CS200501B2

CS200501B2 - Process for the filtration of liquids containing fine sludge especially juices of sugar industry

Info

Publication number: CS200501B2
Application number: CS204977A
Authority: CS
Inventors: Miklos Tegze; Ferenc Decsi; Imre Osim; Janos Strausz
Original assignee: Cukortermelesi Kutato Intezet; Matravideki Cukorgyarak
Priority date: 1977-03-28
Filing date: 1977-03-28
Publication date: 1980-09-15

Description

Vynález se týká způsobu filtrace kapalin obsahujících čisté kaly, zejména cukrovarnických šťáv, v jehož průběhu se cizí filtrační materiál nahrazuje pevnou fázi dříve filtrované kapaliny obsahující hrubý kal.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for filtering liquids containing pure sludge, particularly sugar juices, in which the foreign filter material is replaced by a solid phase of a previously filtered coarse sludge liquid.

V cukrovarnickém průmyslu se k filtraci kapalin obsahujících pevné kaly různých šťáv, například saturační šťávy, těžké šťávy, lehké Šťávy, kléru a sirupů a jejich směsí, dále šťávy získané specielními technologickými postupy, například čištěním pomocí Iontoměničů, odbarvovacími postupy, postupy cukernatění melasy, používají různé filtry. Technicky je možné filtrací šťáv obsahujících hrubší kal, v prvé řadě saturační šťávy a z nich po usazení nebo za pomoci zahušťúvacího filtru získaný kal, pokládat za zcela vyřešenou.In the sugar industry, liquids containing solid slurries of various juices, such as saturating juices, heavy juices, light juices, clergy and syrups, and mixtures thereof, as well as juices obtained by special techniques such as ion exchanger purification, bleaching, molasses different filters. Technically, by filtering juices containing coarser sludge, first of all saturation juices and the sludge obtained after settling or by means of a thickening filter, the sludge obtained can be regarded as completely solved.

Nejméně však je vyřešen problém filtrace šťáv obsahujících kal jemný. Jako příklad je možno uvést šťávy, které obsahují malé množství tohoto kalu, který sestává z jemných částic nebo částic o malé mechanické pevnosti, nebo které vznikají po odfiltrování hrubších zrn a vyžadují další filtrace.However, the problem of filtering juices containing fine sludge is at least solved. Examples are juices which contain a small amount of this sludge, which consists of fine particles or particles of low mechanical strength, or which are formed after filtering out coarser grains and require further filtration.

Filtrační postupy sloužící k těmto účelům je možno· zásadně zařadit do dvou skupin.....Filtration procedures used for this purpose can be divided into two groups .....

K první skupině náleží postupy a zařízení při kterých se šťávy filtrují porézním materiálem (například keramikou, filtrační plachetkou atd.) a po dosažení periodického nebo průběžného odstraňování kalu filtrace pokračuje. Jako takové filtry je možné jmenovat pytlíkové filtry, ve kterých jsou rámy potažené filtrační plachetkou uložené za sebou v nádrži zařízení. Tyto filtry se používají hlavně k filtraci šťáv s malým obsahem kalu a k přefiltrování. Při používání filtrů této skupiny je problémem hlavně to, že je odstraňování jemného kalu spojeno s obtížemi.The first group includes processes and apparatus in which juices are filtered through a porous material (for example, a ceramic, filter cloth, etc.) and, after reaching a periodic or continuous sludge removal, filtration continues. Such filters include bag filters in which the frames covered with a filter cloth are placed one behind the other in the tank of the device. These filters are mainly used to filter juices with low sludge content and to filter. The main problem when using filters of this group is that the removal of fine sludge is associated with difficulties.

U typů filtrů náležejících k první skupině se vlastní filtrační jednotky (filtrační plachetky atd.) čistí mechanicky (Danekovy a Kellyho filtry) nebo hydraulicky, u jiných typů se zmíněné jednotky proplachují čistou, již filtrovanou kapalinou v protisměru filtračního pochodu a u jiných druhů filtrace se používá chemické čištění.For filter types belonging to the first group, the filter units themselves (filter cloths, etc.) are cleaned mechanically (Danek and Kelly filters) or hydraulically, for other types the units are flushed with clean, already filtered liquid in the opposite direction of the filtration process and for other types of filtration chemical cleaning.

