CS199454B1 - Method of controlled precipitation of quick-cleavable low-viscous bitumen emulsions - Google Patents
Method of controlled precipitation of quick-cleavable low-viscous bitumen emulsions Download PDFInfo
- Publication number
- CS199454B1 CS199454B1 CS391578A CS391578A CS199454B1 CS 199454 B1 CS199454 B1 CS 199454B1 CS 391578 A CS391578 A CS 391578A CS 391578 A CS391578 A CS 391578A CS 199454 B1 CS199454 B1 CS 199454B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- quick
- emulsion
- low
- emulsions
- cleavable
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 35
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000004133 Sodium thiosulphate Substances 0.000 claims description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;formaldehyde Chemical compound O=C.OC1=CC=CC(O)=C1 KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 230000003165 hydrotropic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011387 rubberized asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 sodium fluorosilicate Chemical compound 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je způsob regulovaného srážení rychloStěpných nízkoviskózních bituminézních emulzí s případnou příměsí polymemích látek změnou jejich disperzního stupně elektrolytem.It is an object of the invention to provide a process for the controlled precipitation of quick-cleavage low viscosity bituminous emulsions with the possible addition of polymeric substances by varying their dispersion degree by an electrolyte.
V posledních letech se výrazně rozSiřuje použití bituminézních emulzí pro různé druhy izolovaných objektů. Původně byly bituminézní emulze vyráběny pouze pro silniční účely, a to především jako pomaloštěpné, aby se jimi dosáhlo dokonalého obalení kamenné drti. Déle se tyto emulze používali pro utěsňování vodonosných zemin. Aby nedošlo k jejich předčasnému srážení musela být emulze upravována pro jednotlivé případy přesným dávkováním stabilizátorů při výrobě. Srážení se potom provádělo dodatečně esterem, hlinitanem sodným nebo látkami, které pohlcují vodu, například gelem vodního skla a rezorcínformaldehydovou pryskyřicí. Čas tuhnutí byl regulován katalyzátorem.In recent years, the use of bituminous emulsions for various kinds of isolated objects has expanded considerably. Initially, bituminous emulsions were produced solely for road use, mainly as slow-cleavage, in order to achieve a perfect coating of crushed stone. For a long time, these emulsions have been used to seal aquifers. To avoid premature precipitation, the emulsion had to be treated on a case-by-case basis by precisely dosing the stabilizers during manufacture. The precipitation was then carried out additionally with an ester, sodium aluminate or water scavenger, for example a water glass gel and resorcinol formaldehyde resin. The setting time was controlled by the catalyst.
Vynalezením způsobu vytváření souvislého izolačního povlaku nástřikem bituminézní emulze za současného srážení vodným roztokem soli dvojmocného nebo trojmocného kovu došlo k velkému rozšíření výroby a zpracování bituminézních emulzí. Pro tyto účely však bylo nutno zahájit výrobu emulze středněštěpné nebo ryehloštěpné a pro zlepšení fyzikálních a Teologických vlastností 9 přídavkem polymemích látek, například latexu kaučuku. Pro některé druhy Izolačních prací však není výhodné použít způsobu přímého srážení, a protoThe inventive method of forming a continuous insulating coating by spraying a bituminous emulsion while precipitating with an aqueous solution of a divalent or trivalent metal salt has greatly expanded the production and processing of bituminous emulsions. For this purpose, however, it was necessary to start the production of a medium-fission or rye-fission emulsion and to improve the physical and theological properties 9 by the addition of polymeric substances, for example rubber latex. However, for some types of Insulation works it is not advantageous to use the direct shrinkage method and therefore
- 2 ae zájem techniky zaměřil na možnost regulace štěpné doby, spočívající v odstupňované stabilizaci vodným roztokem hydrotropni soli a následným srážením solemi dvojmocných nebo trojmocných kovů. Jsou známy také způsoby přípravy asfaltových nebo asfaltkaučukových emulzí, kde. dedúba koagulace ovlivňuje odstupňovaným množstvím fluorokřemičitanu sodného nebo směsi chemických látek, které způsobují· koagulaci bituminézních emulzí při jejich styku, s vodou.The interest in the art has been directed to the possibility of regulating the cleavage time by gradual stabilization with an aqueous solution of hydrotropic salt and subsequent precipitation with salts of divalent or trivalent metals. Methods for preparing asphalt or asphalt rubber emulsions are also known, wherein. The coagulation deduba affects in graded amounts of sodium fluorosilicate or mixtures of chemicals that cause the coagulation of bituminous emulsions on contact with water.
