CS198375B1 - Method of hollow making in concrete prefabricated elements - Google Patents

Method of hollow making in concrete prefabricated elements Download PDF

Info

Publication number
CS198375B1
CS198375B1 CS273675A CS273675A CS198375B1 CS 198375 B1 CS198375 B1 CS 198375B1 CS 273675 A CS273675 A CS 273675A CS 273675 A CS273675 A CS 273675A CS 198375 B1 CS198375 B1 CS 198375B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
core
concrete
concrete prefabricated
prefabricated elements
precast
Prior art date
Application number
CS273675A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jindrich Horel
Jiri Horel
Original Assignee
Jindrich Horel
Jiri Horel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jindrich Horel, Jiri Horel filed Critical Jindrich Horel
Priority to CS273675A priority Critical patent/CS198375B1/en
Publication of CS198375B1 publication Critical patent/CS198375B1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

(54)(54)

Způsob vytvářeni dutin v betonových prefabrikátechMethod of cavity formation in prefabricated concrete

Je známo, že pevnostně i ekonomicky nejvýhodnějši profily na ohyb i krůt jsou profily obvodově uzavřené, ve svém vnitřku dutě vylehčené.It is known that the bending and turkey profiles which are the most advantageous in terms of strength and economy are circumferentially closed, hollowly lightweight in their interior.

To plati pro mostni konstrukce z betonu, a to jak z železobetonu, tak i zvláště pro nosníky předpjaté.This is true for concrete bridge structures, both reinforced concrete and especially for prestressed beams.

Vytvářet věak v uzavřených nosnicích dutiny je pracné a nákladné.It is laborious and costly to form a hinge in closed hens.

Jsou známé tyto způsoby vytvářeni dutin v betonových prefabrikátech.These methods are known to form cavities in precast concrete.

Buď se do výrobní formy pro nosník nebo sloup zasune jádro, které se v určitém vhodném okamžiku z vybetonovaného prvku silou vytáhne, nebo se používá jádro, které lze v potřebném okamžiku, kdy již beton natolik zavadne, že se jeho tvar sám udrží, objemově zmenšit (sestava klínů neb uvolněni rozpěrek jádra) a z dutiny vysunout.Either a core is inserted into the beam or column production mold, which is forcefully pulled out of the concrete element at a certain point in time, or a core is used which can be reduced in volume at the required time when the concrete already fades. (assembly of wedges or loosening of the core spacers) from the cavity.

Jindy se dutina vytvoří bedněním nebo plechovou konstrukcí, která se trvale ve výrobku ponechá - tzv. ztracené bedněni.Alternatively, the cavity is formed by a formwork or sheet metal structure that is left permanently in the product - the so-called lost formwork.

Všechny tyto způsoby jsou náročné jak na práci pro jejich výrobu, tak i na správnou volbu okamžiku, kdy se musí z výrobku vytáhnout. Ztracené bedněni ze dřeva nebo jiných hmot, či z kovového pleohu je nadto drahé a zvětšuje nefunkční hmotnost výrobku.All of these methods are labor-intensive and the right time to pull them out of the product. In addition, lost formwork of wood or other materials or metal baldness is expensive and increases the non-functional weight of the product.

Při výrobě prefabrikovaných dílců popsanéhodruhu předem předpinaných na dlouhé dráze, kde na napnutýoh patentovaných drátech nebo lánech z nich jsou betonovány těsně zaIn the production of prefabricated parts of the described type pre-tensioned on a long track, where on the tensioned patented wires or ropes from them are concreted just behind

198 375198 375

198 37S198 37S

2.2.

sebou jednotlivé dílce, nelze jádro před úplným vyzráním betonu a rozpojením díloú z dlouhé dráhy vyjmout.the core cannot be removed from the long run before the concrete is fully matured and the parts are disconnected.

To ještě ztěžuje volbu popsanýeh způsobů jader a tedy i nákladnost při jejioh pořizování a instalaci na dlouhá dráze.This further complicates the choice of the described core methods and hence the cost of its long-distance procurement and installation.

Všechny tyto nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pro vytvoření jádra se použije snadno vytavitelného materiálu jako např. parafinu. Ten se teplem ztekuoený nalije do formy pro jádro a nechá se v ní zohladnout a ztuhnout.All of these disadvantages are overcome by the process according to the invention, which consists in using an easily fusible material such as paraffin to form the core. It is poured into the core mold by heat-liquefied and allowed to cool and solidify therein.

Po vyjmutí z této formy se ztuhlé jádro vkládá do formy pro výrobu betonového výrobku.After removal from this mold, the solidified core is inserted into a mold for the production of a concrete product.

