CS200056B1 - Thrust metering device - Google Patents
Thrust metering device Download PDFInfo
- Publication number
- CS200056B1 CS200056B1 CS497978A CS497978A CS200056B1 CS 200056 B1 CS200056 B1 CS 200056B1 CS 497978 A CS497978 A CS 497978A CS 497978 A CS497978 A CS 497978A CS 200056 B1 CS200056 B1 CS 200056B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressure
- measuring
- arms
- thrust
- rigid
- Prior art date
Links
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
Vynález ee týká zařízení pro měření přítlaku mezi průtahovými válci v průtahovém poli protahovacích strojů zahrnujícího vhodně uspořádaná ramena a tenzometrické snímače.The invention relates to a device for measuring the thrust between the draw rollers in the draw field of broaching machines comprising suitably arranged arms and strain gauges.
Dosud známá zařízení pro měření přítlaku používají mincíře, jímž se pomocí páky zdvihá přítlačný válec proti směru působení tlačné pružiny. Tenkou měrkou, která může být nahrazena proužkem papíru nebo textilní páskou, se jemným tahem zjiětuje rovnováha přítlačné pružiny a pružiny mincíře, která se projeví uvolněním měrky. V této rovnovážné poloze dává údaj na mincíři hodnotu přítlaku. V případě, že se tato hodnota neshoduje s požadovanou . hodnotou přítlaku, je třeba provést změnu stlačení tlačné pružiny.The hitherto known pressure measuring devices use a coin to raise the pressure roller against the direction of the compression spring by means of a lever. A thin gauge, which can be replaced by a strip of paper or textile tape, gently pulls the balance of the pressure spring and the spring of the coin, which results in the release of the gauge. In this equilibrium position, the indication on the coin gives the pressure value. If this value does not match the desired value. value of the pressure, it is necessary to change the compression of the compression spring.
Nevýhodou stavu techniky je složitost a pracnost nastavování přítlaku a závislost výsledné nastavené hodnoty na subjektivním vlivu měřící osoby při nastavování. Tato složitost a pracnost vyplývá z postupu nastavování, nebot měřicí osoba musí jednou rukou obsluhovat pákový mechanismus a druhou papírové měrky. Z toho plyne, že není možné spojité nastavování přítlaku za současného měření. Další nevýhodou je velmi malé přesnost nastavení přítlaku vzhledem k nepřesnému měření mincířem a k celé metodice měření. Nevýhodou se jeví také také celková nepohodlnost měření a nastavování přítlaku.The disadvantage of the prior art is the complexity and laboriousness of adjusting the down pressure and the dependence of the resulting adjusted value on the subjective influence of the measuring person during the adjustment. This complexity and laboriousness result from the adjustment procedure, since the measuring person must operate the lever mechanism with one hand and the paper gauges with the other. Consequently, it is not possible to continuously adjust the pressure with simultaneous measurement. Another disadvantage is the very low pressure adjustment accuracy due to inaccurate measurement by the coinman and the whole measurement methodology. Another disadvantage is also the overall inconvenience of measuring and adjusting the pressure.
Nevýhody stavu techniky jsou sníženy nebo docela odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom,že na dvou měrných ramenech pevně spojených s tuhými rameny je vytvořen'kalibrovaný profil rovnoběžný se směrem působení přítlačně síly, přičemžThe disadvantages of the prior art are reduced or eliminated by the device according to the invention, which consists in the fact that on two measuring arms rigidly connected to the rigid arms a calibrated profile is formed parallel to the direction of application of the pressing force, whereby
200 056 alespoň na jednom kalibrovaném profilu je upevněna dvojice tenzometrických snímačů sp;,(sáných s vyhodnocovacím zařízením.200 056, on at least one calibrated profile, a pair of strain gauge transducers sp;
Výhodou zařízení podle vynálezu je zejména rychlá a pohodlná manipulace.The advantage of the device according to the invention is particularly fast and convenient handling.
Další výhody a význaky zařízení podle vynálezu jsou zahrnuty v následujícím popise příkladného provedení, které je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese.Further advantages and features of the device according to the invention are included in the following description of an exemplary embodiment, which is schematically shown in the attached drawing.
Do průtahového pole protahovaoího stroje je namísti přítlačného válečku vloženo zařízení podle vynálezu, jehož rozměry jaou zvoleny tak, že příslušná dotykové místa odpovídají svými rozměry přítlačnému válečku.In the drawing field of the broaching machine, a pressure roller is inserted in the device according to the invention, the dimensions of which are chosen such that the respective contact points correspond to the dimensions of the pressure roller.
