CS199805B1

CS199805B1 - Gaseous fuel combusting burner

Info

Publication number: CS199805B1
Application number: CS214670A
Authority: CS
Inventors: Nikolaj N Nekrasov; Alexandr L Blincikov; Vasil L Kazansky; Alexandr F Besedin; Anatol F Krikunenko; Egor M Makarov; Alexej L Zemskov; Fridrich I Afinogenov; Sergjej P Kirisenko; Alexej A Kulikov
Original assignee: Nikolaj N Nekrasov; Alexandr L Blincikov; Kz Vasil L; Alexandr F Besedin; Anatol F Krikunenko; Egor M Makarov; Alexej L Zemskov; Fridrich I Afinogenov; Sergjej P Kirisenko; Alexej A Kulikov
Priority date: 1970-04-01
Filing date: 1970-04-01
Publication date: 1980-08-29

Description

Vynález ss týká hořáku pro spalováni plynných paliv, který má ekřín s přívodním kanálem pro hořlavý plyn a s přívodním kanálem pro vzduch a vířivou směšovací komoru.The invention relates to a burner for combustion of gaseous fuels having an ecine with a combustible gas inlet duct and an air inlet duct and a vortex mixing chamber.

Při spalování plynných paliv se mimo'jiného dnes používá i hořák se směšovací komorou so zákrutovou vložkou, obklopenou skříni hořáku, kterážto misloi komora je spojena jednak s kanály na topný plyn a s přívodem pro okysllěovadlo a jednak výstupní tryskou hořáku·In the combustion of gaseous fuels, a burner with a mixing chamber with a twist insert, surrounded by a burner housing, is used today, and the misloi chamber is connected to the fuel gas ducts and to the oxidant inlet and to the burner outlet.

U takovýchto známých plynových hořáků so palivová směs pohybuje vo vířivém proudu·In such known gas burners, the fuel mixture moves in an eddy stream.

Tim vznikající kvalita směsi je ale relativně nízká, čímž js spalováni nedokonalé, Známé plynová hořáky mají dálo relativně veliký požadavek na místo a jsou komplikovaně konstruovány· Při udržováni plamene jsou zde zapotřebí zvláštní stabilizační zařízeni· teoíem vynálezu jo odstranit uvedené nedostatky a zvýšit rychlost spalováni zlepšením zákrutové vložky·However, the resulting quality of the mixture is relatively low, making combustion incomplete. Known gas burners have a relatively large space requirement and are complicated to construct. While maintaining the flame, special stabilizers are needed. twist inserts ·

Tento úkol je podle vynálezu vyřešen tsk, ie na vstupu do vířivé směšovací komory je uspořádán geneřátor kmitů, jehož výetup je spojen s výstupním kanálů trysky, jejíž výstupní ěást má průřez zaobleného tvaru·This object is solved according to the invention in that an oscillator generator is arranged at the inlet of the vortex mixing chamber, the outlet of which is connected to the outlet ducts of the nozzle, the outlet part of which has a cross section of a rounded shape

199 8Ο5199 8Ο5

199 BOS199 BOS

Dalším znakem vynálezu je, še generátor je proveden jako dvě pevné křivočaré vodicí lopatky, ležící souměrně k středu vířivé směšovaoí komory a majíoi tvar úseku Arohimedovy spirály, přičemž konce těohto úseků se navzájem překrývají v rozmezí středového úhlu o hodnotě nanejvýše 90 °, a společně so směěovaol komorou vytvořenými kanály, uspořádanými kolmo k podélné oso vířivé směšovací komory jsou spojeny vstupními otvory s prstencovou komorou, pro rozdělováni hořlavého plynu, a výstupní otvory ss směěovaol komorou·A further feature of the invention is that the generator is designed as two fixed curvilinear guide vanes, which are symmetrical to the center of the swirl mixing chamber and have the shape of an Arohimed spiral section, the ends of these sections overlap each other within a central angle of at most 90 °. mixed through the channels formed perpendicularly to the longitudinal axis of the swirl mixing chamber are connected by inlet openings to the annular chamber for distributing flammable gas, and the outlet openings are mixed with the chamber ·

Podle dalšího znaku je vynález upraven tak, že vířivá směšovací komora je spojena se saoi tryskou, jejíž vstupní otvor je spojen s přívodem vzduohu.According to a further feature, the invention is adapted so that the swirl mixing chamber is connected to a salt nozzle, the inlet of which is connected to the air inlet.

