CS198714B1 - Způsob výroby jader indukčních zařízení, zejména zapalovacích cívek pro motorová vozidla - Google Patents
Způsob výroby jader indukčních zařízení, zejména zapalovacích cívek pro motorová vozidla Download PDFInfo
- Publication number
- CS198714B1 CS198714B1 CS220378A CS220378A CS198714B1 CS 198714 B1 CS198714 B1 CS 198714B1 CS 220378 A CS220378 A CS 220378A CS 220378 A CS220378 A CS 220378A CS 198714 B1 CS198714 B1 CS 198714B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cores
- induction devices
- manufacturing process
- ignition coils
- vehicules
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims description 4
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 2
- 101150011812 AADAC gene Proteins 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby jader indukčních zařízení, jako jsou tlumivky a transformátory, zejména jader zapalovacích cívek pro zážehové motory dopravních prostředků.
Je známý výrobní způsob, podle kterého jsou jádra zapalovacích cívek skládána z jednotlivých nastříhaných plechů odstupňované šířky tek, aby po složení plechů se vytvořilo jádro přibližně kruhového průřezu. Tento způsob výroby je složitý a nákladný.
Jiný známý způsob umožňuje výrobu jader indukčních zařízení z plechů podélně nastřiženýoh, potom svinutých do tvaru O, a konečně slisovaných do žádaného tvaru. Tento výrobní postup má tu nevýhodu, že jádro je vytvořené z různě neuspořádaně slisovaných částí plechů, mezi nimiž se mohou vytvořit závity na krátko, které způsobují zhoršení účinnosti transformace, popř. zvýšení ztrát v železe.
Podle dalšího známého způsobu je jádro vytvořeno z pásu plechu, který se rozdělí na řadu polí, vzájemně spojených pouze na okraji, kam nastřižení nesahá. Takto připravený polotovar se slisuje v lisovacím nástroji silou působící kolmo na provedená nastřižení, do konečného tvaru jádra. Nevýhodou tohoto způsobu je poměrně vysoký počet operačních kroků a dále to, že při slisování může nastat různé nežádouoí přikrytí jednotlivých polí, které opět může vést ke zvětšení ztrát v železe. Tomuto způsobu je velmi podobný jiný známý způsob, podle kterého se pás pleohu nejprve zprohýbá do tvaru hřebene s jednotlivými vlnami přibližně trojúhelníkového-profilu, a potom kolmo na hrany vln se předtvarovaný pás slisuje do žáda198 714
Ιββ 714 ného tvaru jádra. Nevýhodou tohoto způsobu opět je, že· k vy/tevořeaí jádra dost.ateějftéhíb průřezu je potřete použít výchozího pleohu poměrně značná dsafcky. Při stlačování delšího; pleohu a tínr I většího počtu vln nastává opět napraví,dělná skládání jednotlivých vln» ooě může nepříznivě ovlivnit, úroveň ztrát v železe, zejména působením vířivých proudů.
Nevýhody známých způsobů výroby nemá způsob podle vynálezu» jehož podstatu spc.č&řá v tom» že nejméně dva hřpbenovitš předtvarované pleohy ae těsným přiložením k sobě složí v sadu» načež se takto vytvořená aada vloží do lisovacího nástroje a jako celek so. slisuje ve směru kolmém na vreholové hrany hřebene, do konečného tvaru jádra»
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že současné slisování dvou nebo víee předtvarovanýoh plechů umožňuje použití plechů poměrně krátké délky, které lze jednoduchým způsobem vyrábět. Při větších délkách je výroba obtížná, protože nemá-li docházet k přetržení pleohu, nutno jednotlivé vlny hřebenů tvarovat postupně. Při současném slisování dvou nebo víoe předtvarovaných pleohů kratší délky se dále zamezí nežádoucí deformací·
Jednotlivé fáze způsobu podle vynálezu jsou zobrazeny na obr. 1 až obr. 8,
Na obr. 1 je £ výchozí pleoh, ne obr. 2 je £ hřebenovitě předtvarovaný plech z výchozího materiálu £, přičemž výška jednotlivých vln se symetricky od středu hřebene k jeho krajům zmenšuje tak, aby po eevření vln slisováním vzniklo jádro přibližně kruhového průřezu. Na obr. 3 je naznačena sada vytvořená složením ze dvou předtvarovaných pleohů £, na Obr. 4 je eohematioky znázorněn nástroj s razníkem 4 e matrioí £ a s vloženou sadou plOQhů £, Na obr.
