CS199484B1 - Microrod ductility evaluation equipment for tensile test - Google Patents

Microrod ductility evaluation equipment for tensile test Download PDF

Info

Publication number
CS199484B1
CS199484B1 CS702578A CS702578A CS199484B1 CS 199484 B1 CS199484 B1 CS 199484B1 CS 702578 A CS702578 A CS 702578A CS 702578 A CS702578 A CS 702578A CS 199484 B1 CS199484 B1 CS 199484B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
microrod
tensile test
test
micro
evaluation equipment
Prior art date
Application number
CS702578A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vaclav Landa
Jaroslav Jirik
Stanislav Jelinek
Original Assignee
Vaclav Landa
Jaroslav Jirik
Stanislav Jelinek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Landa, Jaroslav Jirik, Stanislav Jelinek filed Critical Vaclav Landa
Priority to CS702578A priority Critical patent/CS199484B1/en
Publication of CS199484B1 publication Critical patent/CS199484B1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Vynález se' týká zařízení pro vyhodnocovánítažnosti mikrotyčí pro zkoušku, tahem. Při zkoušce tahem, sloužící kezjištění mechanických vlastností’ materiálu se stále častěji používá mikrotyčí, zejména v případech, kdy malé rozměry zkoušeného vzorku materiálu nedovolují výrobu tyčí normovaných rozměrů. Při zjišťování těchto vlastností v. době rozvoje velmi citlivých elektronických trhacích strojů nečiní dnes stanovení meze kluzu, případně meze v tahii a meze pevnosti žádné těžkosti. Problémem však zůstává zjišťování tažnosti a z části i kontrakce u mikrotyčí, které by se provádělo s dostatečnou přesností.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for evaluating the elongation of a micro-tensile for a tensile test. The tensile test used to establish the mechanical properties of the material is increasingly used by micro-shoes, especially when the small dimensions of the test material sample do not allow the production of bars of standard dimensions. In determining these properties at the time of the development of highly sensitive electronic shredders, today the determination of the yield strength, or the yield strength limit and the strength limit, makes no difficulty. However, the detection of ductility and, in part, contraction in micro-boots, which would be performed with sufficient accuracy, remains a problem.

Zatímco u normalizovaných tyčí nečiní potíže jak vyznačení měřené délky, tak její odečtení po přetržení s požadovanou přesností, zpravidla postačuje přesnost odečtení 0,1 mm, je. tato možnost u mikrotyčí silně omezena. Vyznačení měřené délky je obvykle neproveditelné nejen pro příliš' malé rozměry mikrotyče, ale i pro nebezpečí poškození povrchu při vyznačování koncových značek, což může mít za následek citelne zkreslení výsledků. Jako náhradní způsob se běžně používá měření celkové délky mikrotyče před zkouškou a po zkoušce, přičemž se předpokládá, že hlava tyče a přechod do válcové části se na celkové deformaci podílí jen nepatrně.While for standardized bars both the marking of the measured length and its reading after breaking with the required accuracy do not cause problems, a reading accuracy of 0.1 mm is generally sufficient. this possibility is very limited in micro-boots. Marking of the measured length is usually not feasible not only because of the small dimensions of the micro-disc, but also because of the risk of surface damage when marking the end marks, which can result in appreciable distortion of the results. As a substitute method, the measurement of the total length of the micro-rod before and after the test is commonly used, assuming that the rod head and the transition to the cylindrical portion only slightly contribute to the overall deformation.

Změření délky před zkouškou nepůsobí obtí*® > k němu zapotřebíMeasuring the length before the test does not cause the * ®> required

- '2 prakticky žádných přípravků, pro určení prodloužení po zkoušce je však nutno obe polovipy tyče přiložit co nejtěsněji k sobě, což nelze uskutečnit bez zařízení, respektujícího tvaru upínacích hlav.In practice, however, in order to determine the elongation after the test, the two half-poles of the rod must be placed as close together as possible, which cannot be done without a device respecting the shape of the clamping heads.

