CS200362B1

CS200362B1 - Self-cleaning shovel

Info

Publication number: CS200362B1
Application number: CS147778A
Authority: CS
Inventors: Antonin Hornoch; Karel Kostal
Original assignee: Antonin Hornoch; Karel Kostal
Priority date: 1978-03-09
Filing date: 1978-03-09
Publication date: 1980-09-15

Description

K odstraněni této závady byly konstruovány různé škrabky, stěrače, vytlaěovací desky apod. ti lopatových strojů se nejlépe osvědčily vytlačovaci desky, které jsou většinou vytvořeny jako pohyblivé zadní čelo lopaty. Po nabráni materiálu a jeho přemístěni k místu vyprázdněni je materiál posouván pohybem vytlaěovací desky a současně se od jeho zbytků očistí boky a dno lopaty. V konečné fázi vytlačování je vytlačovaci deska v poloze blízké vertikální, takže materiál je ze všech stran uvolněn a sesune se. Uvolnění materiálu napomáhá zvýšená síla, způsobující odtržení materiálu od vytlačovaci desky, vyvozená z momentu, vytvořeného hmotností materiálu. V praxi se vyskytuji různé konstrukce vytlačovacích desek. Čištění bočních stěn u nich zpravidla nečiní potíže, ale obtížné je seěkrabávání dna, kte.ré má v zadní části válcovitý tvar, ale pro dobré naplnění lopaty je směrem dopředu rovné. Řada zahraničních firem předkládá konstrukce lopat s nuceným vyprazdňováním s vyprazdňovací deskou připevněnou kyvné pomocí čepů k horni části lopaty. Žádné z těchto řešeni však nevykazuje ani uspokojivý tvar dna lopaty pro nabíráni materiálu ani způsob jeho dokonalého seškrabovéní.Various scrapers, wipers, extrusion plates, etc. have been designed to eliminate this defect. The three shovel machines have been best suited to extrusion plates, which are usually designed as movable rear face of the bucket. After picking up the material and moving it to the emptying point, the material is moved by the movement of the extrusion plate and at the same time the sides and bottom of the bucket are cleaned of its remnants. In the final stage of extrusion, the extrusion plate is in a position close to vertical so that the material is loosened from all sides and collapses. The release of the material is aided by an increased force to tear off the material from the extrusion plate, derived from the moment created by the weight of the material. In practice, various designs of embossing plates occur. As a rule, cleaning the side walls is not a problem, but it is difficult to scrape the bottom, which has a cylindrical shape at the rear, but is straight ahead for a good bucket filling. A number of foreign companies present the construction of forced discharge buckets with a discharge plate attached by swinging pins to the upper part of the bucket. None of these solutions, however, shows either a satisfactory shape of the bucket bottom for picking up the material or a method for its perfect scraping.

Nejblíže řešeni podle vynálezu je sovětské autorské osvědčeni č, 461 205, které však řeší hydraulické ovládáni vytlačovacl desky. Oaponský patent č. 50 - 37 921 chrání provedení lopaty s dělenou vytlačovacl deskou, jejíž horni a spodní část je kyvné spojena pomocí čepů. Spodní část nahrazuje část dna lopaty a je opatřena zuby. Deska však netvoři se dnem při vytlačováni jednolitou plochu a účinek desky je tedy jiný a menši.The closest solution according to the invention is the Soviet author's certificate No. 461 205, which however solves the hydraulic control of the extrusion plate. Oapon Patent No. 50-37,921 protects a bucket design with a split extrusion plate, the upper and lower parts of which are pivotally connected by pins. The lower part replaces part of the bucket bottom and has teeth. However, the plate does not form a uniform surface with the bottom during extrusion and the effect of the plate is therefore different and less.

