CS199198B1 - Device for the recilcuration of gases,especially for electric bell annealing furnaces - Google Patents
Device for the recilcuration of gases,especially for electric bell annealing furnaces Download PDFInfo
- Publication number
- CS199198B1 CS199198B1 CS852978A CS852978A CS199198B1 CS 199198 B1 CS199198 B1 CS 199198B1 CS 852978 A CS852978 A CS 852978A CS 852978 A CS852978 A CS 852978A CS 199198 B1 CS199198 B1 CS 199198B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- line
- valve
- outlet
- electric
- recirculation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
KŘÍSTEK LADISLAV, PAZDERNÁ (54) Zařízení k recirkulaci plynů, zejména u elektrických poklopových žíhacíeh pecíKŘÍSTEK LADISLAV, PAZDERNÁ (54) Equipment for gas recirculation, especially for electric annealing furnaces
Vynález se týká zařízeni k recirkulaci plynů u elektrických poklopových žíhacíeh pecí, používaného pro vytváření řízené atmosféry v technologickém prostoru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the recirculation of gases in electric cap annealing furnaces used to create a controlled atmosphere in a process space.
Dosavadní známá zařízení používají k cirkulaci plynů pro vytváření řízené atmoaféry otevřený cyklus, spočívající v použití přívodního potrubí s hlavním ventilem a průtokoměrem, kterými je ovládán přiváděné množství plynu přes monoblok sloužící k rozvodu plynu pro vytváření ochranné atmosféry do technologického prostoru elektrické poklopové žíhací pece, z něhož je v důsledku zachování rovnovážného množství plynů stálým přívodem přebytečné množství odváděno.Prior art devices use an open cycle to circulate the gases to form a controlled atmosphere, comprising the use of a supply line with a main valve and a flowmeter to control the gas supply through a monoblock to distribute the protective atmosphere gas to the process chamber of the electric bell furnace. in which the excess quantity is discharged as a result of maintaining an equilibrium amount of gases through a constant supply.
Přebytečné množství plynů je odváděno pomocí potrubí přes vodní chladič, uzavírací ventil a výstupní uzávěr do atmosféry.Excess gas is discharged via piping through the water cooler, shut-off valve and outlet cap to the atmosphere.
Nevýhodou známého zařízení je, že ae spotřebovává značná množství 100 objem. % vodíku v oblasti žíhacíeh teplot v rozmezí 900 až 1180 °C tím, že přebytečné množství v důsledku nově přiváděného plynu v žíhacím cyklp je odváděno při nepatrném jeho zne- * čištění přímo do atmosféry. Rlyn používaný při technologii žíháni materiálu k vytváření řízené atmosféry je cenově nevýhodný, zejména proto, že výroba vzhledem k čistotě je značně náročná· Tato zařízení používající řízenou atmosféru, věak neumožňuji dalěíA disadvantage of the known apparatus is that it consumes considerable amounts of 100 volumes. % of hydrogen in the annealing temperature range from 900 to 1180 ° C in that the excess amount due to the newly introduced gas in the annealing cycle is discharged directly to the atmosphere with little contamination. The gas used in the annealing technology to create a controlled atmosphere is cost-effective, especially since the production is very demanding in terms of cleanliness · These controlled atmosphere devices do not allow further
199 198199 198
199 198 využití plynů, projevující se v opakovatelném jeho použití.Use of gases manifested in repeatable use.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k recirkulaci plynů, zejména u elektrických poklopových žlhacích pecí používající k cirkulaci plynů pro vytváření řízené atmosféry přívodní potrubí s regulačním ventilem a průtokoměrem, dále monobloku sloužícího z rozvodu plynů do technologického prostoru elektrické poklopové žíhací pece, z něhož je ochranná atmosféra odváděna potrubím z technologického prostoru přes vodní chladič, regulační ventil a vodní výstupní uzávěr do atmosféry podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že k odváděcímu potrubí před jeho vstupem do chladicího bloku je připojena prodlužovací trubka opatřená Škrticím ventilem a odpouštěcím ventilem, mezi nimiž je k této trubce připojeno recirkulační potrubí s chladicím blokem a s výstupním ventilem, přičemž recirkulační potrubí je opatřeno ventilátorem s elektromotorem, které jsou uloženy v ochranném zakrytování, kde na výstupu ventilátoru je připojeno výtlačné potrubí s jistícím ventilem, a zmíněné výtlačné potrubí je propojeno s přívodním potrubím, majícím regulační ventil a obě tato potrubí jsou spojena se směěovacím potrubím uloženým ve výstupním hrdle, které ústí do technologického prostoru elektrické poklopové žíhací peceThe above-mentioned disadvantages are eliminated by the gas recirculation device, especially in electric cap-ironing furnaces using a supply line with a control valve and a flow meter to circulate the gases to create a controlled atmosphere, as well as a monoblock serving piping from the process space through the water cooler, control valve and water outlet closure to the atmosphere according to the invention, characterized in that the outlet pipe before its entry into the cooling block is connected with an extension tube equipped with a throttle valve and a drain valve, a recirculation pipe with a cooling block and an outlet valve is connected to this pipe, and the recirculation pipe is provided with a fan with an electric motor, which are housed in a protective cover, where a discharge line with a belay valve is connected to the outlet of the ventilator, and said discharge line is connected to an inlet line having a control valve, and both lines are connected to a metering line housed in the outlet throat which opens into the technological space of the electric bell furnace
Výhodou zařízení podle vynálezu je nejméně jedno opakovatelné použití již jednou použitého plynu. Iři provozu elektrických pecí s cirkulujícím systémem podle vynálezu dochází ke snížení nákladů za plynné médium o složení 100 objem. % vodíku, zvýšení žíhací kapacity a úspoře investičních nákladů za zařízení vyrábějící požadované plynné médium. Cirkulační systém podle vynálezu dále zaručuje podstatné zlepšení rafinačních podmínek, což se projevuje zvýšením jakostních výtěžků u hotových materiálů, tj. elektro -plechů s orientovanou texturou.An advantage of the device according to the invention is at least one re-use of the gas already used. Even with the operation of the electric furnaces with the circulating system according to the invention, the cost of a gaseous medium of 100 volume is reduced. % hydrogen, increased annealing capacity and savings in investment costs for equipment producing the desired gaseous medium. The circulation system according to the invention further guarantees a substantial improvement in the refining conditions, which is manifested by an increase in the quality yields of the finished materials, i.e., electrical textured panels.
