CS200281B1

CS200281B1 - Apparatus for treating a textile or like fabric

Info

Publication number: CS200281B1
Application number: CS154879A
Authority: CS
Inventors: Bohumir Kadanka; Milos Tajovsky; Jaroslav Stangl
Original assignee: Bohumir Kadanka; Milos Tajovsky; Jaroslav Stangl
Priority date: 1979-03-08
Filing date: 1979-03-08
Publication date: 1980-09-15

Description

Vynálea aa týká zařízeni k úpravě vrstvy textilního nebo podobného materiálu, ať volného nebo soudržného, např. vlákenného rouna, netkané textilie, tkaniny Si pleteniny.The invention relates to a device for treating a layer of textile or the like, whether loose or cohesive, e.g., fibrous web, nonwoven, Si knit fabric.

Známé zařízení pro úpravu plošných, zejména textilních útvarů jsou jednoúčelová e aloužl k imprognaoi ponorem nebo k impregnaci mozi válci nebo k nánoaování zátěrem nebo k odsávání nebo proeávání impregnačního přípravku.Pro každou operaci ja nutná mít samostatná zařízení, oož je nevýhodná, protože je obtížná, ne-li nemožná, změnit výrobní sortiment.Known devices for treating planar, especially textile, formulations are disposable or used to impregnate or impregnate a roller or to apply a coating or to suck or sieve a impregnating agent. For each operation, it is necessary to have separate devices, which is disadvantageous because it is difficult, if not impossible, change the product range.

Toto nevýhoda aa obzvláště projevuje va výzkumných a vývojových provozech, kde dochází k častá změně vyvíjeného výrobku. Z tohoto důvodu je nutné vybavovat uvedené provozy různými jednoúčelovými zařízeními, která jsou příčinou přerušovaného výrobního postupu. Při uspokojivém vybavení výzkumných a vývojových provozů jednoúčelovými stroji je třeba mít větěí prostor pro umístění těohto strojů, z niohž ae obvykle využívá pouze jeden, zatímoo oatatní nepracují, ala zabírají mleto.This disadvantage aa is particularly pronounced in R&D operations where the product being developed is frequently changed. For this reason, it is necessary to equip these plants with various dedicated equipment, which is the cause of the intermittent production process. With a satisfactory equipment of research and development plants with single-purpose machines, it is necessary to have more space for the placement of these machines, of which usually only uses one, while others do not work but take up the ground.

Na základě rozboru konstrukoi jednoúčelových zařízení byl stanoven úkol navrhnout víceúčelová zařízení, ktoré by umožňovalo provádět buS jen jednu operaci, anebo současně několik opěraoí, přičemž by zařízení zabíralo oo nejmenší prostor a dovolovalo by zařadit je do výrobní Linky, čímž by se odstranily výěe uvedená nevýhody.By analyzing the design of dedicated devices, the task was to design multipurpose devices which would allow either one operation or several supports at the same time, occupying the smallest space and allowing them to be integrated into the production line, thus avoiding the above disadvantages. .

Tuto podmínku splňuje zařlsení k úpravě vrstvy textilního nebo podobného ať volného nebo soudržného, např. vlákenného rouna, natkané textilie,, tkaniny materiálu, či pleteninyThis condition is met by an apparatus for treating a layer of textile or the like, whether loose or cohesive, e.g., fibrous web, woven fabric, fabric, or knitted fabric.

