CS199763B1 - Evakuační šnek pro zpracování termoplastických hmot a kaučukových směsí - Google Patents
Evakuační šnek pro zpracování termoplastických hmot a kaučukových směsí Download PDFInfo
- Publication number
- CS199763B1 CS199763B1 CS712277A CS712277A CS199763B1 CS 199763 B1 CS199763 B1 CS 199763B1 CS 712277 A CS712277 A CS 712277A CS 712277 A CS712277 A CS 712277A CS 199763 B1 CS199763 B1 CS 199763B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- evacuation
- stage
- worm
- screw
- auger
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 9
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Předmětem vynálezu ,je rozebíratelná icons ti-ukce evakuačního šneku pro zpracování termoplastických hmot a kaučukových směsí s vyměnitelnými evakuačními nákružky.
Termoplastické hmoty a kaučukové směsi zpracovávané na vytlačovacích strojích s evakuačním šnekem, obsahují plynné složky, těkavé podíly, volnou i vázanou vodu, které je nutno během zpracování odstranit v evakuační zóně druhého stupně šneku, nebot jejích přítomnost negativně ovlivňuje kvalitu materiálu, zvláště v případě beztlaké vulkanizace výrobků z kaučukových směsí. Aby evakuační šnek plnil svou funkci, nesmí docházet během činnosti k úplnému zaplavování evakuační zóny druhého stupně šneku a je tedy nutná'rovnováha mezi množstvím hmoty, procházející z prvního do druhého stupně evakuačního šneku. Množství vytlačené hmoty na konoi druhého stupně evakuačního Šneku je závislé na jejím tlaku, který je ovlivňován odporem vytlačovacl hlavy a mění se podle použitého typu.
Výše uvedený problém se dosud řeší tak, že první stupeň evakuačního šneku je na svém konci opatřen neregulovatelným škrticím elementem, nejčastěji tvaru drážkovaného nákružku, přičemž se při jeho konstrukci vychází z určitého předpokládaného maximálního tlaku na konci druhého stupně evakuačního šneku. Z této podmínky, spolu s rovnováhou množství hmoty, protékající prvním i di'uhým stupněm evakuačního šneku je určována geometrie celého šneku. Nevýhoda této konstrukce vynikne při použití vytlačovacl hlavy s menším odporem, kdy
199 763
199 763 na konci druhého stupně evakuačního šneku vznikne nižší tlak než předpokládaný maximální tlak a důsledkem je jen částečné plnění druhého stupně evakuačního šneku hmotou. Tím' je jednak vytlačené množství huioty menši, než by bylo za daných podmínek maximálně možné a dále uiá částečně plněný druhý stupeň evakuačního Šneku sklon k nežádoucím pulsaoím vytlačované hmoty. Použije-li se naopak vytlačovací hlava s větším odporem, takže na konoi druhého stupně evakuačního šneku vznikne vyšší tlak než maximálně předpokládaný při konstrukoi evakuačního nákružku, dojde k úplnému zaplavení evakuační zóny druhého stupně šneku hmotou a tak k jejímu vyřazeni z činnosti. Hmota potom vytéká do evakuačního otvoru, dostává se do odsávacího zařízení a je příčinou jeho selhávání.
Jiné způsoby dosud známých řešeni regulace tlaku zpracovávané hmoty spočívají v použití regulovatelných škrticích elementů na konci prvního stupně evakuačního šneku, takže lze tlak v tomto místě nestavit podle tlaku na konci druhého stupně evakuačního šneku a tak dosáhnout rovnovážného stavu množství protékající hmoty. Tím je umožněno seřídit stroj tak, aby pracoval S určitou vytlačovací hlavou při optimálních podmínkách, to je, aby vytlačené- množství kvalitní hmoty bylo maximálně možné. Podstatou známých konstrukcí regulačních škrticích elementů na konci prvního stupně evakuačního šneku je změna geometrického tvaru a rozměru, funkční části. Tyto dosud používané regulační Škrticí elementy jsou konstruovány jako axiálně přestavitelné nákružky, kuželové prstence, hradítka, obtokové venti!.T.
ly a podobně. Z hlediska konstrukčního, výrobního i provozního představují tyto konstrukce vždy určitou komplikaci, nebol vyžadují mechanicky přestavitelných součásti*
Výše uvedené nedostatky odstraňuje evakuační šnek pro zpracování termoplastických hmot a kaučukových směsí podle vynálezu, s vyměnitelnými evakuačními nákružky, jehož podstatou je spojení prvního stupně evakuačního šneku a na jeho trn nasunutým druhým stupněm evakuačního šneku prostřednictvím spojovacích kolíků v radiálních otvorech, umístěných po obvodě jádra šneku, symetricky vůči styčné rovině. V drážce, vytvořené mezi prvním stupněm evakuačního šneku a druhým stupněm evakuačního šneku v místě styčné roviny je umístěn vyměnitelný evakuační nákružek, navlečený přes spojovací kolíky.
