CS199196B1

CS199196B1 - Equipment for pressing,especially for casting extrusion from the forming moulds by pressing

Info

Publication number: CS199196B1
Application number: CS822378A
Authority: CS
Inventors: Karel Bocek; Ervin Tomanek
Original assignee: Karel Bocek; Ervin Tomanek
Priority date: 1978-12-12
Filing date: 1978-12-12
Publication date: 1980-07-31

Description

(54) Zařízení k lisování, zejména k vytlačování odlitků z formovacích rámů lisováním(54) Pressing equipment, especially for extruding castings from molding frames by pressing

Vynález se týká zařízení k lisování, zejména k vytlačování odlitků z formovacích rámů lisováním.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for pressing, in particular for extruding castings from molding frames by pressing.

Známé zařízení k vytlačování odlitků lisováním se skládají z tlačného válce a tlačné desky menších rozměrů, než jeou vnitřní rozměry formovacích rámů. Při vytlačování lisováním se vysouvá tlačný válec a tlačí tlačnou deskou k formovacímu rámu, čímž vytlačuje jeho obsah, tj. formovací hmotu a odlitek. Nevýhodou těchto zařízení je velký odpor při lisování, neboť lisovací deska zachycuje současně celou vnitřní plochu formovacího rámu. Dalěí nevýhoda je v tom, že v koutech formovacích rámů zůstávají zbytky formovací hmoty, které znečisťují návaznou dopravní cestu, popřípadě před dalěím formováním musí být pracně odstartovány.The known die-casting apparatuses consist of a pressure roller and a pressure plate of smaller dimensions than the internal dimensions of the molding frames. In the extrusion process, the pusher cylinder extends and pushes the pusher plate toward the molding frame, thereby displacing its contents, i.e., the molding composition and the casting. A disadvantage of these devices is the high pressing resistance, since the pressing plate simultaneously grips the entire inner surface of the flask. A further disadvantage is that the remainder of the molding material remains in the corners of the molding frames, which contaminate the downstream conveying route, or they must be laboriously started before further molding.

Tyto nevýhody odstraňuje zařízení k lisování, zejména k vytlačování odlitků z formovacích rámů lisováním opatřené tlačným válcem a tlačnou deskou, jehož podstata spočívá v tom, že tlačný válec je spojen jedním koncem s pevným okolím a druhým koncem prostřednictvím pístní tyče s nqeičem ve tvaru lisovací desky, na němž je uchyceno několik přídavných tlačných válců opatřených tlačnými elementy.These drawbacks are eliminated by a pressing device, in particular for extruding castings from the molding frames by a pressing cylinder and a pressure plate, the principle being that the pressure cylinder is connected one end to a fixed environment and the other end by means of a piston rod with a press plate on which a plurality of additional push rollers provided with push elements are mounted.

Předností zařízení podle vynálezu je postupná rozrušování formovací hmoty obsaženáThe advantage of the device according to the invention is the gradual disintegration of the molding material

199 196 ve formovacích rámech a její účinnější odstranění zejména vhodným rozmístěním těchto přídavných tlačných váloů, například přímo v koutech těchto formovacích rámů.199 196 in molding frames and its more efficient removal, in particular by suitably placing these additional compression rollers, for example directly in the corners of these molding frames.

Zařízení k lisování, zejména k vytlačování odlitků z formovacích rámů lisováním podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na přiloženém výkrese.A pressing device, in particular for extruding castings from molding frames by pressing according to the invention, is shown in the accompanying drawing in an exemplary embodiment.

Na obrázku je znázorněn tlačný válec 6 spojený jedním koncem a pevným okolím a druhým koncem s nosičem ve tvaru lisovací desky £ tak, že pístní tyč 2 tohoto válce je spojena s touto lisovací deskou £. Na lisovací desce £ je uchycen jeden přídavný válec 16. jehož pístní tyč 17 je opatřena jedním tlačným elementem 19 a druhý přídavný tlačný válec 20, jehož pístní tyč 21 je opatřena druhým tlačným elementem Z£. Na této lisovací desce £ se obdobně uchycují další přídavné tlačné válce, jejichž pístní tyče jsou opatřeny tlačnými elementy.In the figure, the pressure cylinder 6 is connected with one end and the fixed environment and the other end to a support in the form of a press plate 6 such that the piston rod 2 of this cylinder is connected to the press plate 6. On the press plate there is attached one additional cylinder 16, whose piston rod 17 is provided with one thrust element 19 and the other additional pressure cylinder 20, whose piston rod 21 is provided with a second thrust element 18. Similarly, additional pressure cylinders, whose piston rods are provided with pressure elements, are mounted on this press plate.

Dále jsou znázorněny válečky 1, 2 dopravníku, na kterém je pojízdně uložen formovací rám složený ze-spodní části 4. Je principiálně znázorněn odlitek g, zbývající prostor formovacího rámu vyznačen tečkováním je vyplněn formovací hmotou.Further shown are the conveyor rollers 1, 2 on which a molding frame composed of a lower part 4 is movably supported. A casting g is shown in principle, the remaining space of the molding frame indicated by dots being filled with molding material.

Přítlačný pohyb lisovací desky £ způsobuje tlačný válec 6, posuvné vedení této desky řeší jedno posuvné vodítko 10 spojené pevně s touto lisovací deskou £ a vedené v pouzdrech 12, 13. a druhé posuvné vodítko 11 spojené pevně s touto lisovací deskou a vedené v pouzdrech 14. 15.The pressing movement of the press plate 6 is caused by the pressure roller 6, the sliding guide of the press plate solving one slide guide 10 fixedly connected to the press plate 6 and guided in the sleeves 12, 13 and the other slide guide 11 fixedly connected to this press plate and guided in the sleeves 14 15

Jeden tlačný válec 6 a přídavné tlačné válce 16. 20 představuji silové válce ovládané tlakovým médiem, například stlačeným vzduchem, tlakovým olejem apod.One pressure cylinder 6 and additional pressure cylinders 16, 20 are force cylinders controlled by a pressurized medium such as compressed air, pressurized oil and the like.