200 281200 281

200 281 a podetata tohoto zařízení spočívá podle vynálezu v tom, ža na rámu stroje je stavitelněuspořádaný nekonečný propustný dopravní pás spojující impregnační oddíl, vybavený dvojicí pracovních válců a umístěný v horní části zařízení u výstupního konoe stavitelného pomoeného nekonečného dopravníku, nejprve s povratvovacím oddílem, umístěným nad nekonečným propustným dopravním pásem v horní části zařízení za impregnačním oddílem, posuzováno vo směru postupu nekonečného propustného dopravního pásu a pak s odsávacím oddílem, umístěným v blízkosti povrstvovacího oddílu pod nekonečným propustným dopravním pásem, přičemž pohon praoovních váloů impregnačního oddílu a pomocného nekonečného dopravníku je odvozen od prvního variátoru 8 elektromotorem, upevněného ne rámu v dolní části zařízení u vstupního konoe stavitelného pomocného nekonečného dopravníku a pohon nekonečného propustného dopravního páeu je odvozen od druhého variátoru s elektromotorem, upevněného na rámu v dolní čáati zařízení pod odsávacím oddílem. Nekonečný propustný dopravní páa je veden přea soustavu vodioíeh válečků, z nichž horní koncový vodicí váleček, umístěný pod dvojicí praoovnioh válců, a spodní koncový vodicí váleček, umístěný ve spodku zařízení, jsou horizontálně posouvatelná o stejnou vzdálenost, avšak v opačném aměru. Impregnační oddíl aeatává jednak z dvojiee paralelně horizontálně uložených pracovních válců, tj. z pevného praoovního váloe a stavitelného přítlačného pracovního váloe, nad nimiž je po oelé jejich dálce uspořádán dávkovač pro přiváděni impregnačního prostředku do avěru pracovních válců, utěsněného na obou konoíoh těohto pracovních váloů, a jednak ze svisle přemístitelná impregnační vany, uspořádaná pod pevným pracovním válcem. Povratvovací oddíl zahrnuje atíraol rakli, která je upevněna na rámu a je výškově stavitelné a možností oboustranného natáčení, přičemž na rakli jaou připevněna hradítka, stavitelná dle praoovní šíře a sklonu rakle. Odsávací oddíl, který je výškově stavitelný, je opatřen odsávací Štěrbinou, jejíž Šířka i délka ja regulovatelná. V prostoru mezi odsávacím oddílem a stavitelným přítlačným pracovním válcem je pod nekonečným propustným dopravním pásem umístěna opěrná liěta, stavitelná svisle i horizontálně. Pomocný nekonečný dopravník je stavitelný do dvou praoovnioh poloh, z niohž v jedná je jeho výstupní konec umístěn před pevným pracovním válcem, kdežto ve druhá je jeho výstupní koneo nad pevným pracovním válcem.200 281 and the subject matter of the present invention is that on the machine frame there is an adjustable infinite permeable conveyor belt connecting the impregnation section, equipped with a pair of work rollers, and located at the top of the device at the outlet cone of the adjustable auxiliary infinite conveyor. above the endless permeability conveyor belt at the top of the apparatus downstream of the impregnation section, considered in the direction of advancement of the endless permeability conveyor belt and then with the suction section positioned near the coating section below the endless permeability conveyor belt. from the first variator 8 by an electric motor, mounted on the frame at the bottom of the device at the input end of the adjustable auxiliary endless conveyor and the drive endless for The empty conveyor belt is derived from a second variator with an electric motor mounted on a frame in the lower part of the device below the exhaust compartment. The endless permeable conveyor belt is guided through a plurality of roller guides, of which the upper end guide roller located below the pair of prone rollers and the lower end guide roller located at the bottom of the device are horizontally displaceable by the same distance but in opposite directions. The impregnating section is made up of two parallel horizontally mounted work rolls, i.e. a fixed work roll and an adjustable pressure work roll, over which a dispenser is provided over their long distance for feeding the impregnating agent into the work roll aperture sealed at both ends of these work rolls. and, on the other hand, a vertically displaceable impregnation tray arranged beneath the fixed working cylinder. The reversing section comprises an atíraol rakli which is mounted on the frame and is height adjustable and with the possibility of two-sided swiveling, with shutters mounted on the rack, adjustable according to the width of the rack and the inclination of the rack. The suction section, which is adjustable in height, is provided with a suction slot whose width and length are adjustable. In the space between the suction section and the adjustable pressure roller there is a support rail below the endless permeable conveyor belt, adjustable vertically and horizontally. The auxiliary endless conveyor is adjustable in two prauovnioh positions, from which its output end is placed in front of the fixed working cylinder, while in the other its output cone is above the fixed working cylinder.

Hlavními výhodami zařízení podle vynálezu jaou víceúčelovost a malý rozměr. Viaeúčelovoet nespočívá pouze ve snadném a rychlém změnění úpřavniokýoh operaci, ale i v možnosti současného prováděni dvou úprav, např. impregnování a povrstvování, čímž ae nejen zrychluje výrobní postup, ale i snižuje spotřeba tepelná energie, potřebná k auěaní impregnovaného nebo povrstváného materiálu, protože odpadá jedno sušení.The main advantages of the device according to the invention are its versatility and small size. Viaeúčelovoet consists not only in easy and quick change of the opaque operation, but also in the possibility of simultaneous two adjustments, eg impregnation and coating, thus not only accelerating the production process, but also reducing the heat energy needed to start impregnated or coated material. one drying.

Zařízení podle vynálezu je obzvláště vhodná pro výzkumná a vývojová praooviětě zabývající se výzkumem pojených textilií a pro závody, jejiohž výrobní sortiment vyžaduje častějSí změnu zuěleohťovacího postupu. V obou těchto případech přináěí vynález úsporu investic, zmenšení výrobní plochy, snížení spotřeby energie a zajištění plynulého výrobního postupu.The device according to the invention is particularly suitable for research and development companies engaged in the research of bonded textiles and for plants whose production range requires a more frequent change of the crosslinking process. In both of these cases, the invention brings investment savings, reduced production area, reduced energy consumption, and ensures a continuous manufacturing process.

Dalěí výhody vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladů variant zařízení k úpravě vrstvy textilního nebo podobného materiálu, doprovázeného schematickým výkresem, kde představuje :Further advantages of the invention will become more apparent from the description of exemplary variations of a device for treating a layer of textile or the like, accompanied by a schematic drawing, wherein:

obr. 1 - boční pohled na zařízeníFIG. 1 is a side view of the device

200 281 obr.200 281 fig.

obr.giant.

- boční pohled na zařízení- side view of the device

- boční pohled na zsřízení- side view of the device

- boční pohled na zařízení- side view of the device

- boční pohled na zařízení raci raklí aside view of crayfish crayfish equipment, and

- boční pohled na zařízení rakll a proaávéní provádějící impregnaci ve sváru pracovních váloů provádějící impregnaci ve vaně provádějící povrstvování pomocí stírací rakle provádějící zátěr pracovním válcem a prosávání zátěru provádějící impregnaci ve vaně a prosávání provádějící impregnaci ve avěru válců a povrstvování stíprovádějící impregnaci ve vaně, povrstvování stírací- a side view of the rakll device and the screening impregnation of the work rollers impregnating the bathtub impregnating with the scraper roller coating the work roll and vacuuming the paint impregnating with the bath tub and the screening impregnating with the roll coating,