Na připojeném výkrese je v příkladném provedení schématicky znázorněno zařízení podle vynálezu.The device according to the invention is schematically shown in the accompanying drawing in an exemplary embodiment.
Zařízení podle vynálezu, znázorněné na výkrese, sestává z elektrické poklopové žíhací pece 2 8 ochranným poklopem 2, žíhaným materiálem 2, který je uložen na rozvodu monobloku g, žíhacím podstavcem g, který je po obvodě opatřen olejovým uzávěrem 6. Kro odvod atmosféry z technologického prostoru 2, slouží odváděči potrubí £ opatřené vodním chladičem 11. regulačním ventilem a vodním uzávěrem 10. Na odváděcím potrubí £ je napojena prodlužovací trubka 18. škrticí ventil 19. odpouětěcí ventil 20, chladicí blok 17. recirkulační potrubí £1, výpustný ventil 22 a přívod dusíku 28. Recirkulační potrubí 21 je napojeno na ventilátor 14. poháněný elektrickým motorem lg, které Jsou uloženy v ochranném zakrytování 12, které je připevněno na základové desce 12* Na výstup ventilátoru 14 je připevněno výtlačné potrubí lg, opatřené analyzátorem obsahu kyslíku 27 jistícím ventilem £2· Za jističi ventil £2 je napojeno směšovací potrubí 25 a výstupní hrdlo 26. Do směšovacího potrubí £g je napojeno přívodní potrubí 8 β regulačním venti* lem ££.The device according to the invention, shown in the drawing, consists of an electric cover annealing furnace 28 with a protective cover 2, an annealed material 2 which is deposited on the monoblock g, a annealing base g, which is circumferentially provided with an oil cap. The extension pipe 18 is connected to the outlet pipe 18 by means of a water cooler 11, a control valve and a water stopper 10. The extension pipe 18 is connected to a throttle valve 19 a relief valve 20, a cooling block 17, a recirculation pipe 41, an outlet valve 22 and nitrogen inlet 28. The recirculation line 21 is connected to a fan 14 driven by an electric motor 18, which are housed in a protective cover 12, which is mounted on a base plate 12. A discharge line 18, fitted with an oxygen content analyzer 27 securing £ 2 · After the circuit breakers The mixing line 25 and the outlet orifice 26 are connected to the mixing line 52. The supply line 8b is connected to the mixing line 52 by a control valve 54.
Systém pracuje tak, že recirkulační potrubí 21« včetně výtlačného potrubí 16 je pod tlakem dusíku, který je dodáván přívodem dusíku gg. Před zahájením vlastní funkce uvedeThe system operates such that the recirculation line 21 ' including the discharge line 16 is under nitrogen pressure supplied by the nitrogen inlet gg. Before commencing the custom function states
199 198 » ' se v činnost analyzátor obsahu kyslíku 27 a Je-li jeho obsah pod 0,03 %t seřídí se před vodním uzávěrem 10 průtok mádla o složení 100 objem. % na 10 nP/hodinu, zastaví se přívod dusíku 28, zapne se ventilátor 14. otevře se ěkrtlcí ventil j.9 a jističi ventil 23.199 198 " the oxygen content analyzer 27 is operated and, if its content is below 0.03% t , a 100 volume handrail flow is adjusted before the water seal 10. % to 10 nP / hour, nitrogen feed 28 is stopped, fan 14 is turned on, throttle valve 9 and circuit breaker 23 open.
