CS199794B1

CS199794B1 - Locking device of thermoplastic liquid alloy distributor especially for shoemaking extruding machines

Info

Publication number: CS199794B1
Application number: CS896278A
Authority: CS
Inventors: Lubomir Zeman
Original assignee: Lubomir Zeman
Priority date: 1978-12-27
Filing date: 1978-12-27
Publication date: 1980-08-29

Description

Vynález se týká uzávěru rozváděče termoplastické taveniny, zejména pro obuvnické výtlačné stroje, k propojeni tohoto rozváděče a vstřikovací formy.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a closure for a thermoplastic melt distributor, particularly for shoe extrusion machines, for interconnecting the distributor and the injection mold.

Dosud známé rozváděče termoplastické taveniny pro obuvnické výtlačné stroje uspořádané mezi výtlačným ventilem stroje a vstřikovací formou mají v kompaktním tělese vyměnitelné trysky z materiálu o vysoké tepelné vodivosti, volně procházející otvory v uzavírací desce vstřikovací formy. Tyto vyměnitelné trysky jsou opatřeny výtlačným čelem obvykle kuželového tvaru, jimž dosedají do kuželového sedla opěrného pouzdra vyúsťujícího přímo do dutiny vstřikovací formy svým trvale otevřeným výtlačným otvorem o průměru obvykle jen o málo větším, než je světlost samotného výtlačného kanálu trysky. Dále jsou známa řešení, kdy tyto vyměnitelné trysky jsou vyústěny přimo do dutiny formy svým výtlačným kanálem o velmi malém průměru. U těchto řešeni dochází bezprostředně po zaplnění formy ve výtlačném otvoru opěrného pouzdra, nebo ve výtlačném kanále vyměnitelné trysky k částečnému zatuhnutí texmoplastloké taveniny, oož má za následek, při opětovném zaplňováni dutiny vstřikovací formy, vytvořeni tlakové špičky potřebné k Jejich zprůchodnění. Tato tlaková špička silově namáhá vlastni vstřikovací zařízeni a způsobeuje po zprůchodněni výtlačného otvoru nepravidelné zaplňováni dutiny vstřikovací formy. Nevýhodou těchto řešeni je také nutnost přizpůsobeni trysky pro každou vstřikovací formu a potřeba jejího častého čištěni* Tyto nevýhody odstraňuji řeěeni se samouzaviratelným uzávěrem přívodního kanálu rozváděčeThe hitherto known thermoplastic melt distributors for shoe extruders disposed between the extruder valve of the machine and the injection mold have interchangeable nozzles made of a high thermal conductivity material in the compact body, freely passing through holes in the injection mold closing plate. These replaceable nozzles are provided with a generally conical-shaped discharge face, with which they engage the conical seat of the support sleeve leading directly into the injection mold cavity with their permanently open discharge orifice, typically only slightly larger than the nozzle discharge channel alone. Furthermore, solutions are known in which these exchangeable nozzles open directly into the mold cavity by their very small diameter discharge channel. In these solutions, immediately after filling the mold in the discharge opening of the support sleeve or in the discharge channel of the replaceable nozzle, the texmoplastic melt partially solidifies, which results in a pressure peak required to pass through them when the mold cavity is refilled. This pressure peak forces the injection molding device itself and causes an irregular filling of the injection mold cavity after the discharge port has been cleared. The disadvantage of these solutions is also the necessity of adapting the nozzle for each injection mold and the need for frequent cleaning thereof.

199 794199 794

1S9 794 termoplastické taveniny sestávající z pevných a přeeuvnýoh prvků, u nichž k uzavřeni výtlačného otvoru dojde dosednutím hrotu uzavíraoi jehly na hranu výtlačného otvoru vstříkovaoi trysky· Polohu uzavíraoi jehly vymezuji distanční pouzdro a pojistný kroužek dosedající na seřlzovaol šroub, pomooí kterého dochází k seřízení uzavíraoi jehly podle hloubky osazeni závitového otvoru v uzavíraoi desoe vstříkovaoi formy. Nevýhodou tohoto řešení je nutnost seřizováni uzavíraoi jehly a velká stavební výška. Společnou nevýhodou všeoh těohto řešeni je to, že při nástřiku termoplstioké taveniny ve smšru kolmém k ploše dutiny formy doohází k jejímu víření a tím vlivem vnitřního třeni k přehřátí termoplastické taveniny.1S9 794 thermoplastic melt consisting of rigid and displaceable elements in which the discharge opening is closed by the tip of the needle closure on the edge of the discharge injection port of the nozzle injector · The position of the needle closure defines a spacer sleeve and a locking ring abutting the screw. according to the depth of the threaded bore in the mold closure. The disadvantage of this solution is the need to adjust the needle closure and the high construction height. A common disadvantage of all these solutions is that, when spraying the thermoplastic melt in a direction perpendicular to the surface of the mold cavity, it swirls and, as a result of internal friction, the thermoplastic melt overheats.

