CS200059B1 - Apparatus for automatically aligning workpiece edges - Google Patents

Apparatus for automatically aligning workpiece edges Download PDF

Info

Publication number
CS200059B1
CS200059B1 CS539578A CS539578A CS200059B1 CS 200059 B1 CS200059 B1 CS 200059B1 CS 539578 A CS539578 A CS 539578A CS 539578 A CS539578 A CS 539578A CS 200059 B1 CS200059 B1 CS 200059B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
straightening
drive
automatically aligning
section
edges
Prior art date
Application number
CS539578A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Frantisek Machala
Original Assignee
Frantisek Machala
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Machala filed Critical Frantisek Machala
Priority to CS539578A priority Critical patent/CS200059B1/en
Publication of CS200059B1 publication Critical patent/CS200059B1/en

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Vynález ea týká zařízení pro automatické rovnání okrajů díla při šití.The present invention relates to an apparatus for automatically straightening the edges of a work while sewing.

Je známá zařízení, které srovnává okraje díla pomocí otáčecích se kladiček, spřazených bowdenem s hnacím elektromotorkem. Tyto kladičky jsou nastavitelně v různých směrech podle požadovaného směru posunutí šitého díla a svým otáčením toto šité dílo posouvají, “astavování kladiček do různých směrů se provádí elektromagneticky na základě údajů ze snímačů polohy okrajů šitého díla.A device is known which aligns the edges of a work by means of rotating rollers coupled with a bowden cable with a driving electric motor. These rollers are adjustable in different directions according to the desired direction of displacement of the work piece and by their rotation they move the work piece, ”the adjustment of the followers in different directions is performed electromagnetically based on data from the edge position sensors of the work piece.

Jiné známé zařízení srovnává okraje šitého díla dvěma rýhovanýmu válečky, mající osu Otáčení rovnoběžnou a osou Šití, tyto jsou poháněny prostřednictvím kuželového převodu dvěma elektromotorky. Smysl rovnání je dán smyslem otáčení elektromotorků. V uvedených případech je vždy použito okrajových elementů, např. fotobuněk.Another known device aligns the edges of the work piece with two knurled rollers having a rotational axis parallel and a sewing axis, these being driven by a bevel gear by two electric motors. The sense of straightening is given by the sense of rotation of the electric motors. In such cases, edge elements such as photocells are always used.

Nevýhodou těohto známých zařízení je omezehá použitelnost pro některé šité materiály z důvodů prokluzování podávaoích válečků po šitém díle, což zhoršuje funkci podávaoího ústrojí e projevuje se např. u velmi hladkých textilních i jiných materiálů.A disadvantage of these known devices is the limited applicability for some sewn materials due to slippage of the feed rollers on the sewn work, which deteriorates the function of the feed device, for example in very smooth textile and other materials.

Dalším nedostatkem těohto řešení je vysoká poruchovost z důvodů složitosti konstrukce a s tím spojené vyeoké náklady. Seřizování i případná oprava zařízení musí být zajišťována speciálně kvalifikovanou obsluhou a svojí časovou náročností způsobuje značné ztráty v produktivitě výroby. ( Another drawback of this solution is the high failure rate due to the complexity of the construction and the associated high costs. Adjustment and possible repair of the equipment must be ensured by specially qualified personnel and due to its time-consuming effects, it leads to significant losses in production productivity. (

200 059200 059

Cílem vynálezu je odstranit výře uvedené nedostatky známýshjpoužíyanýohzařízení pro rovnání okrajů Šitého díla.It is an object of the present invention to overcome the aforementioned drawbacks of known edge straightening devices.

Úkolem vynález! je vytvořit jednoduché a spolehlivé zařízení, které je možno použít jak v prádlovém, tak i v konfekčním průmyslu.The task of the invention! is to create a simple and reliable device that can be used in both the laundry and ready-to-wear industries.

