CS198949B1 - Air supply connection in the air-operated homogenization silo - Google Patents

Air supply connection in the air-operated homogenization silo Download PDF

Info

Publication number
CS198949B1
CS198949B1 CS705178A CS705178A CS198949B1 CS 198949 B1 CS198949 B1 CS 198949B1 CS 705178 A CS705178 A CS 705178A CS 705178 A CS705178 A CS 705178A CS 198949 B1 CS198949 B1 CS 198949B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
air
active
inactive
solenoid valve
silo
Prior art date
Application number
CS705178A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Emil Cupera
Original Assignee
Emil Cupera
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emil Cupera filed Critical Emil Cupera
Priority to CS705178A priority Critical patent/CS198949B1/en
Publication of CS198949B1 publication Critical patent/CS198949B1/en

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Vynález se týká zapojení přívodu čeřícího vzduchu do pneumatického homogenizačního sila.The invention relates to the connection of a purge air supply to a pneumatic homogenization silo.

Homogenizační sila pro práškové materiály jsou vybavena vzduchovými čeřícími systémy, které přivádějí tak zvaný aktivní a inaktivní vzduch pod jednotlivé části porézního dna sila. Rozdílná množství aktivního a inaktivního vzduchu vyvolávají v sile cirkulaci práškového materiálu. Aktivní a inaktivní vzduch je přiváděn ze samostatných kompresorů a prochází přívodními větvemi přes solenoidové ventily do speciálního rotačního rozdělovače a odtud do sila. Někdy bývá přívod aktivního vzduchu vybaven solenoidovým ventilem, kterým je prováděno rytmické přerušování - pulsace - dodávky vzduchu. Po dobu, kdy je tento ventil uzavřen, odchází vzduch z aktivní větve nevyužit přes přetlakový ventil do atmosféry.Homogenizing silos for powdered materials are equipped with air clarifying systems that supply so-called active and inactive air under the individual parts of the porous silo bottom. Different amounts of active and inactive air force the powder material to circulate. Active and inactive air is supplied from separate compressors and passes through supply lines through solenoid valves to a special rotary manifold and from there to the silo. Sometimes the active air supply is equipped with a solenoid valve, which performs rhythmic interruption - pulsation - air supply. While this valve is closed, the air leaves the active branch not used through the pressure relief valve into the atmosphere.

Nevýhodou tohoto uspořádání jsou energetické ztrát.v způsobené vypouštěním stlačeného vzduchu do atmosféry.The disadvantage of this arrangement is the energy loss caused by the discharge of compressed air into the atmosphere.

Tuto nevýhodu odstraňuje zapojení přívodu čeřícího vzduchu do pneumatického homogenizačního sila podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že aktivní a inaktivní větve čeřícího vzduc.iu jsou navzájem spojeny přes solenoidový ventil, inaktivního vzduchu, spojený s časovacím obvodem.This disadvantage is overcome by the connection of the fining air supply to the pneumatic homogenising silo according to the invention, which is characterized in that the active and inactive branches of the fining air are connected to each other via an inactive air solenoid valve connected to the timing circuit.

198 949198 949

198 949198 949

Uspořádání podle vynálezu je charakterizováno spojením aktivní a inaktivní větve.The arrangement according to the invention is characterized by the combination of the active and inactive branches.

Na spojce větví je umístěn solenoidový ventil, který zajišťuje přepouštění vzduchu z aktivní do inaktivní větve v době, kdy je solenoidový ventil aktivní větve uzavřen.A solenoid valve is provided on the branch junction to provide air transfer from the active to the inactive branch when the solenoid valve of the active branch is closed.

Výhodou tohoto uspořádání je zlepšení pnaumaticko-mechanických dějů v homogenizačním sile při minimální úpravě stáváiícího zařízeni. Toto zlepšení se projevuje zrychlením ztekucení obsahu sila a zkrácením homogenizačního procesu v sile, což vede k úspoře energie a nákladů. Současně se prodlužuje životnost zařízení.The advantage of this arrangement is the improvement of the pnaumatic-mechanical processes in the homogenization force with minimal modification of the aging device. This improvement results in acceleration of liquefaction of the silo content and shortening of the homogenization process in the silo, which leads to energy and cost savings. At the same time, the service life of the device is extended.

Zapojení přívodu čeřícího vzduchu do pneumatického homogenizačního sila je dále vysvětleno na příkladech zapojení a pomocí výkresu, na němž je znázorněno schéma tohoto zapojení.The connection of the purge air supply to the pneumatic homogenization silo is further explained by way of example wiring and by means of a drawing showing the wiring diagram.

Aktivní kompresor AK je spojen potrubím přes první zpětný ventil ZV 1 a solenoidový ventil SAV aktivní větve s kruhovým rozdělovačem vzduchu KR, ze kterého vzduch odchází pod jednotlivé sekce homogenizačního sila HS. Potruhní větve aktivního a inaktivního vzduchu jsou navzájem propojeny potrubím se solenoidovým ventilem SIV inaktivního vzduchu.The active compressor AK is connected via a duct via the first non-return valve ZV 1 and the solenoid valve SAV of the active branch to the circular air distributor KR, from which the air leaves under the individual sections of the homogenising silo HS. The active and inactive air ducts are interconnected via a duct with an inactive air solenoid valve SIV.