Posledním znakem vynálezu je, že na výstupní části trysky je uspořádán děrovaný kotouč za účelem zamezení zpětného proudění spalin do kanálů přívodu vzduchu nebo do vstupního otvoru sací trysky·A final feature of the invention is that a perforated disk is provided at the outlet portion of the nozzle in order to prevent the return of the flue gas into the air inlet ducts or the inlet opening of the suction nozzle.

Plynový hořák podle vynálezu poskytuje tedy proti známým zařízením tohoto druhu výhody v hospodárnějším využití spalovacího plynu v důsledku vyšší kvality směsi a vs vyšší pohltivosti a možnosti spalovat topné plyny vs velkém? tlakovém rozpětí od 0,2 až do 20 barů, jakož i topné plyny s kondenzujícími frakcemi, pro spotřebu topného plynu, které je od 50 % až do 200 % od hodnoty seřízeni a pro poměr vzduohu a plynu, který je možno měnit mezi 0,95 a 3,4·The gas burner according to the invention thus offers advantages over the known devices of this kind in the more economical use of the combustion gas due to the higher quality of the mixture and the greater the absorption and the possibility of burning the combustion gases in large quantities? a pressure range of 0.2 up to 20 bar, as well as condensing fraction fuel gases, for fuel gas consumption of 50% to 200% of the adjustment value and for an air to gas ratio which can be varied between 0, 95 & 3.4 ·

Vynález js blíže objasněn v několika příkladech provedeni na připojených výkresech, kde na obr· 1 je plynový horák vytvořený podle vynálezu v podélném řezu, na obr. 2 je řez II-U z obr. 1, na obr. 3 je další plynový hořák, vytvořený podle vynálezu s pevnou nasávací tryskou s děrovaným kotoučem a s dělicím plamenem v podélném řezu, na obr. 4 je stejný hořák při pohledu shora a na obr. 5 js dalši obměna provedeni plynového hořáku podle vynálezu s posuvnou nasávací tryskou, se zákrutovou vložkou v nasávací trysce a a rozprašovačem na tekutá paliva·BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated in more detail in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a longitudinal section of the gas burner according to the invention; FIG. 2 is a section II-U of FIG. FIG. 4 shows the same burner as seen from above, and FIG. 5 shows a further embodiment of the gas burner according to the invention with a displaceable suction nozzle, with a twisted insert in the suction nozzle. nozzle a and liquid fuel atomizer ·

Plynový hořák podle obr. 1 má skříň 1 hořáku s prstencovou komorou 3, která je spojena jednak s kanálem £ na přivádění plynného paliva a jednak s otvory £ rovnoměrně rozdělená na obvodě* Prstencová komora £ slouží k rovnoměrnému rozdělováni topného plynu do otvorů £, spojujících prstencovou komoru 3 s dalěí prstencovou komorou £, která rovnoměrně rozděluje proud topného plynu do kanálů £ zvukového zářiče tvořícího generátor 2 kmitů· Kanály £ jsou tvořeny zakřivenými vodicími lopatkami £ (obr· 2) umístěnými na dhě zvukového zářiče tvořícího generátor 2 kmitů· Vodioi lopatky £ představuji dva stejné úseky Arohimedovy spirály ss dvojím vedením, která probíhají kolem středu a vzájemně se překrývají o O až 90 °,The gas burner according to FIG. 1 has a burner housing 1 with an annular chamber 3 which is connected both to the gas supply duct 6 and to the apertures 6 uniformly distributed over the circumference. an annular chamber 3 with a further annular chamber 6 which evenly distributes the flow of fuel gas into the channels 6 of the sound emitter forming the oscillator 2; the channels are formed by curved guide vanes 6 (FIG. 2) located at the bottom of the sound emitter forming the oscillator 2; £ represent two equal sections of Arohimed's dual-conducting spiral that run around the center and overlap each other by 0 to 90 °,

