CS198358B1 - Vahadlový ventilový rozvod OHC - Google Patents

Description

Dosud známé vahadlové ventilové rozvody spalovacích motorů jsou navrhovány mimo optimální oblast, kdy se na vačce i na kluzné ploše vahadla vyskytují místa s vysokými měrnými skluzy a na druhé straně místa, kde měrný skluz klesá na nulové hodnoty nebo je dokonce záporný.

Takto navržené rozvody mají malou životnost, neboť v místech s vysokými měrnými skluzy, popřípadě v oblastech s velmi malými měrnými skluzy dochází k porušení olejového filmu mezi kluznými plochami a tím k jejich zvýšenému opotřebení. Tento nedostatek je u současných ventilových rozvodů řešen kvalitními materiály kluzných ploch s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení, což má za následek zvýšení ceny rozvodu.

Dále jsou známy vahadlové ventilové rozvody OHC, u kterých je sice dosaženo příznivých hodnot měrných skluzů, jsou však nevýhodné vzhledem k malému převodu na vahadle a dále z hlediska vačky, která má v těchto případech příliš malé poloměry křivosti.

Uvedené nedostatky známých konstrukcí jsou odstraněny vahadlovým ventilovým rozvodem podle vynálezu, u něhož poloměr základní kružnice vačky je roven (0,7 až 0,8) násobku úseku X, který vytíná kolmice spuštěná ze středu vahadla na spojnici středu vačky a středu křivosti kluzné plochy vahadla při základním postavení ventilového rozvodu.

U vahadlového ventilového rozvodu podle vynálezu dochází do značné míry k vyrovnání měrných skluzů na vačce i vahadle, čímž se sníží nebezpečí odírání kluzných ploch a zvýší se životnost ventilového rozvodu.

Příklad provedení vahadlového ventilového rozvodu podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese, kde:

obr. 1 — představuje vahadlový ventilový rozvod OHC s dvojzvratným vahadlem v základní poloze, obr. 2 — představuje vahadlový ventilový rozvod OHC s jednozvratným vahadlem v základní poloze.

Vahadlový ventilový rozvod znázorněný na obr. 2 je tvořen vahadlem 1, které kývá kolem středu A a jehož jedno rameno dosedá kluznou plochou 2 na povrch vačky 3 a druhé prostřednictvím seřizovacího šroubu

4, jehož správná poloha je zajištěna maticí

5, na dřík ventilu 6. Kluzná plocha 2 vahadla 1 je tvořena částí válcové rotační plochy o poloměru R opsaném ze středu křivosti C. Obdobně základní kružnice k vačky 3 o poloměru R_b je opsána ze středu B. Z obr. 1 je zřejmé, že střed A kývání vahadla 1, střed B vačky 3 a střed křivosti C kluzné plochy 2 vahadla i tvoří v základním postavení rozvodu, to je v případě, kdy kluzná plocha 2 vahadla 1 leží na základní kružnici k vačky 3, trojúhelník o stranách G; R_k a R_B+R. Kolmice m spuštěná ze středu A kývání vahadla 1 vytíná na spojnici středu B vačky 3 a středu křivosti C kluzné plochy 2 vahadla 1 úsek X, jehož velikost je dána vztahem:

_ (R+R_b)² + G² - R_k 2(R + R_b) kde R — poloměr křivosti kluzné plochy vahadla

R_b — poloměr základní kružnice vačky G — vzdálenost středů kývání vahadla a vačky

R_k — vzdálenost středu vahadla a středu křivosti kluzné plochy vahadla

Pro správnou funkci rozvodu má být úsek X přibližně (1,25 až 1,45) krát větší než poloměr R_b základní kružnice k vačky 3. Z toho vyplývá, že k dosažení optimálních hodnot měrných skluzů musí mít poloměr R_b základní kružnice k vačky 3 velikost:

Rb = (0,7 — 0,8) .X

Obdobné vztahy platí i pro vahadlový ventilový rozvod s jednozvratným vahadlem 7 znázorněným na obr. 2.

Návrh vahadlového ventilového rozvodu podle předmětu vynálezu lze s výhodou použít zejména u rychloběžných spalovacích motorů.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT

   Vahadlový ventilový rozvod OHC vyznačený t í m, že poloměr (R_b) základní kružnice (k) vačky (3) je roven (0,7 4-0,8) násobku úseku (X), který vytíná kolmice (m) spuštěná ze středu (A) kývání vahadla (1)

   VYNALEZU na spojnici středu (B) vačky (3) a středu křivosti (C) kluzné plochy (2) vahadla (1) při základním postavení ventilového rozvodu.