Společná charakteristika popsaných způsobů spočívá v tom, že se jednak nezabrání vnikání jednotlivých částic jemného kalu do pórů filtrační konstrukce, jednak je odstraňování odfiltrovaných zrn kalu z pórů neuspokojující. V důsledku toho. je takto prováděná filtrace opravdu obtížná, je po200501 třetiná velká filtrační plocha, periodické obnovování filtrační schopnosti konstrukce je nákladné a pracovně náročné.A common characteristic of the described processes is that, on the one hand, the penetration of individual fine sludge particles into the pores of the filter structure is not prevented, and on the other hand, the removal of the filtered sludge grains from the pores is unsatisfactory. Consequently. This makes the filtration really difficult, after the third one-third large filtration area, the periodic renewal of the filtration capability of the construction is expensive and labor intensive.

ϋ jiné skupiny filtračních metod, aby bylo možno odstranit zmíněné těžkosti se. na filtrační konstrukční prvky filtračního zařízení kontinuelně nanáší před filtrací nebo během filtrace (nebo se kombinují obě metody) pomocný filtrační prostředek suspendovaný v kapalině, přičemž se jemný kal odstraňuje filtrací nanesenou základní filtrační vrstvou. Tímto způsobem se omezuje zanášení pórů konstrukčních prvků filtru (porézní pevné.látky, kovové tkaniny, tkaniny nebo vrstvy z přírodních nebo syntetických vláken) a odstraňování kalu z filtračního zařízení je snažší.skupiny other groups of filtering methods in order to eliminate the above mentioned difficulties. a filter aid suspended in the liquid is continuously applied to the filter components of the filter device prior to or during filtration (or both methods are combined), the fine sludge being removed by filtration applied by the base filter layer. In this way, the pore clogging of the filter elements (porous solids, metal fabrics, fabrics or layers of natural or synthetic fibers) is reduced and sludge removal from the filter device is easier.

V důsledku zmíněných výhod zatlačuji v poslední době výše jmenované způsoby a zařízení k jejich provádění stále více obvyklé způsoby a zařízení sloužící dříve v cukrovarnickém průmyslu k filtraci kapalin s obsahem jemného kalu do pozadí. K přípravě základní filtrační vrsty se používají různě zrnité nebo vláknité látky minerálního, rostlinného nebo syntetického původu, jako například infusoriová hlinka, perlit, celulóza atd.As a result of these advantages, the above-mentioned methods and apparatuses for carrying them out have been pushing the increasingly common methods and apparatuses previously used in the sugar industry to filter fine sludge liquids into the background. Various granular or fibrous substances of mineral, vegetable or synthetic origin, such as diatomaceous earth, perlite, cellulose, etc., are used to prepare the base filter layer.

Třebaže je tento způsob podstatně lepší, má ještě značné nevýhody. Jedna z nevýhod spočívá v tom, že je nutný zvláštní pomocný filtrační prostředek, jehož opatření, dopřává a s tím spojená činnost a vznikající náklady představují zvýšené zatížení a nanášení vrstvy vyžaduje další operaci. V průběhu tohoto zvláštního pracovního postupu se pomocný filtrační prostředek suspenduje v čisté kapalině, která také může být filtrátem vznikajícím při předcházejícím filtračním procesu, načež po projití filtrem alespoň cirkulací, vzniká základní filtrační vrstva. Teprve po ukončení této operace může začít hlavní filtrační proces, čímž se ztrácí část užitné kapacity a provozní doby. Další potíž spočívá v tom, že teprve pečlivou kontrolou a regulací filtrátového tlaku na filtru a průtoku kapaliny je možné dosáhnou stejnoměrného udržování základní filtrační vrstvy. Konečně je při odstraňování kalu rovněž třeba počítat s potížemi.Although this method is substantially better, it still has considerable disadvantages. One of the drawbacks is that a special filter aid is required, the provision of which, and the associated operation and associated costs, entails an increased load and the application of a layer requires further operation. During this particular process, the filter aid is suspended in a clean liquid, which may also be the filtrate produced by the preceding filtration process, after which the base filter layer is formed after passing through the filter at least by circulation. Only after this operation can the main filtration process begin, thereby losing part of the capacity and operating time. A further difficulty is that it is only by carefully checking and regulating the filtrate pressure on the filter and the flow of the liquid that it is possible to achieve a uniform maintenance of the base filter layer. Finally, difficulties are also to be expected when removing sludge.