Uprostřed zvukového zářiče je nasávací kanál £ §obr. 1, 2) s kruhovým průřezem proměnlivým po déloe trysky· Tato tryska ústi svým menším otvorem do vířivé směšovaoí komory 12, která působí jako rezonátor a svým větším otvorem do saoi trysky (obr· 1).In the middle of the sound emitter there is an intake duct 44 of FIG. 1, 2) with a circular cross-section varying over the length of the nozzle. This nozzle flows through its smaller orifice into a vortex mixing chamber 12, which acts as a resonator, and through its larger orifice into the nozzle (Fig. 1).

Do sací trysky U ústi dále radiálně probíhající kanály 1¾ na přiváděni vzduchu· Hořák je opatřen tryskou l£ s válcovitým výstupním kanálem 1¾ pro směs vzduohu s plynem·Air intake ducts 1 ¾ inwardly directed to the suction nozzle at the mouth · The burner is equipped with a nozzle 16 with a cylindrical outlet duct 1 ¾ for a mixture of air and gas ·

199 BOS199 BOS

Výstupní tryska má na konoi prstencové zesíleni tvořící výstupní část 1£ ve tvaru polovič nibo prstence s kruhovým průřezem· Toto .zesíleni poskytuje plameni tvar routjiclbo kotouče.The outlet nozzle has at its end an annular bead forming an outlet portion 18 in the form of a half-nibo ring with a circular cross-section. This bead provides the flame with the shape of a circular disc.

Popsaný plynový hořák praouje následovnětThe gas burner described flows as follows

Plynné palivo vstupuje β přetlakem kanálem fa plynného paliva do prstencové komory fa a rovnoměrně ji vyplňuje· Otvory fa dále proudí do dalši prstencové komory fa vytvořené skříni X hořáku, výstupní tryskou fafa & generátorem 2 kmitů a rovnoměrně ji vyplňuje· Zde se proud plynu rozdvojuje do dvou proudů, které dále proudí do kanálů £, zvukového zářiče vytvořených zakřivenými vodicími lopatkami § generátoru 2 kmitů· Jak bylo uvedeno, vodici lopatky £ představují dvě stejné části Archimedovy apirály a probíhají symetricky kolem středu· Sousední čáeti vodicích lopatek £ se překrývají o 0 aš 90°· Oba dílčí proudy získávají průchodem kanály £ zvukového zářiče točivý pohyb a navzájem na sebe narážejí přičemž působením odstředivé sily dochází k jejich střídavému zabrzděni· Tim dochází k pravidelnému a nepravidelnému pulsováni dílčích proudů se zvukovou nebo podzvukovou frekvenci· Kmitající dílčí proudy plynu vstupují do vířivé směšovací komory 10. která působí jako rezonátor·The gaseous fuel enters the annular chamber fa via the positive pressure of the gaseous fuel channel fa and fills it evenly · The orifices fa further flow into the next annular chamber fa formed by the burner housing X, the fafa outlet nozzle & 2 generator and fill it evenly. two streams which further flow into the channels 8 of the sound emitter formed by the curved guide vanes 2 of the generator 2 As mentioned, the guide vanes 2 represent two equal portions of the Archimede's helix and run symmetrically around the center. 90 ° · Both sub-currents gain rotating motion by passing through the channels 8 of the sound emitter and collide with each other, with the centrifugal force causing them to be alternately braked · Timing of the partial currents with a sound or subsonic frequency is regular and irregular · Oscillating partial gas streams enter the vortex mixing chamber 10 which acts as a resonator.

