CS198728B1 - Nekonečné liladké polypropylénová vlakmo - Google Patents

Nekonečné liladké polypropylénová vlakmo Download PDF

Info

Publication number
CS198728B1
CS198728B1 CS246478A CS246478A CS198728B1 CS 198728 B1 CS198728 B1 CS 198728B1 CS 246478 A CS246478 A CS 246478A CS 246478 A CS246478 A CS 246478A CS 198728 B1 CS198728 B1 CS 198728B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fiber
dtex
tension
speed
stress
Prior art date
Application number
CS246478A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Maria Pechocova
Miroslav Javorek
Original Assignee
Maria Pechocova
Miroslav Javorek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maria Pechocova, Miroslav Javorek filed Critical Maria Pechocova
Priority to CS246478A priority Critical patent/CS198728B1/cs
Publication of CS198728B1 publication Critical patent/CS198728B1/cs

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Description

== POPIS VYNÁLEZU
REPUBLIKA K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 198 728 (II) (Bl)
(61) (23) Výstavní priorita(22) Přihlášeno __ (21) 17 04 78 PV 2464-78 (51) Int. CI.J d oi F 6/06
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zveřejnéno 1? θ9(45) Vydáno 30 04 82 (75)
Autor vynálezu PECHOČOVÁ MÁRTA Ing. , SVIT a JAVORBK MIROSLAV Ing. , MSNCUSOVCE (54) Nekonečné liladké polypropylénová v* 1 Limo 1 rrcductctn vynálezu jo nekonečné hladké polypropylénové vlákno s vysokým vnútomýmpnutím a zvýšenou zrážavosťou a spósob jeho výroby, prlčom získané vlákno je vhodné prahybrldné mechanicky tvarované objemové pr.ladzc a iné textilné útvary,
Doteraz vyrábané polypropylénové vlákna pro textilné spraeovanie sa vyznáčujú stálosťou tvaru při normálnej teplotě. Vnútomé pnutie takýchto vláken je pod 0,15 eN/dtcx, abyu nich nedochádzalo k ťažkostiam pri ich textilnom spracovani. Doteraz vyrábané hladkénefixované.polypropylénové vlákna pre tkáčsku a pletiarsku technologii» majú zmrštenie pri13o"c v rozmedzí od 2,5 do 6,6 a vlákna fixované majú zmrštenie pri tých istýcli podmienkach do 3 Cežne vyrábané polypropylénové vlákna majú nízku zrážavoíť, ktorá nevyhovuj požiadavkám pre přípravu objemový011 prindzí a pre spraeovanie na iné textilné vláknitéútvary 3 ich použitím ako zrážavej zložlty pre zvýšenie objemovosti takýchte útvarov,
Vyššia zrážavosť polypropylénových vláken sa doteraz dosahovala chemickou modifiká-c.iou vláken, alebo zvlálmovaním vhodného typu polyméru, ako je například inodifikácla uve-dená v ís. AO 152 5^9, alebo volbou podmienok pri dížoni a dodížovanl.
Polypropylénové vlákna vyznačujúce sa stálosťou tvaru pri normálnej teploto sa vyrá- 198 728 198 728 bajú podlá postupu popásaného napr. v literatuře: It.J. Samuela: Quantitative Characteri-zation of Defermation ln Polypropylene Fibers- J,Polymer Sci.Part 2, 6, 1968 3.2021-20^1.Uvádza sa, že nedížené vlákno chladcné vzduchem sa díži za tepla pri 90°C a tepelne upra<vuje pod pnutím při l'40°C.
