CS199486B1 - Drier - Google Patents

Drier Download PDF

Info

Publication number
CS199486B1
CS199486B1 CS712678A CS712678A CS199486B1 CS 199486 B1 CS199486 B1 CS 199486B1 CS 712678 A CS712678 A CS 712678A CS 712678 A CS712678 A CS 712678A CS 199486 B1 CS199486 B1 CS 199486B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
drying
offset
chamber
conveyor
drying chamber
Prior art date
Application number
CS712678A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Emil Uhlir
Jaroslav Sukup
Jan Novy
Original Assignee
Emil Uhlir
Jaroslav Sukup
Jan Novy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emil Uhlir, Jaroslav Sukup, Jan Novy filed Critical Emil Uhlir
Priority to CS712678A priority Critical patent/CS199486B1/en
Publication of CS199486B1 publication Critical patent/CS199486B1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Vynález řeší sušicí zařízení na sušení neovrstvených, chemický zdrsněných ofsetových podložek. Ofsetové podložky jsou polotovary pro výrobu tiskových desek pro ofsetový tisk.The invention provides a drying device for drying uncoated, chemically roughened offset pads. Offset pads are semi-finished products for the production of printing plates for offset printing.

Dosud známá zařízeni na sušení ofsetových podložek před jejich ovrstvením jsou plynové nebo elektrické pece. Těmito pecemi prochází dopravník, na který jsou ofsetové podložky vertikálně zavěšovány. Po průchodu sprchovým prostorem, ve kterém jsou splachovány zbytky nečistot, jsou ofsetové podložky dopravovány déle do sušicích elektrických nebo plynových pecí, ve kterých se odpaří z ofsetových desek voda. Na výstupu z pece jsou ofsetové podložky ručně odebírány.Hitherto known devices for drying offset pads prior to coating them are gas or electric furnaces. A conveyor to which the offset pads are vertically suspended passes through these furnaces. After passing through a shower space in which dirt residues are flushed, the offset pads are transported longer to electric or gas drying ovens in which water is evaporated from the offset plates. Offset pads are manually removed at the furnace exit.

Nevýhodou uvedených zařízení je, že jsou značně rozměrné v důsledku vertikálního zavěšování ofsetových podložek na dopravník. Dále je nevýhodou, že dopravník působením vlhkosti a značných teplot je poruchový. Vlivem nerovnoměrného chodu dopravníku uvnitř pece vzniká značná zmetkovitost. Další nevýhodou je zdlouhavý průchod ofsetových podložek těmito pecemi a dále omezená možnost průchodu různých typů a velikostí ofsetových podložek sušicí pecí. Déle je nevýhodou těžko regulovatelný příkon tepelné energie, a tím i stálost teploty, což způsobuje rozdílnou kvalitu ofsetových podložek.A disadvantage of said devices is that they are very large due to the vertical suspension of the offset pads on the conveyor. Furthermore, it is a disadvantage that the conveyor is faulty due to moisture and high temperatures. Due to the uneven operation of the conveyor inside the furnace, considerable scrap is produced. Another disadvantage is the lengthy passage of the offset pads through these furnaces and the limited possibility of passing different types and sizes of offset pads through the drying oven. Furthermore, the disadvantage is the difficulty in regulating the input of thermal energy and hence the stability of the temperature, which causes different quality of the offset pads.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že mezi nakládacím dopravníkem a vynášecím dopravníkem je umístěna ždímací stolice, která dostává náhon od náhonové jednotky., přičemž v tunelovém prostoru nad vynášecím dopravníkem jsou umístěny, infrazářiče a pod ofsetovými podložkami, horizontálně umístěnými na vynášecím dopravníku, jsou umístěny tepelné odrazové plochy. Tunelový prostor sestává z předsoušecí komory a z dosoušecí komory, přičemž v předsoušecí komoře je vytvořen odpařovací otvor a na konci dosoušecí komory je umístěn ventilátor.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, characterized in that between the loading conveyor and the discharge conveyor there is a squeezing stool which receives the drive from the drive unit, and in the tunnel space above the discharge conveyor on the discharge conveyor, there are thermal reflective surfaces. The tunnel space consists of a pre-drying chamber and a post-drying chamber, with an evaporation opening formed in the pre-drying chamber and a fan located at the end of the post-drying chamber.