Úkol je vyřeřen zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že hnací část je tvořena hnacím dvojkolem, které je v záběru s podávacími kladičkami, v jehož tělese je uložena volnoběžná spojka, pohybově spřažená a patní tyčí Šicího stroje a rovnací část obsahuje výklopné drážky a podávacími kladičkami umístěnými na obou stranáoh nosiče žitého díla, přičemž každému výklopnému držáku je přiřazen ovládací pneumatický válec»The object is solved by a device according to the invention, characterized in that the drive part is formed by a drive wheel which engages the feed rollers, in which the freewheel clutch is housed, the coupled and the foot of the sewing machine and the straightening part comprises tilting grooves and feed rollers located on both sides of the work piece carrier, each tilting bracket being associated with a control pneumatic cylinder »

Další výhody a význaky vynálezu vyplývají z popisu příkladu provedení a přiloženého výkresu, kde značí obr. 1 nárya zařízení pro automatické rovnání okrajů šitého díla a obr. 2 bokorys zařízení pro automatické rovnání okrajů šitého díla podle obr. 1.Further advantages and features of the invention will become apparent from the description of an exemplary embodiment and the accompanying drawing, in which FIG. 1 is a front view of an automatic edge straightening device and FIG. 2 is a side view of the edge straightening device of FIG.

Na desce podstavce, případně na základové desce šicího stroje s vlastním podáváním šitého díla je uloženo nosné těleso 1. Do tohoto nosného tělesa 1 je vloženo hnací dvojkolo 2 a ferodovým obložením £. Toto hnací ,dvojkolo 2 má v horní části čelní plochy vytvořen kruhový prostor, v němž je uloženo točné těleso 4, opatřené po obvodě zářezy. Mezi zářezy tělesa £ a stěnou kruhového prostoru hnacího dyojkola jsou uloženy válečky s pružinami, sloužící k jednostrannému pootáčení zmíněného dvoj kola 2, které je současně spojeno se spojovací pákou 21. Tyto popsané díly vytvářejí v podstatě volnoběžnou spojku.On the base plate or on the base plate of the sewing machine with its own feeding of the sewn piece there is supported the supporting body 1. Into this supporting body 1 is inserted a driving wheel 2 and a ferrous lining 6. This driving wheel 2 has an annular space in the upper part of the front surface, in which the rotating body 4 is provided, which has notches along its circumference. Between the notches of the body 6 and the wall of the circular space of the drive wheel are mounted spring rollers for one-sided rotation of said two wheel 2, which is simultaneously connected to the coupling lever 21. These described parts form a substantially freewheeling clutch.

Pohon tělesa £ a tím i hnaoího dvojkola 2 s obložením £, které je přitlačováno na podávaoí kladičky 18 obstarává spojovací páka 21 na čepu 5. od pohybu patní ťyče 26 šicího stroje. Gelé hnací dvojkolo 2 je točně uloženo na trubce 6 procházející otočně nosným tělesem 1 pevně spojené s horní stavitelnou příložkou 7 šroubem 7a a epodní příložkou 8. '^rubkou 6 prochází suvně uložený vypínací kolík 9, jehož horní části je přiřazen posuvný klín 10 spojený a pneumatickým váloem 11. Pneumatický válec je uložen na otočném čepu 12 a horní příložoe 7.Drive of the body 4 and thus of the double wheel 2 with lining 6, which is pressed against the pulley feed 18, is provided by the connecting lever 21 on the pin 5 from the movement of the sewing machine foot 26. The gel drive wheel 2 is rotatably supported on a tube 6 extending through a rotatable support body 1 fixedly connected to the upper adjustable shim 7 by a screw 7a and an epode shim 8. A slidingly mounted trip pin 9 is passed through the shaft 6. The pneumatic cylinder is mounted on the pivot pin 12 and the upper bush 7.

|ento vypínací knoflík 9 dosedá na ovládací ojnici 13. ^ato ovládaoí ojnice 13 je opatřena čepem 16, na němž je nasunuta jedním svým koncem spojovací ojnice 14. uchycená svým druhým koncdm na spodní příložoe ^6. Ovládací ojnice 13 je současně uchyoena otočně na nosném čepu 22 vetknutém do spodního výklopného držáku 15.This shut-off knob 9 bears on the control rod 13. This control rod 13 is provided with a pin 16 on which one end of the connecting rod 14 is fitted with its other condenser on the lower bush 66. At the same time, the control rod 13 is rotatably mounted on a support pin 22 fixed to the lower hinge bracket 15.