Hynné médium Je nasáváno z přívodního potrubí Ž B tlačeno přes směšovací potrubíPropellant medium Sucked in from the inlet pipe Ž B through the mixing pipe
25. výstupní hrdlo 26. rozvod monobloku £ do horní části technologického prostoru 2, odkud je vnitřní částí žíhaného materiálu 2 nasáváno přes rozvod monobloku £, prodlučovací trubku 18. škrticí ventil 19, chladicí blok 12» reclrkulační potrubí 21. pomocí ventilátoru 14. odkud je přes výtlačné potrubí 16 tlačeno opět do technického prostoru 2· Během cirkulace je část plynného média odváděno vodním chladičem 11. odváděeím potrubím 2 přes vodní uzávěr 10 do okolní atmosféry, přičemž odváděné množství odpovídá připouštěnému množství během recirkulace, a to je 5 až 10 m plynného média o složení 100 objem. % vodíku v průběhu 1 hodiny.25. outlet throat 26. distribution of monoblock 6 into the upper part of the technological space 2, from where the internal part of the annealed material 2 is sucked through the monoblock distribution 6, elongation tube 18 throttle valve 19, cooling block 12 »recirculation duct 21 by fan 14 During the circulation, part of the gaseous medium is discharged through the water cooler 11 through the discharge line 2 through the water seal 10 to the ambient atmosphere, the discharge amount corresponding to the admitted amount during recirculation, that is 5 to 10 m. gaseous medium of 100 volume. % hydrogen over 1 hour.
Během recirkulace je analyzátor obsahu kyslíku 27 v činnosti. Dójde-li v důsledku netěsnosti ke zvýšení obsahu kyslíku nad stanovenou hranici, automaticky dojde ke zrušeni dodávky plynného média o složení 100 objem. % vodíku a k proplachování dusíkem.During recirculation, the oxygen content analyzer 27 is in operation. If the oxygen content exceeds a specified limit due to a leak, the gas volume of 100 volumes is automatically cut off. % hydrogen and for flushing with nitrogen.
Vynález je opakovatelně využitelný zejména u elektrických poklopových žíhacích pecí a dále u chemických a chemicko-technologických zařízení používajících plynné směsi.The invention is reusable, in particular, in electric cap annealing furnaces and also in chemical and chemical-technological equipment using gas mixtures.
199 198199 198
PReDMÉT VYNÁLEZUSUMMARY OF THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852978A CS199198B1 (en) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Device for the recilcuration of gases,especially for electric bell annealing furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852978A CS199198B1 (en) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Device for the recilcuration of gases,especially for electric bell annealing furnaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199198B1 true CS199198B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5435929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852978A CS199198B1 (en) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Device for the recilcuration of gases,especially for electric bell annealing furnaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199198B1 (en) |
-
1978
- 1978-12-18 CS CS852978A patent/CS199198B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106449487B (en) | A kind of control oxygen control pressure system of the processing chamber housing of semiconductor equipment | |
| US3743500A (en) | Non-polluting method and apparatus for purifying aluminum and aluminum-containing alloys | |
| CN101789359A (en) | Low-oxygen control system | |
| US20090136884A1 (en) | Direct-Fired Furnace Utilizing An Inert Gas To Protect Products Being Thermally Treated In The Furnace | |
| CS199198B1 (en) | Device for the recilcuration of gases,especially for electric bell annealing furnaces | |
| RU2086873C1 (en) | Method for removal of waste gases from electric arc furnace, device for realization the same, and electric arc furnace | |
| CN113659179B (en) | Control method of hydrogen reflux control system for fuel cell test platform | |
| US1892112A (en) | Annealing furnace | |
| WO2025102943A1 (en) | Flow channel structure having one furnace and multiple lines | |
| US2980416A (en) | Apparatus for operating metallurgical furnaces | |
| IL127395A (en) | Low flow moisture supply process | |
| SE429063B (en) | SETTING AND REGULATING UNSAMED REDOX POTENTIALS OF WHETHER PROTECTIVE GASES IN SINTER OVEN FOR OXID CERAMIC BODIES | |
| JPH0471198B2 (en) | ||
| JPH01309918A (en) | Method for supplying protective gas and reaction gas to annealing apparatus | |
| CN211739607U (en) | Cooling device of thermogravimetric analyzer | |
| US4470800A (en) | Ceramic burner for a hot blast stove | |
| CN217685589U (en) | High-precision humidifying equipment with double groove bodies and flow control valves | |
| JPS6394802A (en) | Method and device for cooling concrete | |
| JPS5844104B2 (en) | Coke dry cooling equipment | |
| US20080066834A1 (en) | Direct-Fired Furnace Utilizing an Inert Gas to Protect Products Being Thermally Treated in the Furnace | |
| SU1239360A1 (en) | Arrangement for airing open mines | |
| FI76502B (en) | PROCESSING OF CHEMICALS IN THE PROCESSING OF CHEMICALS AND PROCESSING AND PROCESSING. | |
| KR19980022573A (en) | Cooling Water Saving System and Method for Semiconductor Wet Etching Equipment | |
| US594243A (en) | Apparatus for supplying air to blast-furnaces and converters | |
| SU1665190A1 (en) | Air preheating unit |