CS198331B1 - Device for automatic chucking of drills - Google Patents
Device for automatic chucking of drills Download PDFInfo
- Publication number
- CS198331B1 CS198331B1 CS900271A CS900271A CS198331B1 CS 198331 B1 CS198331 B1 CS 198331B1 CS 900271 A CS900271 A CS 900271A CS 900271 A CS900271 A CS 900271A CS 198331 B1 CS198331 B1 CS 198331B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hollow cylinder
- drill
- cylindrical body
- axial
- slidably mounted
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
Vynález sa týká zariadenia pre automatické upínanie vrtákov, ktoré pri vrtaní vrtacím tlakom automaticky upíná vrtáky, najma vrtáky s cylindrickými' stopkami, teda nemá žiadný kl'úč na upínanie vrtákov. Má tri rovnaké klínové čeiusti oproti sebe šikmo posuvné uložené v dolnom valcovom telese, ktoré je posuvné a točné uložené v dutom válci a je opatřené v dolnom konci axialnou dierou s čelným oporným dnom Upínaných vrtákov, přitom jeho trojbokým driekom je posuvné uložené v osovej trojbokej diere oporného krúžka čelustí. Okrem toho je posuvné upevněné na pevnom čapě s axiálnymi perami, horného protilehlého, súosového válcového telesa, ktoré má v hornom konci čelná, osová, axiálnu, kuželová dieru na upevnenie vřetena pracovného stroja a je točné spojené prostredníctvom guliek s dutým valcom.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic drill chuck which automatically drills drills when drilling at a drilling pressure, in particular drills with cylindrical shanks, and thus has no drill chuck key. It has three identical wedge jaws slopingly disposed in the lower cylindrical body, which is slidable and rotatable in the hollow cylinder and is provided with an axial hole in the lower end with a front supporting bottom of the drill bits, while its triangular shaft is slidingly mounted jaw support ring. In addition, it is slidably mounted on a fixed pin with axial tongues of an upper opposing, coaxial cylindrical body having at the upper end a front, axial, axial, tapered bore for fastening the spindle of the machine and rotatably connected by hollow cylinder balls.
V terajšej technike známe upinadlá vrtákov s cylindrickými stopkami upínajú vrtáky pomocou klúčov, ale pri vrtaní se v nich vrtáky uvolňujú a potom ich cylindrické stopky čeiusti upinadla oškrabávajú a tak vrtáky poškodzujú, přitom klúčom silno upnutý vrták sa v upinadle ťažko uvolňuje, 3 tS ]§ pří vrt^KQv nepraktické, Teda upinadlá, ktoré pomocou klúčov upínajú vrtáky, sú neekonomické, lebo poškodzujú vrtáky, nepraktické, lebo sa ťažko v nich vrtáky upevňujú a uvolňujú. Druhý druh upinadilel, ktorý nemá klúča a vrtáky sa v ňom upevňujú ručným otáčaním vonkajšieho dutého valca a tým v ňom kuželmi stahované klínové čeiusti upnú vrták, ktorý sa pri vítaní ešte automaticky upíná pomocou skrutky, otáčaného točným, režným odporom vrtáku, tiež neupína dobré vrtáky tak, ako upinadlá s klúčmi. Aby vrtáky s cylindrickými stopkami upinadlo spolahlivo, dobré upínalo, musí byť vrták v ňom upnutý velkou silou, ktorá odpovedá jeho vrtaciemu tlaku. Ukázalo sa, že režný odpor otáčania pri vrtaní, nestačí na automatické upnutie vrtáka, pomocou skrutky, ale je vačší odpor vrtáka pri vrtaní a to je odpor materiálu, hlavně tvrdého, proti vniknutiu vrtáku do materiálu, lebo vrták sa musí velkou silou tlačit, hlavně do tvrdých materiálov, aby vrtal a tento vrtací tlak na vrták stačí, aby bol vrták s cylindrickou stopkou v upinadle automaticky spolahlivo, dobré upnutý, tak aby vrták pri vrtaní nehol poškodený.Known drill chucks with cylindrical shank are known in the prior art to clamp the drill bits by means of keys, but during drilling the drill bits are loosened and then their cylindrical shank grips the clamp jaws and thus damage the drill bits. In the case of drill bits unpractical, i.e. fasteners which use the keys to clamp the drill bits are uneconomical because they damage the drill bits, impractical because the drill bits are difficult to attach and release. The second type of clamp, which does not have a wrench and the drill bits are fixed by rotating the outer hollow cylinder by hand and the cone-drawn wedge jaws clamp the drill bit, which is automatically clamped by a screw rotated by rotary resistance. like clamps with keys. In order for the drills with cylindrical shank to be reliably clamped, the drill has to be clamped with a great force corresponding to its drilling pressure. It turned out that the real rotational resistance during drilling is not enough to automatically clamp the drill by means of a screw, but there is greater drill resistance when drilling and this is the resistance of the material, especially hard, against drill penetration into the material. into the hard materials to drill and this drilling pressure on the drill is sufficient for the drill with the cylindrical shank in the chuck to be reliably and automatically clamped so that the drill does not get damaged when drilling.