Ne každá z použitých metod zaručuje úplné odstranění kalu a každá metoda má tu nevýhodu, že odstraňovaný kal obsahuje i pomocný filtrační prostředek, čímž se jednak zvyšuje množství kalu a jednak se znesnadňuje další zpracování kalu a - zpětné získávání látek zbylých a v kalu rozpuštěných.Not all of the methods used ensure complete sludge removal and each method has the disadvantage that the sludge to be removed also contains an auxiliary filtering agent, thereby increasing the sludge quantity and making it difficult to further process the sludge and recovering the substances remaining and dissolved in the sludge.

Zkušenost v cukrovarnickém průmyslu ukázala, že když se vrstva nenanese mimořádně pečlivě, nemusí se v praxi získat žádný čistý filtrát, přičemž kolísání průtoku během filtrace často vede k odloučení základní vrstvy.Experience in the sugar industry has shown that if the layer is not particularly carefully treated, no clear filtrate may be obtained in practice, and fluctuations in flow rate during filtration often lead to separation of the base layer.

Dalším problémem při filtraci koncentrovanějších roztoků je to. Že po ukončení filtrace se kal získá zpět rozptýlený ve větším množství přítomného koncentrovaného roztoku a další zpracování ('vedení zpět do technologické fáze výroby cukru nebo jiným způsobem) je spojeno s mnoha technologickými potížemi.Another problem in filtering more concentrated solutions is that. That after filtration, the sludge is recovered dispersed in a larger amount of the concentrated solution present and further processing (leading back to the technological stage of sugar production or otherwise) is associated with many technological difficulties.

Je skutečností, že se šťávy obsahující hrubší kal mohou filtrovat za přídavků tak zvaných filtrů pro zahuštění kalu, u kterých filtrace probíhá ve filtrech jsoucích pod tlakem filtrační vrstvou vytvořenou z přírodních nebo syntetických vláken,’ tak zvanou filtrační plachetkou. Přesto dříve zmíněné potíže s provozem nánosového filtru dávaly popud k tomu, aby hýla zkoušena filtrace Šťáv s obsahem jemného kalu, pomocí zahuš to vacích filtrů. Pokusy však přinesly negativní výsledky. .Indeed, juices containing coarser sludge can be filtered with the addition of so-called sludge thickening filters in which the filtration takes place under pressure filters through a filter layer made of natural or synthetic fibers, so-called filter cloth. However, the aforementioned problems with the operation of the deposition filter have given the impetus to test the filtration of Juice containing fine sludge by means of thickening filters. However, the experiments yielded negative results. .

Filtrační plachetka se rychle zanesla, kal bylo možno odstraňovat teprve po Otevření filtru a po omytí plaehetky. Pokusy byly brzy zastaveny.The filter cloth was quickly clogged, the sludge could only be removed after opening the filter and after washing the cloth. Attempts were soon stopped.

