knitting is increased by using the whip, but the yarn laying and knitting equipment is somewhat complicated. A big disadvantage is also that the product dropped out of the knitting machine has both pants in it and these must be pulled out manually.

Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedené nevýhody, což je v podstatě splněno tím, že po vytvoření první nohavicové části a uzavřenou špicí a první poloviny kalhotové části včetně elastlokého pasu se pletenina shodí s jehel vyjma spojovací části, která zůstane na jehlách, načež se pokračuje v pletení druhé poloviny kalhotové části, počínaje elastickým lemem a současně se za zpětného pohybu již vytvořené pleteniny připojuje právě vytvořená kalhotová část ke kalhotové části zpětně se pohybující pleteniny na useku odpovídajícím spojovací části, přičemž se tyto spojené pleteniny podélně rozřezávají a po dokončení kalhotové části se pokračuje v rotačním pletení druhé nohavicové části, jež se ukončí uzavčenou Špicí.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned disadvantages, which is essentially accomplished by having the first leg portion and closed toe and first half of the leg portion including the elastic waist. knitting of the second half of the trouser portion, beginning with the elastic hem and at the same time, while the knitted fabric is already being retracted, the trouser portion just formed is attached to the trouser portion of the backward knitting fabric in the cut corresponding to the connecting portion. in the rotary knitting of the second leg portion, which ends with a closed toe.

Způsob výroby podle vynálezu je blíže objasněn popisem a znázorněn v příkladném provedení na výkrese, kde značí >The production method according to the invention is explained in more detail by way of description and illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, where>

obr.l stav po upletení nohavice a sedové části, zavěšených na zvoleném počtu jehel» obr.2 spojení upletené sedové části se sedovou částí druhého úpletu přiložením rubních stran úpletů « obr.3 rozstřižení úpletů sedových částí spojených podle obr.2 t obr.4 konečný tvar punčochových kalhot, s přiloženými rubními stranami úpletu » obr.5 spojení sedovýoh části úpletů přiložením licníoh stran úpletů » obr.6 pohled na spojené úplety podle obr.5 ee směrem vyklopení nohavice pro získání konečného tvaru punčochovýoh kalhot, znázorněných na obr.7 i obr.7 konečný tvar punčochových.kalhot s přiloženými lícními stranami úpletů.Fig. 1 state after knitting of trouser and seat part, hung on a selected number of needles »Fig. 2 connection of knitted seat part with seat part of second knitted fabric by applying the reverse sides of knitted fabrics« fig. final shape of pantyhose, with the opposite sides of the knitted fabric »Fig. 5 connecting the seated part of the knitted fabrics by placing the knitted sides of the knitted fabric» Fig. 6 a view of the knitted fabric according to Fig. 7, the final shape of the pantyhose with the knitted faces of the knitted fabrics attached.

Nejprve se na maloprůměrovém okrouhlém pletacím stroji uplete známým způsobem nohavice a sedová část 2 . Po dohotovení úpletu a upletení zabezpečovacích řádků ee tento shodí s jehel, kromě části, kde bude provedeno spojování úpletů pomocí spojovaoíoh sloupků 5. /ohr.First, knit the trousers and seat part 2 in a known manner on a small diameter circular knitting machine. After the knitted fabric has been completed and the security lines have been knitted, it is dropped with the needles, except for the part where the knitted fabrics will be joined by connecting the pillars 5 / h.