Protože nasávaol kanál £ při vstupu do směšovací komory lg má zúženi a průměr jeho vyústěni je menši než průměr směšovací komory IQ, nasává krouživé proudění plynu vzduch do směšovací komory 10. Krouživým pohybem plynu se tento intenzivně promíchává se vzduchem. Elastické kmitáni přitom přispívá ke zvýšení kvality směsi·Since the suction channel 6 at the inlet to the mixing chamber 18 has a constriction and the diameter of its orifice is smaller than the diameter of the mixing chamber 10, the circular gas flow sucks air into the mixing chamber 10. This gas is intensively mixed with the air. At the same time, elastic vibrations contribute to the quality of the mixture ·

Kmitající směs plynu se vzduchem tvoři při výstupu z výstupního kanálu 1£ trysky účinkem odstředivé síly trychtýřovitý plamen· Prstencovým zesílením výstupní části 1£ na konci trysky vzniká Moandův efekt, který přispívá k dalšímu rozšířeni plamene·The oscillating gas-air mixture forms a funnel-like flame as it exits the nozzle outlet channel 16 by centrifugal force. An annular reinforcement of the outlet portion 16 at the nozzle end creates a Moande effect which contributes to further flame expansion.

Plamen vytvořený hořákem má tvar kotouče se silně rozvířenou spalovací směsí, který rozprostírá kolmo k ose hořáku· Dále při kroutivém pohybu vystupující směsi plynt| se vzduchem z trysky fafa vzniká za působeni odstředivých sil velký podtlak ve středu trysek, který způsobuje nasáváni produktů spalováni a vzduchu s vysokou teplotou do dolní oblasti plamene· Tim ee urychluje spalováni·The flame produced by the burner has the shape of a disc with a strongly swirled combustion mixture which extends perpendicular to the axis of the burner. With the air from the fafa nozzle, a high vacuum is generated at the center of the nozzles under the action of centrifugal forces, causing combustion products and high-temperature air to be sucked into the lower flame area. · Tim ee accelerates combustion ·

Hořák znázorněný na obr. 3 je určen pro spalováni topných plynů, které vznikají při zpracováni ropy a zemního plynu jako odpadni produkty. Hlavni části tohoto hořáku je skříň X£ a prstencovou komorou 1£, do které ústi s jedné strany přívodní kanály 12 na přívod plynu a na druhé straně dalši kanály 1£ generátoru kmitů· Kanály 12 spojují prstencovou komoru 1£ s hlavním přívodem 21 plynu hořáku·The burner shown in FIG. 3 is designed to burn fuel gases which are produced as waste products during the processing of oil and natural gas. The main part of this burner is a housing 10 and an annular chamber 16 into which the gas supply ports 12 and the other vibration generator channels 16 open on one side. The channels 12 connect the annular chamber 16 with the main gas supply 21 of the burner. ·

Komora 1£ tedy rovnoměrně rozděluje proud plynu do dalších kanálů 1£. Zvukový zářič tvořící generátor SS2. kmitů je středově umístěn v prstencové komoře !£· Je stejně sestrojen, jako v obměně provedení podle obr. 1, 2· Válcová směšovací komora 22 (obr. 3) zvukového zářiče půaobl jako rezonátor. Na ni je pevně připevněna výstupní tryska gfa hořáku, kterou jsou vypouštěny pulsující proudy plynu· Výstupní tryska ££ je koaxiálně uloženaThus, the chamber 16 uniformly distributes the gas stream to the other channels 16. Sound emitter forming the SS2 generator. The cylindrical mixing chamber 22 (FIG. 3) of the acoustic radiator is like a resonator. The gfa burner outlet nozzle is firmly attached to it to discharge the pulsating gas streams · The outlet nozzle £ is coaxially mounted

189 BOS k válcové vířivé směšovací komoře ££ a má aa konoi výstupní část g£. Vnitřní průměr výstupní trysky ££ je meněl, než průměr výstupní části jejímž úkolem je dát plameni tvar rotujloího toroidu.189 BOS to the cylindrical vortex mixing chamber ££ and has a and konoi outlet portion g £. The inner diameter of the outlet nozzle 60 is smaller than the diameter of the outlet portion, the purpose of which is to give the flame the shape of a rotating toro.