Toto víření a přehřátí má za následek estetiokou vadu podešve. Ulmo to vzniká v místě zaplňováni dutiny vstřikovací formy vtoková stopa. Podstatou je i energetická náročnost pří udržováni termoplastické taveniny v tekutém stavu, protože jednotlivé části uzávěru, případně vyměnitelné vstřikovací trysky vystupují z rozváděče do volného prostoru.This swirling and overheating results in an aesthetic defect in the sole. Ulmo this creates an inflow trace at the injection mold cavity filling point. The essence is also the energy intensity while keeping the thermoplastic melt in a liquid state, because the individual parts of the closure or replaceable injection nozzles exit from the switchboard into the free space.

Účelem vynálezu je vytvořit zjednodušenou konstrukci uzávěru rozváděče termoplastické taveniny* který odstraní nutnost seřizování podle uzavírací desky vstříkovaoi formy, při současném sníženi energetické náročnosti, zlepšení estetického vzhledu podešve a úplného odstraněni vtokové stopy.The purpose of the invention is to provide a simplified construction of a thermoplastic melt distributor closure which eliminates the need for adjusting to the injection molding closure plate while reducing energy consumption, improving the aesthetic appearance of the sole, and completely eliminating the inlet trace.

Podstata uzávěru rozváděče termoplastická taveniny spočívá v tem, že jeden z jeho přeeuvnýoh prvků je proveden jako válcová tryska s otvorem ve své spodní části propojeným zešikmenou štěrbinou s jejím vnějším válcovým povrchem suvně lícujícím s otvorem tepelně izolovaného pouzdra pevně uchyceného v uzavíraoi desoe vstřikovací formy a opatřené talířovou přírubou s těsnicím kroužkem, který je v těsném doteku se styčnou čelní plochou přesuvného pouzdra, přičemž pod touto talířovou přírubou, na straně odvrácené od jejího těsnicího kroužku, je uspořádána tlačná pružina.The principle of the thermoplastic melt distributor shutter is that one of its displaceable elements is designed as a cylindrical nozzle with an opening in its lower part interconnected by a bevelled slot with its outer cylindrical surface slidably aligned with the opening of the thermally insulated sleeve firmly mounted in the mold die. a disc flange with a sealing ring which is in close contact with the contact face of the transfer sleeve, and a compression spring is arranged below the disc flange, on the side facing away from its sealing ring.

Pokrok dosažený u uzávěru rozváděče termoplastické taveniny spočívá především v tom, žs provedením trysky jako válcového přesuvného prvku s otvorem v jeho spodní části propojeným s vnějším válcovým povrchem, suvně lícujícím s otvorem tepelně izolovaného, v uzavírací desoe vstříkovaoi formy pevně uchyceného pouzdra, se umožni povedení nástřiku v ose podélné dutiny formy. Tím je odstraněna příčina vzniku víření a z toho plynoucího přehřátí termoplastioké taveniny. Pokrokem je i to, že uspořádání uzávěru termoplastické taveniny zabezpečuje zvýšení spolehlivosti provozu a snížení energetické náročnosti.The progress achieved with the closure of a thermoplastic melt distributor consists mainly in the fact that by providing a nozzle as a cylindrical displacement element with an opening in its lower part connected to an outer cylindrical surface slidably aligned with the opening of the thermally insulated injection molded housing. injection in the axis of the longitudinal cavity of the mold. This eliminates the cause of the turbulence and the resulting overheating of the thermoplastic melt. Advantageously, the arrangement of the closure of the thermoplastic melt ensures an increase in the reliability of operation and a reduction in energy consumption.

Na připojeném výkresu je v podélném řezu znázorněn uzávěr rozváděče termoplastioké taveniny jako přiklad jeho provedení podle vynálezu.In the accompanying drawing, a longitudinal section of the closure of a thermoplastic melt distributor is shown as an example of an embodiment of the invention.

V tělese £ rozváděče je zašroubována zátka £ a pevné vodici pouzdro £ omezujloi vnitřní prostor, do kterého vyúsťuje přívodní kanál 101 termoplastioké taveniny. V pevném vodicím pouzdra £ je klizně uloženo přesuvné pouzdro £, opatřené na svém vnějším povrohuA plug 6 is screwed into the housing 4 and the fixed guide bushing limits the interior space into which the inlet duct 101 of the thermoplastic melt flows. In the fixed guide sleeve 8, a sliding sleeve 4 is provided in a sliding manner, provided on its outer surface.