U zařízení podle vynálezu, obr. 1, je na rámu 1 otáčivě upevněna soustava vodioíoh válečků, zde osmi válečků, tj. horní koncový váleček 2, uložený uprostřed horní části rámu 1, ns nebo u rámové bočnice 2 jsou umístěny tři vodicí válečky, a to třuhý vodicí váleček £ je u horního konce rámové bočnice u jejího středu je uspořádán třetí vodicí váleček 2 a u spodku rámové bočnice je uložen čtvrtý vodicí váleček 6 i pátý vodicí váleček χ. Uprostřed spodní části rámu χ je umístěn šestý, tzv. spodní koncový vodicí váleček 8 a sedmý vodicí váleček 2, nad kterým je při horní části rámu 1 upevněn osmý vodicí válečekIn the device according to the invention, FIG. 1, a roller guide system is rotatably mounted on the frame 1, here eight rollers, i.e. an upper end roller 2 disposed in the middle of the upper part of the frame 1, ns or three guide rollers located at the side frame 2; a third guide roller 2 is provided at the upper end of the frame sidewall at its center and a fourth guide roller 6 and a fifth guide roller χ are mounted at the bottom of the frame sidewall. In the middle of the lower part of the frame χ is located the sixth so-called lower end guide roller 8 and the seventh guide roller 2, above which the eighth guide roller is fixed at the upper part of the frame 1

10. Všechny tyt,o vodicí válečky vedou nekonečný propustný dopravní pás 11.Horní koncový váleček 2 a spodní koncový vodicí váleček 8 jsou horizontálně posouvatelné, takže při napnutém nekonečném propustném dopravním pásu 11 je možné posunout tyto dva vodicí válečky 2,8 o stejnou vzdálenost, avěak v opačném směru.The upper end roller 2 and the lower end guide roller 8 are horizontally displaceable, so that with the endless permeable conveyor belt 11 taut, the two guide rollers 2.8 can be moved by the same distance. , but in the opposite direction.

Uprostřed horní části rámu 1, nad horním koncovým vodicím válečkem 2, je uspořádán impregnační oddíl sestávající jednak z dvojice paralelně horizontálně uložených pracovních válců 12. 13. tj. z pevného pracovního válce 12 a stavitelného přítlačného pracovního válce 13. na nimiž je po celé jejich délce uspořádán dávkovač 14. který je zde ve tvaru korýtka, výškově stavitelného a otočného kolem své podélné osy. Je výhodné, když přepadová hrana korýtka je opatřena zářezy regulujícími přepad tekutého impregnačního prostředku. Ani hrana, ani zářezy nejsou na obr. znázorněny, protože i pouhý popis je dostatečně názorný.In the middle of the upper part of the frame 1, above the upper end guide roller 2, is an impregnation section consisting of a pair of parallel horizontally spaced work rollers 12, 13, i.e. a fixed work roll 12 and an adjustable pressure work roll 13 over which A dispenser 14 which is height-adjustable and rotatable about its longitudinal axis. Advantageously, the overflow edge of the trough is provided with notches controlling the overflow of the liquid impregnating agent. Neither the edge nor the notches are shown in the figure, because even the description is sufficiently illustrative.

Posuvem přítlačného pracovního válce 13 lze měnit sver mezi pracovními válci 12,12 v rozsahu od 0,0 mm do 20,0 mm. Tlak přítlačného pracovního válce 13 na pevný pracovní válec 12 lze nastavit na sílu 1 000 N/m až 9 000 K/m. Obvodová rychlost pracovních váloů 12, 13 je seřiditelná v rozsahu od 0,5 do 12,0 m/min.By shifting the pressurizing work roll 13, the grip between the work rolls 12.12 can be varied in the range of 0.0 mm to 20.0 mm. The pressure of the pressure roller 13 on the stationary roller 12 can be adjusted to a force of 1,000 N / m to 9,000 K / m. The peripheral speed of the working rolls 12, 13 is adjustable in the range from 0.5 to 12.0 m / min.

Pohon pracovních válců 12, 12 je odvozen od prvního variátoru 12 s elektromotorem 16. upevněným na rámu v dolní části zařízení. Svěř pracovních»válců 12, 13 je utěsněný na obou koncích těchto váloů neznázorněným odauvným těsněním.The drive of the working rollers 12, 12 is derived from a first variator 12 with an electric motor 16 mounted on a frame at the bottom of the device. The nip of the working rolls 12, 13 is sealed at both ends of these rolls by a bead seal (not shown).

U pevného pracovního válce 12 končí pomocný nekonečný dopravník 17. připevněný na rámu 1 takovým způsobem, že je stavitelný do dvou pracovních poloh, z nichž v jedné je jeho výstupní konec 18 umístěn před pevným pracovním válcem 12, kdežto ve druhé je jeho výstupní konec 18 nad pevným pracovním válcem 12. Pohon pomocného dopravníku 17 je odvozen od prvního variátoru 15 a elektromotorem 16.In the fixed work roll 12, the auxiliary endless conveyor 17 mounted on the frame 1 is terminated in such a way that it is adjustable to two working positions, one of which has its outlet end 18 positioned in front of the fixed working roll 12, The drive of the auxiliary conveyor 17 is derived from the first variator 15 and the electric motor 16.

200 201200 201

Pohon nekonečného propustného dopravního pásu 11 je odvozen od druhého variátoru β elektromotorem lg, který umožňuje plynulé nastavení průtahu vůči pracovním válcům 12, 13 a pomocného dopravníku 17.The drive of the endless permeable conveyor belt 11 is derived from the second variator β by an electric motor 18, which allows a continuous adjustment of the draft to the working rolls 12, 13 and the auxiliary conveyor 17.