V rovině výstupního průřezu výstupní trysky ££ je děrovaný kotouč ££, který je oválný a leží příčně k podélná ose hořáku. Zabraňuje zpětnému proudění produktů spalováni ke vstupnímu otvoru sací trysky gg a je upevněn na krytu hořáku můstky gZ· Na děrovaném kotouči je dále výstupní tryska gg a tryskový nástavec.In the outlet cross-sectional plane of the outlet nozzle 54, there is a perforated disk 54 which is oval and lies transverse to the longitudinal axis of the burner. It prevents combustion products from flowing back to the inlet opening of the suction nozzle gg and is mounted on the burner cover of the gZ bridges. The perforated disk also has an outlet nozzle gg and a nozzle extension.

Sací tryska 26 je upevněna na dně krytu hořáku a je ve vířivé směšovací komoře gg a ve výstupní trysce gg, k nim koaxiálně upravena. Slouží k přiváděni vzduchu. Tato tryska je na vstupní straně směrem ven otervřená a ústi na výstupní straně do výstupního kanálu gg, kterým proudí topný plyn. Te výstupním kanálu gg nastává míšení pulsujících proudů plynu s nasávaným vzduchem. Na děrovaném kotouči gg jsou děliče plamene umístěné kolem výstupních části ££ trysky. Tvoří spolu s dalším kotoučem gg a otvorem gX pravoúhlé kanály, resp. částečné kanály gg (obr. 4), kterými vyoházi plamen rozdělený do více dllčíoh plamenů. Kanály 12 probíhají tangenciálně výstupní části ££ trysky (obr. j) a souhlasí svým směrem se smyslem otáčení Archimedovy spirály zvukového zářiče. Otvor gX kotouče gg umožňuje zpětné prouděni produktů spálování^vzduchu do dolní oblasti plamene. Kulatými a štěrbinovítými otvory gg kotouče gg ležícími symetricky kolem trubkového nástavce a pod nim (obr. 4) je nasáván přídavný vzduch.The suction nozzle 26 is mounted on the bottom of the burner housing and is coaxially arranged in the swirl mixing chamber gg and in the outlet nozzle gg. Used to supply air. This nozzle is open at the inlet side outward and opens at the outlet side into the outlet duct gg through which the fuel gas flows. At the outlet channel gg, the pulsating gas streams are mixed with the intake air. On the apertured disk gg, flame dividers are disposed around the nozzle exit portions. Together with the other disc gg and the hole gX they form rectangular channels, respectively. partial channels gg (FIG. 4) through which it displaces the flame divided into multiple flames. The channels 12 extend tangentially through the nozzle exit portion (FIG. J) and coincide with the direction of rotation of the Archimedes spiral of the sound emitter. The aperture gX of the disc gg allows the return of the products of combustion of air into the lower region of the flame. Additional air is sucked in through round and slit-shaped holes gg of the disc gg lying symmetrically around and below the pipe extension (Fig. 4).

Popsaný hořák má následující účinnostiThe described burner has the following efficiencies

Palivový plyn proudí do hořáku a přetlakem hlavním přívodem gX, rovnoměrně se rozděluje do můstků 27. přichází do prstencová komory Xg tvořené generátorem 20 kmitů a skříní hořáku a rovnoměrně je vyplňuje. Zde se rozděluje proud plynu do kanálů generátorů gg kmitů (obr. j), který je stejně sestrojen, jako u obměny provedení podle obr. 1, 2. Z rezonátoru vířivé válcová směšovací komory gg vystupující proud kmitajícího plynu prochází válcovou výstupní tryskou 21 a vystupuje tryskovým nástavcem. Točivým pohybem proudícího plynu a náhlým rozšířením průchozího průřezu výstupního kanálu 28 při vetupu do výstupní části 24 trysky nastává podtlak ve středu výstupního otvoru výstupního kanálu gg, výstupnitrysky gg a tryskové výstupní části který způsobuje proudění vzduohu sací tryskou gg. Tento nasávaný vzduoh je promícháván s plynem na výstupu z výstupní trysky gg a uvnitř výstupní části g£ trysky. Kroutivý pohyb a pulzaoe proudění plynu přispívají ke zvýšení kvality směsi. Dále působí výskyt Koandova efektu, který dává plameni výstupujicimu z tryskové výstupní části g£ tvar toroidu postaveného příčně k podélné ose hořáku·' Plamen je tvořen silně rozvířenou topaeu směsí. Průchodem plamene kanály Jg tvořenými děliči plamene se zvětšuje jeho účinná plocha, zůstává však zaohován jeho kroutivý pohyb.The fuel gas flows into the burner and by overpressure through the main inlet gX, is evenly distributed into the bridges 27. it enters the annular chamber Xg formed by the oscillator generator 20 and the burner housing and fills them evenly. Here, the gas stream is divided into the vibration generator channels (g) (FIG. J), which is constructed in the same way as a variation of the embodiment of FIGS. 1 and 2. The oscillating gas stream exiting the resonator of the swirling mixing chamber nozzle extension. By rotating the flowing gas and suddenly widening the passage cross section of the outlet passage 28 as it enters the nozzle outlet portion 24, a vacuum occurs at the center of the outlet port of the outlet port gg, the outlet nozzle gg and the nozzle outlet port. This intake air is mixed with the gas at the outlet of the outlet nozzle gg and within the outlet portion g of the nozzle. The twisting motion and pulse flow of the gas contribute to improving the quality of the mixture. In addition, the occurrence of the Koanda effect, which gives the flame exiting the nozzle outlet portion 6 a shape of a toroid positioned transverse to the longitudinal axis of the burner. Through the passage of the flame through the channels 11 formed by the flame splitters, the effective area of the flame is increased, but its twisting motion is prevented.