. Bituminézní emulze jsou vyráběny o viskozitě obvykle 2 až‘5° B. Jsou známy způsoby, kterými je možno tyto nízkoviskózní bituminézní emulze zahustit, například účinkem polymerů akrylatů, nebo způsob výroby emulzí v gelovité formě. Takto zahuštěné bituminézní emulze je však nutno dodatečně srazit solemi dvojmocných nebo trojmocných kovů, popřípadě zajistit koagulaci snížením obsahu vody vysušením.. Bituminous emulsions are manufactured with a viscosity of usually 2 to -5 ° B. There are known methods by which these low viscosity bituminous emulsions can be thickened, for example by the action of acrylic polymers, or a method for producing emulsions in gel form. However, such thickened bituminous emulsions need to be additionally precipitated with salts of divalent or trivalent metals, or possibly coagulated by reducing the water content by drying.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob regulovaného srážení rychloštěpných nízkoviskózních bituminézních emulzí s případnou příměsí polymerních látek změnou jejich disperzního stupně elektrolytem spočívající v tbm, že se emulze alkaližuje vodným roztokem hydroxydu, například hydroxydem amonným, a poté se alkalizované emulze sráží vodným roztokem soli jednomocného kovu, s výhodou soli nestálé kyseliny, například sirnatanem sodným.These disadvantages are overcome by a process for the controlled precipitation of quick-cleavage low viscosity bituminous emulsions with the possible addition of polymeric materials by changing their electrolyte dispersion degree by alkalinizing the emulsion with an aqueous solution of a hydroxyde such as ammonium hydroxide, and then volatile acid salts such as sodium thiosulphate.
Zvyšující se alkalizací se upravuje stálost rychloštěpné nízkoviskózní bituminézní emulze, a tím zpomaluje účinek následně působící soli jednomocného kovu, čímž se ovlivňuje doba srážení. Účinek soli jednomocného kovu na alkalizovanou emulzi se projeví snižováním jejího disperzního stupně až ke koagulaci v celém objemu. Dobu koagulace rychloštěpných nížkoviskozních bituminézních emulzí mírně ovlivňuje i jejich teplota. Vliv teploty je možno eliminovat odstupňovanou koncentrací vodného roztoku soli nebo odstupňovaným množstvím vodného roztoku soli téže koncentrace. Minutový rozdíl doby koagulace, způsobený rozdílnou teplotou emulze, nemá v izolatérské praxí žádný význam. .By increasing the alkalinity, the stability of the quick-cleavage low viscosity bituminous emulsion is adjusted, thereby slowing the effect of the subsequently acting monovalent metal salt, thereby affecting the precipitation time. The effect of the monovalent metal salt on the alkalized emulsion results in a decrease in its dispersion degree to coagulation throughout the volume. The coagulation time of the quick-fission low viscosity bituminous emulsions is also slightly influenced by their temperature. The effect of temperature can be eliminated by a graded concentration of an aqueous salt solution or by a graded amount of an aqueous salt solution of the same concentration. The minute difference in coagulation time, caused by the different temperature of the emulsion, has no meaning in insulating practice. .
Snížení disperzního stupňe se projeví zhoustnutím emulze na pastovitou konzistenci. Po, zahoustnutí má hmota tixotropní charakter a je možno ji mícháním převést zpět do tekuté fáze, neboť po dobu míchání se ruší účinek soli jednomocného kovu na alkalizovanou nízkoviskózní bituminézní emulzi.The reduction of the dispersion degree is manifested by thickening of the emulsion to a pasty consistency. After thickening, the mass is thixotropic in nature and can be stirred back into the liquid phase by stirring, since the effect of the monovalent metal salt on the alkalinized low viscosity bituminous emulsion is canceled during stirring.
Příklady regulovaného srážení nízkoviskozních bituminézních emulzí:Examples of controlled precipitation of low viscosity bituminous emulsions:
Příklad 1Example 1
1.000 ml rychloštěpné nízkoviskózní bituminézní emulze o viskozitě 3° B a teplotě.25 °C ml hydroxydu amonného o koncentraci 25 %1.000 ml quick-cleavage low viscosity bituminous emulsion with a viscosity of 3 ° B and a temperature of 25 ° C ml of 25% ammonium hydroxide
100 ml vodného roztoku eirhatánu sodného o koncentraci 25 %100 ml aqueous solution of 25% sodium eirhatan
Po vmíchání sirnatanu sodného a ponechání emulze ve stavu klidu dojde k vysrážení za dobu 30 minut.Upon mixing the sodium thiosulphate and leaving the emulsion to stand still, precipitation occurs for 30 minutes.
Příklad 2Example 2
1.000 ml rychloštěpné nízkoviskózní. bituminézní emulze o viskozite 3° E a teplotě 25 °C ml hydroxydu amonného o koncentraci 20 %1.000 ml quick fission low viscosity. bituminous emulsion with a viscosity of 3 ° E and a temperature of 25 ° C of 20% ammonium hydroxide
100 ml vodného roztoku airnatanu sodného o koncentraci 25 %100 ml of 25% aqueous sodium airnatate solution
Po vmíchání airnatanu sodného a ponechání emulze ve stavu klidu dojde k vysrážení za dbbu 20 minut.After mixing the sodium airnatate and leaving the emulsion to stand still, precipitation takes 20 minutes.
