CS199704B2

CS199704B2 - Equipment for preliminary forming of shoe upper

Info

Publication number: CS199704B2
Application number: CS329976A
Authority: CS
Inventors: Andre P E Fromantin
Original assignee: Andre P E Fromantin
Priority date: 1975-05-21
Filing date: 1976-05-18
Publication date: 1980-07-31
Also published as: DE2555700A1; AR207887A1; BR7603205A; JPS51143450A; YU101676A; DE2555700C3; DE2555700B2; SU784734A3; HU173637B; GB1505465A; DK579575A; IT1066680B

Abstract

1505465 Shaping shoe uppers CONSTRUCTIONS MECANIQUES OPIC 8 April 1976 [21 May 1975 4 July 1975] 14347/76 Heading A3B A vamp P is shaped before it is placed on a last by pressing between a hingeably mounted die 4 which reproduces the last profile and an elastically deformable inflatable pouch 20. The vamp P rests over a recess in a box 19 in which is housed the pouch 20. The box 19 is raised in the direction F 1 by a jack 21 until the periphery of the vamp P is gripped between the top 17 of the box 19 and the bottom 23 of a collar 12 which bounds a hole 11 in a plate 10 which is thrust elastically downwards by springs 16 on bolts 13 connecting the plate 10 to the machine frame 1. The pouch 20 is inflated to contact the middle of the vamp. A jack 9 whose rod 8 is connected to a hinged lever 6 to which the die is fixed is operated to rotate the die 4, Figs. 6-11 (not shown) until it faces vertically downwards, when the pouch is deflated and the jacks 21, 9 retracted, the vamp being shaped to the die profile. Since the vamp is first gripped between the pouch 20 and the die 4 at one of its ends, creasing is avoided. The die may be heated. In an alternative embodiment, Figs. 12, 13 (not shown) an operation of a jack (29) a lever (27) connected between the jack (29) and a die 4 is rotated to deform the vamp P. At the end of the stroke of the lever (27) one end of the vamp remains gripped between the top 17 and the collar 12 and the die 4 is moved vertically downwardly by a jack (30) between the lever (27) and the die 4 to free the end of the vamp.

Description

Vynález se týká zařízení k předběžnému tvarování svršku obuvi, v němž je okraj přední části svršku sevřen během činnosti formy mezi dvěma vzájemně odpovídajícími díly svěracího ústrojí, které mají výřez odpovídající tvaru formy a jsou k sobě přitlačovány proti síle pružin, přičemž forma odpovídající profilu nohy je výkyvná kolem osy, ležící před její špičkou, na upnutý svršek přitlačovaný na pružně deformovatelný člen.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for preforming a shoe upper, wherein the edge of the front of the upper is clamped during operation of the mold between two mutually corresponding parts of the clamp having a cut-out corresponding to the shape of the mold and pressed against the force of the springs. pivotable about an axis lying in front of its tip on a clamped upper pressed against a resiliently deformable member.

Zařízení tohoto druhu, známé ze švýcarského pat. spisu č. 102 012 umožňuje vytvářet vydutý profil na přední části svršku obuvi, zejména na špici tak, aby odpovídal tvaru nohy. Vzdálenost mezi špičkou formy a osou výkyvu je však tak velká, že forma se přitlačuje na useň téměř kolmo, takže nepůsobí na svršek progresivně a nevyvolává jeho pružnou deformaci. Teprve potom se provede výkyvným pohybem zdeformování horní části svršku. Při těchto dvou pohybech, které následují po sobě, vznikají nevyhnutelně v nejnižší části návrhu záhyby, a to tím spíše, že při tvarování nepůsobí na nárt žádný přítlačný prvek. Způsob popisovaný v tomto spise se omezuje na tvarování špice obuvi a netýká se tvarování nártu.A device of this kind known from Swiss Pat. No. 102 012, it is possible to form a concave profile on the front of the shoe upper, in particular on the toe, to match the shape of the foot. However, the distance between the mold tip and the pivot axis is so great that the mold is pressed almost perpendicularly to the leather, so that it does not act progressively on the upper and does not cause its elastic deformation. Only then the upper part of the upper is deformed by the pivoting movement. These two successive movements inevitably create folds in the lowest part of the design, all the more so since there is no pressure element acting on the instep during shaping. The method described in this document is limited to shaping the toe of the footwear and does not relate to the shaping of the instep.