je znázorněno jádro vytvořené slisováním předtvarovaných pleohů podle obr. 3 a na obr. 6 je znázorněno jádro vytvořené obdobným způsobem slisováním, jako jádro podle obr. 5, avšak do nástroje byla před slisováním vložena sada sestavená ze tří pleohů £. Na obr. 7 je znázorněna sada ze dvou předtvarovaných pleohů, jejiohž všechny vlny mají stejné rozměry, Slisováním, sady podle obr. 7 lze vytvořit v nástroji odpovídajícího tvaru jádro přibližně čtyřúhelníkového průřezu.
Způsob výroby podle vynálezu vyplývá z náčrtků a jejioh popisu. V případě potřeby, pokud by to bylo účelné, lze sady k lisování vytvořit ze čtyř i víoe předtvarovanýoh plechů.
Claims (1)
- Způeob výroby jader Indukčních zařízení, zejména zapalovacích cívek pro dopravní prostředky, z plechů z ferromagnetiokého materiálu, střídavě zprohýbanýoh jako hřeben dc vln přibližně trojúhelníkového průřezu, vyznačený tím, že nejméně dva hřebenovitě předtvercvané plochy ee těsným přiložením k «obě eloží v eadu, načež ee takto vytvořená sedá j eko celek ee eliaaje ve směru kolením na vreholové hrany hřebene, do konečného tvaru jádra.8 výkresů
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS220378A CS198714B1 (cs) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Způsob výroby jader indukčních zařízení, zejména zapalovacích cívek pro motorová vozidla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS220378A CS198714B1 (cs) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Způsob výroby jader indukčních zařízení, zejména zapalovacích cívek pro motorová vozidla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198714B1 true CS198714B1 (cs) | 1980-06-30 |
Family
ID=5358463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS220378A CS198714B1 (cs) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Způsob výroby jader indukčních zařízení, zejména zapalovacích cívek pro motorová vozidla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198714B1 (cs) |
-
1978
- 1978-04-05 CS CS220378A patent/CS198714B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1129517B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines stators, stator und elektrische maschine mit diesem stator | |
| DE3928750C2 (cs) | ||
| GB1358549A (en) | Method for manufacturing series of undercut corrugations in metal sheet or band | |
| CS198714B1 (cs) | Způsob výroby jader indukčních zařízení, zejména zapalovacích cívek pro motorová vozidla | |
| US1634562A (en) | Method of making straps | |
| DE60011459T2 (de) | Herstellungsverfahren für ein plattenteil einer elektrischen maschine | |
| US2969585A (en) | Magnetic strip material for cores of transformers and method of manufacture of such strip materials and cores | |
| US3633260A (en) | Method of forming a spacer-expander | |
| CA1042689A (en) | Method for producing cutting teeth for a chain-saw | |
| US3136046A (en) | Method of manufacturing slide fastener elements | |
| CN102077448A (zh) | 用于电机的定子铁芯 | |
| US2907967A (en) | Magnetic cores for transformers | |
| JPS6358657B2 (cs) | ||
| RU93044098A (ru) | Способ изготовления проволоки | |
| GB2091141A (en) | Manufacture of axle bracket halves | |
| US3769700A (en) | Method for manufacturing cores of electrical devices | |
| RU2042462C1 (ru) | Способ изготовления карт петель | |
| JPS61128749A (ja) | 車両用交流発電機の回転子鉄心の製造方法 | |
| US1935552A (en) | Gasket | |
| RU1778875C (ru) | Способ изготовлени сердечников магнитопроводов электрических машин | |
| JPH0241641A (ja) | 電動機用固定子の製造方法 | |
| US2812526A (en) | Process of manufacturing sheet metal nails | |
| SU1265902A1 (ru) | Способ изготовлени коллекторных пластин (его варианты) | |
| JPH0317576Y2 (cs) | ||
| SU1555715A1 (ru) | Катушка индукционного устройства |