Upinadlo vrtákov s cylindrickými stopkami, ktoré pri vítaní automaticky využívá na upnutie vrtáku, silu tlaku na vrták, čiže vřtacieho tlaku, je v terajšej technike neznáme. Takýmto upinadlom vrtákov je upinadlo so zariadením podl'a tohoto vynálezu. Nemá žiadný kíúč, vrtáky sa v ňom 1'ahko upevňujú a uvolňujú, přitom pri vrtaní dobré a spolahlivo, bez poškodzovania držia vrtáky.The drill chuck with cylindrical shank, which automatically uses the drill to grip the drill during the welcome, the force of the drill pressure, or drilling pressure, is unknown in the current art. Such a drill chuck is a chuck with a device according to the invention. It has no wrench, the drill bits are easily fixed and loosened there, while keeping the drill bits good and reliable while drilling.
Ako podstatu vynálezu, zariadenie pre automatické upínanie vrtákov, má dolné válcové teleso, axiálně posuvné uložené v dutom válci, vytvořený trojboký driek posuvné uložený v trojbokej diere oporného krúžka troch klínových čelustí a je opatřené v jeho dolnej osovej diere, čelným oporným dnom upínaných vrtákov a v jeho hornom konci osovou dierou v krotej je axiálně posuvné uložený čap s axialnymi istiacimi perami, horného súosového válcového telesa, ktoré je na svojom obvode točné spojené prostredníctvom guliek s dutým valcom.As the essence of the invention, an automatic drill chuck has a lower cylindrical body axially displaceably mounted in a hollow cylinder, a triangular shank displaceably mounted in a three-jaw support ring hole of the three wedge jaws and provided in its lower axial hole. its upper end by an axial hole in the turret is an axially displaceable journal with axial securing springs, of the upper coaxial cylindrical body which is rotatably connected at its periphery by means of hollow cylinder balls.
Zariadenie pre automatické upínanie vrtákov, podl'a vynálezu, nemá žiadný kíúč,-vrtáky najmá s cylindrickými stopkami sa v ňom upínajú ručným otáčaním vonkajšieho dutého valca a pri trtaní dodatočne automaticky upíná vrtáky silou vřtacieho tlaku a tak upíná vrtáky spolahlivo, dobré, vrtáky v ňom neklžu, teda sa nepoškodzujú, tým vykazuje značný ekonomický a technický pokrok.The automatic drill chuck according to the invention has no key. Drills, in particular with cylindrical shanks, are clamped there by manually rotating the outer hollow cylinder and during drilling additionally automatically clamps the drills with the force of the drilling pressure, thus clamping the drills reliably, good. they do not slip, that is, do not damage, thereby showing considerable economic and technical progress.
Automatické upinadlo vrtákov so zariadením podlá vynálezu, je nakreslené pre vrtáky od 0 do 13 mm priemeru, a to na obr. 1 v dížkovom řeze cez os, na obr. 2 v priečnom řeze a na obr. 3 je čiastočný bokorys oporného krúžka s posuvné upevněnou čelusťou. Pozostáva z vonkajšieho dutého valca 1 na povrchu ryhovaného a po celej dlžke vo vnútornej valcovej stene opatřeného vyřezaným závitom, do ktorého je všroubovaný troch rovnakých čelustí 11 oporný krúžok 10 so súosovou trojbokou dierou posuvný po trojbokom drieku 5 dolného válcového telesa 4 axialne posuvné a točné uloženého v dutom válci 1 a axialne posuvné čelne spojeného s protilehlým, súosovým válcovým telesom 2 a tieto dve válcové telesá 2, 4 sú točné upevněné v čelných koncoch dutého valca 1. V opornom krúžku 10 od seba na 120 stupňov, sú hornými koncami čelne opreté a posuvné upevněné tri rovnaké klínové čelusti 11, šikmo od osi otáčania odkloněné a posuvné uložené v spodnem valcovam telese 4 s dolnou, súosovou, čelnou axialnou dierou s pevným oporným dnom 6 upínaných vrtákov, posuvné točné uloženom v dolnom, čelnom zúženom hrdle dutého valca 1. Jeho trojboký driek 5 s koncovou, čelnou, osovou dierou je posuvné nasunutý na protilahlý, súosový pevný čap 3 s troma axiálnymi, okrúhlými perami 15, horného, protilahlého súosového válcového telesa 2 s ktorým je takto axiálně posuvné spojené dolné válcové