Problém, který řeší vynález, spočívá v tom, jakým způsobem uložit na formu, jež odpo2 vídá tvarově kopytu k výrobě obuvi, list usně takovým způsobem, aby se přizpůsobil tvaru formy, která má nezbytně mezi svými konci značnou prohlubeň, zejména tehdy, když vyráběná obuv má pokrývat celý nárt nohy.The problem with which the invention is solved is how to place a leather sheet on a mold that corresponds to the shape of the shoe in the shape of a shoe in such a way as to conform to the shape of the mold which necessarily has a considerable depression between its ends. the footwear is to cover the entire instep of the foot.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že osa formy leží bezprostředně u její přední hrany a pružně deformovatelný člen sestává z nadouvacího měchu umístěného uprostřed svisle pohyblivé skříně, jejíž horní okraj nese plošinu s výřezem tvořící operu pro svršek, a nad plošinou je umístěna vyříznutá deska pohyblivá za současného stlačení pružin účinkem skříně nahoru.SUMMARY OF THE INVENTION The axis of the mold lies immediately adjacent to its leading edge and the resiliently deformable member consists of an inflatable bladder positioned in the center of a vertically movable housing, the upper edge of which carries a platform with a cutout forming an abutment for the upper. simultaneous compression of the springs by the casing upwards.

Výhoda stroje podle vynálezu spočívá v tom, že na rozdíl od známých strojů neprobíhá sevření usně mezi nadouvacím měchem a formou nejprve směrem ke středu svršku, to znamená v nejvíce prohloubené části formy, nýbrž od jejího jednoho konce. Následkem toho nemůže useň tvořící svršek klouzat k vyhloubené části formy a tvořit nežádoucí záhyby.The advantage of the machine according to the invention is that, unlike known machines, the leather is not clamped between the blowing bellows and the mold first towards the center of the upper, i.e. in the most depressed part of the mold, but from one end thereof. As a result, the leather forming the upper cannot slide to the recessed mold part and form undesirable folds.

Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příklady provedení znázorněnými na výkrese, kde značí . obr. ' 1 svislý řez strojem podle vynálezu* Obr. 2 axonometrický pohled . na dolní část stroje, obr. 3 ve zvětšeném měřítku řez vedený rovinou III—III z obr. 1, obr.The invention will be explained in conjunction with the exemplary embodiments shown in the drawing, where it denotes. 1 is a vertical section through a machine according to the invention; FIG. 2 is an axonometric view. Fig. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along line III-III in Fig. 1;

a 5 v axonometrickém pohledu rozložené jednotlivé ' části stroje podle vynálezu. Obr. 6, 7 a 8 schematicky postup operací předběžného tvarování svršku, obr. 9, 10 a 11 řezy vedené rovinami IX—IX, X—X a XI—XI z obr. 6, 7 a 8, obr. 12 svislý řez alternativním provedením stroje podle vynálezu . a obr. 13 analogicky k obr. 12 možnost přemísťování formy nezávisle na přítlačné páce.and 5 are axonometric views of the individual parts of the machine according to the invention. Giant. Figures 6, 7 and 8 schematically illustrate the procedure of the preforming operations of the upper, Figures 9, 10 and 11, respectively, of the cross-sectional views of the planes IX-IX, X-X and XI-XI of Figures 6, 7 and 8; according to the invention. and Fig. 13 analogously to Fig. 12 the possibility of relocating the mold independently of the pressure lever.

Zařízení podle obr. 1 a 2 sestává z podstavce 1, který nese dva sloupy 2. Na každém sloupu 2 je uložena jedna konzola 3. Sloupy 2 nesou výkyvně uloženou formu 4, která je popřípadě vytápěna.The device according to FIGS. 1 and 2 consists of a pedestal 1 which carries two columns 2. One bracket 3 is mounted on each column 2. The columns 2 carry a pivotably mounted mold 4, which is optionally heated.