Uvedené nedostatky rioši vynález, podl’a ktorého nekonečné hladké polypropylénovévlákno s vysokým vnútomým pnutím a zvýšenou zrážavosťou má vnútorné pnutie od 0,1 do0,5 oN/dtex a připravuje sa zvlákňovaním taveniny stereoregulůmcho polypropylénu a na-víjením nedlženého vlákna pri rýchlosti !ΙΟΟ e.ž hOOO m/min, ak rýchlosť navijania je Ί00až 2000 m/min vlákno sa dodatečné vydlži na nevyhriatom dížiacora elemente bez dodatočnejtepelnej úpravy a navlja sa pri pnutí od 0,1 do 0,j cN/dtex, Při jednoproccsnom dížonía navijaní pri rýchlostiach od 1500 do ’l000 m/min dížonle prebielia na ncvyhrlatých dížia-cich cleracntooh bez dodatočnej tepelnej ťipravy pod pnutím od 0,1 cN/dtex do 0,1) cN/dtex.
Pod pojmem vnútorné pnutie pri normálnej teploto sa myslí pnutie, ktoré vzniklo vovlákno nedorelaxováním pnutia po dížoní a ktoré sa prejavuje skrátením dížky vlákna pouvolněni z návinu a zvýšeným zmrštenim pri zvýšenej teplotě. Vnútorné pnutie sa stanovu-je zo série relaxaSných kriviek ako medza relaxácie pri ktorej jo d(7^'dts0 pro t^2 mi-núty. Pracovný postupuje naslcdujúci: Z loopsa sa rýchío odvinic cca 10 ra vlákna, abysaodstranil volný koniec vlákna, v lctorom mohlo déjsť lc poklesu pnutia. Po odstránení kon-ea sa vlákno upne do svoriek prístroja pri nastavenej upínacej dížke 1)00 mni. Potom savlákno pretlahne rýchlosťou 200 m/min na stanovené hodnotu. Posun grafu sa volí 20 mm/mina zaznamená sa priebeh napíitia po dobu minimálně 10 minut.
Pro sériu relaxačných kriviek sa volí stupeň preťahovania tak, aby do medze relaxáciebolí zakreslené minimálně dve křivky pri nižšom a dve křivky pri vyššom pretiahnuti.Naptític medze relaxácie sa určí podl’a schémy na pripojenom výkrese, na ktorom sú zazname-nané relaxačné křivky vzoriek z prikladov vynálezu. Závislost’ sa sleduje od okamžiku uleončenia prieťahu. ToSet skúšok sa voli podlá rovno-měrnosti skúšaného vlákna, avšak minimálně tri křivky pri každom pretiahnuti. $ Závislost’ rozdiclu pnutia po troch a dvooh minutách liodnotenia ” (Γ2 -odpočítaný v miliractroeh na grafe z výkresu- na pnuti (7""3. V grafe sú zakreslené ziste-né medze relaxácie (Γτγ a τ'' pro dvo r®znG připravené vlákna. Výpočet: Z grafického záznamu sá odpočítá pnutie vo vlákn: po dvoj a trojminútovej rela-xácil pnutia 0^ a 0"
Vynesením závislosti ζΜΓ= ίζ - ťTÍ, na pnuti 0^ sa nájde pře 0 pnutiě 0^» ktoré určuje vnútorné pnutie. Příklad 1
Storeoregulámy izotaktioký polypropylén vo formě taveniny s TT 22 g/10 min /CSN 6’)0 86l/sa zvlákňuje rýohlosťou 1000 m/min na nedížené vlákno o jemnosti 250 dtex/2') fibríl