Protože ve středu výstupní části trysky je podtlak, proudí vzduoh s velmi rozpálenými produkty spalování do míst paty plamene, čímž se tento udržuje. Točení plamene způsobuje nasáváni přídavného vzduohu otvory děrovaného kotouče gg. Pro zapálení směsi plynuSince there is a negative pressure in the center of the outlet portion of the nozzle, the air with the very hot combustion products flows to the base of the flame, thereby maintaining it. The flame rotation causes the additional air to be sucked in through the holes of the perforated disk gg. For ignition of gas mixture

199 809 se vzduchem je v jednom kanálu tvořeném děliči plamene zvláštní opalovací zařízeni (na vyobrazeni neznázorněno)·199 809 with air, in one channel formed by the flame divider, a special tanning device (not shown) ·

Na obr· 5 znázorněný hořák je kombinovaný hořák·The burner shown in FIG. 5 is a combined burner.

Jeho hlavni části je skřiS hořáku (obr· 5) s přívodním hrdlem 32 vzduchu, přívodním hrdlem 3S plynu a s prstencovou komorou 32· Tato slouží k rovnoměrnému rozdělováni proudu plynu přicházejícího přívodním hrdlem 3g plynu do trysek zvukového zářiče 41·Its main part is a burner housing (Fig. 5) with an air inlet throat 32, a gas inlet throat 36 and an annular chamber 32. This serves to distribute the gas flow incoming gas throat evenly into the nozzles of the sound emitter 41.

Ten je uprostřed skříně 32 hořáku, je k němu koaxiální a má stejné provedeni jako u obměny provedeni podle obr· 1, 2· Hořák má dále válcovou mísicí komoru 42 (obr· 3), která působi jako rezonátor· Výstupní tryska hořáku má válcovou část 43 a kuželovou část 44 spojeně s výstupní směšovací komorou·The burner has a cylindrical mixing chamber 42 (FIG. 3), which acts as a resonator. The burner outlet nozzle has a cylindrical portion. 43 and the conical portion 44 connected to the outlet mixing chamber.

Ve skříni 32 hořáku je dále nasávacl tryska £2 umístěna posuvně ve směru osy a koaxiálně ležící misioí komoře 42» Její vstupní otvor je v přívodním hrdle 32 vzduchu, zatímco její výstupní otvor je v misioí komoře (£·Further, in the burner housing 32, the suction nozzle 32 is displaceably disposed axially and coaxially located by the mission chamber 42. Its inlet opening is in the air inlet throat 32 while its outlet port is in the mission chamber.

U Výstupu z nasávacl trysky jsou prvky 46 vírové vložky· Jejich směr js souhlasný se směrem točeni Arohimedovy spirály zvukového zářiče a slouží ke zvířeni nasávaného yzduchu.At the outlet of the suction nozzle, the elements 46 of the vortex insert are aligned with the direction of rotation of the Arohimed spiral of the sound emitter and serve to swirl the suction air.