Uvedená konstrukce rozebíratelného evakuačního ěneku podstatně rozšiřuje použitelnost jednoho typu šneku při zpracování termoplastických hmot a kaučukových směsi. Jednoduchou výměnou evakuačního nákx-užku s vhodnou geometrií je možno dosáhnout lepšího přizpůsobení charakteristiky šneku vlastnostem materiálu a typu vytlačovací hlavy a přiblížit se tak optimálnímu zpracovatelskému režimu. Různá konstrukční provedení evakuačních nálcružků, to znamená především tvar a počet drážek na jejich povrchu, které rozdělují proud taveniny termoplastické hmoty nebo*kaučukové směsi na jednotlivé pramence, ovlivňují rovněž mísicí a odplyňovaci účinek. Vyměnitelné evakuační nákružky tedy i v tomto směru příznivě rozšiřuji adaptabilitu šneku. Konstrukce šneku je výrobně méně náročnější než komplikované provedeni válce vytlačovacího stroje v případě použití dříve uváděných regulovatelných škrticích elementů.
199 793
Na připojených výkresech je zobrazena příkladná konstrukce evakuačního šneku pro zpra cování termoplastických hmot a kaučukových směsí podle vynálezu. Na obr. 3. je celkový pohled na evakuační šnek, obr, 2 v částečném řezu detailněji zobrazuje část šneku, která je předmětem vynálezu, obr, 3 představuje řez rovinou A-A z obr. 2, uvedenou styčnou rovinou šneku.
Obr, 4, 5» 6 představují příkladné modifikace vyměnitelných evakuačních nákružků, na obr.4 je evakuační nákružek s drážkami ve šroubovici, na obr. 5 s axiálními drážkami a na obr. 6 je kuželový nákružek.
Evakuační šnek pro zpracování termoplastických hmot a kaučukových směsí sestává z prv ního stupně evakuačního šneku 1, na jehož konci je vytvořen trn 2. Na něj je nasunut druhý stupeň evakuačního šneku 3, který začíná evakuační zónou 4, opatřenou závitem s největší hloubkou (obr. l). Přenos kroutícího momentu z prvního stupně evakuačního šneku 1 na druhý stupeň evakuačního šneku 2 Je prostřednictvím spojovacích kolíků 5, zalisovaných do radiál nich otvorů 6, rozmístěných po obvodě jádra šneku 7, symetricky vůči styčné rovině 8 (obr. 2 a 3). Ve druhém stupni evakuačního šneku 3 jsou půlkruhová vybrání 9» zapadající do spojovacích kolíků 5· U nových konstrukci vytlačovacích strojů je výkon laiacího elektro motoru omezován především torzní pevností kritického průřezu šneku, to je v místě evakuační zóny 4, kde je hloubka závitu největší a průřez jádra šneku 7 nejmenší, a to zvláště tehdy, má-li šnek ještě kanál 10 pro temperování. Uvedenou konstrukci je možno dosáhnout vysoké pevnosti v krutu, nebo? přenos kroutícího momentu se děje prostřednictvím spojovacích kolíků 5 na maximálně možném průměru. Vyrobi-li se radiální otvory 6 a zalisuji-li se spojovací kolíky 5 ve smontovaném stavu evakuačního šneku, je možné uvažovat s rovnoměrným rozdělením působících sil na všechny spojovací kolíky 5, oož nelze splnit například při běžném drážkovaném spojeni. Prvni stupeň evakuačního šneku 1 a. druhý stupeň evakuačního šneku 3 jsou osově spojeny zátkou 11, zašroubovanou do trnu 2, který zároveň slouží lc zachycení axiální síly, vznikající mezi oběma stupni při přenosu kroutícího momentu.