I · Poté započne pletení sedové části od lemu. Sedová část 2, která zůstala spojena s pletenou části 2 ^na svoleném počtu jehel, např. 5 až 10 se posunuje neznázorněným pomocným mechanismem zpět k místu pletení sedové části 2i há® ^ee zároveň provádí spojení pletené eedové části 2 ⁸ upletenou sedovou částí 2 . Velikost zpětného posuvu je úměrná velikosti pletených řad sedové části 2 · Sedová část 2 je zpětně posouvána k místu pletení sedové části 2 neznázorněným pomocným mechanismem, kterým, je zároveň zabezpečen směr postupu pletenin obr.2 · Tím je dosaženo, že spojované pleteniny jsou k sobě přiloženy rubními stranami.I · Then the knitting of the seat part starts from the hem. Seat portion 2, which has remained associated with the knitted portion 2 ^for permission number of needles e.g. 5-10 inches assistance mechanism not shown, back to the knitting seat portion 2i há® ^ee also executes the connection portion 2 knitted eedové ⁸ tangled seat portion 2. The amount of backward movement is proportional to the size of the knitted rows of the seat part 2 · The seat part 2 is moved back to the place of knitting of the seat part 2 by an auxiliary mechanism (not shown). enclosed by the reverse sides.

200 555200 555

Pletení pokračuje vytvářením druhé nohavice £ opět známým způsobem, a to rotačním pletením na všech jehlách jehelního válce.Knitting proceeds by forming the second leg 6 again in a known manner, by rotary knitting on all needles of the needle cylinder.

Při tomto popsaném způsobu pletení je vzniklé spojení pletenin spojovacími sloupky 2 obrácené rozstřiženou hranou na líc pleteniny.In the above-described knitting method, the knitting connection formed by the connecting posts 2 is inverted by the cut edge to the face of the knitting.

Při zachování stejného způsobu postupu výroby úpletu, ovšem a tím rozdílem, že pletenina sedové části 2. je zpětně posouvána při spojování s vytvářeným úpletem 2 , spojovacími sloupky 2 tak, že k sobě přiléhají lícové strany úpletů sedových částí 2, 2 . Při tomto způsobu výroby spojení pletenin s rozstřižením 6 je vzniklé spojení pletenin spojovacími sloupky 2 obrácené rozstřiisnou hranou na rub pleteniny.While maintaining the same method of manufacturing the article, but with the difference that the knitted fabric of the seat portion 2 is retracted when bonded to the fabric to be formed, by the connecting posts 2 so that the faces of the knitted fabric of the seat portions 2, 2 are adjacent. In this method of making knitted fabric with cut 6, the knitted fabric formed by the connecting pillars 2 is inverted by the cutting edge on the back of the knitted fabric.

Ke spojení obou pletenin je využita ni£, která je kladena do pletacích jehel vytvářejících pleteninu sedové části 2 · místě zvoleném pro vytváření spojovacích sloupků 2 jsou jehly, které pletou sedovou část 2» uvedeny do klidové polohy, V klidové poloze jehel je nií protahována pomocnými jehlami ve tvaru kličky pleteninou sedové části 2 , Vytvořenou kličkou je při dalším pletení protažena přes pleteninu sedové části 2 klička následujícího řádku a vytvořeno oko. Tento postup se opakuje při pletení každého řádku vytvořené pleteniny sedové části 2 · Pomocné jehly mohou být např.uloženy kolmo na směr pohybu pletacích jehel, uvnitř jehelního válce a pracují obdobně jako u strojů β přístrojovým talířem. Zpětný posuv a obrácení pleteniny sedové části 2 jsou zvoleny tak, že odpovídají počtu řádků vytvořených na pletenině sedové ěásti 2 ·To connect the two knitted fabrics there is used a needle which is placed into the knitting needles forming the knitted fabric of the seat part 2, the needle selected for forming the connecting posts 2 is the needles which knit the seated part 2 into the rest position. loops in the shape of a loop through the knitted fabric of the seat portion 2. During the subsequent knitting process, the loop of the following row is drawn through the knitted fabric of the seat portion 2 and an eye is formed. This procedure is repeated for each row of knitted fabric of the seat part 2 knitting. · The auxiliary needles can be placed perpendicular to the direction of movement of the knitting needles, inside the needle cylinder, and work similarly to the β instrument plate. The backward and inverted knitting of the seat part 2 is selected to correspond to the number of rows formed on the knitting part of the seat part 2 ·

