CS198823B1 - způsob hrazeni ztrát chladu kapalným dusíkem a zařízeni k prováděni tohoto způsobu - Google Patents
způsob hrazeni ztrát chladu kapalným dusíkem a zařízeni k prováděni tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS198823B1 CS198823B1 CS413878A CS413878A CS198823B1 CS 198823 B1 CS198823 B1 CS 198823B1 CS 413878 A CS413878 A CS 413878A CS 413878 A CS413878 A CS 413878A CS 198823 B1 CS198823 B1 CS 198823B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nitrogen
- liquid nitrogen
- gas
- line
- mixture
- Prior art date
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 119
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 55
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 229960005419 nitrogen Drugs 0.000 description 56
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu hrazeni ztrát chladu kapalným dusíkem, přiváděným z děleni vzduchu, při praní plynu kapalným dusíkem za účelem výroby dusikovodikové směsi pro syntézu Spavku a zařízeni k prováděni tohoto způsobu.
V zařízeních na práni plynu kapalným dusíkem se používá pro hrazeni ztrát chladu, kromě výroby chladu ve vlastním zařízeni Skrčením vysokotlakého dusíku, expanzi dusíku v expanzním stroji, expanzi odpadního plynu v expanzním stroji při použiti syceni vodíku kapalným dusíkem nad promývací kolonou, také kapalný dusík z děleni vzduchu. Tento kapalný dusík se obvykle stlaCuje v čerpadle na tlak promývací kolony. Je také znám způsob, kdy se kapalný dusík přidává do seSkreeného kapalného odpadního plynu z promývací kolony. Nevýhodou stlačováni kapalného dusíku v čerpadle je vyšší poruchovost zařízeni. Přidáváním kapalného dusíku do odpadního plynu zase dochází ke ztrátě již vyrobeného čistého dusíku a ke ztíženi spalováni odpadního plynu, který má již tak malou výhřevnost.
Uvedené nevýhody odstraňuje způeob hrazeni ztrát chladu kapalným dusíkem se sycením vodíku kapalným dusíkem nad promývací kolonu, který se vyznačuje tim, že výchozí plyn se ochlazuje dusikovodtkovou směsi ze sytlče, zatímco tlakový dusík se ochlazuje odpadním plynem z promývací kolony seškrceným na tlak 0,15 až 0,3 MPa, dusikovodtkovou smést ze sytlče, do niž se přidává kapalný dusík, s kapalným dusíkem přivedeným ze zařízeni na děleni vzduchu a seškrceným na tlak 0,15 až 0,3 MPa.
198 82J
198 823
K prováděni navrženého způsobu hrazeni ztrát chladu kapalným dusike· bylo navrženo nová zařízeni. Podstata zařízeni sestávajícího z proaývacl kolony, sytíte a výaěnlků tepla je v tom, že výměník tepla pro ochlazováni tlakového dusíku je spojen potrubia kapalného dusíku s dělením vzduchu, přičemž je toto potrubí opatřeno Škrticím ventilem, spojeným na straně ovládáni a diferenciálním manometrem nízkotlakého dusíku.
Na výkresu ja znázorněn přiklad provedeni, sestávající z výměníku £ tepla pro ochlazováni výchozího plynu, sytlče 2, promývací kolony £ a výměníku 4 tepla pro ochlazováni tlakového dusíku. Dála jaou na výkresu znázorněna potrubí jednotlivých mád11. Jedná se o potrubí £ výchozího plynu, potrubí £ tlakového dusíku a potrubí £ dusikovodiková směsi na atraně výchozího plynu, spojená sa zařízením £ na praní výchozího plynu metanolem, z něhož vychází potrubí £ dusikovodiková směsi. Dála je na výkresu potrubí £0 duslkovodlková směsi na atraně dusíku, potrubí 11 odpadního plynu, potrubí 12 kapalného dusíku z děleni vzduchu a potrubí 13 nízkotlakého dusíku. Zařízeni ja dála opatřeno škrticím ventilem 14 odpadního plynu, hladlnoměrem 15. Škrticím ventilem 16 tlakového dusíku, průtokoměrea 17 tlakového dusíku, analyzátorem 18 kysličníku uhelnatého, škrticím ventilem 19 přídavného dusíku, průtokoměrem 20 přídavného dusíku, analyzátorem 21 vodíku, škrticí klapkou 22 dusikovodiková směsi, průtokoměrem 23 dusikovodiková směsi, teploměrem 24 výchozího plynu, škrticím ventilem 25 kapalného dusíku z děleni vzduchu, diferenciálním manometrem _2£ nízkotlakého dusíku a potrubím 27 dusikovodiková směsi 3Hg * Ng.