Uvedené požadavky eplňuje zařízení podle vynálezu určené pro vyhodnocování tajnosti mikrotvčí pro zkpuáku tahem. Zařízení sestává z třmenu tvaru písmena U, v jehož bočních stěnách jsou v jedné ose vsuvně a ptočně umístěny válcové držáky, jejichž upínací konce jsou opatřeny vnitřním závitem pro uoevnění přetržené mikrot.vče, přičemž horní stěnou třmenu procházejí kolmo na osu držáků stavěči Sroubv, které fixují válcové držáky v libovolné poloze.These requirements are fulfilled by a device according to the invention intended for evaluating the secretion of microelements for a puller by pulling. The device consists of a U-shaped yoke with cylindrical holders in its side walls slidably and rotatably mounted in one axis, the clamping ends of which are provided with an internal thread for securing the broken microtip, the upper yoke wall extending perpendicular to the axis of the holders. fix the cylindrical holders in any position.

Zařízení podle vynálezu upožňuje pevné uchycení každé z polovin tyče do držáku, a ^o zašroubováním závitových hlav na doraz dp vnitřního závitu držáku. Přibližováním obou držáků a jejich vzájemným pootáčením lze dosáhnout toho, že obě poloviny tyče se spojí v místě s nejmenší možnou mezerou. Změřením vzdáleností obou vnějších konců válcových držáků se určí celkové prodloužení po přetržení jako rozdíl měření před zkouškou a po zkoušce, přičemž se .respektuje jak celková délka držáků, tak hloubka závitu jejích vnitřních kon'CŮ. .Upnutí závitových hlav zaručuje stálou aouosost obou polovin tyče,The device according to the invention permits a firm gripping of each of the rod halves into the holder by screwing the threaded heads into the stop dp of the internal thread of the holder. By bringing the two brackets together and rotating them relative to one another, it is possible to achieve that the two halves of the rod are joined at a location with the smallest possible gap. By measuring the distances of the two outer ends of the cylindrical holders, the total elongation after breaking is determined as the difference between the pre-test and post-test measurements, respecting both the total length of the holders and the thread depth of its internal ends. .Threading of the threaded heads guarantees a constant alignment of both rod halves,

Měření obvykle nostačí provádět a přesností 0,01 mm, což lze dosáhnout běžným mikrometrem.Measurements usually do not suffice with an accuracy of 0.01 mm, which can be achieved with a standard micrometer.

Výhody použití zařízení podle vynálezu spočívají zejména ve vysoké přeš.nosti a spolehlivosti, dále v relativní snadnosti i rychlosti měření a v neρο8ΐ(®<3ι\ί řadě i v tom, že povrch zkušební válcové části mikrotyče není třeba před měřeném označovat ryskami ani jinými značkami, Které by mohly nepříznivě ovlivnit celkový výsledek.Advantages of using the device according to the invention consist mainly in high accuracy and reliability, further in relative ease and speed of measurement and in neo8ΐ (® <3ι \ ί row) in that the surface of the test cylindrical part of the micro-disc does not need to be marked with marks or other tags that could adversely affect the overall result.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese, kde je patrno celkové uspořádání zařízení s upevněnou mikrotyčí v prostoru uvnitř třmenu jako základního prvku celého zařízení.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing, in which the overall arrangement of the device with a fixed micro-body is shown in the space inside the yoke as the basic element of the whole device.

Zařízení pro určovaní tažnosti na mikrotyčích sestává z třmenu χ tvaru písmena U, který je v každé boční stěně opatřen válcovým otvorem, v němž je Dosuvně a otočně uložen válcový držák 2.-Ten lze v libqvolné poloze fixovat stavěcím šroubem £. Po vnitřních závitů £ válcových držáků 2 se zašroubují na doraz závitové hlavy obou polovin přetržené zkušební mikrotyče 2·The micro-tensile ductile tester is comprised of a U-shaped yoke having a cylindrical bore in each side wall in which a cylindrical holder 2 can be mounted and rotatably mounted in any position. After the internal threads 6 of the cylindrical holders 2, the test microdrives 2 are screwed into the threaded head stop of the two halves.