S odstupem několika upletených řad a provedených spojů sedové části 2 a 2 jsou tyto spojené pleteniny s výhodou uprostřed mezi zvoleným počtem spojovacích sloupků 2» např.nejméně dvěma, rozděleny rozstřižením 6 . Toto rozstřižení 6 je ukončeno před koncem spojovacích sloupků 2 » takže je ponecháno spojení i ve styku nohavic 1 a £ .With a plurality of rows of knitted rows and made joints of the seat portion 2 and 2, these knitted knitted fabrics are preferably divided by a slit 6 in the middle between a selected number of connecting posts 2, e.g. at least two. This slit 6 is terminated before the end of the connection posts 2 so that the connection is also left in contact with the legs 1 and 6.

Pro snížení paralelnosti spojovacích sloupků 2 j^e možno např.protahovat při zpětném pohybu pleteninou sedové části 2 nit kladenou do jehel střídavě ze dvou sousedních pletených sloupků s délkou kličky zvětšenou pro vyrovnání redukce délky sloupků, způsobené střídavým pletením a nepletením jehel.To reduce parallelism connecting columns 2 ^e j may např.protahovat during backward movement of the seat portion 2 knitted thread alternately laid into the needles of the two adjacent posts knitted loop length increased to compensate for the length reduction of posts, caused by alternating knitting needles and nepletením.

Obdobně je možno provádět spojování pletenin pomoci nitě, která není použita pro vytváření pleteniny sedové části 2 ^a 3^e přidávána navíc.Similarly, it is possible to perform joining knitting by the yarn which is not used for forming the seat portion of knitting 2 ^and ³ and additionally added.

Dalším z příkladů možného spojování pleteniny sedové části 2 s vytvářenou pleteninou sedové části 2 3^e spojování bez ohledu na činnost jehel tvořícíhh sedovou část 2 · Pleteniny sedových částí 2a 2 jsou k sobě přiloženy lícem nebo rubem v době vytváření pleteniny sedové části 2 ^a podávány ke spojovacímu zařízení, ve kterém jsou pleteniny spojeny přídavnými nitěmi, např.pomooí řetízkového stehu. Po spojení zvoleným počtem spojovacích sloupků 2 jsou pleteniny rozstřiženy. Rozstřižení 6 je opět ukončeno před ukončením spojjovacích sloupků 2 ·Another example of a possible joining knitting of seat portion 2 of the knitting forming the seat portion 2 3 ^e merger irrespective of needles action tvořícíhh seat portion 2 · knitted sedových portions 2a 2 are brought together facing or backing during the knitting forming the seat portion 2 ^and administered to a connecting device in which the knitted fabrics are joined by additional threads, e.g., by means of a chain stitch. After joining with the selected number of connecting posts 2, the knitted fabrics are cut. The cutting 6 is again completed before the connecting columns 2 are finished.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method of making panty-hose tights produced by rotary knitting from the top of one leg part to the tip of the other leg part, wherein the eye pillars in both halves of the trouser part are perpendicular to the waist opening, which is circular in shape and extend further into the trousers, that, after forming the first hosiery section with the closed toe and the first half of the trouser section including the elastic waist, the knitted fabric will coincide with the needles except the connecting portion that remains on the needles, followed by knitting the second half of the trouser section in the backward movement of the already formed knitted fabric the newly formed trouser portion is attached to the trouser portion of the backwardly moving knitted fabric in the section corresponding to the connecting portion, the knitted fabric being cut longitudinally and after the trouser portion is finished rotating knitting a second leg part which ends with a closed toe.

2. A method according to claim 1, characterized in that the yarns presented by the knitting needles are used to knit the knits of the first trouser portion and the second trouser portion for knitting the second trouser portion.

3. A method according to claim 1, wherein the knitted fabric of the first trouser portion is attached to the knitted fabric of the second trouser portion by means of ancillary threads which are not simultaneously used to form any of the knitted knitted fabrics.

4. The method of claim 1, wherein the knitted fabric of the first trouser portion is moved back such that the amount of displacement corresponds to or almost corresponds to the amount of displacement of the knitted fabric formed by the seat portion.