Podle jednoho provedení vynálezu je na rovné straně formy 4 upravena lišta 5, která se může zasunout a upevnit do střední duté části páky 6, jejíž jeden konec je uložen na čepech 7 výkyvně kolem vodorovné osy (obr. 1 a 4). Konec formy 4, který odpovídá špičce obuvi, leží těsně u čepů 7.According to one embodiment of the invention, a strip 5 is provided on the flat side of the mold 4, which can be inserted and fixed in the central hollow part of the lever 6, one end of which is supported on the pins 7 pivotably around the horizontal axis (Figs. 1 and 4). The end of the mold 4 corresponding to the toe of the shoe lies close to the pins 7.

Volný- konec páky 6 je připojen k pístnici 8 přítlačného válce 9, jehož druhý konec je uložen kloubově mezi sloupy 2.The free end of the lever 6 is connected to the piston rod 8 of the pressure roller 9, the other end of which is hinged between the columns 2.

Pod formou 4 je umístěna vyříznutá deska 10, jejíž výřez 11 pro průchod formy je omezen třmenem 12, jehož účel bude vysvětlen podrobně v dalším textu. Vyříznutá deska 10 je nesena konzolami 3 sloupů 2 a má k tomuto'účelu svorníky 13, které procházejí přírubami 14 konzol 3. Na svorníkách 13 jsou našroubovány matice 15. Vyříznutá deska 10 je pružně odtlačována od konzol 3 směrem dolů pružinami 16, které jsou navlečeny - na svorníkách 13 a leží mezi vyříznutou deskou 10 a přírubami 14 konzol 3.Underneath the mold 4 is a cut-out plate 10, the cut-out 11 of which is limited by the yoke 12, the purpose of which will be explained in detail below. The cut-out plate 10 is supported by brackets 3 of the columns 2 and has for this purpose bolts 13 which pass through the flanges 14 of the brackets 3. Nuts 15 are screwed on the clamps 13. The cut-out plate 10 is resiliently pushed away from the brackets 3 by springs 16 which are threaded. - on the bolts 13 and lie between the cut-out plate 10 and the flanges 14 of the brackets 3.

Pod vyříznutou deskou 10 je umístěna plošina 17, která má opěrný výřez 18 stejného tvaru jako výřez 11 ve vyříznuté desce 10. Plošina 17 tvoří horní část . . pohyblivé skříně 19, v jejímž středu ' jeuložen pružně deformovatelný nadouvací měch 20 z pryže. Pohyblivá skříň 19 se může pohybovat ve svislém směru působením zdvihacího válce 21.Underneath the cutout plate 10 is a platform 17 having a support cutout 18 of the same shape as the cutout 11 in the cutout plate 10. The platform 17 forms the upper portion. . a movable housing 19, in the center of which is a resiliently deformable bellows 20 made of rubber. The movable housing 19 can be moved vertically by the lifting cylinder 21.

Popsané zařízení pracuje tímto způsobem: useň P, která má tvořit svršek obuvi, se položí na plošinu 17 tak, aby její okraje překrývaly okraje opěrného výřezu 18, přičemž nastavení . správné polohy svršku je zajištěné dorazem 22 ve tvaru třmene, který je upevněn na plošině 17. O tento doraz 22 se opírá přední konec svršku.The described apparatus operates in the following manner: the leather P, which is to form the upper of the shoe, is placed on the platform 17 so that its edges overlap the edges of the support cutout 18, with the adjustment. the correct position of the upper is secured by a yoke-like stop 22 which is mounted on the platform 17. The front end of the upper is supported against this stop 22.

Potom se pohyblivá skříň 19 zdvihne nahoru ve směru šipky Fi (obr. 1) aby okraj svršku ležel pod ' vyříznutou deskou 10. V důsledku toho je okraj svršku sevřen mezi plošinou 17 a dolní přírubou 23 třmenu 12 . (obr. 3).Thereafter, the movable housing 19 is lifted up in the direction of arrow F 1 (FIG. 1) so that the edge of the upper lies below the cut-out plate 10. As a result, the edge of the upper is clamped between the platform 17 and the lower flange 23 of the yoke. (Fig. 3).