Vynález spočívá na poznatku, že je možno využít všechny výhody filtrů sloužících k filtraci hrubých kalů a eliminovat potíže spojené s nánosovými filtry, když se šťávy obsahující jemný kal filtrují filtrem sloužícím' jinak k filtraci roztoků obsahujících hrubý kal tím způsobem', že se před odfiltrováním jemného kalu chvíli filtruje - šťáva obsahující hrubší kal, tak jako tak filtrovaná. Potom filtrace pokračuje, účelně bez přerušení procesu filtrace, na tomtéž filtru filtrováním šťávy obsahující jemný kal, načež po uplynutí odpovídající filtrační doby se filtr bez obtíží může obvyklým způsobem buď vyprázdnit, nebo se může zařadit další pracovní postup příznivý pro další technologii a teprve potom se může provést vyprázdnění. Pro tuto technologii je možno upotřebit obvyklé, k filtraci hrubého kalu používané zahuš ťovací filtry, doplněné příslušnými přívody šťávy a přípojnými armaturami.The invention is based on the discovery that all the advantages of coarse sludge filtration filters can be utilized and the problems associated with the coarse sludge filters can be eliminated when the juices containing fine sludge are filtered by a filter otherwise used to filter coarse sludge containing solutions. fine sludge filters for a while - juice containing coarser sludge, anyway filtered. The filtration is then continued, expediently without interrupting the filtration process, on the same filter by filtering the juice containing fine sludge, after which the filter can be emptied in the usual manner without difficulty or after a suitable process for the next technology. can empty. For this technology, it is possible to use conventional thickening filters used for filtration of coarse sludge, supplemented with appropriate juice inlets and connecting fittings.

Zkušenost ukázala, že když se správně zvolí typ šťávy s obsahem hrubého kalu pro první pracovní postup tak zvaná předfiltrace) a množství šťávy filtrované během předflltrace, je možno šťávy obsahující jemný kai filtrovat s vysokým stupněm účinnosti bez otvírání a omývání filtrů, v mnoha filtračních cyklech a s vynikající kvalitou.Experience has shown that if the type of coarse juice for the first process (so-called pre-filtration) and the amount of juice filtered during pre-filtration are correctly selected, juices containing fine kai can be filtered with a high degree of efficiency without opening and washing the filters. and with excellent quality.

Dále bylo zjištěno, že když se po filtraci šťávy obsahující jemný kal včlení další pracovní postupy, může se dále. zvýšit počet, po sobě jdoucích cyklů bez čištění, přičemž při filtraci koncentrovaných šťáv se může odstraňování koncentrovaného roztoku přítomného ve filtru a vymytí ze zrn kalu ve filtru provádět samo, čímž odpadají potíže spojené s dalším zpracováním kalu. Během následného pracovního postupu se šťáva použitá k předfiltraci odpovídajícím způsobem znovu přivádí a filtruje. Tímto způsobem je během jednotlivých dílčích postupů vždy jeden užitečný proces. Zde je třeba poznamenat, že vyprazdňovací proces ?u cukrovarnických šťáv vyžaduje jen 1 °/o celkové provozní doby, zatímco při obecně používaných nánosových filtrů vytvoření filtrační vrstvy a vyprázdnění může vyžadovat asi 15—20 % celkové provozní doby.It has further been found that when further working processes are incorporated after filtering the juice containing the fine sludge, it can be further processed. increase the number of consecutive cycles without purification, while filtering the concentrated juices, removing the concentrated solution present in the filter and washing it out of the sludge grains in the filter can be carried out by itself, eliminating the difficulties of further sludge processing. During the subsequent process, the juice used for pre-filtration is appropriately reintroduced and filtered. In this way, there is always one useful process during each sub-process. It should be noted here that the emptying process for sugar juices requires only 1% of the total operating time, whereas in generally used deposition filters the formation of a filter layer and emptying may require about 15-20% of the total operating time.

U těchto roztoků se nepoužívá cizí pomocný filtrační prostředek, čímž se ušetří s tím spojené náklady, manipulace a problémy. Aby bylo možno vytlačit koncentrovaný roztok nacházející se mezi zrny sraženiny, není zapotřebí ani cizí kapalina (například voda) ani již filtrovaný roztok. Filtrace všech šťáv výroby cukru se může provádět za pomocí jednotných typů filtrů, například zahušťovacích filtrů vhodných k odfiltrování hrubých kalů. Je dána možnost jednotného zacházení, kontroly, úuržhy a použití společných náhradních dílů. Při výhodném uspořádání se může zařídit jediná filtrační stanice se společnými reservními filtry k filtraci všech šťáv obsahujících jemný kal i k filtraci šťávy použité již k předfiltraci.These solutions do not use a foreign filter aid, thereby saving associated costs, handling and problems. In order to extrude the concentrated solution between the precipitate grains, no foreign liquid (for example water) or an already filtered solution is required. Filtration of all sugar production juices can be carried out using uniform filter types, for example thickening filters suitable for filtering out coarse sludge. There is the possibility of uniform treatment, inspection, exploitation and use of common spare parts. In a preferred arrangement, a single filter station with common reserve filters can be provided to filter all the juices containing fine sludge as well as to filter the juice already used for pre-filtration.

