CS199403B1 - Equipment for scanning of acoustic emission by laser beam from the surface of material under load - Google Patents
Equipment for scanning of acoustic emission by laser beam from the surface of material under load Download PDFInfo
- Publication number
- CS199403B1 CS199403B1 CS796677A CS796677A CS199403B1 CS 199403 B1 CS199403 B1 CS 199403B1 CS 796677 A CS796677 A CS 796677A CS 796677 A CS796677 A CS 796677A CS 199403 B1 CS199403 B1 CS 199403B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- laser beam
- acoustic emission
- indicator
- under load
- mirror
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 15
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000001746 atrial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Vynález sa týká zariadenia na snímenie akustickéj emisie laserovým lúčom z povrchu pevného materiálu pod zatažením.The invention relates to a device for sensing acoustic emission by a laser beam from the surface of a solid material under load.
V súčasnej době aa pre snímanie akustickej emiaie z povrchu pevného materiálu používajú zariadenia so snímačmi a priamym kontaktom, ktoré sú schopné snímat akustickú emisiu len do urČitej teploty ohriatia zatěžovaného materiálu. Vysokoteplotně snímače m6žu byt použité do maximálněj teploty cca 500 °C a pre vyššie teploty sú nepoužitelné. Okrem toho snímače s přiamym kontaktom sú ohrožované případnou deštrukciou zatažovaného materiálu.At present, and for sensing acoustic emission from solid material surfaces, they use devices with sensors and direct contact that are capable of sensing acoustic emission only up to a certain heating temperature of the loaded material. High temperature sensors can be used up to a maximum temperature of about 500 ° C and are unusable for higher temperatures. In addition, sensors with direct contact are threatened by possible destruction of the loaded material.
Vyššie uvedené nevýhody sa v podštatnej miere odstránia zariadením na anímanie akustickej emiaie laserovým, lúčom z povrchu pevného materiálu pod zatažením, ktorého podstata spočívá v tom, že pozostáva z plynového laseru s kontinúálnym žiarením opatřeného polopriepustným zrkadlom a pripojenej optické j sústavy, ďalej odrazového zrkadla, určeného k odrážaniu druhej vetvy děleného laserového lúča zachytávaného indikátorom, ku ktorému je připojený vyhodnocovací a registračný přístroj.The above-mentioned disadvantages are substantially eliminated by a laser beam emitting device for acoustic emitting from the surface of a solid material under load, which consists of a gas laser with a continuous radiation equipped with a semipermeable mirror and an attached optical system, a reflecting mirror, designed to reflect the second branch of the split laser beam captured by the indicator, to which an evaluation and recording apparatus is connected.
Plynový laser s kontinúálnym žiarením budený vysokofrekvenčným generátorům vyžaruje laserový lúč, ten prechádza cez polopriepustné zrkadlo na optická sústavu, ktorá ho rozdělí na dve vetvy, pričom jedna vetva laserového lúča dopadá na povrch pevného zaťažovacieho materiálu, ktorý tvoří zároveň odrazová plochu, druhá vetva laserového lúča dopadá na odrazové zrkadlo umiestnené fixně mimo povrch zafačovaného materiálu. Obidve vetvy odrážené199403 ho laserového lúča dopadajú na indikátor. Posuvy povrchu záťažovaného $ateriálu, tvóriaceho zároveň odrazovú plochu, spósobované akustickýmvlněním od vznikajúcej nečeliatvoati zapríčiňujú fázový posuv vlnenia na indikátore · a tým aj změny amplitúdy atriedavej zložky elektrického, prúdp v obvode indikátora. Tieto změny sú zosilované a vyhodnocovanévo vyhodnocovacom a registračnom přístroji.The gas laser with continuous radiation excited by high-frequency generators emits a laser beam, which passes through a semi-transparent mirror to an optical system that divides it into two branches, with one laser beam striking the surface of a solid load material it impinges on a retro-reflector fixed fixed outside the surface of the embedded material. Both branches reflected by the laser beam hit the indicator. The displacements of the surface of the loaded atterial, which at the same time constitute the reflective surface caused by the acoustic ripple from the emerging non-beast, cause a phase shift of the waveform on the indicator and hence changes in the amplitude of the atrial current component. These changes are amplified and evaluated in the evaluation and registration apparatus.
Zariadením podTa vynálezu sa dosiahne dižtančná kontrola materiálu -bez. nutnosti umiestňovať snímač na povrch materiálu pod zaťažením. Dosiáhhu sa týmto dve výhody vzhTadom na doterajšie metody používajúce kontaktně snímače. Pracovník nie je ohrožovaný kontrolovanou konštrukciou pri umieáťňůvaní snímača například náhlou haváriou, zvýšenou radiáciou, teplotou atd. Druhá výhoda spočívá v tom, že kontrola nie je ovplyvňovaná technikou umieetnenia . snímača na povrch materiálu a teda móže byť uplatněná pri materiáloch o vysokých teplotách na nepřístupných miestach konštrukcie, pričom nemóže dójsť k neželanému prerušeniu meraní odpadnutím snímača.By means of the device according to the invention a distance control of the material is obtained - without. the need to place the sensor on the surface of the material under load. This achieves two advantages with respect to prior methods using contact sensors. The worker is not endangered by the controlled design when positioning the sensor, for example by sudden accident, increased radiation, temperature, etc. The second advantage is that control is not influenced by the placement technique. the sensor on the surface of the material, and thus can be applied to high temperature materials at inaccessible locations of the structure, whereby unwanted interruptions of measurements can be avoided by dropping the sensor.