Výhodou uvedeného zařízení je, že vodorovně dopravovaná ofsetová podložka umožňuje snadnou obsluhu při nakládání, rovnoměrnýa bezporuchový průchod sprchovou komorou, ždímacím zařízením a sušicími komorami. Zařazením ždímací stolice před vlastní sušení je mechanickou cestou vytlačena voda z obou stran procházející ofsetové podložky, čímž se urychlí vlastní sušení a zvýši se kvalita sušení. Prostřednictvím infrazářičů je dosaženo intenzivního a rychlého prohřátí ofsetové podložky, čímž jsou vysušeny poslední zbytky mikroskopické vlhkosti. Další výhodou je, že tepelné odrazové plochy, umístěné pod dopravovanými ofsetovými podložkami, zvyšují účinek tepelného zářeni. Celková konstrukce uvedeného zařízení umožňuje-sušení všech druhů a typů formátů ofsetových podložek.The advantage of said device is that the horizontally conveyed offset pad allows easy handling during loading, even and trouble-free passage through the shower chamber, the squeezer and the drying chambers. By placing the squeezer before drying, the water is pushed mechanically from both sides of the offset pad to accelerate the drying process and improve the drying quality. Through the infrared heaters intensive and fast heating of the offset pad is achieved, thus drying the last microscopic moisture residues. A further advantage is that the thermal reflective surfaces located below the conveyed offset pads increase the effect of thermal radiation. The overall construction of the device allows drying of all kinds and types of offset pads.

Jedno z možných řešení je Znázorněno na přiloženém výkresu, kde je schematicky znázorněno v nárysu celé sušicí zařízení.One possible solution is shown in the accompanying drawing, in which the entire drying device is schematically shown in front view.

Sušicí zařízení podle vynálezu sestává ze sprchové komory 2 ždímací stolice 4. a tunelového prostoru 11. Tunelový prostor 11 sestává z předsoušecí komory 12 a dosoušecí komory (j. Mezi sprchovou komorou 2 a předsoušecí komorou 12 je umístěna ždímací stolice £, sestávající ze ždímacích válců J,. Ždímací stolice 4 dostává náhon od náhonové jednotky 2t které pohání celé zařízení. Ve sprchové komoře 2 je umístěn nakládací dopravník 1. V předsoušecí komoře 12 a v dosoušecí komoře £ je umístěn vynášecí dopravník £. V horní části předsoušecí komory 12 je vytvořen odpařovaci otvor 13. Na konci tunelového prostoru 11 v dosoušecí komoře £ je umístěn ventilátor 10. V předsoušecí komoře 12 a v dosoušecí komoře 6 jsou umístěny infrazářiče 2, nad ofsetovými podložkami 15. umístěnými horizontálně na vynášecím dopravníku 5,. Pod ofsetovými podložkami 15 v prostoru vynášecího dopravniku 5, jsou umístěny tepelné odrazové plochy 14.The drying device according to the invention consists of the shower chamber 2 of the squeezer 4 and the tunnel space 11. The tunnel space 11 consists of a pre-drying chamber 12 and a drying chamber (j). The squeezer 4 receives the drive from the drive unit 2t, which drives the entire device .. In the shower chamber 2 there is a loading conveyor 1. In the pre-drying chamber 12 and in the after-drying chamber 6 a discharge conveyor 6 is arranged. An evaporator 10 is located at the end of the tunnel space 11 in the after-drying chamber 6. In the pre-drying chamber 12 and in the after-drying chamber 6 are located radiators 2, above the offset pads 15 positioned horizontally on the discharge conveyor 5. space conveying conveyor 5, thermal reflective surfaces 14 are located.

Funkce uvedeného zařízení je následující:The function of the device is as follows:

Na nakládacím dopravníku X jsou dopravovány v horizontální poloze ofsetové podložky 15 a prochází sprchovou komorou 2, ve které je proveden jejich dokonalý oplach po obou stranách. Z nakládacího dopravníku X jsou ofsetové podlož,ky 15 dopravovány do ždímací stolice 4, ve které je z ofsetových podložek 15 odstraněna podstatná část vody. Po průchodu ždímací Stolicí £ jsou ofsetové podložky 15 dále dopravovány vynášecím dopravníkem 2 éo předsoušecí komory X2 a dosoušecí komory £, ve kterých se prostřednictvím infrazářičů 2 odpaří i mikroskopické části vody ze zdrsněné plochy ofsetových podložek 15. Z desoušecí komory 6 jsou ofsetové podložky 15 unášeny vynášecím dopravníkem 2 úo odebíraeiho prostoru 8, odkud jsou ofsetové podložky 15 odebírány. Náhonová jednotka 2 umožňuje plynulou regulaci rychlosti průchodu ofsetových podložek 15 sušicím zařízením, s ohledem na velikost formátu, použitý materiál, kvalitu sušení, spotřebu elektrické energie a výrobní kapacitu zařízení. Využitím rozdílu teplot a prostřednictvím ventilátoru 10 je umožněno v tunelovém prostoru 11 nad infrazářiči 2 proudění vzduchu, který odebírá teplo z horní části infrazářičů 2· Takto ohřátého vzduchu je možno dále využít vhodnou volbou proudění, k urychlení odpařování v prostoru předsoušeoí komory 12, za ždímaoí stolicí 4» nebo může být ohřátý vzduch vypouštěn odpařovacím otvorem i 13. Prostřednictvím tepelných odrazových ploch 14 pod dopravovanými ofsetovými podložkami 15 je odráženo vyzařované teplo z infrazářičů 2 na spodní plochy ofsetových podložek 12, čímž je zvýšen účinek tepelného záření.On the loading conveyor X, the offset pad 15 is conveyed in the horizontal position and passes through the shower chamber 2 in which they are thoroughly rinsed on both sides. From the loading conveyor X, the offset pads 15 are conveyed to the spinning table 4, in which a substantial part of the water is removed from the offset pads 15. After passing through the squeezer 4, the offset pads 15 are further conveyed by a discharge conveyor 2 to the pre-drying chamber X2 and the drying chamber 6, in which the microscopic portions of water from the roughened surface of the offset pads 15 are evaporated by infrared heaters. by means of a discharge conveyor 2 for removal space 8, from which the offset pads 15 are removed. The drive unit 2 permits continuous control of the rate of passage of the offset pads 15 through the dryer, taking into account the size of the material, the material used, the drying quality, the power consumption and the production capacity of the machine. By utilizing the temperature difference and by means of the fan 10, an air flow is allowed in the tunnel space 11 above the infrared heaters 2, which draws heat from the upper part of the infrared heaters 2. By means of the thermal reflecting surfaces 14 under the conveyed offset pads 15, the radiated heat from the infrared heaters 2 is reflected on the lower surfaces of the offset pads 12, thereby increasing the effect of thermal radiation.