Ve střední části stroje pod pevným pracovním válcem 12 je po celé jeho délce uložena impregnační vana 20, která je svisle přemístitelná ze spodní, tj. klidové polohy do horní, tj. pracovní polohy.In the central part of the machine beneath the fixed working cylinder 12, an impregnation pan 20 is mounted along its entire length, which is vertically displaceable from a lower, i.e., rest, position to an upper, i.e., working position.

Posunutím jednak horního koncového vodieího válečku 2 z polohy pod pevným pracovním válcem 12 do polohy pod přítlačným pracovním válcem 13 a jednak spodního koncového vodícího válečku 8 z polohy vedle sedmého vodícího válečku £ směrem k prvnímu variátoru se uvolní místo pro zvednutí impregnační vany 20 do pracovní polohy v blízkosti spodku pevného praoovního váloe 12«By moving the upper end guide roller 2 from the position below the fixed working roller 12 to the position below the pressure work roller 13 and the lower end guide roller 8 from the position next to the seventh guide roller 8 towards the first variator, the space for raising the impregnation tray 20 to the working position near the bottom of the fixed prong of war 12 «

Horní koncový vodicí váleček 2 je nevíc výěkově stavitelný, takže umožňuje přítlak nekonečného propustného dopravního pásu 11 k pevnému pracovnímu válci 12, uloženému níže než přítlačný pracovní válec 13»The upper end guide roller 2 is more height adjustable so that it allows the pressure of the endless permeable conveyor belt 11 to the fixed working roller 12, lowered than the pressure working roller 13 »

V prostoru mezi přítlačným pracovním válcem 13 a druhým vodicím válečkem £ je umístěn povrstvovací oddíl 21 zahrnující stírací rakli 22. která je upevněna na rámu 1 s je výškově stavitelná a možností oboustranného natáčení, přičemž jsou na ní připevněna hradítka stavitelná podle její pracovní výšky a sklonu. Pod stírací raklí 22. a to pod nekonečným propustným dopravním pásem 11 je umístěna opěrná liěta 23 stavitelné svisle i horizontálně v prostoru mezi stavitelným přítlačným pracovním válcem 13 a odsávacím oddílem 24. který je výěkově stavitelně uspořádán v blízkosti povrstvovacího oddílu 21 pod nekonečným propustným dopravním pásem 11. Odsávací oddíl 24 je opatřen neznázorněnou odsávací Štěrbinou, jejíž Šířka i délka jsou regulovatelné.In the space between the pressure roller 13 and the second guide roller 8 there is a coating section 21 comprising a scraper blade 22, which is mounted on the frame 1 s, is height adjustable and has the possibility of reversible pivoting, with sliders adjustable according to its working height and inclination . Underneath the scraper blade 22 below the endless permeable conveyor belt 11 is a support bar 23 adjustable vertically and horizontally in the space between the adjustable pressurizing working roller 13 and the suction section 24. which is adjustable in proximity to the coating section 21 below the endless permeable conveyor belt The suction section 24 is provided with a suction slot (not shown) whose width and length are adjustable.

Výhody zařízení podle vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladů možností jeho využití.The advantages of the device according to the invention are better understood from the description of examples of its application.

Příklad 1Example 1

Nanášení impregnačního přípravku, zda pojivé, pomocí svěru pracovních válců (obr.2).Application of impregnating agent, whether binding, by means of clamping of working rolls (Fig. 2).

Nejprve se zařízení nestaví pro tento způsob úpravy. Pomocný nekonečný dopravník 17 ee nastaví svým výstupním koncem 18 do horní polohy, tj. nad pevný pracovní válec 12.Přítlačný praoovní válec 13 se přitlačí k pevnému pracovnímu válci 12 na požadovaný stupeň přítlaku. Horní koncový vodicí váleček 2 s opásaným nekonečným propustným dopravním pásem 11 ae posune do polohy pod pevným pracovním válcem 12. čímž se spodní koncový vodicí váleček 8 musí posunout β opásaným nekonečným propustným dopravním pásem lj. do sousedství sedmého vodicípo válečku j). Dávkovač 14 ve tvaru kbrýtka se nakloní do praoovní polohy. Impregnační vana 20 je ve spodní, tj. klidové poloze, nacházející ae vedle osmého vodícího válečku 10 pod nekonečným propustným dopravním pásem 11. Povrstvovací oddíl 21 a odsávací oddíl 24 jsou vyřazeny z činnosti.First, the device is not built for this type of treatment. The auxiliary endless conveyor 17 ee sets its output end 18 to the upper position, ie above the fixed working cylinder 12. The pressure roller 13 is pressed against the fixed working cylinder 12 to the desired degree of pressure. The upper end guide roller 2 with the wrapped infinite permeable conveyor belt 11 ae moves to a position below the fixed working roller 12, whereby the lower end guide roller 8 has to be moved β by the wrapped endless permeable conveyor belt 11j. adjacent to the seventh guide roller j). The plug-shaped dispenser 14 is tilted to the prone position. The impregnation tub 20 is in the lower, i.e., rest position, located and adjacent to the eighth guide roller 10 below the endless permeable conveyor belt 11. The coating section 21 and the suction section 24 are disabled.

Vrstva textilního materiálu 25. kterým je v tomto příkladě polyesterové vlákenné rouo no o hmotnosti 120 g/m, připravené na pneumatickém rounotvořiči se plynule přivádí od neznázorněného rounotvořiče na pomocný nekonečný dopravník ig, který je dopravuje nad pracov5The layer of textile material 25, which in this example is a polyester fiber web of 120 g / m < 2 > prepared on a pneumatic web, is continuously fed from a web not shown to an auxiliary endless conveyor 18 which transports them above the work.

