CS198375B1 - Method of hollow making in concrete prefabricated elements - Google Patents
Method of hollow making in concrete prefabricated elements Download PDFInfo
- Publication number
- CS198375B1 CS198375B1 CS273675A CS273675A CS198375B1 CS 198375 B1 CS198375 B1 CS 198375B1 CS 273675 A CS273675 A CS 273675A CS 273675 A CS273675 A CS 273675A CS 198375 B1 CS198375 B1 CS 198375B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- core
- concrete
- concrete prefabricated
- prefabricated elements
- precast
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 201000004384 Alopecia Diseases 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003676 hair loss Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
(54)(54)
Způsob vytvářeni dutin v betonových prefabrikátechMethod of cavity formation in prefabricated concrete
Je známo, že pevnostně i ekonomicky nejvýhodnějši profily na ohyb i krůt jsou profily obvodově uzavřené, ve svém vnitřku dutě vylehčené.It is known that the bending and turkey profiles which are the most advantageous in terms of strength and economy are circumferentially closed, hollowly lightweight in their interior.
To plati pro mostni konstrukce z betonu, a to jak z železobetonu, tak i zvláště pro nosníky předpjaté.This is true for concrete bridge structures, both reinforced concrete and especially for prestressed beams.
Vytvářet věak v uzavřených nosnicích dutiny je pracné a nákladné.It is laborious and costly to form a hinge in closed hens.
Jsou známé tyto způsoby vytvářeni dutin v betonových prefabrikátech.These methods are known to form cavities in precast concrete.
Buď se do výrobní formy pro nosník nebo sloup zasune jádro, které se v určitém vhodném okamžiku z vybetonovaného prvku silou vytáhne, nebo se používá jádro, které lze v potřebném okamžiku, kdy již beton natolik zavadne, že se jeho tvar sám udrží, objemově zmenšit (sestava klínů neb uvolněni rozpěrek jádra) a z dutiny vysunout.Either a core is inserted into the beam or column production mold, which is forcefully pulled out of the concrete element at a certain point in time, or a core is used which can be reduced in volume at the required time when the concrete already fades. (assembly of wedges or loosening of the core spacers) from the cavity.
Jindy se dutina vytvoří bedněním nebo plechovou konstrukcí, která se trvale ve výrobku ponechá - tzv. ztracené bedněni.Alternatively, the cavity is formed by a formwork or sheet metal structure that is left permanently in the product - the so-called lost formwork.
Všechny tyto způsoby jsou náročné jak na práci pro jejich výrobu, tak i na správnou volbu okamžiku, kdy se musí z výrobku vytáhnout. Ztracené bedněni ze dřeva nebo jiných hmot, či z kovového pleohu je nadto drahé a zvětšuje nefunkční hmotnost výrobku.All of these methods are labor-intensive and the right time to pull them out of the product. In addition, lost formwork of wood or other materials or metal baldness is expensive and increases the non-functional weight of the product.
Při výrobě prefabrikovaných dílců popsanéhodruhu předem předpinaných na dlouhé dráze, kde na napnutýoh patentovaných drátech nebo lánech z nich jsou betonovány těsně zaIn the production of prefabricated parts of the described type pre-tensioned on a long track, where on the tensioned patented wires or ropes from them are concreted just behind
198 375198 375
198 37S198 37S
2.2.
sebou jednotlivé dílce, nelze jádro před úplným vyzráním betonu a rozpojením díloú z dlouhé dráhy vyjmout.the core cannot be removed from the long run before the concrete is fully matured and the parts are disconnected.
To ještě ztěžuje volbu popsanýeh způsobů jader a tedy i nákladnost při jejioh pořizování a instalaci na dlouhá dráze.This further complicates the choice of the described core methods and hence the cost of its long-distance procurement and installation.
Všechny tyto nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pro vytvoření jádra se použije snadno vytavitelného materiálu jako např. parafinu. Ten se teplem ztekuoený nalije do formy pro jádro a nechá se v ní zohladnout a ztuhnout.All of these disadvantages are overcome by the process according to the invention, which consists in using an easily fusible material such as paraffin to form the core. It is poured into the core mold by heat-liquefied and allowed to cool and solidify therein.
