CS200102B1 - Device for manufacturing galvanoplastic skulls - Google Patents
Device for manufacturing galvanoplastic skulls Download PDFInfo
- Publication number
- CS200102B1 CS200102B1 CS156978A CS156978A CS200102B1 CS 200102 B1 CS200102 B1 CS 200102B1 CS 156978 A CS156978 A CS 156978A CS 156978 A CS156978 A CS 156978A CS 200102 B1 CS200102 B1 CS 200102B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrolyte
- galvanoplastic
- metal
- nozzles
- skulls
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 title 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001890 Novodur Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M sulfamate Chemical compound NS([O-])(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro výrobu galvanoplastických skořepin.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing galvanoplastic shells.
Oalvanoplastické skořepiny se vyrábějí elektrolytickým vylučováním kovů obvykle v zařízeních podobným těm, v nichž se provádí pokovování předmětů za účelem antikorozní ochrany, V zásadě je to vždy nádrž s elektrolytem, do něhož se jednak zavěšují kovové anody, jednak předměty, na nichž se má vylučovat kov. Elektrolytu je zapotřebí značné množství, neboí jak anody, tak pokovované předměty musí být v těchto zařízeních ponořeny v elektrolytu, který však je obvykle nákladný jak s ohledem na vlastní pořizovací cenu, tak na údržbu a přísady, které zajištují průběh procesu. Existují již zařízení, v nichž se pracuje s menším množstvím elektrolytu, např. způsob, při němž vlastní vanu tvoří buá model, tj. katoda nebo nosič anody, takže elektrolyt je pouze v poměrně malém prostoru mezi nimi, avšak i V tomto případě je nutné 'zhotovení modelu i nosiče anody nákladné a zařízení je vždy pouze jednoúčelové.Oalvanoplastic shells are produced by electrolytic deposition of metals, usually in installations similar to those in which metal plating of articles for corrosion protection is carried out. In principle, it is always an electrolyte tank in which both metal anodes are suspended and objects to be deposited. . A significant amount of electrolyte is required, since both the anodes and the metallized objects must be immersed in the electrolyte in these devices, but this is usually costly both in terms of cost and maintenance and additives to ensure the process. There are already devices in which a smaller amount of electrolyte is used, for example a method in which the tub itself is either a cathode or an anode carrier, so that the electrolyte is only in a relatively small space between them, but in this case it is necessary The construction of both the model and the anode carrier is expensive and the device is always of a single purpose.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení pro výrobu galvanoplastických skořepin, jehož podstatou je, že sestává z roštu pro model s vodivým povrchem, vany pro elektrolyt, trysek pro stříkání elektrolytu, ohebných hadic připojených na rozváděč, který je spojen s filtračním čerpadlem, sající elektrolyt ze sběrné nádoby, v níž jsou zavěšeny kovové anody pro doplňování kovu v elektrolytu, přičemž vana a sběrná nádoba jsou spojeny přepážkou s otvory. Trysky jsou upevněny na pohyblivých stavitelných ramenech a jsou opatřeny koncovkamiThese disadvantages are overcome by a device for the production of galvanoplastic shells which consists of a grid for a conductive surface model, an electrolyte bath, electrolyte spray nozzles, flexible hoses connected to a switchgear which is connected to a filter pump sucking electrolyte from a collecting vessel. wherein metal anodes for hanging up the metal in the electrolyte are suspended, the tub and the collection vessel being connected by a partition with openings. The nozzles are mounted on movable adjustable arms and are equipped with tips
200 102200 102
200 102 kcvu, v je zapojen jaké anoda. Sad hladinou elektrolytu-» model s vodivým povrchem.200 102 kcvu, in which anode is connected. Sad surface electrolyte »model with conductive surface.
Výh. :a popnar.éhc zařízení spočívá zejména v tom . —VWU4.Ú (íCíi ’0Koyr5 , že objem elektrolytu je ροϊϋβΓΠδ J8&..........^ϊν3’ KUré je ne2byW k Wlnění oběžného systému, tjVýh. In particular, the device consists in that. —VWU4.Ú (CKi r '0Koy r 5, that the volume of the electrolyte is ροϊϋβΓΠδ J8 & .......... ^ ϊν3 ' KUré is ne2byW to the filling of the circulating system, ie
-nepřetržit/ cirkulace -IpkThív .-continuous / circulation -IpkThív.