Posunem válcových držáků 2 a jejich vzájemným pootáčením se potom obě poloviny přetržené mikrotyče 2 přiblíží co nejtěsněji k sobě svými lomovými plochami, načež se s požadovanou přesností změří vzdálenost obou vnějších konců válcových držáků 2, takže při respektování délky držáků 2 a hloubky vnitřních závitů J se potem velmi r.vohle a snadnq určí celkové prodloužení zkušební mikrotyče 2·By shifting the cylindrical holders 2 and rotating them relative to each other, the two halves of the broken micro-disc 2 are approached as close as possible to each other by their fracture surfaces, whereupon the distance of the two outer ends of the cylindrical holders 2 is measured. sweat very quickly and easily determine the overall elongation of the test microdot 2 ·

Claims (1)

Předmět vynálezuObject of the invention Zařízení pro vyhodnocování tajnosti mikrotvčí pro zkoušku tahem, vyznačené tím, že sestává z třmenu (1) tvaru písmene 0, v jehož bočních stěnách jsou v jedné ose suvně a.otočně umístěnv válcové držáky (2), jejichž upínací konce jsou opatřeny vnitřním závitem (3) pro upevnění přetržené mikrotyče (5), přičemž horní stěnou třmenu (1) procházejí kolmo na osu držáků (2) stavěči šrouby (4) pro fixování držáku (2).Microcell tensile testing device for tensile testing, characterized in that it consists of a 0-shaped yoke (1) in which its side walls are slidably and rotatably mounted in cylindrical holders (2), the clamping ends of which are threaded ( 3) for fastening the broken micro-disc (5), wherein the adjusting screws (4) extend perpendicularly to the axis of the brackets (2) through the upper wall of the bracket (1) for fixing the bracket (2).
CS702578A 1978-10-27 1978-10-27 Microrod ductility evaluation equipment for tensile test CS199484B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS702578A CS199484B1 (en) 1978-10-27 1978-10-27 Microrod ductility evaluation equipment for tensile test

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS702578A CS199484B1 (en) 1978-10-27 1978-10-27 Microrod ductility evaluation equipment for tensile test

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199484B1 true CS199484B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=5418587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS702578A CS199484B1 (en) 1978-10-27 1978-10-27 Microrod ductility evaluation equipment for tensile test

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199484B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3718855A (en) Eddy current flaw detection system
KR20090120153A (en) Concrete Crack Width Measuring Machine and Concrete Crack Width Measuring Method
JPH04343041A (en) Probe
CN107314937B (en) A device and method for conducting fracture toughness testing in a narrow and long space
KR101250337B1 (en) Apparatus and method for index point and incident angle measurement of ultrasonic transducer
CN208537297U (en) A kind of tensile sample is had no progeny test device
CS199484B1 (en) Microrod ductility evaluation equipment for tensile test
CN108562489B (en) Displacement measurement device and testing machine suitable for material tensile test
US4454790A (en) Bolt stretch measurement device
KR101291881B1 (en) Jig for tensile test
CN201983723U (en) Measuring instrument for detecting surface defects of parts
CN217638464U (en) Device for measuring deformation of tensile sample under liquid nitrogen environment
CN209132092U (en) A kind of aluminium alloy elongation percentage measuring device
KR102125403B1 (en) Jig for inspection of chamfer
KR102762000B1 (en) Measurements magnification type recording crack gauge
CN220366772U (en) Novel multifunctional gauge
US2834204A (en) Filament clamp and tensile tester
RU2759889C1 (en) Device for contact control of magnetic force on pole surfaces
US4279164A (en) Metallurgical specimen tester
KR910004105B1 (en) Test piece clamping device for tensile test in circumferential direction
CN223307464U (en) Three-dimensional endoscope detection device
KR101284284B1 (en) Changeable gage length extensometer
CN215525335U (en) An experimental device for measuring the length of tensile test fracture specimens
CN213121385U (en) Tension tester
DE19625419C2 (en) Optical crack detection method