Mechanické čištění a rozebírání je jen málokdy potřebné, například při výměně filtrační plachetky. Filtry jsou zcela mechanisované a mohou se snadno automatisovat.Mechanical cleaning and disassembly is rarely needed, for example when changing a filter cloth. The filters are fully mechanized and can be easily automated.

Při filtraci jemných částic realisované tímto způsobem se stal prakticky zbytečným dozor na provoz, stačí periodicky přezkušovat kvalitu filtrátu, stejně a současně s kontrolou filtru hrubého kalu, čímž se sníží na zlomek náklad na živou pracovní sílu. Konečně jsou podstatně nižší investiční nákladný na filtry vybavené popsaným způsobem při stejném výkonu než u dosud obvyklých nánosových filtrů.In the fine particle filtering implemented in this way, supervision of the operation has become virtually unnecessary, it is sufficient to periodically check the quality of the filtrate as well as simultaneously checking the coarse sludge filter, thereby reducing in a fraction the cost of living labor. Finally, they are considerably less expensive to invest in filters equipped with the described process at the same performance as conventional deposition filters.

Podstata způsobu filtrace kapalin obsahujících jemný kal, zejména šťáv cukrovarnického průmyslu, spočívá podle vynálezu v tom, že se před filtrací šťáv s obsahem jemného kalu filtruje kapalina s obsahem, hrubého, dobře filtrovatelného kalu určená v průběhu produkční technologie tak jako¹ tak k filtraci, jejíž obsah rozpuštěné substance je vzhledem ke složení stejný nebo podobný s obsahem rozpuštěné substance filtrované kapaliny obsahující jemný kal, za účelem vytvoření základní filtrační vrstvy, načež filtrační proces pokračuje bez odstranění z počátku vytvořené základní filtrační vrstvy filtrací kapaliny obsahující jemný kal, přičemž se kaly pocházející z obou kapalin s výhodou odstraňují společně.The method for filtration of liquids containing fine sludge, especially the condition of the sugar industry, is according to the invention in that before filtration juices containing a fine slurry filtered liquid containing, coarse, well-filterable sludge determined during production technology as ^one way to filter, having a dissolved substance content equal to or similar to that of the filtered fine sludge containing liquid substance to form a base filter layer, and the filtration process continues without removing the initially formed base filter layer by filtering the fine sludge liquid, the sludge coming from from both liquids preferably removed together.

Ják je patrno z připojeného výkresu, používají se k filtraci šťáv cukrovarnického průmyslu tak zvané zahušťovací filtry v uzavřené, dole kuželovité nádrži 1, umístěné paralelně nebo radiálně ve vertikální rovině, opatřené rámy, které zde nejsou znázorněny, a které jinak slouží k filtraci saturačních šťáv I nebo II, obsahujících hruhý kal a proto dobře filtrovatelných. Počet filtrů závisí na množství filtrované šťávy a na ploše jednotlivých filtrů. Použije se například 3 až 4 filtrů paralelně uspořádaných, přičemž jednotlivé dílčí pracovní postupy probíhají v jednotlivých filtrech časově od sebe posunuté.As shown in the accompanying drawing, so-called thickening filters in a closed, bottom-conical tank 1, arranged parallel or radially in a vertical plane, provided with frames not shown here, which otherwise serve to filter the saturation juices, are used to filter the juices of the sugar industry I or II, containing round sludge and therefore well filterable. The number of filters depends on the amount of juice filtered and the area of each filter. For example, 3 to 4 filters are arranged in parallel and the individual workflows are shifted in time from one filter to another.