Horní výklopný držák 23 otočný kolem čepu 24 je proveden shodně se spodním výklopným držákem 15. Oba výklopné držáky 23.15 jaou opatřeny osami 17. na nichž jsou uloženy otočné podávači kuličky 18.The upper hinged bracket 23 rotatable around the pin 24 is identical to the lower hinged bracket 15. The two hinged brackets 23.15 are provided with axes 17 on which the rotatable feed balls 18 are mounted.

< ^a spodní Části tělesa 1 je tažná pružina 19 spojené se spojovací ojnici 14. ^a horní části tělesa 1 je upevněn pneumatický váleo 11. jehož pístnioe je pevně spojena s klínem 10, který je upraven tak, Že ve epodní Části je vytvořena vodorovná a šikmá plooha sloužící v krajních polohách k zapínání minimální a maximální polohy vypínacího kolíku 9 a tím i ovládání ojnlo 13.14 a současně výklopného držáku 22 s podávači kladičkou 18.and the lower part of the body 1 is a tension spring 19 connected to the connecting rod 14. and the upper part of the body 1 is fixed by a pneumatic cylinder 11 whose piston rod is rigidly connected to a wedge 10 which is arranged such that and an inclined platform serving in the extreme positions to engage the minimum and maximum positions of the tripping pin 9 and hence the control ojlo 13.14 and at the same time the tilting holder 22 with the feed roller 18.

Tento klím 10 současně ovládá tah pomoci čepu 16, horní výklopný držák 23 s podávači kladičkou 18.This climate 10 simultaneously controls the thrust by means of a pin 16, the upper hinged bracket 23 with the feed roller 18.

Nosič 20 Žitého díla sestává ze dVou pružných obdélníkových dílců, s výhodou např. z pásků tenkého plechu nebo umělá hmoty, které jsou po obvodě vzájemně spojeny např. pájením. Na jednom z dílců nosiče 20 žitého díla je upevněn přívod 25 tlakového média, kterým se po dosednutí podávačích kladičelt 18 na nosič 20 do mezery mezi dílci nosiče vpouětí stlačený vzduch.The support 20 of the workpiece consists of two resilient rectangular panels, preferably, for example, thin metal strips or plastics, which are connected to one another by means of brazing, for example. A pressurized medium supply 25 is fastened to one of the parts 20 of the work piece, by which compressed air is injected into the gap between the parts of the support parts after the feed rollers 18 have come to rest.

V přípravném čase před vlastním žitím, dochází pomocí ovládacího elektromagnetického nebo pneumatického impulsu ke stažení posuvného klínu 10 směrem k pneumatickému válci 11. Tím současně dojde k vychýlení výklopných držáků 15 a 23 kolem čepu 22 a 24 β k vyklonění podávačích kladiček 18. Tím jeumožněno vysunutí připraveného díla k žití mezi podávači kladičky 18 a nosič 20 na doraz.In the pre-live time, by means of a control electromagnetic or pneumatic pulse, the sliding wedge 10 is pulled towards the pneumatic cylinder 11. This simultaneously deflects the tilting holders 15 and 23 around the pivot 22 and 24 β and tilts the feed rollers 18. of a ready-to-live piece between the roller feeders 18 and the carrier 20 to the stop.

Dalěím ovládacím impulsem, který uvede pneumatický válec 11 do činnosti, vysune posuvný klín 10 vpřed, zavře horní výklopný držák 23 s podávacími kladičkami 18a pomocí kolíku 2 i spodní výklopný držák 15 s podávači kladičkou 18tak, že tyto kladičky 18 dosednou na dílo připravená k Žití.By further actuating the impulse to actuate the pneumatic cylinder 11, it moves the wedge 10 forward, closes the upper hinged bracket 23 with the feed rollers 18a by means of a pin 2 and the lower hinged bracket 15 with the feed roller 18 so that these rollers 18 abut on the work .