Příklad zariadenia na snímanie akustickéj emisie laserovým lúčom z povrchu pevného materiálu pod zaťažením podl'a vynálezu je znázorněný na pripojenom výkrese.An example of a device for sensing acoustic emission by a laser beam from the surface of a solid material under load according to the invention is shown in the attached drawing.
Plynový laser 1 s kontinuálnym žiarením budený vysókofrekvenčným generátorům 2 vyžaruje laserový lúč 2, ktorý prechádza cez polopriepustné zrkadlo 3 na připojená optickú sústavu 11. ktorá ho dělí na dve vetvy. Jedna vetva laserového lúča dopadá na povrch pevného zaťažovaného materiálu 2, druhá vetva laserového lúča 6 dopadá na odrazové zrkadlo £ umiestnená mimo povrch zaťažovaného materiálu 2· Laserové lúče musia dopadať na odrazové plochy pod uhlom kvóli ich odrazom. Posuny povrchu zaťažovaného materiálu 2 vyvolané akustickou emisiou spdsobujú fázový postiv elektromagnetického vlnenia zložiek laserového lúča a tým aj změny amplitúdy atriedavej zložky elektrického prúdu v obvode indikátora <£. Tietp změny eú zosilované, upravované v pripojenom vyhodnocovacom a registračnom přístroji 10.The continuous-beam gas laser 1 excited by the high-frequency generators 2 emits a laser beam 2, which passes through a semipermeable mirror 3 to the connected optical system 11, which divides it into two branches. One laser beam strikes the surface of the solid load 2, the other laser beam 6 strikes the reflector 6 located outside the load 2 surface. The laser beams must strike the reflective surfaces at an angle of reflection. The shifts of the surface of the loaded material 2 induced by acoustic emission cause a phase post of the electromagnetic waves of the laser beam components and hence changes in the amplitude of the AC current in the indicator circuit. These changes are amplified, modified in the connected evaluation and recording apparatus 10.
Zariadenie na snímanie akustickej emisie podTa*vynálezu najde úplatnenie pri nedeštruktívnych kontrolách pevných materiálov,. ďale j zvarov a všade tam, kde z róznych dóvodov nie je možné použiť zariadenia so snímačmi β priamym kontaktom. .vThe acoustic emission sensing device of the invention finds utility in non-destructive controls of solid materials. Welds and wherever devices with direct contact β sensors cannot be used for various reasons. .in
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS796677A CS199403B1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Equipment for scanning of acoustic emission by laser beam from the surface of material under load |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS796677A CS199403B1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Equipment for scanning of acoustic emission by laser beam from the surface of material under load |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199403B1 true CS199403B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5429683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS796677A CS199403B1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Equipment for scanning of acoustic emission by laser beam from the surface of material under load |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199403B1 (en) |
-
1977
- 1977-12-01 CS CS796677A patent/CS199403B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100674520B1 (en) | Laser ultrasonic bonding completeness evaluation system and method | |
| CA2673456C (en) | Articulated robot for laser ultrasonic inspection | |
| US5505090A (en) | Method and apparatus for non-destructive inspection of composite materials and semi-monocoque structures | |
| US3978713A (en) | Laser generation of ultrasonic waves for nondestructive testing | |
| US7262861B1 (en) | Ultrasound single-element non-contacting inspection system | |
| US20090010285A1 (en) | Articulated robot for laser ultrasonic inspection | |
| McKie et al. | Laser generation of narrow-band and directed ultrasound | |
| JP2000501189A (en) | High-sensitivity, fast-response optical detection of transient motion from a scattering surface by the two-wave mixing method | |
| JP5058109B2 (en) | Method and apparatus for measuring longitudinal and transverse sound velocities in materials by laser ultrasonic method | |
| US12038270B2 (en) | Shearography testing method and system using shaped excitation light having at least one curved line | |
| US5535006A (en) | Method and system for evaluating integrity of adherence of a conductor bond to a mating surface of a substrate | |
| JPS52108191A (en) | Device sensitive to supersonic energy intensity | |
| CS199403B1 (en) | Equipment for scanning of acoustic emission by laser beam from the surface of material under load | |
| JP2010071884A (en) | Method and device for measuring acoustic velocity of longitudinal wave and transverse wave in material by laser ultrasonic method | |
| Wang et al. | Focused bulk ultrasonic waves generated by ring‐shaped laser illumination and application to flaw detection | |
| EP0201989A2 (en) | Ultrasonic range finding | |
| Noui et al. | Two quantitative optical detection techniques for photoacoustic Lamb waves | |
| US5508704A (en) | Method and apparatus for modulating a doppler radar signal | |
| US3355934A (en) | Vibration measurment with coherent light | |
| SU1585748A1 (en) | Method of ultrasonic inspection of welds | |
| CS199404B1 (en) | Equipment for scanning of acoustic emission by laser beam from the surface of rigid material under load | |
| JPS6170433A (en) | Method for detecting peeled part of wall body | |
| Gracewski | Surface wave generation by laser interference: Small penetration depth analysis | |
| RU2343402C1 (en) | Optical tester for control object surface displacements | |
| JPH0774795B2 (en) | Bulk elastic wave generation method |