Opěrná deska 1 je v dolní části 2 zaobleny stejným poloměrem jako je poloměr zaoblení hlav zubů přítlačného válečku a dosedá dolní částí 2 na rýhovaný průtahový válec 2« obou stranách jsou s opěrnou deskou 1 pevně spojena měrná ramena 4, např. pomoci šroubů 2·The support plate 1 is rounded in the lower part 2 with the same radius as the radius of curvature of the teeth of the pressure roller and the lower part 2 bears on the knurled draw-through roller 2 "on both sides the measuring arms 4 are firmly connected to the support plate 1.
Každé měrné rameno 4 je pevně spojeno s tuhými ramenem 6, jehož volný konec je opatřen břitem 7, na který dosedá přítlačný kolík 6, na němž je uložena tlačná pružina 2 sloužící k vyvození síly na přítlačný kolík 8. Síla tlačné pružiny 9 3® nastavitelná podle požadovaného přítlaku. Břit 7 je pevně nebo nastavitelně uložen na tuhém rameni 6. x‘a každém měrném rameni 4 je vytvořen kalibrový profil 10 a alespoň na jednom, případně na obou kalibrovaných profilrch 10 jsou v rovině procházející podélnou osou kalibrovaných prpfilů 10 proti sobě upevněny dva tenzometry 11. Měrné rameno 4 je uspořádáno tak, že kalibrovaný profil 10 je rovnoběžný se směrem působení přítlačné síly, tj. rovnoběžný s přítlačným kolíkem 8. Tímto uspořádáním je zaručeno, že ohybový moment způsobený přítlačnou silou je po celé délce kalibrovaného profilu konstantní. fc toho plyne, že tenzometry 11 mohou být umístěny libovolně po celé déloe kalibrovaného profilu 10.Each measuring arm 4 is rigidly connected to a rigid arm 6, the free end of which is provided with a lip 7, on which a pressure pin 6 bears, on which a compression spring 2 is applied to exert a force on the pressure pin 8. according to required pressure. The cutting edge 7 is fixed or adjustable on the rigid arm 6.x ' and each measuring arm 4 is provided with a calibration profile 10 and at least one or both calibrated profiles 10 have two strain gauges 11 fixed against each other in a plane passing through the longitudinal axis of the calibrated prpfils. The measuring arm 4 is arranged such that the calibrated profile 10 is parallel to the direction of application of the thrust force, i.e. parallel to the thrust pin 8. This arrangement ensures that the bending moment caused by the thrust force is constant throughout the length of the calibrated profile. It follows that the strain gauges 11 can be positioned at any time throughout the length of the calibrated profile 10.
Ma čelní straně opěrné desky 1 je uspořádáno vyhodnocovací zařízení 12 opatřené ukazatelem 13 přítlaku a v případě, že na obou kalibrovaných profilech 10 jedu upevněny tenzometry 11. přepínačem 14. Tenzometry 11 jsou s vyhodnocovacím zařízením 12 spojeny vodiči 15 a 16. Se zdrojem je vyhodnocovací zařízení 12 spojeno pomocí přívodu 17, přičemž zdroj energie může být buď samostatný, nebo lze vyhodnocovací zařízení 12 připojit přímo na elektrický systém protahovaoího stroje.An evaluation device 12 is provided on the front side of the backing plate 1, provided with a pressure indicator 13, and in the event that strain gauges 11 are attached to the two calibrated poison profiles 10 by a switch 14. The strain gauges 11 are connected to the evaluation device 12 by conductors 15 and 16. The power supply 12 can be connected by means of a lead 17, whereby the power source can be either separate or the evaluation device 12 can be connected directly to the electrical system of the broaching machine.
Do průtahového pole protahovaoího ttroje osadíme namísto přítlačného válečku zařízení podle vynálezu, řřitom dolní část 2 opěrné desky 1 dosedá n rýhovaný průtahový válec 2 β břity 7 na tuhých ramenech 8 dosedají na přítlačné kolíky 8. V případě, že břity 7 jsou na tuhých ramenech 6 uloženy nastavitelně, musí být Cba nastaveny tak, že vzdálenost mezi břitem 7 a osou kalibrovaného profilu 10 je na obou stranách stejná.Instead of the pressure roller of the device according to the invention, the lower part 2 of the backing plate 1 abuts the grooved draw-off roller 2 β of the blades 7 on the rigid arms 8 abutting the pressure pins 8. In case the blades 7 are on the rigid arms 6 For example, Cba must be adjusted so that the distance between the cutting edge 7 and the axis of the calibrated profile 10 is the same on both sides.