V drážce 12, ..vytvořené mezi prvním stupněm evakuačního šneku 1 a druhým stupněm evakuačního šneku 3 je umístěn vyměnitelný evakuační nákružek 13, který překrývá spojovací kolíky 5 a je proti otáčení zajištěn perem 14. Při demontáži vyměnitelného evakuačního nákružku 13 Se vyšroubuje zátka 11, pomocí přípravku se stáhne druhý stupeň evakuačního šneku 3 z trnu 2, sejme se vyměnitelný evakuační nákružek 12 a následuje zpětná montáž jiného, vhodnějšího pro konkrétní podmínky zpracování. Na obr. 4', 5, 6 jsou příkladná provedeni různých eva kuačních nákružků, z nichž se může ještě od každého typu používat několik provedení, lišících se například tvarem a počtem drážek, úhly sklonu, činnou délkou a jinými konstrukčními podrobnostmi, Tim so podstatně rozšíří použitelnost šneku pro různorodé hmoty a jejich zpracovatelské podmínky. U dosavadních konstrukci šneků, vyrobených jako jeden celek, bylo nutno s novým tvarem a rozměry evakuačního nákružku vyrobit celý nový šnek. Uvedená konstrukce, která je předmětem vynálezu, tvoří s celým evakuačním šnekem kompaktní celek, neovlivňující negativně proud protékající hmoty.
li %
ms 783 pREUMST VYNÁLEZU
Claims (2)
- pREUMST VYNÁLEZU1. Evakuační šnek pro zpracováni termoplastických hmot a kaučukových směsí, sestavený ze vzájemně spojených částí, vyznačující se tím, že mezi prvním stupněm evakuačního šneku (l) o na jeho trn (2) nasunutým druhým stupněm evakuačního šneku (3) Jsou v ra diálních otvorech (6) spojovací koliky (5)» rozmístěné po obvodě jádra ěneku (7), sy metricky vůči styčné rovině (8).
- 2. Evakuační šnek podle bodu 1, vyznačený tlm, že V drážce (12), vytvořené mezí prvním stupněm evakuačního šneku (l) a druhým stupněm evakuačního šneku (3), je umístěn vyměnitelný evakuační nákružek (13)» navlečený přes spojovací kolíky (5)·6 výkresů.199 763
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS712277A CS199763B1 (cs) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | Evakuační šnek pro zpracování termoplastických hmot a kaučukových směsí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS712277A CS199763B1 (cs) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | Evakuační šnek pro zpracování termoplastických hmot a kaučukových směsí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199763B1 true CS199763B1 (cs) | 1980-08-29 |
Family
ID=5419769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS712277A CS199763B1 (cs) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | Evakuační šnek pro zpracování termoplastických hmot a kaučukových směsí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199763B1 (cs) |
-
1977
- 1977-11-02 CS CS712277A patent/CS199763B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5145352A (en) | Pin transfer extruder | |
| US3271819A (en) | Extruder | |
| US11229889B2 (en) | Extruder screw with alternately-arranged conveyance portions and extruders and extrusion methods using the extruder screw | |
| DE3408779C2 (cs) | ||
| DE2610179A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum transportieren und verarbeiten von plastischem material sowie eine schnecke fuer eine derartige vorrichtung | |
| US3487503A (en) | Auger-type extruder | |
| EP0110694B1 (en) | Screw extruders | |
| US4025274A (en) | Apparatus and process for preparing thermoplastic resin composition | |
| US4268197A (en) | Deep drilling tool | |
| US4859068A (en) | Screw type extruder with flow chambers externally and internally of screw | |
| DE3711424A1 (de) | Huelsengummifeder | |
| US5599097A (en) | Extruder screw for plastic extruders | |
| WO2016175082A1 (ja) | 押出機用スクリュ並びに押出機および押出方法 | |
| WO2015170617A1 (ja) | 押出機用スクリュ並びに押出機および押出方法 | |
| EP0033158A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Verarbeiten von vulkanisier- bzw. vernetzbarem Kautschuk, Elastomeren bzw. Kunststoffen | |
| GB738354A (en) | Apparatus for coating cores by extrusion | |
| DE3438649C2 (cs) | ||
| US6672753B1 (en) | Apparatus for plasticating thermoplastics | |
| GB2177042A (en) | A screw extrusion press having barrel temperature control means | |
| US3932102A (en) | Spiral design pipehead | |
| US3310843A (en) | Pre-heater for molding material | |
| US4112516A (en) | Plasticizing device of an injection molding machine for plastics | |
| CS199763B1 (cs) | Evakuační šnek pro zpracování termoplastických hmot a kaučukových směsí | |
| US4015833A (en) | Extruder screw | |
| DE1964675A1 (de) | Folienblaskopf zur Herstellung von Kunststoff-Schlauchfolien |