n,ta5C1 nastavitelnýoh hubic sg proud j. .>ík, uřy pLynule srno cel celý model; nebo ae i»® ----·· zabezpečešeic ae proud elektrolytun, ta5C1 set and wearable nozzles sg current j. or a »® ---- ·· securing the electrolyte current
- .el, nebo se lze zanořit, n- - - v „ , „e(T11io- ·:: -letního vyloučení elektrolytu. ?0«,í rozvaděče je umožněna reg, it mncžatví elt-kxrolytu. Proud elektrolytu zmenšuje v závislosti na rychlosti p l-išiku katod!ok·.5 dvojvr.?tvy na povrchu modelu i na povrchu elektrody V hubici* UflilSte*1 > hubic je možné volit hustotu proudu elektrolytu v jednotlivých místech povrchu fflodelu lír. se vytváří možnost vylučování i v úzkých dutinách modelu. Zařízení je universální jeho m.i i r.c λ : · ?, hlediska velikostí modelu jsou v podatatě omezeny pouze velikostí mísy, uako příklad u\ád„me zařizeni pro výrobu galvanoplastických skořenin z n^p(Jg^wxx~ •ru modelu cca 25C x 350 x 200 trn. Model 2 s ve* „volného U”‘ek. ..cjt je umístěn nad vanou 3 vyrobenou z® ΒΛν' kami z PVC. Do této vany atéJíá sulfaMátový eiektrolyt 4, který je stříkán hubicemi 5, něž je použito zahradních rozatříkováčů, které jaou upevněny na pohyblivých a nastavi.ných ramenech 6 z nerezavějící oceli. Koncovky hubic 7 jsou zhotoveny z titanu a jsou iojeny na anodovém potenciálu. Elektrolyt 4 je do nich čerpán pryžovými hadicemi S přijenými na rozváděč 9 zhotovený z novoduru, do něhož je přiváděn filtračním čerpadlem £0 íávajícíni elektrolyt· ae sběrné nádrže 11, které je oddělenou eaeti vany jl. Ve sběrné nají V. jsou zavěšeny niklové ’’S anody J2, které obohacují kovem elektrolyt 4 a jsou přiienv na anodovém potenciálu.- .el or can be closed, n- - - in "," e (T11 and on - · :: -letního exclusion electrolyte.? 0 «s cabinet is made possible reg, it mncžatví ELT-kxrolytu. Proud electrolyte decreases depending on the rate of L-p Isik cathodes! ok ·. dvojvr.?tvy 5 on the surface of the model and on the electrode surface in the nozzle UflilSte * * 1> nozzles can be selected current density of the electrolyte in the different locations of the surface fflodelu lire. creates the possibility of secretion The device is versatile in its dimensions: in terms of size, the size of the model is limited only by the size of the bowl, for example, we have a device for producing galvanoplastic shells from n ^ p (Jg ^ wxx ~). • model's approx 25C x 350 x 200 mandrel. Model 2 * with in "free U" 'to e. ..cjt is disposed above the tub 3 generated z® ΒΛν' kami of PVC. By this pan atéJíá sulphamate e ek and the electrolyte 4, which is sprayed with nozzles 5, which is used garden sprinklers, which They are fixed to the movable and adjustable stainless steel arms 6. The nozzle ends 7 are made of titanium and are connected to the anode potential. The electrolyte 4 is pumped into them by rubber hoses S received on a switchboard 9 made of novodur, to which it is fed by a filter pump 40 for the electrolyte and collecting tank 11, which is separated from the tank. Nickel anodes 12, which enrich the metal electrolyte 4 and are present at the anode potential, are suspended in the collector.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS156978A CS200102B1 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Device for manufacturing galvanoplastic skulls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS156978A CS200102B1 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Device for manufacturing galvanoplastic skulls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200102B1 true CS200102B1 (en) | 1980-08-29 |
Family
ID=5350388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS156978A CS200102B1 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Device for manufacturing galvanoplastic skulls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200102B1 (en) |
-
1978
- 1978-03-13 CS CS156978A patent/CS200102B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4104133A (en) | Method of in situ plating of an active coating on cathodes of alkali halide electrolysis cells | |
| JP7324948B2 (en) | Apparatus and method for preventing copper plating on conductive rollers | |
| GB1422466A (en) | Method of plating holes | |
| US3350294A (en) | Electrodes | |
| CN113832524A (en) | System for prolonging service life of insoluble anode in electroplating | |
| US8366884B2 (en) | Plating apparatus with direct electrolyte distribution system | |
| CA1072915A (en) | Cathode surfaces having a low hydrogen overvoltage | |
| CN203947174U (en) | Plating tank | |
| RU2006126703A (en) | IMPROVED PLATING OF THE METAL STRIP | |
| GB1517308A (en) | Non-contaminating anode for electro-winning applications | |
| CS200102B1 (en) | Device for manufacturing galvanoplastic skulls | |
| US4250004A (en) | Process for the preparation of low overvoltage electrodes | |
| CN216192822U (en) | System for prolonging service life of insoluble anode in electroplating | |
| US4234401A (en) | Method for recovery and use of zinc from a leach solution | |
| CN106119899A (en) | Waste water recycling insoluble anode plate preparation method | |
| GB2056495A (en) | Process for the preparation of low hydrogen overvoltage cathodes | |
| CN116685721A (en) | Optimization process and device for insoluble anodic acidic sulfate electroplated copper | |
| CN101580954B (en) | Composition used for plating rhenium and use method thereof | |
| US2880147A (en) | Electrolytic process | |
| CN216074069U (en) | Electrode shielding plate structure for fan-out type panel level packaging electroplating | |
| CN110344107B (en) | Electrolytic hanger stripping agent and use method thereof | |
| CN205635837U (en) | Auxiliary anode device is electroplated to electric screen cabinet | |
| JP7345663B2 (en) | Plating equipment and plating method | |
| RU2708725C1 (en) | Anode for electrolytic baths | |
| KR20120110967A (en) | Apparatus and method for electro-plating to parts with center hole |