Působením tlačné pružiny 9 se přes přítlačný kolík 8, břit 7 a tuhé rameno 6 vyvozuje na kalibrovaném profilu 10 ohybový moment odpovídající velikosti přítlačné pružné síly a vzdálenosti břitu 7 od svislé osy kalibrovaného profilu 10. Ohybový moment způsobuje deformaci kalibrovaného profilu 10 měrného ramene 4, jež se projevuje současně na tenzometřech 11. z nichž ee převádí prostřednictvím vodičů 15. 16 do vyhodnocovacího zařízeníUnder the action of the compression spring 9, a bending moment corresponding to the amount of the pressing elastic force and the distance of the blade 7 from the vertical axis of the calibrated profile 10 is applied to the calibrated profile 10 via the pin 8, the blade 7 and the rigid arm 6. which is present simultaneously on strain gauges 11 of which ee is transferred via conductors 15 16 to an evaluation device
12. Po zpracování ve vyhodnocovacím zařízení 12 ae objeví na ukazateli 13 přítlaku hodnota udávající velikost přítlaku. Tlačnou pružinu 9 lze podle potřeby přestavovat až do dosažení požadovaného přítlaku, přičemž změna nastavení pružiny se okamžitě projeví změnou hodnoty přítlaku na ukazateli 13 přítlaku.12. After processing in the evaluation device 12 ae, a value indicating the amount of pressure is displayed on the pressure indicator 13. Compression spring 9 l of necessary adjusted to the desired pressure, the change of the setting spring is immediately reflected by changing the pressure on the pressure indicator 13.
Po nastavení přítlaku tlačné pružiny 9. na požadovanou hodnotu, přepne se přepínač 13 a provede se seřízení přítlaku tlačné pružiny 2 na druhé strané průtahového pole.After adjusting the pressure of the compression spring 9 to the desired value, the switch 13 is switched and the adjustment of the pressure of the compression spring 2 on the other side of the stretching field is adjusted.
Po seřízení přítlaku tlačnýchnpružín 9 na obou stranách průtahového pole se zařízení podle vynálezu vyjme a na jeho místo se nasadí opět přítlačný váleček. Obdobně se provádí seřízení přítlaku i u ostatních přítlačných válečků.After adjusting the pressure of the compression springs 9 on both sides of the draft field, the device according to the invention is removed and the pressure roller is replaced in its place. Similarly, the adjustment of the thrust is also performed for the other thrust rollers.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS497978A CS200056B1 (en) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | Thrust metering device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS497978A CS200056B1 (en) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | Thrust metering device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200056B1 true CS200056B1 (en) | 1980-08-29 |
Family
ID=5393727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS497978A CS200056B1 (en) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | Thrust metering device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200056B1 (en) |
-
1978
- 1978-07-27 CS CS497978A patent/CS200056B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6292982B1 (en) | Sliver deflecting mechanism in a regulated draw frame | |
| US4375202A (en) | Apparatus for coating paper webs | |
| US7454987B2 (en) | Apparatus and method for determining a position of a patient in a medical examination | |
| US2663085A (en) | Extensometer | |
| CS200056B1 (en) | Thrust metering device | |
| US3452589A (en) | Apparatus for measuring stress-strain characteristics | |
| US2357643A (en) | Calibrating apparatus | |
| US2860510A (en) | Cantilever stiffness and curl tester | |
| EP0498363B1 (en) | Ophthalmic measuring apparatus | |
| JPH0338682Y2 (en) | ||
| US4468049A (en) | Safety ski binding provided with an electronic device for displaying the degree of stiffness of ski-boot release | |
| US2827705A (en) | Apparatus for use in tensile testing | |
| US4358895A (en) | Continuous contact gage for strip rolling process having floating mechanism | |
| US1010451A (en) | Foot-measurer. | |
| US4478092A (en) | Textile roll-weight gauge | |
| CN215414705U (en) | Metal strip flexural modulus testing device | |
| US3299699A (en) | Device for measuring the load on the pressure rollers of a drawing mechanism | |
| US4065963A (en) | Tension meter | |
| US1694509A (en) | Tensiometer | |
| US1627366A (en) | Testing machine | |
| GB1494786A (en) | Machine including two coacting cylinders and a device for measuring the pressure setting between the cylinders | |
| US2771682A (en) | Printing plate gauge | |
| JPS5777903A (en) | Displacement measuring apparatus | |
| US2293289A (en) | Strain gauge | |
| NO131220B (en) |