Claims (1)

  1. 3 198 728 s dvojlomom 15,9-10 , ktorý bol stanovený kompenzátorovou metodou pomocou Bereckového kompenzátora. Nedížené vlákno sa díži na dížiaci poměr 1:3 na dvojgaletovom systéme rých-losťou 900 m/min. Teplota hornej galety je 30°C a teplota spodnej galety Je 35°C. Vláknosa navlja s pnutím 0,2 cN/dtex. Pnutie bolo vstlahnuté na jemnost’ vlákna po dodížení.Připravené vlákno sa navíja a na návine má vnútorné pnutie při normálněj teplote 0,řt0cN/dtex a zmrStenie pri 130°C je 12,7%, ktoré sa stanovilo ako skrátenie dížky vlákna vovoPnom stave pri pdsobcní vzduchu o teplote 130°C po dobu 15 minút. Příklad 2 Taver.ina stereoregulárneho izotaktického polypropylénu Tarbeného vo hmotě s IT 19 g/10min sa zvlákňuje rýchlosťou 1000 m/min, priéom dvojlom nedíženého vlákna ue 8,6.10“^,jemnost’ nedíženého v.'.ákna je 175 dtex/16 fibríl. Vlákno sa dodížilo rýchlosťou 1000 m/minna dížiaci poměr 1:3 na dvojgaletovom dížiacom systéme. Teplota hornej galety je 28cCa spodnej ’:0°C. Vlákno sa po dížení navíja s pnutím 0,¾ cN/dtex a vykazuje vnútorné pnu-tio 0,32 cN/dtex - <rr2 graf na výkrese- a zmrStenie je 13,7% pri teplote 130°C. Příklad 3 Taveniny izotaktického stereoregulárneho polypropylénu s IT 30 g/10 min sa zvlákňujea díži v jednej operácii na nevyhrieváných galetách rýchlosťou 2700 m/min. Vnútornépnutie vlákna z návinu je 0,27 cN/dtex - (7”Γχ na grafe - a zmrStenie je 12,5%. Příklad h Tavenina stereorogulárneho izotaktického polypropylénu s IT 35 g/10 min. sa zvlákňujerýchlosťou ftOO m/min. Dvojlom nedíženého vlákna je 3,5.10“^. Jemnost’ nedíženého vláknaje 800 dtex. Nedížené vlákno sa díži rýchlosťou 700 m/min. na dížiaci poměr 1:7,5. nadvojgaletovom dížiacom stroji. Teplota hornej galety je 30°C a spodnej 38°C. DÍžené vlák-nová navlja s pnutím 0,3 oN/dtex a vykazuje vnútorné pnutie 0,35 cN/dtex a zmrSteniel'i,5% při 130°C. PREDMET VYNÁLEZU NekoneCné hladké polypropylénové vlákno s vnútorným pnutím 0,1 až 0,5 cN/dtex a zvýSe-nou zrážavosťou pripravitďné zvlákňovaním taveniny stereoregulárneho izotaktického poly-propylénu a navíjaním pri rýchlosti 1500 až ?}000 m/min., za súSasného díženia na neohrie-vaných dížiacich elomontoch na dížiaci poměr 1:1,2 až 1:5,0 pod pnutím 0,1 až 0,¾ cN/dtexbez dodatoCnej tepelnej úpravy, alebo dodatoCným dížením nedíženého vlákna navíjanéhorýchlosťou hOO až 2000 m/min. na dížiacich nevyhrievaných elementech na poměr 1:1,5až 1:8,0 a navíjaním pod pnutím 0,1 až 0,5 cN/dtex. 1 výkres
CS246478A 1978-04-17 1978-04-17 Nekonečné liladké polypropylénová vlakmo CS198728B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS246478A CS198728B1 (cs) 1978-04-17 1978-04-17 Nekonečné liladké polypropylénová vlakmo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS246478A CS198728B1 (cs) 1978-04-17 1978-04-17 Nekonečné liladké polypropylénová vlakmo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198728B1 true CS198728B1 (cs) 1980-06-30

Family

ID=5361859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS246478A CS198728B1 (cs) 1978-04-17 1978-04-17 Nekonečné liladké polypropylénová vlakmo

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198728B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5217485A (en) Polypropylene monofilament suture and process for its manufacture
KR0142181B1 (ko) 고강도, 고모듈러스 폴리아미드사 및 이의 제조방법
US3106442A (en) Method of producing dimensionally stable polypropylene fibers
Sasaguri et al. Relationship between Morphology and Deformation Mechanisms of Polyolefins. II
CA1311113C (en) Reversibly necked material and process to make it
US4093147A (en) Flat nylon 66 yarn having a soft hand, and process for making same
DE3026934A1 (de) Selbstkraeuselbare polyamidfasern und ihre herstellung
US6294252B1 (en) Precursor fiber bundle for production of a carbon fiber bundle, a process for producing the precursor fiber bundle, a carbon fiber bundle, and a process for producing the carbon fiber bundle
DE2159662A1 (de) Garne mit unregelmäßigem Titer auf der Basis von Polyestern
Thompson Strain‐induced crystallization in polyethylene terephthalate
AU637153B2 (en) Low shrinkage, high tenacity poly(epsilon-caproamide)yarn and process for making same
SU1600634A3 (ru) Способ получени полиэтилентерефталатного волокна
Dumbleton Spin orientation measurement in polyethylene terephthalate
CS198728B1 (cs) Nekonečné liladké polypropylénová vlakmo
US4228120A (en) Process for nylon 66 yarn having a soft hand
US3887417A (en) Non-woven fabrics
US4434530A (en) Process for the production of highly shrinkable split tows of acrylonitrile polymers
EP0346641A3 (de) Verfahren zur Herstellung gleichmässiger POY-Filamente
DE3842884A1 (de) Verfahren zum herstellen von polyesterfasern
DE1785502B2 (de) Filament aus polyaethylenterephthalat
DE10213921B4 (de) Verfahren zum Spinnen und Aufspulen von Polyester-Multifilament-Garnen unter Verwendung von Spinnadditiven sowie durch das Spinn-Verfahren erhältliche Polyester-Multifilament-Garne
DE69323808T2 (de) Verfahren für das Hochdruckspinnen von Polyester-Industriegarn
JPH0338970B2 (cs)
DE1435335B2 (de) Verfahren zur Erhöhung der Schrumpfiahigkeit von Polyvmylchlo ndfasern
US3118154A (en) Method for the fluid treatment of strands of elongated material