Další řešeni, například lopaty s pružně uloženými zuby, neřeší problematiku práce s lepivými materiály a netýkají se proto našeho řešeni.Other solutions, such as buckets with flexibly mounted teeth, do not solve the problem of working with sticky materials and therefore do not apply to our solution.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny samočisticí lopatou podle vynálezu, jejíž zadní čelo tvoří pohyblivá vytlačovacl deska,otočně uložená u horni hrany lopaty na čepech která je ovládána dvěma hydraulickými válci, jejichž pláště jsou uchyceny na horní části tělesa lopaty a pístnice je uchycena na spodní části desky. Ve spodní části vytlačovacl desky jsou vytvořena oka, ve kterých je pomoci čepů uložena výkyvná klapka. I< náboji klapky je nerozebiratelně připevněna větší horni deska, a menší spodní deska je nerozebiratelně připevněna ke spodní hraně větší horni desky v ostrém úhlu, přičemž zadní část klapky mezi horní hranou spodní desky a nábojem je opatřena výztuhovými žebry. Oka, v nichž jsou uchyceny čepy, zaručuji při každé poloze klapky konstantní velikost mezery po celé délce hrany vytlačovacl desky. Zpravidla bývá klapek několik. Při vyprazdňováni vytvářejí klapky prodloužení profilu vytlačovacl desky, po kterém,materiál dobře klouže a neulpívá. Naopak při nabíráni, kdy je vytlačovacl deska zasunuta, klapky nepřekážejí nabíráni. Lopatou podle vynálezu je tak možno nabírat materiál se zvýšenou lepivostí, aniž je nutno jejímu vyprazdňováni jakkoliv napomáhat.The above drawbacks are overcome by a self-cleaning bucket according to the invention, the rear face of which is a movable extrusion plate rotatably mounted at the upper edge of the bucket on pins which are actuated by two hydraulic cylinders. . In the lower part of the extrusion plate, loops are formed in which a pivoting flap is mounted by means of pins. The larger upper plate is detachably attached to the flap hub, and the smaller lower plate is detachably fixed to the lower edge of the larger upper plate at an acute angle, the rear portion of the flap between the upper edge of the lower plate and the hub being provided with stiffening ribs. The eyes in which the pins are attached ensure a constant gap size over the entire length of the extrusion plate at each flap position. There are usually several flaps. When emptying, the flaps form an extension of the extrusion plate profile over which the material slides well and does not adhere. On the other hand, when picking up when the extruder plate is inserted, the flaps do not interfere with picking up. The bucket according to the invention can thus be used to pick up a material with increased tack without any need to assist in emptying it.

Samočisticí lopata podle vynálezu zlepšuje značně parametry nakladače, na němž je použita. Vodorovný i svislý dosah této lopaty je větší než dosah lopaty bez vytlačovacl desky, umožňuje nakládáni železničních vagónů a vozidel s vysokými postranicemi. Nakladačů vybavených touto lopatou je možno také použit při zahrnování výkopů a terénních prohlubni, jakož i při odstraňováni sněhu z vozovek. Tyto práce se lopatou běžné konstrukce nedají provádět.The self-cleaning bucket of the invention greatly improves the parameters of the loader on which it is used. The horizontal and vertical reach of this bucket is greater than the reach of the bucket without the extrusion plate, allowing loading of railway wagons and vehicles with high siderails. Loaders equipped with this shovel can also be used to include excavations and ditches as well as to remove snow from roads. These work cannot be done with a bucket of conventional construction.

Lopata podle vynálezu je znázorněna na připojeném výkrese, kde obr. 1 značí celkový bokorys lopaty s výkyvnou deskou, zavěšenou v horní hraně lopaty na čepech, obr. 2 znázorňuje spodní hranu desky s klapkou v poloze při nabírání a obr. 3 znázorňuje polohu spodní hrany desky a klapky při vyprázdněni lopaty.The bucket according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows the overall side view of the bucket with a pivot plate hinged at the upper edge of the bucket on the pins; Fig. 2 shows the lower edge of the flap plate in scooping position; plates and flaps when the bucket is emptied.