200 201 ní válce 12, XI. Zde rouno opouští pomocný nekonečný dopravník 17 a prochází svěrem pracovních válců 12, 13. který je naplněný tekutým impregnačním prostředkem, zde pojivém přiváděným z dávkovače 14 na přítlačný pracovní válec 13. ,200 201 cylinder 12, XI. Here, the fleece exits the auxiliary endless conveyor 17 and passes through the work roll nip 12, 13, which is filled with liquid impregnating agent, here bonded from the dispenser 14 to the pressure work roll 13,

Při průchodu rouna svěrem pracovních válců 12. 13 dochází k odmáčknutí přebytečného množství pojivá. Naimpregnované rouno opouští svěř pracovních válců 12. U a padá na nekonečný propustný dopravní pás H, který je odvádí ze zařízeni na dopravník 26 neznézoměného sušicího a kondenzačního zařízení, kde se po usušení rouno stává pružnou podkladovou oděvní vložkou.Excess binder is squeezed as the fleece passes through the work roll 12. The impregnated web leaves the nip of the work rollers 12 and falls onto an endless permeable conveyor belt 11 which discharges them from the apparatus to the conveyor 26 of an unrefined drying and condensation device, where the web becomes a resilient garment upon drying.

Příklad 2Example 2

Nanášení impregnačního přípravku v impregnační vaně (obr. 3).Application of the impregnating agent in the impregnating tub (Fig. 3).

Zařízení podle vynálezu ae pro tuto operaci nastaví takto : přítlačný pracovní válec 13 se přitlačí k pevnému pracovnímu válci 12 na požadovaný přítlak.Pomocný nekonečný dopravník 17 ae nastaví svým výstupním koncem 18 do dolní polohy, v níž se nachází před pevným pracovním válcem 12. Horní koncový vodicí váleček 2 s opásaným nekonečným propustným dopravním pásem 11 se posune do polohy pod přítlačným pracovním válcem 13 a spodní koncový vodicí váleček 8 je nutno posunout s opásaným nekonečným propustným dopravním pásem 11 o stejnou vzdálenost jako horní koncový vodicí váleček 2, avšak opačným směrem.Dávkovač 14 se postaví do klidové polohy. Impregnační vana 20 se zvedne do horní, tj· pracovní polohy, nacházející se v blízkosti spodku pevného pracovního válce JL2. Fovrstvovací oddíl 21 i odsávací oddíl 24 jsou vyřazeny z činnosti.The device according to the invention and for this operation adjusts as follows: the pressure work roller 13 is pressed against the fixed work roller 12 at the desired downforce. The endless conveyor 17 ae sets its downstream end 18 to the down position in front of the fixed work roller 12. Upper the end guide roller 2 with the wrapped endless passage conveyor belt 11 is moved to a position below the pressure work roller 13 and the bottom end guide roller 8 has to be moved with the belt endless passage conveyor belt 11 by the same distance as the upper end guide roller 2 but in the opposite direction. The dispenser 14 is placed in the rest position. The impregnation tray 20 is lifted to the upper, i.e., working position, proximate the bottom of the fixed working cylinder 12. Both the laminating section 21 and the aspiration section 24 are disabled.

Vrstva textilního materiálu 25. kterým je v tomto příkladě vpichované, tepelně vyaráo žené vlékenné rouno o hmotnosti kolem 800 g/m a sestávající ze směsi polyesterových a poi/ lypropylenových vláken, je přiváděna od neznázoměného zásobníku ns pomocný nekonečný dopravník IX, který ji unáší před pevný pracovní válec 12, odkud klesá do impregnační vany 20. naplněné impregnačním prostředkem, zde pojivém. Dva válečkové vodiče 27. umístěné u dne impregnační vany 20 zajišťují vedeni vrstvy textilního materiálu 25 pod hladinou impregnačního prostředku.A layer of textile material 25 which in this example is a needled, thermally irradiated nonwoven fabric weighing about 800 g / m and consisting of a mixture of polyester and poly / polypropylene fibers is fed from a container (not shown) with an auxiliary endless conveyor IX carrying it in front of a fixed a working roller 12, from which it sinks into the impregnation tank 20 filled with the impregnating agent, here binding. Two roller guides 27 located at the bottom of the impregnation tub 20 provide guidance of the layer of textile material 25 below the surface of the impregnating agent.

Z impregnační vany 20 je textilní materiál 25 veden nahoru mezi pracovní válce 12.13. kde ee odždímává přebytečné množství impregnačního prostředku. Odždímaný textilní materiál 25 ae odvádí přes vrch přítlačného pracovního válce 13 na nekonečný propustný dopravní pásFrom the impregnation tub 20, the textile material 25 is guided upwards between the working rolls 12.13. wherein ee extracts excess impregnating agent. The peeled textile material 25 ae passes over the top of the pressure roll 13 to an endless permeable conveyor belt

11. který jej přivádí na dopravník 26 neznázorněné sušárny. Usušený textilní materiál ae štípe a povrchově upraví a pak slouží jako syntetická useň.11 which feeds it to the conveyor 26 of a dryer (not shown). The dried textile material is split and finished and then serves as a synthetic leather.

Příklad 3Example 3

Povratvování textilního materiálu pomocí atíraoí rakle (obr. 4).Spinning of the textile material by means of a blade blade (Fig. 4).

