CS200065B1

CS200065B1 - Single fibre layer

Info

Publication number: CS200065B1
Application number: CS569278A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Javurek; Vladimir Vrba
Original assignee: Vladimir Javurek; Vladimir Vrba
Priority date: 1978-09-01
Filing date: 1978-09-01
Publication date: 1980-08-29

Description

Vynález ae týká vlákánkové vrstvy pro odlučování aerosolů unášených proudem plynů.The invention relates to a fiber layer for separating aerosols entrained in a gas stream.

Dosud používané vlákánkové vrstvy pro odlučování kapalných nebo pevných aerosolů jsou vytvořeny jako vrstvy převážnš homogenních vláken náhodného uspořádání, charakteru plsti. , Takto uspořádaná vrstva je pak protékána proudem plynu unášejícího aerosol. Následkem stlačující síly, vznikající tlakovou diferencí na odlučovací vrstvě, navíc zesilované smočením vlákének odloučenou kapalinou zachycenou vlákénky, se Vrstva zhutňuje, vzdálenost mezi vlákénky se zmenšuje, zvyšuje se jejich vzájemný kontakt a celá vrstva se ztenčuje. Tyto jevy mají za následek zvýšení tlakové ztráty na vrstvě, zhoršení stékání zachycených kapiček kapaliny z jednotlivých vlákének, snadnější únos kapaliny a všeobecně zhoršené odlučovací vlastnosti.The fiber layers used hitherto for the separation of liquid or solid aerosols are formed as layers of predominantly homogeneous fibers of random arrangement, the nature of the felt. The layer thus arranged is then flowed through an aerosol entrainment gas stream. As a result of the compressive force exerted by the pressure difference on the separating layer, additionally reinforced by wetting the fibers with the separated liquid retained by the fibers, the layer is compacted, the distance between the fibers decreases, their mutual contact increases and the entire layer becomes thinner. These phenomena result in an increase in pressure drop across the layer, worsening of the run-off of the captured liquid droplets from the individual filaments, easier removal of the liquid and generally impaired separation properties.

Tyto nevýhody odstraňuje vlékénková vratva podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že na nosné kostře, vytvořené z jedné nebo z několika nad sebou uspořádaných a navzájem od sebe oddělených plochých ndbo zvlněných mřížovin, například z drátěného úpletu, jsou rozprostřena s výhodou v monofilní vrstvičce jemná, řádově mikronová vlákénka. Únosné kostry ze zvlněné mřížoviny je výhodné, aby se směr zvlnění sousedních mřížovin křížil.These drawbacks are overcome by the inventive girder gate, which is characterized in that the support carcass formed from one or more superimposed flat or corrugated lattices, for example a wire knit, is preferably distributed in a monofilament layer fine, micron microfibers. It is preferred that the corrugated carrying structure of the corrugated mesh crosses the corrugation direction of adjacent mesh.

Výhodou' vlékénková vrstvy podle vynálezu je, že po celou dobu provozu jsou vlákénka udržována od sebe v dostatečné vzdálenosti, která je prakticky shodná s počáteční. Tím je podpořena a usnadněna možnost stékání kapek zachyceného aerosolu i proti proudu plynu,The advantage of the spinning layer according to the invention is that during the whole period of operation the spinning layers are kept at a distance which is practically identical to the initial one. This promotes and facilitates the possibility of dripping of the entrapped aerosols even against the gas flow,

200 065 prakticky je znemožněno zhutňování vrstvy, a tím vznikajících vzájemných kontaktů mezi vlákénky, které způsobují místní zahlcení zachycenou kapalinou, a je odstraněno vytváření kanálů, které zhoršují funkci odlučovač©. Rovněž je tímto uspořádáním vlákénkové vrstvy podstatně snížena možnost vzrůstu tlakové ztráty následkem neúměrně vysokého zadrženého množství kapaliny nebo zhutnění odlučovací vrstvy, a tím je umožněno použití odlučovací vrstvy i pro zařízení s požadovanou minimální tlakovou ztrátou při zachování dostatečně vysokých průtočných rychlostí.200 065 virtually prevents compaction of the layer and the resulting mutual contacts between the filaments which cause local congestion by the entrapped liquid, and the formation of channels that impair the function of the separator © is eliminated. Also, by this arrangement of the fiber layer, the possibility of an increase in pressure loss due to excessively high liquid retention or compaction of the separating layer is greatly reduced, thereby allowing the separating layer to be used even for devices with the required minimum pressure loss while maintaining sufficiently high flow rates.

Jako příklad provedení vlákénkové vrstvy podle vynálezu je odlučovací vrstva pro odlučování jemných kapek organická kapaliny, strhávaných do jejích par při vakuové destilaciAs an embodiment of the fiber layer according to the invention, the separating layer for separating fine drops of organic liquid entrained in its vapors during vacuum distillation

Odlučovač je vytvořen z řady vrstev zvlněného drátěného pletiva, vytvořeného kladením jedné této vrstvy na druhou, přičemž je vždy na každou z těohto vrstev rozprostřena tenká, praktioky monofilní vrstvička jemných skleněných vláken řádově mikrometrové tloušťky. Tím je umožněn průtok par kapaliny odlučovačem směrem zdola nahoru poměrně velkou rychlostí, přičemž nedochází ani ke stlačení jemně vláknité vrstvy, ani ke snadnému zahlcení vrstvy zachycenou kapalinou.The separator is formed from a series of layers of corrugated wire mesh formed by laying one of these layers on top of each other, each with a thin, practically monofilament fine glass fiber layer of the order of micrometer thickness spread over each layer. This allows the vapor flow of liquid through the separator from bottom to top at a relatively high velocity, with neither the compression of the fine-fiber layer nor the easy flooding of the layer with the entrapped liquid.

Claims

Fiber-like layer for separating aerosols entrained in a gas stream, characterized in that on a carrier framework formed of one or more superimposed and separated from each other flat or corrugated lattices, for example a wire knit, they are preferably distributed in a monofilament fine layer. , of the order of micron fibers.