Na obr. 1 je lopata 8 s vytlačovacl deskou 1^, zavěšenou pomocí čepů 2 k nosníku (není označen), spojujícímu obě boční stěny. Vytlačovacl desku _1 ovládají dva hydraulické válce 3. Na spodní hraně 7 vytlačovacl desky _1 jsou uloženy výkyvné na čepech 5 klapky 4, které při vyklápění sleduji dno 6 lopaty 8. Mezi spodní hranou 7 vytlačovacl desky 1 a klapkami 4 je vytvořena minimální, stála stejně velká mezera. Klapky 4 mají tvar protažené kapky, jsou vytvořeny ze dvou hranami přiléhajících destiček 10, 11, horní destičky _10 a spodní destičky 11. V místě kapkovitého rozšířeni klapky 4 je uložen náboj 12 s osou čepu 9. Zásadně je možné dvojí provedeni klapek 4. Při prvním provedení je horní destička 10 klapky 4 prohnutá a při vyprazdňováni lopaty prodlužuje tvar vytlačovaei desky 1, která je prohnutá. Při druhém provedení je horní destička 10 klapky 4 zcela rovná, při vyprazdňování prodlužuje vytlačovaei desku 2 ve směru tečny.In Fig. 1 there is a bucket 8 with an extrusion plate 11 suspended by pins 2 to a beam (not marked) connecting the two side walls. The pressure plate 1 is controlled by two hydraulic cylinders 3. On the lower edge 7 of the pressure plate 1 are pivotable on the pivots 5 of the flap 4, which when tilting follow the bottom 6 of the bucket 8. big gap. The flaps 4 have the shape of an elongated drop, formed from two edges of adjacent plates 10, 11, an upper plate 10 and a lower plate 11. At the droplet-shaped extension of the flap 4 a hub 12 with a pin axis 9 is mounted. In the first embodiment, the upper plate 10 of the flap 4 is curved and, when the bucket is emptied, it extends the shape of the extrusion plate 1 which is curved. In the second embodiment, the upper plate 10 of the flap 4 is completely flat, extending the extruder plate 2 in the tangent direction when emptying.

Lopata 8 se skládá ze dna 6 a z bočních stěn, které jsou v horní části lopaty 8 spojeny tuhým nosníkem. Místo zadního čela je pouze několik vertikálních žeber, která jsou v horní části přivařena na nosník spojujíc! boční stěny, a ve spodní části jsou přivařena k zadní části dna 6 lopaty 8. Žebra vyztužují celou lopatu 8 a jsou uspořádána tak, aby současně tvořila závěsy, kterými se pomoci čepů lopata 8 přípoji k výložníku nakladače. Dále se k nim přípoji pomoci čepů ovládací táhla na přiklápění lopaty 8 pomocí pracovního válce (pracovních válců). Vlastní zadní čelo tvoři vytlačovaei deska J., která je pomocí čepů 2 otočně uložena na horním nosníku, spojujícím obě boční stěny.The bucket 8 consists of a bottom 6 and side walls which are connected at the top of the bucket 8 by a rigid beam. Instead of the rear face there are only a few vertical ribs that are welded in the upper part to the beam joining! the side walls, and in the lower part, are welded to the rear of the bottom 6 of the bucket 8. The ribs reinforce the entire bucket 8 and are arranged to simultaneously form hinges by means of which the bucket 8 is connected to the loader boom. Further, they are connected to them by means of the control rod pins for tilting the bucket 8 by means of the working roller (s). The rear face itself is an extrusion plate 1, which is pivotally mounted on the upper beam connecting the two side walls by means of pins 2.

