CS199863B1 - Sectional mould for objects made by galvanoplastic - Google Patents

Sectional mould for objects made by galvanoplastic Download PDF

Info

Publication number
CS199863B1
CS199863B1 CS892476A CS892476A CS199863B1 CS 199863 B1 CS199863 B1 CS 199863B1 CS 892476 A CS892476 A CS 892476A CS 892476 A CS892476 A CS 892476A CS 199863 B1 CS199863 B1 CS 199863B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
galvanoplastic
mold
objects made
conductive
busts
Prior art date
Application number
CS892476A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vaclav Landa
Frantisek Prusa
Jiri Lucek
Lubomir Svatek
Original Assignee
Vaclav Landa
Frantisek Prusa
Jiri Lucek
Lubomir Svatek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Landa, Frantisek Prusa, Jiri Lucek, Lubomir Svatek filed Critical Vaclav Landa
Priority to CS892476A priority Critical patent/CS199863B1/en
Publication of CS199863B1 publication Critical patent/CS199863B1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Vynález se týká dělené formy pro předměty zhotovené galvanoplastickým způsobem, zejména sochy a busty. Kovové sochy a busty se doposud vyrábějí tím způsobem, še originál sochy nebo busty, vyrobený z nekovového materiálu; slouží k zhotovení pískové formy, do které se odlévá kov. Tím se vytvoří kovový originál sochy nebo busty. Zhotovování pískových forem je Sašově i nákladově velmi náročné. Tento postup je současně velmi náročný na spotřebu kovu. Odlitky soch nebo bust se potom dále mechanicky opracovávají, čistí, oizelují a podobně. Pokud je socha odlita z jednotlivých částí,jěmíTnž tyto části svářet, a dále pracně opracovávat, přičemž v některých případech.jsou i po opracováni tyto ávy znatelné. Množství kovu, nutné pro odlití. Je značná.The invention relates to a split mold for articles made by the galvanoplastic method, in particular statues and busts. Metal sculptures and busts have so far been produced in such a way that the original sculpture or bust is made of non-metallic material; used to make a sand mold into which metal is cast. This creates a metal original sculpture or bust. Making sand molds is very expensive and costly. At the same time, this process is very demanding on metal consumption. The statues or bust castings are then mechanically worked, cleaned, isolated and the like. If the sculpture is cast from individual parts, it is necessary to weld these parts and then laboriously work, and in some cases, these are still noticeable. The amount of metal required for casting. It's considerable.

Uvedené nedostatky odstraňuje dělená forma podle předmětného vynálezu, určená pro předměty zhotovené galvanoplastickým způsobem, zejména sochy a busty. Dělená forma je vyrobena z plastu nebo silikonového kaučuku. Podstata vynálezu spočívá v tom, še zvodivěné dělicí plochy dělené formy jsou opatřeny nánosem vodivého tmelu nebo laku.These drawbacks are overcome by the split mold of the present invention intended for articles made by the galvanoplastic method, in particular statues and busts. The split mold is made of plastic or silicone rubber. The principle of the invention consists in that the conductive separating surfaces of the mold are provided with a coating of conductive sealant or varnish.

Výhody dělené formy podle vynálezu spočívají zejména v přesnosti zhotovovaného předmětu, např. sochy, a v odstranění švu dělicí roviny. Dělená forma podle vynálezu se užívá pro zhotovení soch a bust galvanoplastickým způsohem, při kterém se z nekovového originálu zhotoví negativní kopie sochy nebo busty, a to odlitím do plastu nebo silikonového kaučuku, s výhodou z Lukoprenu. Sochy nutno odlévat zpravidla z několika částí a dělicímiThe advantages of the molded part according to the invention lie in particular in the accuracy of the workpiece, e.g. a statue, and in the removal of the seam of the separation plane. The split mold according to the invention is used for making sculptures and busts by a galvanoplastic method, in which a negative copy of a sculpture or bust is made from a non-metallic original by casting into a plastic or silicone rubber, preferably Lukoprene. Sculptures usually have to be cast in several parts and divider

