CS199907B1

CS199907B1 - Raw material conveyer for two-branch systems of pulverulent material calcination

Info

Publication number: CS199907B1
Application number: CS223577A
Authority: CS
Inventors: Milos Kunka
Original assignee: Milos Kunka
Priority date: 1977-04-05
Filing date: 1977-04-05
Publication date: 1980-08-29

Description

Vynález se týká zařízení k vedení suroviny u dvouvětvového systému pro intenzivní kalcinaci préBkovitých materiálů, jako cementářské suroviny, vápencové moučky apod.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for conducting a feedstock in a two-branch system for intensively calcining pre-formed materials such as cement raw materials, limestone flours and the like.

Podle známého způsobu a zařízení je surovina zaváděna jednak do předehřívače známého provedení, ohřívané plyny z rotační pece a vedena do přívodu předehřátého vzduchu z chladiče slínku do kalcinační komory přímo napojené na spodní část druhého předehřívače, do kterého je přiváděna druhé část suroviny. Tato je nejprve ohřívána plyny vystupujícími z kalcinační komory, vybavené palivovými, hořáky a přívodem vzduchu od chladiče slínku a potom intenzivně kalcinována v kalcinační komoře, ze které vstupuje do rotační pece. Cílem tohoto řešení je dosáhnout takového stupně výpalu suroviny před vstupem do rotační pece, aby tato mohla být podstatně zmenšena proti systému bez intenzivní kalcinace. Nevýhodou tohoto uspořádání je to, že plyny z rotační pece odcházejí při vyšší teplotě a využití tohoto tepla může činit obtíže.According to a known method and apparatus, the feedstock is fed to a preheater of the known embodiment, heated gases from a rotary kiln, and fed to the preheated air supply from the clinker cooler into a calcining chamber directly connected to the bottom of the second preheater to which the second feedstock is fed. This is first heated by gases exiting the calcination chamber, equipped with fuel burners and air intake from the clinker cooler, and then intensively calcined in the calcination chamber from which it enters the rotary kiln. The aim of this solution is to achieve a degree of raw material firing prior to entering the rotary kiln so that it can be substantially reduced against the system without intense calcination. A disadvantage of this arrangement is that the gases from the rotary kiln leave at a higher temperature and the use of this heat can cause difficulties.

Zařízení podle vynálezu je tvořeno prvním předehřívačem, spojeným plynovým potrubím s rotační pecí a druhým předehřívačem, spojeným s kalcinační komorou, do které je zaústěno potrubí vzduchu od chladiče slínku, a jeho podetatou je to, že kalcinační komora je spojena horním materiálovým potrubím s plynovým potrubím, přičemž první předehřívač je spojen dolním materiálovým potrubím s rotační pecí.The apparatus according to the invention consists of a first preheater connected to a rotary kiln gas line and a second preheater connected to a calcination chamber into which an air duct from the clinker cooler is connected, and its understatement is that the calcination chamber is connected to the gas duct wherein the first preheater is connected to the rotary kiln by the lower material line.

Předmět vynálezu je znázorněn na vyobrazení, kde je příkladně a schematicky uvedenThe subject matter of the invention is illustrated in the drawing, where it is shown by way of example and schematically

199 907199 907

189907 částečný svislý řez předehřívacím a kalcinačním zařízením, přiřazeným k rotační peci.189907 partial vertical section of a preheating and calcining device associated with a rotary kiln.

Rotační pec 1 vyúsluje do patního kusu 2, který je plynovým potrubím J epojen s prvním předehřívačem 4 známého provedení. Známým způsobem.předehřátá surovina je z výsypky prvního předehřívače 4 vedena dolním materiálovým potrubím J do patního kusu 2 a do rotační pece 1. Dolní materiálové potrubí fa je opatřeno hradítkem 6. Spojovací potrubí fa z dolního materiálového potrubí Jprvniho předehřívače £ vede do svislého potrubí 10 vzduchu od chladiče slínku. Rovněž spojovací potrubí fa je opatřeno hradítkem 8. Přívod fa teplého vzduchu od chladiče slínku přechází svislým potrubím 10 do kalcinační komory 13. vybavené hořáky 14 a přívodem paliva. Kalcinační komora 13 je přímo napojena na druhýpřsdehřivač 12. Horni materiálové potrubí 15 vede z výsypky kalcinační komory 13 do plynového potrubí J rotační pece J do prvního předehřívače £. Svislé potrubí 10 je na dolním konci opatřeno výsypkou do dopravníku 11.The rotary kiln 1 results in a foot piece 2, which is connected to the first preheater 4 of the known embodiment by gas line J. In a known manner, the preheated feedstock is led from the hopper of the first preheater 4 through the lower material line J to the foot piece 2 and to the rotary kiln 1. The lower material line fa is provided with a damper 6. air from the clinker cooler. Also, the connecting pipe fa is provided with a damper 8. The warm air supply fa from the clinker cooler passes through a vertical pipe 10 into a calcining chamber 13 equipped with burners 14 and a fuel supply. The calcining chamber 13 is directly connected to the second preheater 12. The upper material line 15 extends from the discharge chamber of the calcining chamber 13 to the gas line J of the rotary kiln J to the first preheater 6. The vertical pipe 10 is provided at the lower end with a hopper into the conveyor 11.