Příklad 3Example 3
1.000 ml rychloštěpné nízkoviskózní bituminézní emulze o viskozite 3° E a teplotě 18 °C ml hydroxydu amonného o koncentraci 20 %1.000 ml of a quick-cleavage low viscosity bituminous emulsion with a viscosity of 3 ° E and a temperature of 18 ° C of 20% ammonium hydroxide
100 ml vodného roztoku airnatanu sodného o koncentraci 17 %100 ml 17% aqueous sodium airnatate solution
Po vmíchání airnatanu sodného a ponechání emulze ve stavu klidu dojde k vysrážení za dobu 20 minut.After mixing the sodium airnatate and leaving the emulsion to stand still, precipitation occurs for 20 minutes.
Příklad 4Example 4
1.000 ml rychloštěpné nízkoviskózní bituminézní emulze o viskozitě 3° E a teplotě 18 °C ml hydroxydu amonného o koncentraci 20 %1.000 ml quick-break low viscosity bituminous emulsion with a viscosity of 3 ° E and a temperature of 18 ° C ml of 20% ammonium hydroxide
100 ml vodného roztoku octanu sodného o koncentraci 10 %100 ml of 10% aqueous sodium acetate solution
Po vmíchání octanu sodného a ponechání emulze ve stavu klidu dojde k vysrážené za dobu 17 minut.After stirring in sodium acetate and leaving the emulsion to stand still, it will precipitate for 17 minutes.
Způsob regulovaného srážení rychloštěpných bituminézních nízkoviskozních emulzí je možno využít při jejich aplikaci v hydroizolační technice, zejména pro izolace ve stavebnictví.The method of controlled precipitation of quick-fission bituminous low viscosity emulsions can be used in their application in waterproofing technology, especially for building insulation.
Předmět vynálezuObject of the invention
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS391578A CS199454B1 (en) | 1978-06-15 | 1978-06-15 | Method of controlled precipitation of quick-cleavable low-viscous bitumen emulsions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS391578A CS199454B1 (en) | 1978-06-15 | 1978-06-15 | Method of controlled precipitation of quick-cleavable low-viscous bitumen emulsions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199454B1 true CS199454B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5380605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS391578A CS199454B1 (en) | 1978-06-15 | 1978-06-15 | Method of controlled precipitation of quick-cleavable low-viscous bitumen emulsions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199454B1 (en) |
-
1978
- 1978-06-15 CS CS391578A patent/CS199454B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8720428A (en) | PROCESS FOR GELATING POLYMERS WITH CONTROLLED SPEED FOR APPLICATION IN THE FIELD OF OIL EXTRACTION. | |
| US4564070A (en) | Hydrocarbon recovery process using an in situ silicate/polymer gel | |
| CS199454B1 (en) | Method of controlled precipitation of quick-cleavable low-viscous bitumen emulsions | |
| CN102153999A (en) | Profile modification agent for amphion jelly | |
| DE895974C (en) | Process for the production of sponge rubber from rubber milk | |
| CN102796503B (en) | A kind of intercalation polymer gel diverting agent | |
| CN109355017A (en) | Spray film waterproof composition and preparation method and application thereof | |
| CN110357995B (en) | Terminal function modified low molecular weight polymer and preparation method thereof | |
| US2228158A (en) | Casein vehicle and method of making same | |
| US2304858A (en) | Preparation of crude rubber | |
| US3345193A (en) | Asphalt emulsion-sulfate liquor soil stabilization mixture | |
| EP0022624B1 (en) | Process for setting a polychloroprene-latex | |
| US1936106A (en) | Processing of latex and product of same | |
| US2089713A (en) | Process for making bituminous compositions | |
| CN106986945A (en) | The preparation method of instant cellulose ether | |
| US1738776A (en) | Aqueous dispersions and process of making same | |
| US2442341A (en) | Stabilized aqueous rubber dispersions | |
| US1994503A (en) | Composition of rubber-like material and method of making goods therefrom | |
| RU1776766C (en) | Plugging-back gelling mud | |
| US1859517A (en) | Aqueous dispersion and process of making same | |
| CN1038139C (en) | Method for preparing thick modified asphalt waterproof paint | |
| US2135866A (en) | Emulsions and process of making the same | |
| CN115672211B (en) | Composite weak gel and preparation method and application thereof | |
| US2023540A (en) | Bituminous emulsion | |
| SU53402A1 (en) | The method of obtaining adhesive from sodium-butadiene synthetic rubber |