Zařízení podle vynálezu se pro toto povratvování nastaví takto : přítlačný pracovní válec 11 ee oddálí od pevného pracovního válce 12. Dávkovač 14 se nastaví do klidové polohy. Pomocný dopravník 17 se nastaví svým výstupním koncem 18 do dolní polohy, v níž se nachází před pevným pracovním váloem 12. Horní koncový vodicí váleček 2 a opásaným nekonečným propustným dopravním pásem 11 ee posune do polohy pod pevným pracovním váloem 12. čímžThe device according to the invention is adjusted for this reversing as follows: the pressure working roller 11e is moved away from the fixed working roller 12. The dispenser 14 is set to the rest position. The auxiliary conveyor 17 is adjusted by its outlet end 18 to a lower position in front of the fixed working roll 12. The upper end guide roller 2 and the wrapped endless conveyor belt 11 ee are moved to a position below the fixed working roll 12, whereby

200 281 se spodní koncový vodici váleček 8 musí posunout a opásaným nekonečným propustným dopravním pásem 11 do sousedství sedmého vodícího válečku 2· Impregnační vana 20 je ve spodní, tj. klidové poloze, nacházející se vedle osmého vodícího válečku 22 pod nekonečným propustným dopravním.pásem 1^. Povretvovaoí oddíl 21 a odsávací oddíl 24 jsou v praoovní poloze, v níž ae dotýkají textilního materiálu 2£.200 281, the lower end guide roller 8 must be displaced and wrapped by an endless permeable conveyor belt 11 adjacent to the seventh guide roller 2. The impregnation tub 20 is in the lower, i.e. rest position, adjacent to the eightth guide roller 22 below the endless permeable conveyor belt 1. ^. The coating section 21 and the suction section 24 are in the prong position in which they contact the textile material 26.

Textilní materiál 2g. kterým je zde polyamidová tkanina o hmotnosti 150 g/m , ae přivádí od neznázoměného zásobníku na pomocný nekonečný dopravník 22» který ji těaně před pevným pracovním váloem 22 předává na nekonečný propustný dopravní pás 22 a tanto ji unáěí k dopravniku 26 neznázoměné auěárny. Na tomto úseku svá dráhy proohází textilní materiál 2g nejprve pod povratvovaeím oddílem 21 a hned potom nad odsávacím oddílem 24. V místě před etíraci raklí 22 povrstvovaoiho oddílu 2j, aa na textilní materiál 25 nanáší pojivo, jehož hlavni složkou je polyuretanová disperse zahuštěná na kašovitou konsistenci. Potom ja pojivo atíraeí raklí 22 stejnoměrně navretveno na povrohu textilního materiálu 25 a pak ja odsávacím oddílem 24 nasáto do požadované čáati tlouělky textilního materiálu 2£.Textile material 2g. Here, a polyamide fabric weighing 150 g / m < 2 > and is fed from a container (not shown) to the auxiliary endless conveyor 22 which passes it to the endless permeable conveyor belt 22 and tanto carries it to the conveyor 26. In this section of its path, the textile material 2g passes first under the rebounding section 21 and immediately thereafter above the suction section 24. At the point prior to the etching of the blades 22 of the coating section 2j, it applies a binder to the textile material 25. . Thereafter, the binder and the scoop 22 are uniformly formed on the surface of the textile material 25 and then sucked into the desired part of the thickness of the textile material 24 by the suction section 24.

Ja věak možná ponechat odsávací oddíl 2£ v klidová poloze, v níž ae nedotýká nekonečného propustného dopravního pásu 11, takže nános pojivá není vsáván do tlouětky textilního materiálu 25 a zůstává téměř jen na povrohu tohoto materiálu 25.However, it is possible to leave the suction section 26 in a rest position in which it does not touch the endless permeable conveyor belt 11 so that the binder deposit is not sucked into the thickness of the textile material 25 and remains almost only on the surface of the material 25.

Po usuěaní nánosu ja upravený textilní materiál vhodný k použití jako nepromokavá technická textilie.After drying, the treated textile material is suitable for use as a waterproof technical fabric.

Příklad 4Example 4

Zatírání impregnačního přípravku váloem a následným proaáváním (obr. 5).Trowel the impregnating agent with roll and subsequent plowing (Fig. 5).

Zařízení podle vynálezu ae nastaví takto : přítlačný praoovní válec 13 ae oddálí od pevného praoovního válce 12. který se nařídí na protisměrný ohod. Dávkovač 14 ae postaví do klidová polohy. Pomooný nekonečný dopravník 17 ae nastaví svým výstupním konoem 22 do dolní polohy, v níž ae nachází před pevným pracovním váloem 12. Horní konoový vodioí váleček 2 a opásaným nekonečným propustným dopravním pásem 11 ae posune do polohy pod pevným pracovním váloem 12. čímž ae spodní konoový vodioí váleček 8 musí posunout a opásaným nekonečným propustným dopravním pásem 11 do sousedství sedmého vodícího válečku £· Impregnační véna 20 je ve epodnl, tj. klidová poloze, nacházející ae vedla osmého vodioího Válečku 22, pod nekonečným propustným dopravním pásem 22* Povretvovaoí oddíl 21 sa vyřadí z činnosti, kdežto odsávací oddíl 24 ae nařídí do praoovní polohy, v níž přiléhá ke spodní straně nekonečného propustného dopravního pásu 22·The device according to the invention ae adjusts as follows: the pressure roller 13 and e is moved away from the fixed roller 12, which is directed to a counter-clockwise cast. The dispenser 14 ae is placed in the rest position. The endless conveyor 17 ae sets its output cone 22 to a lower position in which ae is located before the fixed working roll 12. The upper cono guide roller 2 and the wrapped endless permeable conveyor belt 11 ae are moved to a position below the fixed working roll 12 thereby The impregnation vein 20 is in the epnode, i.e. rest position, located and running along the eighth guide roller 22, below the endless permeable conveyor belt 22. disengages, while the suction section 24 ae directs to a prong position in which it adjoins the underside of the endless permeable conveyor belt 22;