Zařízení praouje tím způsobem, že plyny z rotační pece 1 vystupují plynovým potrubím J do prvního předehřívače £ ve směru čárkovaných šipek. V prvním předehřívači £ dochází k předehřevu préškovitého materiálu známým způsobem. Práškovítý materiál je do prvního předehřívače 4 podáván zde nezakresleným dopravním zařízením a plyny jsou odsávány zde nazakresleným ventilátorem. Předehřátý materiál je z výsypky prvního předehřívače £ odváděn dolním materiálovým potrubím fa bud přímo do rotační pece 1, nebo spojovacím potrubím fa do svislého potrubí 10 předehřátého vzduchu od chladiče slínku do kalcinační komory 13» Příslušná cesta se zvolí ovládáním hradítka 6 dolního materiálového potrubí fa a hradítka 8 spojovacího potrubí fa. Druhý předehřívač 12 pracuje obdobným způsobem jako první. Přiváděná surovina se nejprve ohřívá plyny vystupujícími z kalcinační komory 13. vytvořené svislým potrubím 10 vzduchu od chladiče slínku a hořáky 14 a přívodem paliva. V kalcinační komoře 13 dochází k intenzivní kalcinaci předehřáté suroviny, přicházející shora z druhého předehřívače 12 ve směru plných šipek a předehřáté suroviny, přicházející z prvního předehřívače £ svislým potrubím 10 vzduohu v případě, byla-li zvolena tato cesta suroviny z prvního předehřívače £. Intenzivně zkalcinovaná surovina je z výsypky kalcinační komory 13 vedena do plynového potrubí J z rotační pece 1 do prvního předehřívače £. V tomto plynovém potrubí J část suroviny propadne proti směru proudících plynů do patního kusu 2 a do rotační pece i, část suroviny je unášena do prvního předehřívače £. Během průchodu plynovým potrubím J dochází k dalšímu intenzivnímu tepelnému zpracování suroviny. V prvním předehřívači £ ve výstupce dochází k odloučení suroviny od plynu působením odstředivé síly a surovina js z výsypky odváděna bo3 do rotační pece 1 nebo do svislého potrubí 10 vzduchu do druhého předehřívače 12. Dopravník 11 napojený na výaypku svislého potrubí 10 vzduchu odvádí případně odloučené množství suroviny do transportního zařízení na první nebo druhý předehřívač £, 12. Surovinu lze rovněž z prvního předehřívače £ odvádět částečně přímo do rotační pece 1 a částečně do svislého potrubí 10 vzduchu.The device flows in such a way that the gases from the rotary kiln 1 pass through the gas line J into the first preheater 4 in the direction of the dashed arrows. In the first preheater 6, the particulate material is preheated in a known manner. The pulverulent material is fed to the first preheater 4 by a conveying device (not shown) and the gases are extracted by a fan (not shown). The preheated material is discharged from the hopper of the first preheater 6 through the lower material pipe fa either to the rotary kiln 1 or via the connecting pipe fa to the vertical preheated air pipe 10 from the clinker cooler to the calcining chamber 13. damper 8 connecting pipe fa. The second preheater 12 operates in a similar manner to the first. The feedstock is first heated by the gases exiting the calcining chamber 13 formed by the vertical air duct 10 from the clinker cooler and the burners 14 and the fuel supply. In the calcining chamber 13, the pre-heated feedstock coming from above from the second preheater 12 in the direction of the full arrows and the pre-heated feedstock coming from the first preheater 4 through vertical air line 10 are intensively calcined if this feed path is selected from the first preheater 4. The intensively calcined feedstock is led from the hopper of the calcining chamber 13 to the gas line J from the rotary kiln 1 to the first preheater 6. In this gas line, a portion of the feedstock falls downstream of the flowing gases into the foot piece 2 and into the rotary kiln 1, and a portion of the feedstock is carried into the first preheater 4. During the passage through the gas line J, further intensive heat treatment of the feedstock takes place. In the first preheater 4 in the projection, the feedstock is separated from the gas by centrifugal force and the feedstock is discharged from the hopper into the rotary kiln 1 or into the vertical air duct 10 to the second preheater 12. The conveyor 11 connected to the outlet of the vertical air duct 10 The feedstock can also be discharged partly from the first preheater 4 directly into the rotary kiln 1 and partly into the vertical air duct 10.

Zařízení k vedení suroviny u dvouvětvového systému pro intenzivní kalcinaci podle vynálezu má výhodu v tom, že lze lépe využít tepla plynů odcházejících z rotační pece k dosažení vyššího stupně kalcinace suroviny před vstupem do rotační pece. Další výhodou jeThe feed line apparatus of the two-branch intensive calcination system of the present invention has the advantage that the heat of the gases leaving the rotary kiln can be better utilized to achieve a higher degree of calcination of the feedstock before entering the rotary kiln. Another advantage is

189807 předehřívač situovat na konec rotační pece a její podélné ose a tím zmenšit stavební výšku druhého předehřívače.189807 to place the preheater at the end of the rotary kiln and its longitudinal axis, thereby reducing the height of the second preheater.

Claims

1. A device for guiding raw material in a two-branch calcination system of particulate matter, comprising a first preheater connected to a gas line with a rotary kiln and a second preheater connected to a calcining chamber into which an air duct from a clinker cooler is provided. 13) is connected by the upper material pipe (15) to the gas pipe (3), the first preheater (4) being connected by the lower material pipe (5) and the rotary kiln (1).

Device according to claim 1, characterized in that the lower material pipe (5) is connected by a connecting pipe (7) to a vertical air pipe (10) from the clinker cooler.