V zařízení znázorněném na výkresu jako příklad se k přípravě základní filtrační vrstvy použije saturační šťávy II, tak jako tak filtrované v průběhu výroby. V horní části je každý jednotlivý filtr opatřen trubkovým vedením 2 sloužícím k přivádění saturační šťávy II, zatímco ve spodní části je umístěno trubkové vedení 3 sloužící k přivádění těžké šťávy. Rovněž je zde umístěno vedení 4 sloužící k odvádění již filtrované saturační šťávy II, vedení 5 sloužící k odvádění filtrované těžké šťávy a vyprazdňovací vedení 6. Výhodně má spodní část filtru také vedení 7 pro vracení těžké šťávy. Účelně jsou všechna, zmíněná vedení opatřena automaticky (programově) ovládanými uzávěry.In the apparatus shown in the drawing, by way of example, saturation juice II, as filtered during production, is used to prepare the base filter layer. In the upper part, each individual filter is provided with a conduit 2 for supplying the saturation juice II, while in the lower part there is a conduit 3 for supplying the heavy juice. There is also a conduit 4 for draining the already filtered saturation juice II, a conduit 5 for draining the filtered heavy juice and a discharge conduit 6. Preferably, the lower part of the filter also has a conduit 7 for returning the heavy juice. Suitably, all said lines are provided with automatically (programmed) shutters.

Způsob podle vynálezu je blíže vysvětlován na příkladu provedení:The method according to the invention is explained in more detail by way of example:

V průběhu výroby cukru se na prázdný filtr nechá vtékat saturační šťáva II obsahující dobře filtrovatelný hrubý kal, při-; čemž se filtruje tolik šťávy, aby na každém čtverečním metru filtrační plochy vznikla vrstva obsahující asi 0,4 až 0,8 kg, s výhodou 0,6 kg uhličitanu vápenatého. Při obvyklém filtračním tlaku 0,04 až 0,08 MPa a při obvyklém obsahu kalu trvá proces asi 15 až 20 minut. Filtrát se otevřeným ventilem 4a vede do sběrné nádrže pro . filtrovanou Saturační šťávu II. Mezitím je ventil 5a uzavřen. Potom se přívodní ventil 2a, který slouží k přivádění saturační šťávy II, uzavře a přívodní ventil 3a, kterým se vede těžká šťáva s obsahem jemného kalu, se otevře. Těžká šťáva, která obvykle obsahuje 55 až 65 % rozpuštěné substance má relativně vyšší hustotu a vzhledem ke složení rozpuštěné substance souhlasí se složením saturační šťávy II, vytlačuje zespoda nahoru saturační šťávu II, která obsahuje asi 12 až 14 % rozpuštěné substance a má přiměřeně nižší hustotu. Vytlačování je vysokého stupně, promíchávání je minimální. Jakmile dosáhne koncentrace filtrátu 35 % (hodnota koncentrace se výhodně stanoví měřením maxima elektrické vodivosti vytékající šťávy pomocí měřicího přístroje), přepojí se oba ventily 4a, 5a pro vedení filtrátu (ventil 4a se uzavře, ventil 5a se otevře), načež filtrát přichází do sběrné nádrže pro filtrovanou těžkou šťávu. Filtrace, probíhá tak dlouho, až výkon filtru značně poklesne. Pokles výkonu nastává podle stupně znečištění těžké šťávy asi po 4 až 36 hodinách. Nyní se přívodní ventil 3a uzavře a současně se otevře přívodní ventil 2a, zajišťující přívod saturační šťávy II. Jakmile koncentrace filtrátu poklesne pod 35 % (měří se rověž měřicími přístroji), přepojí se opět ventily 4a a 5a odvádějící filtrát (ventil 4a se otevře, ventil 5a se uzavře) a filtrát přichází do sběrné nádrže pro filtrovanou saturační šťávu II.During sugar production, an empty filter II containing a well filterable coarse sludge is allowed to flow onto the empty filter; thereby filtering enough juice to produce a layer containing about 0.4 to 0.8 kg, preferably 0.6 kg, of calcium carbonate on each square meter of filter surface. At a typical filtration pressure of 0.04 to 0.08 MPa and a typical sludge content, the process takes about 15 to 20 minutes. The filtrate with the valve 4a open leads to a collection tank for. Filtered Saturation Juice II. In the meantime, the valve 5a is closed. Thereafter, the inlet valve 2a, which serves to supply the saturation juice II, is closed and the inlet valve 3a through which the heavy juice containing fine sludge is guided is opened. Heavy juice, which usually contains 55 to 65% dissolved substance, has a relatively higher density and, due to the composition of the dissolved substance, agrees with the composition of the saturation juice II, displaces from below the saturation juice II containing about 12 to 14% dissolved substance and reasonably lower density . Extrusion is high, mixing is minimal. Once the filtrate concentration reaches 35% (the concentration value is preferably determined by measuring the maximum electrical conductivity of the effluent by means of a meter), the two filtrate guide valves 4a, 5a are switched (valve 4a closes, valve 5a opens), tanks for filtered heavy juice. Filtration takes place until the filter performance drops considerably. Depending on the degree of contamination of the heavy juice, the performance decreases after about 4 to 36 hours. Now the inlet valve 3a is closed and at the same time the inlet valve 2a is opened, providing the supply of the saturation juice II. When the filtrate concentration drops below 35% (also measured by measuring instruments), the filtrate drain valves 4a and 5a are reconnected (valve 4a opens, valve 5a closes), and the filtrate enters the collecting tank for filtered saturation juice II.