Textilní materiál 2J>, kterým je zda netkaná vpichovaná textilie o hmotnosti kolem oThe textile material 20, which is whether or not a nonwoven needled fabric weighing about

800 g/m a sestávající na lioni straně z barevných vláken, kdežto na rubová atraně z odpadových vláken, je přiváděn od neznázoměného zařízení a ja kladen lioni stranou na pomocný nekonečný dopravník 17.800 g / m < 2 > and consisting on the lion side of the colored fibers, while the reverse side of the waste fibers is fed from a device (not shown) and is placed lioni side on the auxiliary endless conveyor 17.

Impregnační přípravek, kterým je zde pojivo připravená z 50%ní polyakiylátová disperze a vhodného zahušlovadla, ae přivádí na rubovou stranu textilního materiálu 25 v mlátě před pevným pracovním válcem 22· který zatírá pojivo ve stejnoměrná vrstvě o hmotnosti ko7An impregnating agent, which is a binder prepared here from a 50% polyakiylate dispersion and a suitable thickening agent, and fed to the reverse side of the textile material 25 in the grit before the fixed working roll 22, which coats the binder in a uniform layer of co7

200- 281 o lem 150 g/m na textilní materiál 25. Nános pojivá je při přechodu nekonečného propustného dopravního pásu 11 nad odsávacím oddílem 24 nasát do části tlouštky netkané vpichované textilie. Za odsávacím oddílem .24 přechází tato textilie na dopravník 26 neznázorněné sušárny. Usušená textilie je určena k použití jako podlahová krytina.200-281 150 g / m on the textile material 25. The deposition of the binder is sucked into a portion of the thickness of the nonwoven needled fabric as the infinite permeable conveyor belt 11 passes over the suction section 24. Downstream of the suction section 24, this fabric passes to a conveyor 26 of a dryer (not shown). The dried fabric is intended for use as a floor covering.

Příklad 5Example 5

Nanášení impregnačního přípravku v impregnační vaně s následným nasáváním impregnace do tlouělky textilního materiálu (obr. 6).Application of the impregnating agent in the impregnating tub followed by suction of the impregnation into the thickness of the textile material (Fig. 6).

Tento postup je kombinací příkladu 2 s částí příkladu 4. Nastavení zařízení, znázorněné na obr. 6, se liší od nastavení z příkladu 2 pouze tim, že odsávací oddíl 24 je v praoovní poloze, v níž přiléhá ke spodní straně nekonečného propustného dopravního pésu 11.This procedure combines Example 2 with part of Example 4. The setting of the device shown in Fig. 6 differs from that of Example 2 only in that the suction section 24 is in the prone position in which it adjoins the underside of the endless permeable conveyor belt 11. .

Z toho vyplývá i rozdílnost postupu proti příkladu 2. Textilní materiál 25 po průchodu impregnační vanou 20 a svěrem pracovních válců 12, 13 postupuje nad odsávacím oddílem 24. kterým lze podle stupně odsávání dosáhnout dvou rozdílných Účinků. Při silném odsávání se sníží na minimum obsah impregnačního přípravku v textilním materiálu 2j>. Mírným odsáváním se dosáhne rozdílného množství impregnačního přípravku v textilním materiálu 25. v němž toto množství stoupá nebo klesá od jednoho povrchu textilního materiálu ke druhému povrchu.This also results in a different process from Example 2. After passing through the impregnation tray 20 and clamping the work rolls 12, 13, the textile material advances above the suction section 24. with which two different effects can be achieved according to the degree of suction. With strong suction, the impregnating agent content of the textile material 20 is reduced to a minimum. By gentle suction, a different amount of impregnating agent is obtained in the textile material 25 in which the amount increases or decreases from one surface of the textile material to the other surface.

Příklad 6Example 6

Nanášení úpravéřekého přípravku ve svěru válců a stírací raklí (obr. 7).Applying the treatment agent in the cylinder clamp and the wiper blade (Fig. 7).

Tento postup je v podstatě kombinace přikladu 1 a částí příkladu 3. Nastaveni zařízení se liší od příkladu 1 pouze tím, že povratvovací oddíl 21 je v pracovní poloze, v níž se dotýká textilního materiálu 25. Tento textilní materiál 25 musí být soudržný, např. vpichovaná netkaná textilie.This procedure is essentially a combination of Example 1 and parts of Example 3. The setting of the device differs from Example 1 only in that the twist section 21 is in the working position in which it touches the textile material 25. This textile material 25 must be coherent, e.g. needlepunch nonwoven fabric.

Naimpregnovaný textilní materiál 25 po opuštění svěru pracovních válců 12, 13 je unéěeú nekonečným propustným dopravním pésem 11 pod povratvovací oddíl 21. V místě před stírací raklí 22 se na textilní materiál 25 ručně nanáší povratvovací přípravek, který je buS stejného složení jako přípravek nanesený vs svěru pracovních válců 12, 13 anebo je odlišný, čímž lze dosáhnout lioni úpravy textilního materiálu 25. Potom ae nános povrstvovacího přípravku stejnoměrně rozetře stírací raklí 22 po povrohu textilního materiálu 25.The impregnated textile material 25 after leaving the nip of the work rollers 12, 13 is supported by an infinite permeable conveyor seal 11 beneath the overturning compartment 21. At the point in front of the wiper blade 22, an ophthalmic agent is applied manually to the textile material 25. or is different so as to achieve a lion treatment of the textile material 25. Thereafter, the coating composition is spread evenly over the scraper 22 after the surface of the textile material 25.

