CS199164B1

CS199164B1 - Method of observance of the same distance between the active tool surface and controlling surface of fixture and equipment for execution of this method

Info

Publication number: CS199164B1
Application number: CS418078A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Dedek; Vaclav Dedek
Original assignee: Miloslav Dedek; Vaclav Dedek
Priority date: 1978-06-26
Filing date: 1978-06-26
Publication date: 1980-07-31

Description

Vynález, se týká způsobu a zařízení k dodržování stálé vzdálenosti mezi činnou ploohovi nástroje a řídicí plochou upínaoího přípravku, omezující vliv ubývání materiálu nástroj®,.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for maintaining a constant distance between the active tool surface and the control surface of the fixture, limiting the effect of tool material loss.

Účelem vynálezu jé v co největší míře eliminovat negativní vlivy nepřesností vznikajících při opracování působením elastických deformací součástí strojů, na kterých je ©pra cování prováděno.The purpose of the present invention is to eliminate as far as possible the negative effects of inaccuracies resulting from the treatment due to the elastic deformation of the parts of the machines on which the machining is performed.

Způsob a zařízení podle předloženého vynálezu jsou určeny především pro broušení tzv, jabloneckého skleněného zboží, tj, hromadné broušení velkého počtu skleněných předlisků <k.’ tvarů přesných mnohostěnů. Kromě vlastního broušení lze souhlasným způsobem_ta zařízením provádět i leštění vybroušených mnohostěnů,The method and apparatus of the present invention are primarily intended for grinding so-called Jablonec glassware, i.e., mass grinding of a large number of glass preforms <k. shapes of exact polyhedra. Besides self grinding may be congruent manner and _t polishing device performed well polished polyhedron

-Broušení se provádí na válcových i rovinných brusech, k jejichž činné ploše jsou přitlačovány celé řady nebo bloky k broušení určených předlisků, přitmelených na tmelkách tzv. aparátů, přičemž všechny, tmelky jednoho aparátu jsou úhlově shodně natáčeny. Různého sklonu broušených ploch vzhledem k ose, tmelky sě dosáhne nakláněním celého aparátu k činné ploše brusného nástroje; Aparáty ©patřené tmelksmi jsou tlačeny do záběru silou, která'ur~ čuje rychlost opracování předlisků, Z uvedeného vyplývá, že aparáty jsou uloženy výkyvné kolem osy a velikost výkyvu je odvislá od velikosti přídavku na obrábění. ZjednodušeněGrinding is carried out on cylindrical and planar grinders, to whose active surface are pressed whole rows or blocks for grinding of specified preforms, cemented on the mastics of so-called apparatuses, all the mastics of one apparatus are angularly rotated identically. Different inclination of the ground surfaces with respect to the axis, the sealant can be achieved by tilting the entire apparatus towards the active surface of the abrasive tool; The apparatuses provided with the sealants are forced into engagement by a force which determines the speed of machining the preforms. It follows that the apparatuses are pivoted about an axis and the magnitude of the oscillation depends on the size of the machining allowance. Simplified

199 164 · · '· ‘' ... *199 164 · · '· ‘' ... *

Iss uvést, že ji určuje tžy, pevný doraz, to je poloha narážky pevné spojené ee strojem, na kterou dosedá plocha přesné nastavitelného šroubu, který je spojen s upínacím přípravkem aparátu.It is noted that it is also determined by a fixed stop, that is, the position of the stop fixedly connected to the machine by the surface of the precisely adjustable screw which is connected to the fixture of the apparatus.

Nevýhodou je, že vlivem opotřebování brusného nástroje dochází k zmenšování jeho objemu a jé nutné častěji posouvat polohu pevného dorazu směrem k ěinné ploše nástroje. Ta~ ké při zvětšování výkonných a upínacích sil dochází k výraznému zvětšování pružných deformací aparátů a tím k nepřesnosti tvarů a rozměrů broušených mnohostěnů. Rozdílnost silového namáhání upínacího přípravku aparátů na brousicím a leštieím stroji snižuje kvalitu leštění.The disadvantage is that due to wear of the abrasive tool, its volume is reduced and it is necessary to move the position of the fixed stop more often towards the tool surface. Also, when the power and clamping forces are increased, the elastic deformations of the apparatus significantly increase and thus the shape and dimensions of the ground polyhedrons are inaccurate. The variation in the force applied to the clamping device of the apparatuses on the grinding and polishing machine reduces the polishing quality.

Uvedené nedostatky se odstraní způsobem dodržování stálé vzdálenosti mezi Sinnou plochou nástroje a řídicí plochou upínacího přípravku, jehož podstatou je, že na Sinné.plofe rotujícího nástroje se vytvoří vrstva média, jehož tlak lze řídit, např. kapaliny, která působí proti přítlačné síle upínacího přípravku, jehož řídicí plocha se opírá o její povrch.These drawbacks are eliminated by maintaining a constant distance between the tool sine surface and the clamp jig control surface, which is based on the formation of a layer of pressurized medium on the sine rotating tool plunger, e.g. a liquid which counteracts the clamp thrust pressure whose control surface rests on its surface.

Toho se dosáhne na zařízení, které sestává z upínacího přípravku k uchycení předmětu určenéhp k opracování, jehož podstatou je, že přípravek je opatřen nejméně jedním plovákem, jehož spodní strana tvoří řídioí ploohu upínacího přípravku, kterou se opírá o vrstvu média.This is achieved on a device comprising a fixture for gripping an article to be treated, said fixture being provided with at least one float, the underside of which forms the control surface of the fixture, which is supported on the medium layer.

Vynálezem jsou v podstatné míře eliminovány negativní vlivy nepřesností vlivem elastických deformací souéástí strojů.The invention substantially eliminates the negative effects of inaccuracies due to elastic deformations of machine components.

Způsob dodržování stálé vzdálenosti mezi Sinnou plochou nástroje a řídioí plochou upínacího přípravku a zařízení k jeho provádění ptftle vynálezu jsou lépe patrné z výkresu, na kterém je schematicky znázorněno zařízení v př^la&ném provedení.The method of maintaining a constant distance between the sine surface of the tool and the control surface of the clamping fixture and the apparatus for carrying out the invention is more clearly apparent from the drawing in which the apparatus in schematic form is shown schematically.

Na obrázku je osový řez upínacím přípravkem opatřeným plovákem.The figure shows an axial section of a fixture provided with a float.

Upínací přípravek *>, který se vkládá do stroje a nese uchycený předmět 2 urSený k opracování, je na své Sásti směřující k Sinné plbŠe nástroje 2 opatřen plovákem 6, Jehož spodní strana tvoří řídioí ploohu 1_, opírající se o vrstvu média £.The clamping fixture, which is inserted into the machine and carries the gripping object 2 to be machined, is provided on its part facing the seaming tool 2 with a float 6, the underside of which forms the control surface 7, resting on the medium layer.

PŘEDMĚT VYNIIEZUSUBJECT MATTER

Claims

SUBJECT MATTER

1. A method of maintaining a constant distance between the sine surface of a tool and the control surface of a clamping device, characterized in that a woman rotating the tool creates a layer of medium whose pressure can be controlled, e.g. a liquid against the clamping force of the clamping device. leans on the surface. 2. An apparatus for carrying out the method according to claim 1, which comprises a fixture for holding an object to be treated, characterized in that the fixture is provided with at least one float (6), the bottom of which forms the control surface (1) of the fixture. (5) »which rests on the layer of the handle (4).

1 drawing