teleso 4. Horné válcové teleso 2 má v hornom konci čelnú, osovú, axialnu kúželevú dieru pre upevnenie na vřeteno pracovného stroja a na obvode v jeho vonkajšej valcovej stene má vytvořený polokrúhly žliabok k torom sú jednými polovicami zapuštěné a valivo uložené ocelové guíky 16, druhými polovicami zapuštěné a valivo uložené v protilahlom polokrúhlom žliabku vytvorenom na vnútornom obvode valcovej steny spojovacieho prstenca 7, skrutkovaného a axiálnym kolíkom 9 poisteného proti vyskrutkovaniu, v hornom, čelnom konci dutého valca 1. Spojovací prstenec 7 má radialnu montážnú dierku ocelových guliek 18, vyplnenú zátkou 8.The automatic drill chuck with the device according to the invention is shown for drills from 0 to 13 mm in diameter, in FIG. 1 in longitudinal section through the axis, FIG. 2 in cross-section and FIG. 3 is a partial side view of a support ring with a movable fixed jaw. It consists of an outer hollow cylinder 1 on the surface of the grooved and the entire length of the inner cylindrical wall provided with a carved thread into which three identical jaws 11 are screwed with a support ring 10 with coaxial triangular bore sliding along the triangular shaft 5 of the lower cylindrical body 4 axially displaceable in the hollow cylinder 1 and axially displaceable face-to-face with the opposing, coaxial cylindrical body 2, and the two cylindrical bodies 2, 4 are rotatably mounted at the front ends of the hollow cylinder 1. In the support ring 10 spaced 120 degrees apart, slidably mounted three identical wedge jaws 11, angled from the pivot axis and slidably mounted in a lower cylindrical body 4 with a lower, coaxial, front axial bore with a fixed support base 6 of the drill bits, slidingly rotatably mounted in the lower, front tapered neck of the hollow cylinder 1. Its triangular shaft 5 with end, front, axial in the hole, it is slidably slid on an opposing, coaxial fixed pin 3 with three axial, round tongues 15, of the upper, opposite coaxial cylindrical body 2 with which the lower cylindrical body 4 is thus axially slidably connected. The upper cylindrical body 2 has a front, axial , the axial tapered bore for mounting on the working machine spindle and at the periphery in its outer cylindrical wall has a semi-circular groove to the torches being half-recessed and rolling the steel balls 16, the other half recessed and a roller mounted in the opposite semi-circular groove the wall of the connecting ring 7, screwed in and secured by a non-unscrewing axial pin 9, in the upper, front end of the hollow cylinder 1. The connecting ring 7 has a radial mounting hole of steel balls 18 filled with a plug 8.
Tesniací krúžok 14 medzi prstencom 7 a horným válcovým telesom 2 slúži proti vnikaniu prachu medzi ocelové guíky 16. Ako podstatu vynálezu, zariadenie pre automatické upínanie vrtákov, má jeho dolné válcové teleso 4, axialne posuvné uložené v dutom válci 1, vytvořený trojboký driek 5 posuvné uložený v trojbokej diere oporného krúžka 10 troch klínových čelustí 11 a je opatřené v jeho dolnej osovej diere, čelným, oporným dnom 6 upínaných vrtákov a v jeho hornom konci čelnou, osovou dierou v ktorej je axiálně posuvné uložený čap 3 s axialnymi istiacimi perami 15 horného, súosového telesa 2, ktoré je na svojom obvode točné spojené prostredníctvom guliek 16 s dutým valcom 1.The sealing ring 14 between the ring 7 and the upper cylindrical body 2 serves to prevent the ingress of dust between the steel balls 16. As the essence of the invention, the automatic drill chuck has its lower cylindrical body 4 axially displaceable in the hollow cylinder 1 embedded in the triple hole of the thrust ring 10 of the three wedge jaws 11 and is provided in its lower axial bore, with a front, supporting bottom 6 of the drill bits and at its upper end with a front axial bore in which a pin 3 with axial securing tines 15 of the coaxial body 2, which on its circumference is rotatably connected by means of balls 16 to the hollow cylinder 1.
