CS198697B1 - Manufacturing process of vehicle body - Google Patents
Manufacturing process of vehicle body Download PDFInfo
- Publication number
- CS198697B1 CS198697B1 CS251478A CS251478A CS198697B1 CS 198697 B1 CS198697 B1 CS 198697B1 CS 251478 A CS251478 A CS 251478A CS 251478 A CS251478 A CS 251478A CS 198697 B1 CS198697 B1 CS 198697B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- floor
- vehicle body
- roof
- manufacturing process
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
Landscapes
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
• Vynález se- týká způsobu výroby karosérie vozidla, která sestává z obvodových panelů, podlahy a střechy a jeho účelem je zjednodušení a zkvalitnění výroby karosérie.The invention relates to a method of manufacturing a vehicle body which comprises perimeter panels, a floor and a roof, and is intended to simplify and improve the quality of bodywork.
Karosérie vozidel se doposud vyrábějí tak, že jednotlivé boční panely, podlaha a střecha se uloží do svařovacích přípravků, které se umístí vně karosérie, přičemž střecha je při svařování nahoře a podlaha dole. Svařování se provádí uvnitř i vně karosérie.Until now, vehicle bodies have been manufactured by placing the individual side panels, floor and roof in welding jigs that are located outside the body, with the roof being the top and the floor the bottom. Welding is performed inside and outside the body.
Nevýhody dosavadního způsobu výroby spočívají v tom, že přípravky brání v přístupu ke svařovaným místům. Svařování se provádí uvnitř kabiny, je namáhavé, zdraví škodlivé, protože nelze prostor dostatečně odvětrat. Zavádění svařovacích zařízení do vnitřního prostoru karosérie vyžaduje obtížnou a náročnou manipulaci, což způsobuje zdlouhavou výrobu a zdražení výroby.The disadvantages of the prior art production method are that the devices prevent access to the welded areas. Welding is carried out inside the cab, it is strenuous, harmful to health because the space cannot be ventilated sufficiently. The introduction of welding devices into the interior of the bodywork requires difficult and demanding handling, which results in lengthy production and more expensive production.
Shora uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby karosérie vozidla, která sestává z obvodových panelů, podlahy a střechy podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejprve se obvodové panely karosérie uloží na vnější obvod přípravku společně.s podlahou, která je nahoře, dále se provede jejich svaření, načež se karosérie v přípravku otočí podlahou dolů a provede se její uzavření přivařením střechy, přičemž všechny svary se provedou z venkovní části karosérie.The aforementioned disadvantages are eliminated by a method of manufacturing a vehicle body which consists of perimeter panels, a floor and a roof according to the invention, characterized in that first the perimeter panels of the bodywork are placed on the outer perimeter of the device together with the floor which is up. welding, whereupon the body in the fixture is rotated down the floor and closed by welding the roof, all welds being made from the outside of the body.
Výhody způsobu výroby karosérie vozidla podle-vynálezu spočívají v tom, že svařováníThe advantages of the method of manufacturing the vehicle body according to the invention are that welding
198 697198 697
198 697 se provádí z venkovní části kerosérie, čímž se svařování zjednodušší; -svařovací místa jsou přístupná pro svařovací agregáty a prostředí je možno dobře odvětrat. Svařování nevyžaduje časově náročnou a obtížnou manipulaci.198 697 is carried out from the outside of the body, making welding easier; - the welding points are accessible to the welding units and the environment can be well ventilated. Welding does not require time-consuming and difficult handling.
Karosérie vozidla, která sestává z obvodových panelů, podlahy a střechy se vyrobí tak, že obvodové panely se uloží nejdříve na vnější obvod přípravku a podlaha se uloží v horní části přípravku. Provede se postupné sváření všech.těchto dílů. Po sváření-se karosérie v přípravku otočí podlahou dolů, uloží se na skořepinu střecha a provede se její spojení svářením s obvodovými panely. Všechny svary se provedou z venkovní části karosérie.The vehicle body, which consists of perimeter panels, floor and roof, is manufactured by placing perimeter panels first on the outer perimeter of the fixture and placing the floor at the top of the fixture. Gradual welding of all these parts is carried out. After welding, the body in the fixture is rotated down the floor, the roof is placed on the shell and welded to the perimeter panels. All welds are made from the outside of the body.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS251478A CS198697B1 (en) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Manufacturing process of vehicle body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS251478A CS198697B1 (en) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Manufacturing process of vehicle body |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198697B1 true CS198697B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5362515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS251478A CS198697B1 (en) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Manufacturing process of vehicle body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198697B1 (en) |
-
1978
- 1978-04-19 CS CS251478A patent/CS198697B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES483474A1 (en) | Method of manufacturing, packaging and assembling a railway car | |
| US3921555A (en) | Method of constructing a spherical tank or the like | |
| CS198697B1 (en) | Manufacturing process of vehicle body | |
| JPS51149731A (en) | Convertible spare power driver for dynamic semiconductor memory | |
| US2417324A (en) | Fender construction | |
| NL181372C (en) | PROCESS FOR STRENGTHENING AND PROOFING THE BOTTOM FOR WATER. | |
| JPS5593058A (en) | Ultrasonic test for welded part in wheel | |
| IT8652929V0 (en) | BODYWORK FOR VEHICLE INCLUDING MUDGUARDS SUITABLE FOR SCREENING SOME OF THE WHEELS OF THE VEHICLE | |
| JPS5649890A (en) | Bundle inserting apparatus for heat exchanger | |
| CN207389041U (en) | A kind of mounting structure of warning lamp stand and vehicle body | |
| JPS6378885A (en) | Method for assembling vehicle body | |
| CN216154537U (en) | Tobacco shred circulation box for combined transportation | |
| KR102458535B1 (en) | Turn table apparatus for assembling vihicles | |
| JPS63138286U (en) | ||
| JPS554454A (en) | Method of manufacturing boom for use in hydraulic shovel | |
| SU1169873A1 (en) | Vehicle open body side gate | |
| SU128776A1 (en) | Vibrostamps with a pressure frame for forming reinforced concrete products, such as double curvature shells | |
| JPS6422938U (en) | ||
| JPS54113115A (en) | Method of assembling the body of passenger car | |
| JPS623679Y2 (en) | ||
| NEPOMUCENO et al. | Ultrasonic inspection of cast steel blocks, high quality steel plates and junctions in steel structural bodies(Ultrasonic inspection of cast steel blocks, steel plates, and welded seams) | |
| GB2019755A (en) | Straightening jig for vehicle bodies | |
| JPS5921603Y2 (en) | Ventilation structure inside rotary transmission part of agricultural tractor | |
| JPS5536150A (en) | Manufacturing method of suspended ceiling for car | |
| JPH0810507Y2 (en) | Single station dedicated machine tool |