V této fázi se nafoukne nadouvací měch 20, který se roztáhne a začne se dotýkat střední části svršku. Potom se uvede v 'činnost přítlačný válec 9, . čímž se forma 4 vykývne ve směru F2 (obr. 6 a 7). Během výkyvného pohybu formy 4 se svršek, který .. je . - sevřen mezi předním koncem formy 4 a nadouvacím měchem 20, deformuje - přesně ' do - tvaru formy 4. Když forma 4 zaujímá polohu znázorněnou na obr. 8 a 11, nadouvací měch 20 se vyfoukne a přítlačný válec 9 a zdvihací válec 21 se pak vrátí do původní polohy. Tím je stroj připraven pro další pracovní operaci.At this stage, the expanding bellows 20 is inflated, which expands and begins to touch the central portion of the upper. The pressure roller 9 is then actuated. thereby swiveling the mold 4 in the direction F2 (FIGS. 6 and 7). During the pivoting movement of the mold 4, the upper which is. clamped between the front end of the mold 4 and the blower bellows 20, deforms exactly into the shape of the mold 4. When the mold 4 assumes the position shown in Figures 8 and 11, the blower bellows 20 is deflated and the pressure roller 9 and lift cylinder 21 are then returns to the original position. This makes the machine ready for the next operation.

Obr. 12 a 13 znázorňují variantu zařízení podle vynálezu, které sestává z podstavce 24 nesoucího konzolu 25. Na konzole 25 je na čepu 26 výkyvně uložena přítlačná páka 27, která je ramenem 28 připojena k natáčecímu válci 29 a druhým ramenem k formě 4.Giant. 12 and 13 show a variant of the device according to the invention, which consists of a base 24 supporting a bracket 25. A pivot lever 27 is pivotably mounted on the pin 26 on the pin 26, which is connected by a boom 28 to a swivel roller 29 and the other to the mold 4.

Stejně jako v předchozím případě je useň P tvořící svršek obuvi sevřena během - tvarování mezí plošinou 17 a třmenem 12.As in the previous case, the leather P forming the upper of the shoe is clamped during shaping between the platform 17 and the yoke 12.

Uvedením natáčecího válce 29 v činnost se vykývne přítlačná páka 27 ve směru šipky F2 a zdeformuje svršek, který se tlakem formy 4 přitiskne na nadouvací měch 20.By actuating the roller 29, the pressure lever 27 swivels in the direction of arrow F2 and deforms the upper which is pressed against the blowing bellows 20 by the pressure of the mold 4.

Na obr. 12 je páka 27 v konečné poloze a část okraje svršku v blízkosti špičky je ještě sevřena mezi plošinou 17 a třmenem 12.In Fig. 12, the lever 27 is in its final position and part of the edge of the upper near the tip is still clamped between the platform 17 and the yoke 12.

Protože se přítlačná páka 27 nemůže dále naklápět, je tedy nezbytné přemístit formu 4 ve směru šipky F3 nezávisle na přítlačné páce 27. Toto přemístění se provádí přítlačným válcem 30, který je uložen mezi volným koncem přítlačné páky 27 a formou 4 .a jehož těleso je připevněno například k přítlačné páce 27 a pístnice k formě 4.Since the thrust lever 27 cannot be tilted further, it is therefore necessary to move the mold 4 in the direction of arrow F3 independently of the thrust lever 27. This displacement is effected by the thrust roller 30 which is mounted between the free end of the thrust lever 27 and the mold 4. attached, for example, to the pressure lever 27 and the piston rod to the mold 4.

Vychází-li se z polohy znázorněné na obr. 12, stačí uvést v činnost přítlačný válec 30 ža účelem přemístění formy 4, čímž se úplně uvolní sevření svršku a vyvolá se jeho pevné přitisknutí k formě 4.Starting from the position shown in FIG. 12, it is sufficient to actuate the pressure roller 30 to displace the mold 4, thereby completely releasing the grip of the upper and causing it to be firmly pressed against the mold 4.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

An apparatus for preforming an upper of an shoe, wherein the edge of the front of the upper is clamped during operation of the mold between two mutually corresponding parts of the clamp having a cut-out corresponding to the shape of the mold and pressed against the force of the springs. about an axis lying in front of its tip on a clamped upper pressed against a resiliently deformable member, characterized in that the pivot axis of the mold (4) lies immediately at its leading edge and the resiliently deformable member consists of a blowing bellows (20) centered vertically movable a housing (19), the upper edge of which carries a platform (17) with a cutout (18) forming an abutment for the upper, and above the platform (17) is a cut plate (10) movable while compressing the springs (16) .

Device according to claim 1, characterized in that a pressure roller (30) is arranged between the mold (4) and its pressure lever (27).