Pri vřtaní, upnutý vrták v automatickom upinadle so zariadením, pódia vynálezu, svojou stopkou čelne opiera o pevné oporné dno 6 v čelnej, osovej diere dolného axialne posuvného válcového telesa 4 v dutom válci 1 a axialne posuvné spojeného s pevným čapom 3 protilahlého súosového horného válcového telesa 2. Jeho axialny posun umožňujú čelné medzery 12, 13 medzi dvomi válcovými telesami 2, 4 z ktorých horné válcové teleso 2 je tlačené vretenom pracovného stroja a dolné teleso 4 je oproti němu tlačené upnutým vrtákom, přitom v ňom posuvné uložené tri rovnaké čeíusti 11 sú čelne opreté o krúžok 10 zaskrutkovaný v dutom válci 1, ktorý je točné upevněný horným, čelným koncom, prostredníctvom spojovacieho prstenca 7 s ocelovými guíkami 16 v hodnom valcovom telese 2 upevnenom na vřetení pracovného stroja. Tak sú tri rovnaké klínové čelusti 11 upinadla, pri vřtaní automaticky vrtacím tlakom pritláčané na upnutý vrták a čím je vrtací tlak váčší, tým sa vrták v upinadle so zariadením podlá vynálezu, pevnejšie upíná.During drilling, the drill bit in the automatic fixture with the device according to the invention, with its shank, faces the fixed support base 6 in the front, axial hole of the lower axially displaceable cylindrical body 4 in the hollow cylinder 1 and axially displaceably connected to a fixed pin 3 of the opposite coaxial Its axial displacement is made possible by front gaps 12, 13 between two cylindrical bodies 2, 4 of which the upper cylindrical body 2 is pushed by the spindle of the working machine and the lower body 4 is pushed against it by a clamped drill. they are supported on the ring 10 screwed into the hollow cylinder 1, which is rotatably fastened by the upper, front end, by means of a connecting ring 7 with steel balls 16 in a good cylindrical body 2 fixed on the machine tool spindle. Thus, three identical clamping jaws 11 of the fixture are automatically pressed by drilling pressure onto the clamped drill bit and the greater the drilling pressure becomes, the more rigid the drill bit is clamped in the clamp with the device according to the invention.
Automatické upinadlo so zariadením podlá vynálezu, nemá žiadný kíúč, vrtáky s cylindrickými stopkami upíná ručným otáčaním jeho vonkajšieho, na povrchu ryhovaného dutého valca 1 a okrem toho sú vrtáky v upinadle pri vřtaní vřtacím tlakom automaticky upínané tak, že sa nemdžu v upinadle uvolnit a poškodit a po vítaní sa vrtáky v upinadle íahko uvolňujú a vymieňajú.The automatic clamping device with the device according to the invention has no key, the cylindrical shank drills are clamped by manually rotating its outer, grooved hollow cylinder 1 and, in addition, the drill bits in the clamping device are automatically clamped when drilling pressurized so that they cannot loosen and damage and the drill bits in the chuck are easily loosened and exchanged after welcome.
Automatické upinadlo so zariadením podl’a vynálezu, je ekonomické, praktické a móže sa vyrábať pre vrtáky všetkých potřebných velkostí.The automatic fixture with the device according to the invention is economical, practical and can be produced for drills of all sizes.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS900271A CS198331B1 (en) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Device for automatic chucking of drills |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS900271A CS198331B1 (en) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Device for automatic chucking of drills |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198331B1 true CS198331B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5441313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS900271A CS198331B1 (en) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Device for automatic chucking of drills |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198331B1 (en) |
-
1971
- 1971-12-27 CS CS900271A patent/CS198331B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4946179A (en) | Self-gradually locking chuck | |
| US7896355B2 (en) | Dual size tool-bit holder | |
| US3932904A (en) | Combination tool | |
| FI83047C (en) | Drill spindle for hand devices | |
| US6302408B1 (en) | Tool system that can be coupled to a lathe drive shaft | |
| EP0009629B1 (en) | Keyless chuck | |
| US6260857B1 (en) | Quick-change three-jaw drill chuck | |
| ATE69003T1 (en) | DEVICE FOR CHANGING AND CLAMPING A TOOL HEAD ON THE DRIVE SPINDLE OF A MACHINE TOOL. | |
| FI79046C (en) | BORRHAMMARE MED EN STYRCYLINDER FOER SLAGANORDNINGEN. | |
| US3420538A (en) | Swivel finger chuck | |
| US6517297B2 (en) | Chuck and assembly with bit | |
| US5820135A (en) | Counter centrifugal chuck and mounting systems | |
| US2559895A (en) | Toolholder | |
| CS198331B1 (en) | Device for automatic chucking of drills | |
| US6398466B1 (en) | Power drivable chuck | |
| US3005638A (en) | Pipe chucks | |
| JPH09216107A (en) | Tool supporting device | |
| JP2556521B2 (en) | Check for inner diameter processing | |
| US3753622A (en) | Drill shank and chuck assembly for a drill press | |
| US1744521A (en) | Drill holder | |
| US2552732A (en) | Chuck device | |
| US2445147A (en) | Stock centering chuck | |
| US4632407A (en) | Inside/outside chucking device | |
| US20210197297A1 (en) | Tool holder for a machining tool with depth-control stop and machining device | |
| US855858A (en) | Tail-stock for wood-turning lathes. |