199 863199 863

199 863 plochami. Funkční čáati takto zhotovených forem, se včetně jejich dělicích ploch zvodiví, některým se známých způsobů, tj. opatří vodivým lakem, nebo chemicky postříbří, nebo chemicky pomědí a podobně. Tyto zvodivěné dělicí plochy se poté opatří vrstvou vodivého tmelu nebo laku s ihned se forma složí a spojí pomocí zajiěíovacíoh prvků. Tak se dosáhne negativní dutinivý model budoucího díla. Po připevnění závěsného háku a vodivých kontaktů se forma zavěsí do pokovovací lázně jako katoda. Anodu v dutině formy tvoří platinový plech nebo drát upravený do vhodného tvaru, připevněný na nosiči z plastu. Nosič anody může s výhodou tvořit trubka, kterou es do dutiny formy vhání elektrolyt. Prouděním elektrolytu se odstraňuje z dutiny formy vodík a nahrazuje se vyčerpaný elektrolyt elektrolytem s dostatečným množstvím aniontů.199 863 areas. The functional parts of the molds thus prepared, including their separating surfaces, are conductive, in some known manner, i.e., with a conductive lacquer, or chemically silver-plated, or chemically copper-plated, and the like. These conductive separating surfaces are then provided with a layer of conductive sealant or lacquer and the mold is immediately assembled and joined by means of locking elements. In this way a negative cavity model of the future work is achieved. After attaching the suspension hook and the conductive contacts, the mold is suspended in the plating bath as a cathode. The anode in the mold cavity consists of a platinum sheet or wire shaped to a suitable shape, attached to a plastic carrier. Advantageously, the anode support may be a tube through which an electrolyte is injected into the mold cavity. The electrolyte flow removes hydrogen from the mold cavity and replaces the spent electrolyte with an electrolyte with sufficient anions.

Po skončení elektrolytického procesu se forma vyjme z lázně a po několikerém oplachu se forma rozebere a vyjme se hotové dílo. Povrch sochy nebo busty lze s výhodou dále povrchově zpracovávat, například patinovat, pokovovat nebo leětit.After the electrolysis process, the mold is removed from the bath and after several rinses the mold is disassembled and the finished work is removed. The surface of the sculpture or bust can advantageously be further surface treated, for example patina, metallized or polished.

Tímto způsobem byly v laboratorních podmínkách úspěšně provedeny sochy a busty.In this way, sculptures and busts were successfully made under laboratory conditions.

Claims (1)

Dělené forma pro předměty zhotovené galvanoplastickým způsobem, zejména sochy a busty, vyrobené z plastu nebo silikonového kaučuku, vyznačená tím, že její zvodivěné dělicí plochy Jsou opatřeny nánosem vodivého tmelu nebo laku.Cut mold for articles made by the galvanoplastic method, in particular statues and busts, made of plastic or silicone rubber, characterized in that its conductive separating surfaces are provided with a coating of conductive sealant or varnish.
CS892476A 1976-12-31 1976-12-31 Sectional mould for objects made by galvanoplastic CS199863B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS892476A CS199863B1 (en) 1976-12-31 1976-12-31 Sectional mould for objects made by galvanoplastic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS892476A CS199863B1 (en) 1976-12-31 1976-12-31 Sectional mould for objects made by galvanoplastic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199863B1 true CS199863B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5440477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS892476A CS199863B1 (en) 1976-12-31 1976-12-31 Sectional mould for objects made by galvanoplastic

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199863B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3464898A (en) Plastic foam mandrel for electroforming
US1868788A (en) Dies and process of making the same
US2327762A (en) Method of forming dies and the like
US2349920A (en) Die
DE69106381D1 (en) PRODUCTION OF COMPLEX CAVITIES IN CASTING PIECES.
US4904348A (en) Method for the production of dental spare parts, such as tooth crowns- and bridges, by means of spark erosion
US3649474A (en) Electroforming process
US2182775A (en) Method of making dies
US2293571A (en) Production of spray metal negatives of models
USRE34862E (en) Electrodeposition process
CS199863B1 (en) Sectional mould for objects made by galvanoplastic
GB2167444A (en) Electroforming
KR940005803B1 (en) Casting method for a work of artistic value
US3574075A (en) Method of producing an electrode for use in electro machining
ATE27093T1 (en) METHOD OF MANUFACTURING METAL DENTAL PARTS.
US2846377A (en) Mold cavities and force plugs
US4055213A (en) Method for making patterns
EP1733824A2 (en) Casting mould and process for its manufacturing
US1881714A (en) Method of electrolytic reproduction
CS195011B1 (en) Method of galvanoplastic manufacture of intricate structural surfaces
Miller Making sculpture by means of copper-electroforming
US1825189A (en) Electrodeposited pattern
RU2062823C1 (en) Galvanoplastic method of manufacture of hollow products
US3402755A (en) Method for making a precision casting
JPH01198493A (en) Iron electroforming bath, production of molding tool by iron electroforming and electroforming apparatus