Do jednotlivých forem nebo na dlouhé dráze.In individual molds or on a long run.

Po určité prodlevě, kdy zvibrovaný nebo jinak zhutněný beton prefabrikátu zavdané, se forma prefabrikátu ohřeje, a to v prvé řadě proto, aby se prohřál beton výrobku, Símž ee značně uryohluje jeho zrání a tvrdnutí.After a certain delay in which the precast concrete is vibrated or otherwise compacted, the precast form is heated, primarily in order to heat the concrete of the article, which greatly facilitates its maturation and hardening.

V určitém tepelném stavu betonu se parafin nebo jiný snadno tavitelný materiál, např. při 6o°C promění v kapalinu a může buá samospádem otvorem, vytvořeným při betonáži v dolní stěně prefabrikátu a otvorem v podlaze formy prefabrikátu, vytékat kupř. znovu do forem jádra, kde tuhne opět v pevné jádro pro dalěí betonáž.In a particular heat condition of a concrete, paraffin or other easily fusible material, e.g. at 6 ° C, becomes liquid and can flow by gravity through a hole formed during concreting in the bottom wall of the precast and through a hole in the floor of the precast form. again into core forms, where it solidifies again into a solid core for further concreting.

Místo samospádem lze kapalný, snadno vytavitelný materiál z dutiny čerpat jiným otvorem, například v horní stěně nebo ve stěnáoh bočních.Instead of gravity, the liquid, easily fusible material can be pumped from the cavity through another opening, for example, in the top wall or side walls.

Claims (1)

P S E D iú Ě T VYNÁLEZUP S E D OF THE INVENTION Způsob vytvářeni dutin v betonovýoh prefabrikátech, vyznačený tím, že se jádro vyrobí -z nízkotavitelného materiálu, kteréžto jádro se uloží do formy pro prefabrikát a při ohřevu prefabrikátu ve formě i mimo formu z něho jako roztálá tekutina otvorem vyteče nebo se vyčerpá a vlije se k opětovnému ztuhnutí a vytvoření nového jádra do tvarové formy jádra.A method for forming cavities in precast concrete, characterized in that the core is made of a low-melting material, which core is placed in the precast mold and when the precast is heated both in and out of the mold as a molten liquid through the orifice or drained and poured into re-solidifying and forming a new core into a shaped core.
CS273675A 1975-04-19 1975-04-19 Method of hollow making in concrete prefabricated elements CS198375B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS273675A CS198375B1 (en) 1975-04-19 1975-04-19 Method of hollow making in concrete prefabricated elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS273675A CS198375B1 (en) 1975-04-19 1975-04-19 Method of hollow making in concrete prefabricated elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198375B1 true CS198375B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=5365289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS273675A CS198375B1 (en) 1975-04-19 1975-04-19 Method of hollow making in concrete prefabricated elements

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198375B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2998216A (en) Prefabricated pump jack foundation
JPH11200320A (en) Execution method of horizontal beam of concrete main tower
CS198375B1 (en) Method of hollow making in concrete prefabricated elements
US4872823A (en) Apparatus for forming a columnar reinforcement in a concrete wall panel
CN205558007U (en) Can pack wallboard with atress structure synchronous construction's prefabrication
US787665A (en) Building concrete walls.
JP3051674B2 (en) Method of manufacturing concrete skeleton for housing
US2630615A (en) Method of molding reinforced hollow concrete walls
US1630794A (en) Concrete-mold form
JPH1193162A5 (en)
SU427523A3 (en) METHOD OF CONSTRUCTION OF HORIZONTAL COATINGS ON THE READY BASE1-2
US2375744A (en) Half-tubular reinforced concrete beam for use in building construction
CN114016663B (en) A kind of assembled reinforced concrete beam structure and manufacturing method
CN216195699U (en) Modularization prefabricated wall of easily building by laying bricks or stones
US737670A (en) Fireproof building.
DE3105459A1 (en) Process for producing load-bearing precast concrete compound units, and precast concrete compound unit produced by the process
US2484520A (en) Method of constructing girders and ceilings
FI89960C (en) Concrete Form elements
CN108755413B (en) Bridge construction method and bridge
CN114043623A (en) Method for manufacturing modular prefabricated wall
FI76167B (en) ELEMENTKOMBINATION.
JP2566477B2 (en) Outer wall construction method
US1746559A (en) Supporting concrete beam
JPS6039379Y2 (en) beam frame
DE341843C (en) Process for the production of cast concrete walls with protective material filling