Regulační zařízení 4? umožňuje přestaveni nasávacl trysky £2 v podélném směru·Regulating device 4? allows the suction nozzle to be adjusted in the longitudinal direction.

Další, regulační zařízení 4S. které je v přívodním hrdle 12 vzduchu, slouží k ovlivňováni množství přiváděného vzduchu· Je řízeno i množství vzduchu přiváděného do místa k patě plamene· Za tim účelem je na skříni 32 hořáku vzduchové šoupátko 42« Rozprašovač na tekutá paliva je koaxiální s nasávacl tryskou £2, misioí komorou s válcovou části trysky 43« Poloha výstupu rozprašovače 22 fixována uzavíracím šroubem 21» který se naoházl v krytu hořáku·Other control device 4S. The amount of air supplied to the flame foot is also controlled. To this end, the air slide 42 is located on the burner housing 32 «The liquid fuel atomizer is coaxial with the suction nozzle £ 2. by means of a missile chamber with a cylindrical part of the nozzle 43 «Position of the outlet of the atomiser 22 fixed by the closing screw 21» which was inserted in the burner cover ·

Funkoe hořáku je následující»The funkoe burner is as follows »

Plynné palivo přichází v přetlaku přívodním hrdlem 3§ plynu do prstencové komory 33 a rovnoměrně ji vyplňuje· Odtud přichází do trysek zvukového zářiče 41* který byl dříve popeán a je znázorněn na obr. 1, 2·The gaseous fuel enters the annular chamber 33 at an overpressure of the gas inlet throat and fills it uniformly. From there it enters the nozzles of the sound emitter 41 'previously described and shown in FIGS. 1, 2.

Kmitající proud plynu přioházi do misioí komory 42, která působi jako rezonátor a pak do válcové části 43 trysky· Krouživým pohybem proudů plynu vzniká podtlak (vakuum) ve středu misioí komory 42 a ve válcové části 43 trysky, který způsobuje přívod vzduohu nasávaoi tryskou 45. V misioí komoře 4£ a ve válcové části 42 trysky se proudy plynu a vzduohu rozvířeného zatočeným tělesem účinné promísí. Směs plynu a vzduchu ss dostává kuželovou části 44 trysky ve tvaru trychtýřovitého plamene do spalovacího prostoru.The oscillating gas stream flows into the missions of the chamber 42 which acts as a resonator and then into the cylindrical part 43 of the nozzle. A rotating motion of the gas streams creates a vacuum at the center of the missions of the chamber 42 and in the cylindrical part 43 of the nozzle. In the chamber 44 and in the cylindrical portion 42 of the nozzle, the streams of gas and air swirled by the twisted body are effectively mixed. The gas-air mixture receives the funnel-shaped cone portion 44 of the nozzle into the combustion chamber.

důsledku zešikmení vnější kuželové části 44 trysky a řízšiřeni skříně 3& hořáku js nasáván okolní vzduch okénky vzduchového ěoupátka 42 úo míst paty plamene· Při topeni předehřiváním je potřeba tepelného vzduohu ohraničena dalším regulačním zařízením 4§. Výstupní část nasávaoi trysky 42 se přestaví blíže válcové části 43 trysky, je-li žádáno silnější rozvířeni plamene a stáhne se zpět, když má být plemen klidnější·Due to the bevel of the outer conical part 44 of the nozzle and the control of the housing 3 & the burner, the ambient air is drawn in through the windows of the air slide 42 at the base of the flame. The outlet section of the suction nozzle 42 adjusts closer to the cylindrical part 43 of the nozzle if a stronger flame is desired and retracts when the breeds are to be quieter.