Tato potrubní spojka odbočuje z aktivní větve mezi prvním zpětným ventilem ZV 1 a solenoidovým ventilem SAV aktivního vzduchu a do inaktivní větve ústi mezi druhým zpětným ventilem ZV2 a kruhovým rozdělovačem vzduchu KR. Solenoidový ventil SAV aktivního vzduchu a solenoidový ventil SIV inaktivního vzduchu jsou napojeny na časovači obvod ČO.This pipe coupling branches off from the active branch between the first non-return valve ZV 1 and the active air solenoid valve SAV and into the inactive branch between the second non-return valve ZV2 and the circular air distributor KR. The active air solenoid valve SAV and the inactive air solenoid valve SIV are connected to the CH timing circuit.

Čeřící vzduch z aktivního kompresoru AK je veden přes první zpětný ventil ZV 1 a solenoidový ventil SAV aktivního vzduchu do kruhového rozdělovače vzduchu KR. přičemž solenoidový ventil SIV inaktivního vzduchu je uzavřen.Čeřící vzduch z inaktivního kompresoru IK je veden přes druhý zpětný ventil ZV2 rovněž do kruhového rozdělovače vzduchu KR.The purge air from the active compressor AK is led through the first non-return valve ZV 1 and the active air solenoid valve SAV to the circular air distributor KR. The clarifying air from the inactive compressor IK is led via the second check valve ZV2 also to the circular air distributor KR.

V systému zapojení zařazený časovači obvod ČO uzavře pomocí elektrického signálu solenoidový ventil SAV aktivní větve a současně otevře solenoidový ventil SIV inaktivní větve.In the wiring system the downstream CO circuit closes the SAV solenoid valve of the active branch with an electrical signal and simultaneously opens the SIV solenoid valve of the inactive branch.

Tím je vyvolána pulsace čeřícího vzduchu aktivní větve, mající rozhodující význam pro děj homogenizace. Při uzavřeném solenoidovém ventilu SAV aktivní větve, proudí čeřící vzduch z aktivního kompresoru AK otevřeným solenoidovým ventilem SIV inaktivní větvě do kruhového rozdělovače vzduchu KR a dále do inaktivních segmentů homogenizačního sila HS. Zde inaktivní čeřící vzduch způsobuje zlepšení pneumaticko mechanických parametrů homogenizačního dění, tím, že se sem střídavě přivádí meněí a větší objem inaktivního čeřícího vzduchu.This induces pulsation of the rippling air of the active branch, which is crucial for the homogenization process. When the active branch solenoid valve SAV is closed, the fining air flows from the active compressor AK through the open solenoid valve SIV to the inactive branch into the circular air distributor KR and further into the inactive segments of the homogenising silo HS. Here, the inactive fining air causes an improvement in the pneumatic-mechanical parameters of the homogenization process, by alternately supplying a smaller and larger volume of the inactive fining air.

předmEt vynálezuobject of the invention

Claims (1)

předmEt vynálezuobject of the invention Zapojení přívodu čeřícího vzduchu do pneumatického homogenizačního sila,vyznačující se tím,že aktivní a inaktivní větve čeřícího vzduchu jsou navzájem spojeny přes solenoidový ventil (SIV) inaktivního vzduchu, spojený s časovacím obvodem (ČO).The connection of a purge air supply to a pneumatic homogenization silo, characterized in that the active and inactive purge air branches are connected to each other via an inactive air solenoid valve (SIV) connected to a timing circuit (CO). 1 výkres1 drawing 198 949198 949
CS705178A 1978-10-30 1978-10-30 Air supply connection in the air-operated homogenization silo CS198949B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS705178A CS198949B1 (en) 1978-10-30 1978-10-30 Air supply connection in the air-operated homogenization silo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS705178A CS198949B1 (en) 1978-10-30 1978-10-30 Air supply connection in the air-operated homogenization silo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198949B1 true CS198949B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=5418913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS705178A CS198949B1 (en) 1978-10-30 1978-10-30 Air supply connection in the air-operated homogenization silo

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198949B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4005908A (en) Batch transfer system
ES432137A1 (en) Weighing apparatus for pneumatic conveying installations
ES8300491A1 (en) A compressed-air dehumidifier.
US3056632A (en) Pneumatic conveyor
CS198949B1 (en) Air supply connection in the air-operated homogenization silo
HUT60604A (en) Treating method and apparatus carrying out with phosphine gas
MY100833A (en) Rice grain humidifying apparatus
US4014577A (en) Pneumatic conveying systems
GB1304721A (en)
US3976331A (en) Vertical feeder for powdered material
ES274671U (en) Device for dosing granular products, particularly food-stuffs.
US4594080A (en) Molecular sieve type gas separation systems
GB2026419A (en) Pneumatic suction-type plug conveying
CN218237060U (en) Gas circuit bottom plate aerating device
CN216260561U (en) Multi-component negative pressure conveying, metering and batching system
DE3666869D1 (en) Automatic compressed-air economizer to be mounted on a pneumatic comparator
JP2510572B2 (en) Granular material transportation and supply device
CN209278833U (en) Mixing silo unit centralized arrangement and the system conveyed using integral compressor station
CN222943210U (en) Gas making device based on pressure swing adsorption technology
CN220115676U (en) Particulate matter fluidizer and particulate matter pneumatic conveying system
CN220115677U (en) Pressure equalizing device, particulate matter fluidizer and particulate matter pneumatic conveying system
GB2154464A (en) Molecular sieve type gas separation systems
CN212291998U (en) Compressed air control system of cement bulk flow meter
CA1039776A (en) Batch transfer system
CN208593830U (en) Convenient for the blower unit of powder blanking