Výhodou tohoto kombinovaného postupu je možnoet provést impregnaci a povrstvování v jednom plynulém pracovním postupu, čímž ss jednak šetří energie, jelikož odpadá jedno sušení, a jednak ae zvyšuje výrobní kapacita.The advantage of this combined process is that it is possible to impregnate and coat in one continuous process, thereby saving energy by eliminating one drying process and increasing production capacity.

Příklad 7Example 7

Nanášení úpravéřekého přípravku v impregnační vaně 20 a stírací raklí 22 s využitím odsávání (obr. 8).Application of the conditioning agent in the impregnation tray 20 and the wiper blade 22 using suction (FIG. 8).

Tento postup je kombinací příkladu 2 a částí postupu podle příkladu 3. Nastavení zařízení se liší od příkladu 2, znázorněného na obr. 3, pouze tím, že povratvovací oddíl 21 i odsávací oddíl 2£ jeou v pracovní poloze jako v příkladu 3 (Obr. 4). Textilní materiál 2£ musí být soudržný, např. je to vpichovaná netkaná textilie.This procedure is a combination of Example 2 and parts of the procedure of Example 3. The setup of the device differs from Example 2 shown in Fig. 3 only in that both the venting section 21 and the exhaust section 26 are in the operating position as in Example 3 (Fig. 4). The textile material 26 must be coherent, e.g., a needled nonwoven fabric.

200 281200 281

Textilní materiál 25 po napuštění v impregnační vaně 20 a po odždímání mezi pracovními válci 12, 1J je unášen nekonečným propustným dopravním pásem ΐχ pod povretvovací oddílThe textile material 25 after being impregnated in the impregnation tray 20 and after it has been removed between the working rolls 12, 11 is carried by an endless permeable conveyor belt podχ below the lining compartment.

21. Povretvování se provede jako v příkladu 3. Impregnovaný a povrstvený textilní materiál 2g postupuje pak nad odsávacím oddílem 24, který pracuje rovněž jako v příkladu 3.21. The coating is carried out as in Example 3. The impregnated and coated textile material 2g then passes over the suction section 24, which also operates as in Example 3.

Při povretvování je povretvovací přípravek buň stejného anebo odlišného složení jako přípravek v impregnační vaně 20, takže se dosáhne stejného účinku jako v příkladu 6. Odsáváním se buň sníží množství impregnačního přípravku v textilním materiálu anebo se rozmístí impregnační přípravek tak, že jeho množství stoupá či klesá ve směru od jednoho povrohu textilního materiálu k jeho druhému povrohu.During coating, the coating composition is a cell of the same or different composition as the composition in the impregnation tub 20, so that the same effect as in Example 6 is achieved. By aspiration the cell reduces the amount of impregnating composition in the textile material or in a direction from one surface of the textile material to the other surface.

Výhodou tohoto kombinovaného postupu js možnost provést impregnaci, povretvování a odsávání v jediném plynulém pracovním postupu, čímž se jednak šetří energie odpadnutím jedná operace sušení, prováděné po odsávání v neznázorněné sušičce.The advantage of this combined process is that it is possible to carry out impregnation, coating and suction in a single continuous process, which on the one hand saves energy by means of a drying operation carried out after suction in a dryer (not shown).

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. Apparatus for treating a sheet of textile or the like, whether loose or cohesive, e.g. fibrous web, nonwoven, fabric or knitted fabric, comprising an adjustable endless permeable conveyor belt guided by a set of water rollers mounted on a machine frame, characterized in that an impregnating section with two working rolls (12, 13) is placed to the endless permeable conveyor belt (11), located above it in the upper part of the device at the outlet cone (18) of the adjustable auxiliary endless conveyor (17); located above them at the top of the apparatus downstream of the impregnating compartment, viewed in the direction of its poetup, and then sucking up the compartment (24) located below it near the coating compartment (21), driving the work rolls (12, 13) the conveyor (17) being removed from the first variator (15) ) with an electric motor (16) mounted on the frame (1) at the bottom of the apparatus at the inlet end of the adjustable infinite conveyor (17) and the drive of the infinitely permeable conveyor belt (11) is derived from a second variator; the frame (1) at the bottom of the machine under the exhaust compartment (24).

Device according to claim 1, characterized in that the impregnating section consists of a pair of parallel and horizontally mounted working rolls (12, 13), i.e. a fixed working roll (12) and an adjustable pressure roll (13), above a dispenser (14) for supplying the impregnating agent into the clamp of the working rolls (12, 13) sealed on both ends of the working rolls (12, 13) and the vertically displaceable impregnating tray (20), arranged under a fixed working roll (12).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the coating section (21) comprises an atmosphere

200 281 said (22), which is fastened not: the wound (1) is adjustable in height by the possibility of two-sided shooting, while the slide (22) is fitted with shutters according to working width and inclination of the wiper blade (22),

Device according to claim 1, characterized in that in the space between the suction section (24) and the adjustable pressure roller (13), a support rail (23), adjustable horizontally, is located below the endless permeable conveyor belt (11).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the auxiliary endless conveyor (17) is movable to two roasting positions, one of which has its outlet end (18) located in front of the fixed working cylinder, while the other has its outlet end. (18) above the fixed preamble (12),