Přivedením tlakového média přívodem £ nad píst 18 jednoho přídavného tlačného válce 16 a přivedením tlakového média přívodem g nad piet 22 druhého přídavného tlačného válce ,20 ae vysouvá pístní tyč XJ s tťačným elementem Xg, například va tvaru kruhové desky, a pístní tyč 21 s tlačným elementem 23. například ve tvaru kruhové desky, směrem k formovacímu rámu g, 4. Působením tlakového média se rozruěuje formovací hmota obsažena v tomto rámu v místech působení tlačných elementů 19. 23«By supplying the pressure medium by the inlet 6 above the piston 18 of one additional pressure cylinder 16 and by supplying the pressure medium by the inlet g above the pistons 22 of the other additional pressure roller, 20 ae extends the piston rod XJ with the thrust element Xg. by means of a circular plate, for example in the form of a circular plate, towards the molding frame g, 4. By the action of the pressure medium, the molding material contained in this frame is destroyed at the points of action of the pressure elements 19. 23 '

Přivedením tlakového média přívodem a nad píst 8 jednoho.tlačného válce £ se vysouvá pístní tyč 2 s lisovací deskou £ směrem k formovacímu rámu X, £ a způsobuje vylisování a vypadnutí formovací hmoty obsažená v tomto rámu včetně odlitku g.By supplying the pressure medium through the inlet and above the piston 8 of the single pressure cylinder 8, the piston rod 2 with the pressing plate 6 extends towards the flask X, 4 and causes the molding mass contained therein, including the casting g, to be pressed and dropped.

Přivedením tlakového média přívodem b pod piet 8 jednoho tlačného válce £ ae zasouvá pístní tyč 2 β lisovací deskou £, přivedením tlakového mádla přívodem d pod píst 18 jednoho přídavného tlačného válce 16 ae zasouvá pístní tyč 17 s tlačným elementem 19. a přivedením tlakového média přívodem £ pod píst 22 druhého přídavného tlačného válce 20 ae zasouvá pístní tyč 21 a tlačným elementem 23 do výchozího postavení.By feeding the pressure medium through the feed b under the rod 8 of one pressure cylinder 8 ae, the piston rod 2 β pushes the press plate 8, by feeding the pressure handle through the feed d underneath the piston 18 of one additional pressure cylinder 16 and e pushes the piston rod 17 with the pressure element 19 and 5 below the piston 22 of the second pressure roller 20 and pushes the piston rod 21 and the pressure element 23 into the initial position.

Při současném přivedení tlakového média přívodem £ nad piet 8 jednoho tlačného válce 6, přívodem g nad píst χβ jednoho přídavného tlačného válce χ6, a přívodem g nad píst 22 druhého přídavného tlačného válce 20 působí při dotyku tlačných elementůWith simultaneous supply of pressure medium through the inlet 8 above the piet 8 of one pressure cylinder 6, the inlet g above the piston χβ of one additional pressure roller χ6, and the inlet g above the piston 22 of the second additional pressure roller 20 act on contact of the pressure elements

199 196199 196

19. 23 s formovací hmotou ve formovacím rámu £ na lisovací desku jednak tlačná sila jednoho tlačného válce 6, jednak reakce tlačné sily jednoho přídavného tlačného válce 16 a od tlačné sily druhého přídavného tlačného válce 20. Výsledkem tohoto vzájemného působení sil je to, že nejdříve přídavné tlačné válce 16, 20 rozruší formovací hmotu, a až při poklesu odporu této formovací hmoty tlačným elementům 19. 23 při jejím rozrušení převládne tlačná síla jednoho tlačného válce £ a způsobí prolisování lisovací deskou 2· Uvedený účinek je tím pronikavější, čím víc se blíží součet ploch pístů 18. 22 přídavných tlačných válců 16. 20 ploše pístu 8 jednoho tlačného válce £ nebo tuto plochu dokonce převyšuje.19. 23 with the molding material in the molding frame 6 on the press plate, on the one hand, the thrust force of one thrust roller 6, and on the other hand the thrust of one thrust roller 16 and the thrust of the other thrust roller 20. The additional pressure rollers 16, 20 disrupt the molding material, and only when the resistance of the molding material decreases to the pressure elements 19. When it is disrupted, the pressure of one of the pressure rollers 5 prevails and causes the pressing plate 2 to be pressed. the sum of the surfaces of the pistons 18, 22 of the additional pressure cylinders 16, 20 or even exceeds the area of the piston 8 of one pressure cylinder.

časová následnost místních rozrušení formovací hmoty a celkového prolisování usnadňuje toto prolisování a projevuje ae zvýšenou účinností vyprázdění formovacích rámů.the temporal succession of local disruption of the molding mass and the overall embossing facilitates this embossing and exhibits an increased efficacy of emptying the molding frames.

Zařízení k lisování podle vynálezu se uplatňuje při vytlačování odlitků z formovacích rámů lisováním ve slévárnách, zejména při automatizovaném cyklu výroby těchto odlitků.The molding device according to the invention is used in the extrusion of foundry frames by molding in foundries, in particular in the automated production cycle of these castings.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Pressing device, in particular for extruding castings from molding frames by pressing, provided with a pressure cylinder and a pressure plate, characterized in that the pressure cylinder (6) is connected one end to a fixed environment and the other end via a piston rod (7) and carrier a press plate (9) on which several additional pressure rollers (16, 20) provided with pressure elements (19, 23) are mounted.