Při zahájení ěití dojde k pohybu patní tyče 26 směrem dopředu a zpět. Tohoto pohybu je využito k pohonu tělesa £ a tím i dvojkola 2, které je frikčně spojené s podávacími kladičkami 18, nastavenými do žádaného směru, kterými je i tím samočinně rovnáno žité dílo.At the start of sewing, the heel bar 26 moves back and forth. This movement is used to drive the body 6 and thus the double wheel 2, which is frictionally coupled to the feed rollers 18 set in the desired direction, by which the live work is automatically aligned.

vin

Uvedená ovládací impulsy mohou být řízeny jednak fotobuňkami, nebo obsluhou ěicího stroje.These control pulses can be controlled either by photocells or by the operator of the machine.

Celý cyklus se opakuje podle stanovených technologických požadavků. Celé zařízení je jednoduché, spolehlivé a nenáročné na údržbu, což je velmi výhodné zejména při použití v prádlovém i konfekčním průmyslu.The whole cycle is repeated according to specified technological requirements. The whole device is simple, reliable and easy to maintain, which is very advantageous especially when used in the laundry and ready-to-wear industry.

Claims (1)

Zařízení pro automatické rovnání okrajů čitého díla ěicího stroje, opatřeného vlastním ovládacím ústrojím žitého díla, umístěné v blízkosti žicího mechanismu a zahrnující část hnací a rovnací, vyznačující se tím, že hnací část je tvořena hnacím dvojkolem (2), které je v záběru s podávacími kladičkami (18), v jehož tělese je uložena volnoběžná spojka pohybově spřažená s patní tyčí (26) žicího stroje a rovnací část obsahuje výklopná držáky (12,23) s podávacími kladičkami (18) umístěnými po obou stranách nosiče (20) Žitého díla, přičemž každému výklopnému držáku (15,23) je přiřazen ovládací pneumatický válec (ll).Apparatus for automatically straightening the edges of a clear section of a cutting machine, provided with its own control mechanism for the living section, located near the cutting mechanism and comprising a drive and straightening part, characterized in that the drive section is formed by a drive wheel (2) a roller (18) having a freewheel coupling coupled to the mower foot (26) and the straightening portion including hinged brackets (12, 23) with feed rollers (18) positioned on both sides of the support (20) of the live piece, wherein each hinged bracket (15, 23) is associated with a control pneumatic cylinder (11).
CS539578A 1978-08-18 1978-08-18 Apparatus for automatically aligning workpiece edges CS200059B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS539578A CS200059B1 (en) 1978-08-18 1978-08-18 Apparatus for automatically aligning workpiece edges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS539578A CS200059B1 (en) 1978-08-18 1978-08-18 Apparatus for automatically aligning workpiece edges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200059B1 true CS200059B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5398776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS539578A CS200059B1 (en) 1978-08-18 1978-08-18 Apparatus for automatically aligning workpiece edges

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200059B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0198984B1 (en) Bending apparatus
US3757552A (en) Machine for straightening and cutting metal wire or strip into pieces
RU96103362A (en) DEVICE INTENDED FOR THE SUBMISSION OF REINFORCING FIBERS IN THE PRODUCTION OF THERMAL CURING PLASTIC PRODUCTS
US5136867A (en) Automatic frame bending machine for bending of steel rods or band steel
US4313324A (en) Reversible bending machine
US4034689A (en) Device for manufacturing braided openings in cuts of articles of clothing
US1434946A (en) Boring machine
CS200059B1 (en) Apparatus for automatically aligning workpiece edges
JP2734729B2 (en) Automatic fabric loading device for sewing equipment
US3199686A (en) Pattern controlled work feeder
US4350033A (en) Method and mechanism for constant-measure feed of rod materials
US4312282A (en) Positioning apparatus
US5081943A (en) Work fabric feeding device for automatic sewing apparatus
CN112376170B (en) Automotive interior spare sewing device
JPH0156853B2 (en)
US1939770A (en) Pipe forming machine
JPH03173596A (en) Sewing machine having workpiece holder relatively movable against rising and falling needle
IT8268228A1 (en) TAPE ADDUCER FOR SEWING MACHINES
US3908245A (en) Carpet shearing machine
US10497A (en) Machine for polishing plow-handles and other articles
CA1136926A (en) Positioning apparatus
US4416204A (en) Automatic piping machine
CN114347128A (en) Sheet cutting system for new materials
KR940007645Y1 (en) Automatic spacing device of sewing fabric for sewing machine
JPS5835089A (en) Laser blanking device