Přiklad provedeni
Způsob a provedeni zařízeni je dále vysvětleno na dělaní výchozího plynu o teplotě 217 K, tlaku 2,8 NPa a složeni 93,3 mol X Hg, 1,7 mol X Ng + Ar a 5 mol X CO. Výchozí plyn vstupuje potrubím £ do výměníku £, kde ae ochladl dusikovodikovou směsi na teplotu 93 K, načež vatupujo do eytlče £, kdo se ochladl dusikovodikovou směsi, do niž se odpařuje dusík, na teplotu 84 K. Ochlazením na tuto teplotu zkondenzuje část příměsi. Zbylý plyn prochází promývací kolonu £, kde se proaývá kapalným dusíkem. Na spodku proaývacl kolony £ se shromažďuje kapalný odpadni plyn obsahující všechen kysličník uhelnatý a argon z výchozího plynu, dále dusík a pohlcený vodík. Tlakový dusík o tlaku 3 NPa a teplotě 308 K, vstupující potrubím £, so ochlazuje, kondenzuje a podchlazuje ve výměníku £ tepla až na teplotu 105 K. Takto ochlazený tlakový dusík se děli na dva proudy. Hlavni část dusíku aa ěkrtl škrticím ventilem 16 a přichází na vrch sytlče 2., kde atáká v protiproudu k dusikovodiková směsi do proaývacl kolony £, přičemž se částečně odpařuje a dála ochlazuje. Hnožstvi tohoto dusíku aa řidl podle průtokoměru 17 přestavovaném analyzátorem 18 kysličníku uhelnatého, do něhož stále proudí malá část plynu z 40. patra proaývacl kolony £. Menši část dusíku /přídavný/ se škrtl škrticím ventile· 19 do dusikovodiková směsi na vstupu do výměníku £. Množství přídavného dusíku sa řídi podlá analyzátoru 21 umístěného v potrubí 27 dusikovodiková směsi 3Hg ♦ Ng. Analyzátor 21 působí na zadanou hodnotu průtokoměru 20 přídavného dusíku tak, aby výsledná dusikovodiková směs měla složeni 3Hg + Ng. Dusikovodiková směs vystupující o teplotě 88,5 K za sytlče £ obsahuje aa1 18,5 mol X dusíku. Větší část směsi tohoto složeni se ohřívá' ve výměníku £ na teplotu
198 823
214 K a dáte se ohřívá v zařízeni 8 na praní plynu metanolem. Zbyli čist dualkovodlkové směsi spolu s kapalným přídavným dusíkem se ohřívá ve výměníku 4 na teplotu 302 K. Tato část dualkovodlkové směsi obsahuje asi 47,3 mol X dusíku. Rozděleni dusikovodlkové směsi ř1d1 Skrtld klapka 22, jejíž průtok na průtokoměru 23 je přestavován v závislosti na teploměru 24 výchozího plynu na vstupu do sytiče £. Dusikovodlkové směs ze zařízeni 8 na praní plynu metanolem proudící potrubím 9 se spojuje s druhou ěástl dusikovodlkové směsi, proudící potrubím 10 a potrubím 27 odchází ven ze zařízeni. Odpadni plyn ze spodku promývacl kolony 3 se Škrtl škrticím ventilem 14 na tlak 0,15 až 0,3 MPa v závislosti na hladinomšru 15. Po odpařeni a ohřátí ve výměníku £ vystupuje o teplotě 302 K potrubím 11. Kapalný dusík přicházející o teplotě 90 K a tlaku 0,4 MPa z děleni vzduchu potrubím 12 se Škrti Škrticím ventilem 25 v závislosti na diferenciálním manometru 26, Indikujícím výSku hladiny kapaliny ve výměníku £ na tlak 0,15 až 0,3 KPa. Po odpařeni a ohřátí ve výměníku £ vystupuje nízkotlaký dusík potrubím 13 o teplotě 302 K, a potom se zavádí do sáni dusíkového kompresoru.