V posledním případě není vytlačování zdaleka tak uspokojující jako při prvním pracovním stupni filtrace. Bylo zjištěno, že je možno proces vytlačování podstatně zlepšit a smíchávání obou filtrátů snížit na minimum, když současně s uzavřením přívodního ventilu 3a pro těžkou šťávu a otevřením ventilu 2a pro saturační šťávu II se otevře ventil 7a příslušný vedení, kterým se vrací těžká šťáva, a umístěný ve spodní části filtru a zmíněným ventilem se přivede do nefiltrované těžké šťávy část těžké šťávy nacházející se ve filtru. Ventil 7a se při poklesu koncentrace zjištěném měřením příslušným přístrojem uzavře.Jakmile je těžká šťáva úplně z filtru vytlačena (to nasiává v praxi asi během 2 až 8 minut), uzavřou se všechny ventily s výjimkou ventilu 4a. Asi po půl minutě, kdy nastává pokles tlaku ve filtru, se otevře uzávěr 6a vedení pro vyprazdňování kalu. Kal přítomný na filtračních plachetkách (jak základní filtrační vrstva, tak rovněž na ni filtrovaná jemná vrstva kalu pocházející z těžké šťávy) se spolu se saturační šťávou II nacházející se ve filtru, rychle, nejvýše během' 0,5 minuty vyprázdní a vede se do kalové nádrže. Odtud se kal a šťáva vrací do příslušné technologické fáze, účelně do předběžného dělení. Po dokončeném vyprázdnění se může znovu začít filtrační cyklus.In the latter case, extrusion is not nearly as satisfactory as in the first stage of filtration. It has been found that the extrusion process can be substantially improved and the mixing of the two filtrates reduced to a minimum when, concurrently with closing the heavy juice inlet valve 3a and opening the saturation juice valve 2a, the valve 7a opens the respective line to return the heavy juice. located at the bottom of the filter and through said valve, a portion of the heavy juice contained in the filter is introduced into the unfiltered heavy juice. The valve 7a closes when the concentration measured by the instrument is measured. As soon as the heavy juice is completely pushed out of the filter (this takes in about 2 to 8 minutes in practice), all valves except valve 4a are closed. After about half a minute, when there is a pressure drop in the filter, the sludge discharge line closure 6a opens. The sludge present on the filter cloths (both the base filter layer and also the fine sludge layer filtered from it by heavy juice), together with the saturation juice II present in the filter, is emptied quickly and within a maximum of 0.5 minutes and fed to the sludge tanks. From there the sludge and juice are returned to the respective technological phase, expediently to the preliminary separation. After the emptying is complete, the filtration cycle can be started again.