Claims (2)

1. Sušicí zařízení na sušení neovrstvených ofsetových podložek, sestávající ze.sprchové komory, ve které je umístěn nakládací dopravník a z tunelového prostoru, ve kterém je umístěn vynášecí dopravník, vyznačující se tím, že mezi nakládacím dopravníkem (1) a vynášecím dopravníkem (5) je umístěna ždímaoí stolice (4) s náhonovou jednotkou (9), přičemž v tunelovém prostoru (11) , nad vynášecím dopravníkem (5), jsou umístěny infrazářiče (7) a pod ofsetovými podložkami (15) horizontálně umístěnými na vynášecím dopravníku (5) jsou umístěny tepelné odrazové plochy (14).A drying device for drying uncoated offset pads, comprising a shower chamber in which a loading conveyor is located and a tunnel space in which a discharge conveyor is located, characterized in that between the loading conveyor (1) and the discharge conveyor (5) a squeezer stool (4) with a drive unit (9) is located, wherein in the tunnel space (11), above the discharge conveyor (5), there are placed radiators (7) and under offset pads (15) horizontally placed on the discharge conveyor (5) thermal reflective surfaces (14) are provided. 2. Sušicí zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že tunelový prostor (11) sestává z předsoušecí komory (12) a z dosoušecí komory (6), přičemž v předsoušecí komoře (12) je výtvorem odpařovbcí otvor (13) a na konci dosoušecí komory (6) je umístěn ventilátor (10).Drying device according to claim 1, characterized in that the tunnel space (11) consists of a pre-drying chamber (12) and a drying chamber (6), wherein the pre-drying chamber (12) is formed by an evaporation opening (13) and at the end of the drying chamber. a ventilator (10) is located in the chamber (6).
CS712678A 1978-11-01 1978-11-01 Drier CS199486B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS712678A CS199486B1 (en) 1978-11-01 1978-11-01 Drier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS712678A CS199486B1 (en) 1978-11-01 1978-11-01 Drier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199486B1 true CS199486B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=5419819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS712678A CS199486B1 (en) 1978-11-01 1978-11-01 Drier

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199486B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4340033B2 (en) Method and apparatus for heating glass
CN206310886U (en) A kind of continous way hot wind and microwave couples drying system
US2281184A (en) Apparatus for partially drying moist clay bodies
CN207881443U (en) A kind of efficient microwave drying unit with heat reclamation device
CN107504793A (en) A kind of drying plant equipment of material
US1994220A (en) Metal sheet drying oven
US3302297A (en) Drying apparatus and method
KR850007875A (en) Hot air circulation method and apparatus in flat plate dryer
JPH10325676A (en) Method and device for drying ceramic molding
CS199486B1 (en) Drier
US2758388A (en) Drying device
JPS6321730B2 (en)
CN209197402U (en) A kind of Novel tunnel-type drying oven
KR100707957B1 (en) Microwave Drying Equipment
JP3284360B2 (en) Prevention device for clogging of supply nozzle in belt type dryer
CN213120011U (en) Heated air circulation oven
US3411217A (en) Method and apparatus for drying printed silk screened articles
RU148092U1 (en) GRAIN DRYER
KR880000718B1 (en) Flatbed dryer
SU1036128A1 (en) Installation for convective-radiation drying of continuous materials
CN107796126A (en) A kind of heat blower
US1536406A (en) Drier or preheater
RU35954U1 (en) Installation for heat treatment of materials
SU670782A1 (en) Unit for thermal treatment of fibrous materials
US1432270A (en) walsh