Po vyjmutí z této formy se ztuhlé jádro vkládá do formy pro výrobu betonového výrobku.After removal from this mold, the solidified core is inserted into a mold for the production of a concrete product.
Do jednotlivých forem nebo na dlouhé dráze.In individual molds or on a long run.
Po určité prodlevě, kdy zvibrovaný nebo jinak zhutněný beton prefabrikátu zavdané, se forma prefabrikátu ohřeje, a to v prvé řadě proto, aby se prohřál beton výrobku, Símž ee značně uryohluje jeho zrání a tvrdnutí.After a certain delay in which the precast concrete is vibrated or otherwise compacted, the precast form is heated, primarily in order to heat the concrete of the article, which greatly facilitates its maturation and hardening.
V určitém tepelném stavu betonu se parafin nebo jiný snadno tavitelný materiál, např. při 6o°C promění v kapalinu a může buá samospádem otvorem, vytvořeným při betonáži v dolní stěně prefabrikátu a otvorem v podlaze formy prefabrikátu, vytékat kupř. znovu do forem jádra, kde tuhne opět v pevné jádro pro dalěí betonáž.In a particular heat condition of a concrete, paraffin or other easily fusible material, e.g. at 6 ° C, becomes liquid and can flow by gravity through a hole formed during concreting in the bottom wall of the precast and through a hole in the floor of the precast form. again into core forms, where it solidifies again into a solid core for further concreting.
Místo samospádem lze kapalný, snadno vytavitelný materiál z dutiny čerpat jiným otvorem, například v horní stěně nebo ve stěnáoh bočních.Instead of gravity, the liquid, easily fusible material can be pumped from the cavity through another opening, for example, in the top wall or side walls.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS273675A CS198375B1 (en) | 1975-04-19 | 1975-04-19 | Method of hollow making in concrete prefabricated elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS273675A CS198375B1 (en) | 1975-04-19 | 1975-04-19 | Method of hollow making in concrete prefabricated elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198375B1 true CS198375B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5365289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS273675A CS198375B1 (en) | 1975-04-19 | 1975-04-19 | Method of hollow making in concrete prefabricated elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198375B1 (en) |
-
1975
- 1975-04-19 CS CS273675A patent/CS198375B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2998216A (en) | Prefabricated pump jack foundation | |
| JPH11200320A (en) | Execution method of horizontal beam of concrete main tower | |
| CS198375B1 (en) | Method of hollow making in concrete prefabricated elements | |
| US4872823A (en) | Apparatus for forming a columnar reinforcement in a concrete wall panel | |
| CN205558007U (en) | Can pack wallboard with atress structure synchronous construction's prefabrication | |
| US787665A (en) | Building concrete walls. | |
| JP3051674B2 (en) | Method of manufacturing concrete skeleton for housing | |
| US2630615A (en) | Method of molding reinforced hollow concrete walls | |
| US1630794A (en) | Concrete-mold form | |
| JPH1193162A5 (en) | ||
| SU427523A3 (en) | METHOD OF CONSTRUCTION OF HORIZONTAL COATINGS ON THE READY BASE1-2 | |
| US2375744A (en) | Half-tubular reinforced concrete beam for use in building construction | |
| CN114016663B (en) | A kind of assembled reinforced concrete beam structure and manufacturing method | |
| CN216195699U (en) | Modularization prefabricated wall of easily building by laying bricks or stones | |
| US737670A (en) | Fireproof building. | |
| DE3105459A1 (en) | Process for producing load-bearing precast concrete compound units, and precast concrete compound unit produced by the process | |
| US2484520A (en) | Method of constructing girders and ceilings | |
| FI89960C (en) | Concrete Form elements | |
| CN108755413B (en) | Bridge construction method and bridge | |
| CN114043623A (en) | Method for manufacturing modular prefabricated wall | |
| FI76167B (en) | ELEMENTKOMBINATION. | |
| JP2566477B2 (en) | Outer wall construction method | |
| US1746559A (en) | Supporting concrete beam | |
| JPS6039379Y2 (en) | beam frame | |
| DE341843C (en) | Process for the production of cast concrete walls with protective material filling |