Vynález rieši problém rozvozu betónovacej zmesi z miesta jej výroby, najma vo výrobniach prefabrikátov využívájúcich kontajnerový spósob rozvozu betónovacej zmesi, na jednotlivé miesta odběru s rozdielnou výškou,The invention solves the problem of distributing the concrete mixture from its production site, in particular in prefabricated factories using a container method of distribution of the concrete mixture, to individual collection points with different heights,
Doteraz sa rozvoz betónovacej zmesi, z miesta jej výroby na odběrné miesta s róznymi výškami prevádza tak, že sa korba z vozíka dopravného zariadenia, spúšta na lanách pri naplnění korby pod násypku miešačky a pri vyprázdňovaní na mieste odběru betónovacej zmesi, sa spustí z pojazdného vozíka na násypku rozprestieracieho, rosp, ukladacieho zariadenia. Nevýhodou tohto spósobu je technologická zložitosť zariadenia, zvyáujúca výrobně náklady rozvoznej siete, ako aj časová a energetická náročnost prevádzky. Iný známy spósob rozvozu betónovacej zmesi z miesta jej výroby na odborné miesta s róznymi výškami sa prevádza tak, že betónovacia zmes sa rozváža kontajnermi, pohybujúcimi sa po rozvodných dráhách opatřených stúpajúcimi, alebo klesájúeimi úaekmi. Nevýhodou týchto zariadení je energetická náročnost! na prekonávanie výškový' h rozdielov, potřeba spolehlivého zabezpečovacieho zariadenia proti svojvoTnému skíznutiu po šikmaj rozvodnej dráhe pri náhlom přerušení dodávky elektrickej energie a pri šikmých dráhách s vyšším stúpaním, potřeba použitia ozubených hřebe..οv s příslušným pohonom na rozvážacom vozíku. Podďtatou navrhovaného zariadenia na rozvoz betónovacej zmesi, z miesta jej výroby v mieáačke s vypúšťacím uzáverom, násypkou, preauvnou násypkou pre viac odběrných miest a róznymi výš 200 028 kami a rozvodných potrubí, na ktoré navfizuje spomaTovač materiálu, pomocou dopravných vozíkov, umiestených na podvesných dráhách je to, že každá podvesná dráha je umieatená vo výške, zodpovedajúcej výške příslušného odběrného miesta.Until now, the distribution of the concrete mixture, from its production site to offtake points with different heights, is carried out by lowering the truck from the transport equipment trolley, lowering the ropes when filling the bucket under the mixer hopper and emptying the concrete mixer. on a spreading hopper, rosp, storage device. The disadvantage of this method is the technological complexity of the equipment, which increases the production costs of the distribution network, as well as the time and energy demands of the operation. Another known method of distributing the concrete mixture from its production site to specialized sites with different heights is carried out by delivering the concrete mixture by containers moving along distribution lines provided with ascending or descending leaks. The disadvantage of these devices is the energy consumption! to overcome height differences, the need for a reliable securing device against arbitrary skidding on an inclined distribution path in the event of sudden power cuts and on inclines with higher gradients, the use of toothed nails with appropriate drive on the distribution trolley. Underpinning the proposed concrete mixer delivery facility, from its production site in a mixer with discharge cap, hopper, overflow hopper for multiple sampling points and various heights of 200,028 stalls and manifolds to which the material retarder is placed, by means of transport trolleys placed on overhead conveyors. this is that each overhead conveyor is located at a height corresponding to the height of the respective offtake point.
Výhodou navrhovaného zariadenia na rozvoz betónovacej zmesi na miesta spotřeby umiestené v rozličných výškách je celkové zjednodušenie, spočívajúce najma v zjednodušení pohonnej časti rozvodných vozíkov, v možnosti automatizácis technologického procesu a v tom, že odpadne potřeba používánia výhybiek, šikmých větví s ozubeným hrebeňom a dalších pomocných zariadeni. Výšší účinok zariadenia na rozvoz betónovacej zmesi podTa předmětného vynálezu sa prejaví najmfi zjednodušením konštrukcie dopravného zariadsnia, znížením investičných a prevádzkových nákladov a znížením spotřeby elektrickéj energie.The advantage of the proposed equipment for the distribution of concrete mixture to the points of consumption located at different heights is the overall simplification, consisting mainly in simplification of the propulsion part of distribution trolleys, the possibility of automation of the technological process and eliminating the need to use switches, angled branches and other auxiliary devices. . The greater effect of the concrete mix delivery device of the present invention will be manifested in particular by simplifying the design of the conveyor device, reducing investment and operating costs, and reducing electricity consumption.
Na pripojenom výkrese je schematicky znázorněné usporiadanie rozvozu betónovacej zmesi podTa vynálezu.The attached drawing schematically illustrates an arrangement for distributing a concrete mix according to the invention.
Betónovacia zmes z miešsčky 1 sa vypúšťa pomocou vypúšťacieho uzávěru 2 do násypky g, odkial’ padá do presuvnej násypky £ prs viac odběrných misst s rdznymi výškami, pozostávajúcej z niekoTkýeh rozvodných potrubí £ požadovanej technólogickej dížky a tvaru. Na prssuvnú násypku £ pre viao odběrných miest s rdznymi výškami a rozvodné potrubia 2 navfizuje spomaTovač materiálu 6, z ktorého padá betónovacia zmes do dopravného vozíka 2 pohybujúceho sa po niektorej z podvesných dráh 8 k odběrnému miestu, pričom jednotlivé podvesné dráhy 8 sú umiestené v rozdielnyeh výškách, podl’a tsehnologickej potřeby odběrných miest.The concrete mixture from the mixer 1 is discharged by means of the discharge closure 2 into the hopper g as it falls into the transfer hopper 6 through multiple sampling points with different heights, consisting of several distribution pipes 6 of the required technological length and shape. A material retarder 6 from which the concreting mixture falls into a conveying trolley 2 moving along one of the overhead conveyors 8 to the take-off point, is arranged on the sliding hopper 4 for several different-height collection points and the manifold 2. heights, according to the need for the sampling points.