9 Β O S9 Β O N

Při současném spalováni plynných i tekutých paliv je výstupní tryska rozprašovače 52 ve válcové části £g trysky nebo v mísioí komoře £2, zatímco potřebné množství vzduchu je přiváděno přívodním hrdlem gZ vzduchu & nasávaoí tryskou £5 pod tlakem· Tekuté palivo je přiváděno k rozprašovači rozprašovacím hrdlem 52 a rozprašovaoí prostředek (pára nebo vzduoh) dalším hrdlem, gg·' Elastické kmitáni proudů plynu přispívá ke zvýšeni kvality směsi topného plynu, spalovací vzduoh, pára nebo vzduoh tvořící směs tekuté části přispívá ve spalovacím prostoru k dokonalému spalovacímu poohodu·With the simultaneous combustion of both gaseous and liquid fuels, the atomizer outlet nozzle 52 is in the cylindrical portion g of the nozzle or in the mixing chamber 52, while the required amount of air is supplied via the air inlet. The elastic vibration of the gas streams contributes to the improvement of the quality of the fuel gas mixture, the combustion air, the steam or the air forming the liquid part mixture contributes to the perfect combustion comfort in the combustion chamber.

Pří provozu hořáku s tekutým palivem je výstup nasávaoí trysky £g na nasávání vzduohu s prvky 4§ vírové vložky ve válcové části £g trysky, zatímco uvedený spalovací vzduoh je přiváděn v potřebném množství přívodním hrdlem gZ vzduchu· Spotřeba vzduchu je seřízena dalším regulačním zařízením £§· Přivádění dalšího vzduchu do míst paty plamene se provádí štěrbinovitýml okénky vzduchového šoupátka £2· Tekuté palivo je přiváděno do rozprašovače rozprašovacím hrdlem 53 a rozprašovací prostředek (pára nebo vzduoh) dalším hrdlem gg·In the operation of the liquid fuel burner, the outlet of the air intake nozzle 8g with the vortex insert elements 4 'in the cylindrical portion g of the nozzle is supplied while the combustion air is supplied in the required amount through the air inlet gZ. § · Supply of additional air to the flame foot is provided by the slotted window of the air slide £ 2 · Liquid fuel is supplied to the atomizer via the spray nozzle 53 and the atomizing agent (steam or air) through the other nozzle gg ·

Uvedený hořák může nalézt uplatnění při otápěni vyvíječů péry a u plynových turbin, u průmyslových peci na zpracováni nafty a v chemií ropy, u pecí a reaktorů na získávání sazí, u reaktorů na pyrolýze plynů, u peci na využiti plynných odpadních produktů, u peci tavících a na tepelné zpracování v hutnickém průmyslu, jakož i ve všeoh podnicích, kde se jedná o hospodárné spalování plynných paliv·The burner can be used in the heating of feather generators and gas turbines, in industrial oil and oil chemistry furnaces, in furnaces and soot recovery reactors, in gas pyrolysis reactors, in waste gas recovery furnaces, in melting furnaces and for heat treatment in the metallurgical industry, as well as in all enterprises with economical combustion of gaseous fuels ·

Claims

A gas burner having a housing with a combustible gas inlet duct and an air inlet duct with a swirl mixing chamber, characterized in that a generator (7, 20) is provided at the inlet of the swirl mixing chamber (10, 22) its output is connected to the outlet channel (l4, 28) of the nozzle (lg, 2g) whose outlet part (lg, 24) has an arcuate cross section ·

The burner according to claim 1, characterized in that the generator (7, 20) comprises two fixed curvilinear guide vanes (8) lying symmetrically to the center of the swirl chamber (10, 22) and having the shape of segments of the Arohlmed spiral, overlapping each other over a central angle of at most 90 [deg.], and together with the mixing chamber (10, 22) formed by channels (6, 19) arranged perpendicular to the longitudinal axis of the swirl mixing chamber (10, 22) (g, 18) for distributing flammable gas, with outlet openings with a mixing chamber (10, 22) · g · The burner according to items 1 and 2, characterized by the fact that the swirl mixing chamber (10, 22) is connected to the suction nozzle (11) 26), whose inlet is connected to the air inlet ·

The burner according to any one of claims 1 to g, characterized in that a perforated disc (25) is provided on the outlet portion (24) of the outlet nozzle (2g) to prevent backflow of flue gases into the air inlet ducts or the inlet opening of the nozzle (26).