Provádí-li se filtrace popsaným způsobem, uchová si filtr filtrační schopnost po mnoho cyklů. Po určitém počtu cyklů je však čištění filtru nezbytné bud mechanicky, nebo chemickými prostředky. Samostatným nebo kombinovaným použitím níže uvedených metod se může znečištění filtrační plachetky jemným kalem snížit a počet cyklů bez čištění zvýšit.When filtration is performed as described, the filter retains the filtration capability for many cycles. However, after a certain number of cycles, cleaning the filter is necessary either mechanically or by chemical means. By separate or combined use of the methods below, soiling of the filter cloth with fine sludge can be reduced and the number of cycles without cleaning can be increased.

Na konci filtračního procesu, po vytlačování, se delší dobu (10 až 30 minut) filtruje saturační šťáva II, přičemž se na jemný kal z těžké šťávy nacházející’se na základní filtrační vrstvě nanáší další vrstva hrubšího kalu. Tím se v podstatě zabrání, aby vrstva kalu odlučující se od filtrační plachetky neušpinlla vrstvou jemného kalu sousední filtrační plachetku.At the end of the filtration process, after extrusion, the saturation juice II is filtered for a longer period (10 to 30 minutes), with an additional layer of coarse sludge being applied to the fine slurry of heavy juice found on the base filter layer. This substantially prevents the sludge layer separating from the filter cloth from soiling the fine sludge layer of the adjacent filter cloth.

Ocelně se filtry sloužící k filtraci těžké šťávy a saturační šťávy II upravují tím způsobeni, aby se jednotlivé filtry (nebo ale-, spoň větší počet) střídavě používaly k filtraci těžké šťávy, popřípadě saturační šťávy II. Opravdu výhodné se zdá být, když se filtry, kterými se v jednom cyklu filtruje těžká šťáva, po vyprázdnění nejméně jednou, výhodně však ve více, účelně 2 až 3 cyklech, vždy v trvání 1 až 3 hodiny, filtruje satuřační šťáva II a teprve potom se filtr použije k filtraci těžké šťávy. Tím se dosáhne filtrační schopnosti filtračních ploch, popřípadě znečištěných při vyprazdňování.Steel filters for filtering heavy juice and saturation juice II are treated in such a way that the individual filters (or at least a plurality) are alternately used to filter heavy juice or saturation juice II. Indeed, it seems to be advantageous if the filters which filter heavy juice in one cycle after being emptied at least once, but preferably in more, expediently 2 to 3 cycles, in each case for 1 to 3 hours, are filtered through the satin juice II and only thereafter the filter is used to filter heavy juice. As a result, the filtration capability of the filter surfaces, possibly contaminated during emptying, is achieved.

Použitím popsaných metod se může dosáhnout, aby filtry sloužící k filtraci těžké šťávy nepotřebovaly častějšího čištění než filtry používané k filtraci saturační šťávyUsing the methods described, it can be achieved that filters used to filter heavy juice do not need more frequent cleaning than filters used to filter saturation juice

Claims

1. A process for the filtration of liquids containing fine sludge, in particular of the sugar industry, characterized in that prior to filtration of juices containing fine sludge, a liquid containing a coarse, well filterable sludge which is equally intended for filtration and whose dissolved substance content with respect to the composition, it is the same or similar to the content of the dissolved substance of the filtered liquid containing fine sludge to form the base filter layer, after which the filtration process continues without removing the formed basic filter layer by filtering the fine sludge containing liquid. remove together.

2. A method according to claim 1, characterized in that after filtration of the liquid containing the fine sludge, the filtration of the liquid is repeated, comprising a coarse, well filterable sludge, wherein the composition of the dissolved substance agrees with the composition of the liquid used at the beginning of the filtration process. preferably together they remove sludges resulting from three successive filtration processes.

3. A method according to claim 1, wherein the filtrate of the various filtered liquids is collected and processed separately.

4. A method according to claims 1 to 3 for filtering the juices of the sugar industry, characterized in that saturation juice, preferably saturation juice II, is first filtered.

Method according to claim 4, characterized in that the amount of saturation juice used is sufficient to form a base filter layer containing 0.2 to 1.0 kg, preferably 0.4 to 0.8 kg of calcium carbonate, for each square. meter filter surface.