Vytlačovaei deskou pohybuji dva pracovní válce 3, kyvné uchycené v žebrech v horní části lopaty 8. Oka pistnic jsou spojena s vytlačovaei deskou _1 pomoci čepů. Tlakový olej je přiveden potrubím na konec výložníku, odkud se k válcům vede hadicemi. Vnitřní tvar ' dna 6 je z části Válcový, a směrem k náběrové hraně rovinný. Aby ytlačovací deska 1. při otáčení sledovala tvar dna 6, je opatřena na spodní části zvláštní klapkou 4, která je po délce rozdělena na několik klapek kratších, které k sobě přiléhají. Klapky 4 jsou volně otočně upevněny pod spodní hranou vytlačovaei desky JL pomocí čepů _5 a mohou volně sledovat profil dna j5 lopaty.The extrusion plate moves two working rollers 3 swinging in the ribs at the top of the bucket 8. The rods of the piston rods are connected to the extrusion plate 1 by means of pins. Pressurized oil is fed through the pipe to the end of the boom, where it is led to the cylinders through hoses. The inner shape of the bottom 6 is partly cylindrical and planar towards the leading edge. In order to follow the shape of the bottom 6 during rotation, the pressing plate 1 is provided with a separate flap 4 at the bottom, which is divided in length into several shorter flaps which are adjacent to each other. The flaps 4 are freely rotatably mounted below the lower edge of the extruder plate 11 by means of pins 5 and can freely follow the profile of the bucket bottom 15.

Při vytlačování materiálu jsou klapky 4 přitlačovány tlakem materiálu ke dnu 6, sleduji jeho tvar a dno 6 čisti. V konečné fázi vytlačování jsou klapky 4 postaveny ve směru vytlačovaei desky, takže materiál může po desce l· a po klapkách 4 snadno sklouznout. Zpětný pohyb vytlačovaei desky J. způsobuje, že klapky 4 jsou nucené přivírány až do polohy nabiraci.When the material is extruded, the flaps 4 are pressed by the material to the bottom 6, following its shape and the bottom 6 cleaned. In the final stage of the extrusion, the flaps 4 are positioned in the direction of the extrusion plate so that the material can easily slide over the plate 1 and the flaps 4. The backward movement of the extruder plate 1 causes the flaps 4 to be forced into the pickup position.

Náboje 12 klapek 4 jsou tak řešeny, že při kývání klapek 4 mezera mezi nimi a spodní hranou 7 vytlačovaei desky J. je stále konstantní, takže při pohybu klapek 4 se nemůže zaklínovat kamenem a přitom se samy stále čisti. Prostor mezi klapkami 4 a spodní hranou 7 desky J₁ je malý, takže i při zaschnuti materiálu ve spáře se nuceným pohybem klapky 4 soudržnost materiálu ve spáře snadno poruší a klapky 4 jsou opět pohyblivé.The hubs 12 of the flaps 4 are so designed that when the flaps 4 are rocked, the gap between them and the lower edge 7 of the extrusion plate J is still constant, so that when the flaps 4 move, they cannot be wedged with stone while still cleaning themselves. The space between the flaps 4 and the lower edge 7 of the plate ₁₁ is small, so that even when the material is dried in the joint with the forced movement of the flap 4, the cohesion of the material in the joint easily breaks and the flaps 4 are movable again.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A self-cleaning adhesive bucket having a rear wall, preferably a rear face, formed by a movable extrusion plate rotatably mounted at the upper edge of the bucket on pins, the extrusion plate being actuated by two hydraulic cylinders whose shells are mounted on the upper edge of the bucket body and the piston rods are mounted under the extruder plate, you? characterized in that, under the lower edge (7) of the extrusion plate (1), a hub (12) of the flap (4), consisting of a larger upper plate (10) and a smaller lower plate (11), is mounted on the pins (9), which is detachably attached to the lower edge of the larger top plate (10) at an acute angle facing its apex against the material being picked up, the rear portion of the flap (4) between the upper edge of the lower plate (11) and the hub (12) having stiffening ribs.

Self-cleaning shovel according to claim 1, characterized in that the outer surface of the upper cover (10) of the flap (4) forms an extension of the convex upper surface of the extrusion plate (1) when the extension of the convex upper surface is extended.

Self-cleaning bucket according to claim 1, characterized in that the upper plate (10) of the flap (4) is straight.