Zařízeni na děleni výchozího plynu za účelem výroby dusikovodlkové směsi s hrazením ztrát chladu kapalným dusíkem podle vynálezu lze s výhodou využit při výrobě čpavku z uhlí při zplyňováni uhlí ve vznosu za vysokých teplot.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VVNÁLEZU1. Způsob hrazeni ztrát chladu kapalným dusíkem se sycením vodíku kapalným dusíkem nad promývací kolonou, vyznačený tím, ža výchozí plyn se ochlazuje dualkovodlkovou směsi ze aytiče, zatímco tlakový dusík se ochlazuje odpadním plynem z promývací kolony seškrceným na tlak 0,15 až 0,3 MPa, duslkovodlkovou směsi ze sytiče, do niž se přidává kapalný dusík a kapalným dusíkem ze zařízeni na děleni vzduchu seškrceným na tlak 0,15 až 0,3 MPa.
- 2. Zařízeni k prováděni způsobu podle bodu 1, sestávající z promývací kolony, sytiče a výměníků tepla, vyznačené tím, že výměník /4/ tepla pro ochlazováni tlakového dusíku je spojen potrubím /12/ kapalného dusíku s dělením vzduchu, přičemž toto potrubí /12/ je opatřeno škrticím ventilem /25/, spojeným na straně ovládáni s diferenciálním manometrem /26/ nízkotlakého dusíku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS413878A CS198823B1 (cs) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | způsob hrazeni ztrát chladu kapalným dusíkem a zařízeni k prováděni tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS413878A CS198823B1 (cs) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | způsob hrazeni ztrát chladu kapalným dusíkem a zařízeni k prováděni tohoto způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198823B1 true CS198823B1 (cs) | 1980-06-30 |
Family
ID=5383448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS413878A CS198823B1 (cs) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | způsob hrazeni ztrát chladu kapalným dusíkem a zařízeni k prováděni tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198823B1 (cs) |
-
1978
- 1978-06-23 CS CS413878A patent/CS198823B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4568364A (en) | Process for desulfurization of fuel gas | |
| US4552572A (en) | Process for desulfurization of fuel gas | |
| JP4566405B2 (ja) | 分流プロセスおよびその装置 | |
| Weiss | Rectisol wash for purification of partial oxidation gases | |
| EP0194765B1 (en) | Synthesis gas | |
| US20020062735A1 (en) | Process for pretreating a natural gas containing acid gases | |
| US7739875B2 (en) | Syngas power systems and method for use thereof | |
| MX2012011026A (es) | Proceso para recuperar hidrogeno y nitrogeno desde un gas de purga de amoniaco. | |
| Abd et al. | Comprehensive evaluation and sensitivity analysis of regeneration energy for acid gas removal plant using single and activated-methyl diethanolamine solvents | |
| WO2013072320A1 (en) | Thermally integrated process and apparatus for purification and separation of components of a synthesis gas | |
| EP2464601A2 (en) | Process for revamping an ammonia plant with nitrogen-based washing of a purge stream | |
| US2895304A (en) | Process and apparatus for gas purification | |
| US3963825A (en) | Process of desulfurizing hot gases | |
| CS198823B1 (cs) | způsob hrazeni ztrát chladu kapalným dusíkem a zařízeni k prováděni tohoto způsobu | |
| Tonziello et al. | Oxygen production technologies for IGCC power plants with CO2 capture | |
| JPS61130769A (ja) | 低温廃ガスを利用した寒冷発生方法 | |
| US2844944A (en) | Process for obtaining a gas fraction which is highly rich in carbon monoxide from a carbon monoxide containing gas mixture | |
| Manzolini et al. | Application of hydrogen selective membranes to IGCC | |
| JP2003095615A (ja) | 水素製造装置 | |
| CN110044133B (zh) | 分离提纯一氧化碳的设备与方法 | |
| US7461521B2 (en) | System unit for desorbing carbon dioxide from methanol | |
| CA1102736A (en) | Apparatus and process for the preparation of ammonia and heavy water | |
| GB2096754A (en) | Method of separating ammonia and hydrogen from ammonia synthesis gases | |
| CA1140758A (en) | Method and apparatus for manufacturing ammonia synthesis gas from a stream of hydrogen rich gas and a stream of nitrogen | |
| GB946009A (en) | Improvements in the cold separation of gas mixtures |