199 794 povrchu rovinnou, v podélném směru omezenou plochou 401 a zajištěné kolíkem £. Na styčnou čelní plochu 403 přesuvného pouzdra £ dosedá těsnicí kroužek £ nalisováný v talířové přírubě 703 válcové trysky 2· Válcová tryska 2» opatřená otvorem 701 ve spodní části propojeným β jejím vnějším válcovým povrchem zešikmenou štěrbinou 702. je uložena v tepelně izolovaném pouzdře 12» které je přes tepelně izolační podložky ϋ uchyceno za přírubu v osazeném závitovém otvoru £2 uzavírací desky ££ vstřikovací formy závitovým víkem U· Vlastní tepelně izolované pouzdro £2 vůči uzavírací desce lg izolováno tepelně izolačním pouzdrem 16. Válcová tryska 2» která je pod tlakem tlačné pružiny £ uspořádané pod její talířovou přírubou 703. je v jednom axiálním směru omezena pojistným kroužkem £ a v druhém směru osazením otvoru uzavírací desky 12 vstřikovací formy.199 794 of the planar surface 401 in the longitudinal direction and secured by the pin 6. The contact face 403 of the sleeve 6 is supported by a sealing ring 4 pressed in the plate flange 703 of the cylindrical nozzle 2, the cylindrical nozzle 2 having an aperture 701 at its bottom interconnected β with its outer cylindrical surface bevelled slot 702. The thermally insulated sleeve 24 is insulated from the sealing plate 16 by the insulating sleeve 16 against the sealing plate 16 by means of a pressure fitting. the spring 6 disposed below its disk flange 703 is limited in one axial direction by the locking ring 6 and in the other direction by the opening of the injection mold closing plate 12.

Funkce uzávěru rozváděče termoplastické taveniny spočívá v tom, že působením přetlaku, vznikajícího v přívodním kanálu 121, na horní čelní plochu 402 přesuvného pouzdra £ dochází k překonání odporu tlačné pružiny £ uspořádané pod talířovou přírubou 703 válcové trysky 2 a opírající se o tepelně izolované pouzdro 12· Překonáním odporu tlačné pružiny £ dojde k posunu přesuvného pouzdra £ a tím k vysunuti válcové trysky 2 směrem do prostoru dutiny formy a k obnaženi zešikmené štěrbiny 702. Obnažením zešikmené štěrbiny 702 dojde k otevření průchodu termoplastické taveniny přiváděné přes osový otvor 404 v přesuvném pouzdru £ a otvor 701, vytvořený ve válcové trysce 2· Současně dochází působením přetlaku na horní čelní plochu 402 přesuvného pouzdra £ k těsnému styku jeho styčné Čelní ploohy 403 s těsnícím kroužkem £ zalisovaným v talířové přírubě 703 válcové trysky 2» tvořícímu ve vzájemné součinnosti těchto prvků samočinný uzávěr vnějšího prostoru mezl uzavírací deskou 12 vstřikovací formy a tělesem 1 rozváděče. Po ukončení přívodu termoplastické taveniny dochází v přívodním kanálu 101 k poklesu přetlaku.The function of the shutter of the thermoplastic melt distributor is that by the overpressure occurring in the inlet duct 121 on the upper face 402 of the transfer sleeve 4, the resistance of the compression spring 6 located below the disk flange 703 of the cylinder nozzle 2 is supported. By overcoming the resistance of the compression spring, the shifting sleeve 6 is displaced and the cylindrical nozzle 2 extends into the mold cavity space and the beveled slot 702 is exposed. The beveled slot 702 is exposed to open the thermoplastic melt passage through the orifice 404 in the sleeve. At the same time, by contacting the upper face 402 of the transfer sleeve 6, its contact face 403 is in close contact with the sealing ring 6 molded in the disk flange 703 of the nozzle 2. forming, in cooperation with these elements, an automatic closure of the outer space between the closure plate 12 of the injection mold and the distributor body 1. Upon termination of the thermoplastic melt feed, overpressure decreases in the feed channel 101.

V důsledku tohoto poklesu a působením tlačné pružiny £ dochází k vrácení válcové trysky 2 do původní polohy a tím k uzavření průchodu termoplastické taveniny přes zešikmenou štěrbinu 702 válcové trysky 2» suvně lícujícím tepelně izolovaným pouzdrem £0.As a result of this drop and the action of the compression spring 6, the cylindrical nozzle 2 returns to its original position and thereby closes the passage of the thermoplastic melt through the inclined slot 702 of the cylindrical nozzle 2 with the sliding thermally insulated sleeve 60.

Claims

Thermoplastic melt distributor closure, in particular for shoe dispensing machines, for interconnecting the thermoplastic melt distributor and injection mold β with a displacement sleeve provided with a planar, longitudinally limited area enclosing the displacement and rigid elements in addition to the injection molding passage and the space between the injection molding The mold is characterized in that one of its displaceable elements is designed as a cylindrical nozzle (7) with an opening (701) at its bottom. a portion of the interconnected tapered slot (702) with its outer cylindrical surface slidingly with the opening of the thermally insulated sleeve (10) firmly mounted in the mold injection mold (12) and provided with a plate flange (70?) with sealing ring (6). a pressure spring (8) is provided under the disc flange (703), on the side facing away from its sealing ring (6),