CS198315B1 - Freshening agent for surface treatment of glass fibres - Google Patents
Freshening agent for surface treatment of glass fibres Download PDFInfo
- Publication number
- CS198315B1 CS198315B1 CS765578A CS765578A CS198315B1 CS 198315 B1 CS198315 B1 CS 198315B1 CS 765578 A CS765578 A CS 765578A CS 765578 A CS765578 A CS 765578A CS 198315 B1 CS198315 B1 CS 198315B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- moles
- ethylene oxide
- carbon atoms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Vynález sa týká avivéžneho proatriedku na povrchová úpravu skleněných vlákien, připadne odpadu skleněných vlákien, ktorý zlepšuje ich spracovatelnost.The present invention relates to a glass fiber finish or a glass fiber waste which improves their processability.
Skleněné vlákno je křehké, lahko sa láme, a preto je potřebné avivovaním zvýšil! jeho přilnavost a klzkost. Mnohé známe přípravky na tento účel, ktorú sú na báze kvartérnych amonných solí v zmesi s kondenzátmi mastných kyselin a rfiznych iných zlúčenin pre daný účel nevyhovujú, pretože sa jedná o skleněné vlákno, ktoré je anorganického pdvodu a přípravky sú určené pře aviváž vlákien organického pdvodu. Ich dfelšou nevýhodou je aj neúmerne vysoká cena a přitom sú tažko dostupné zo zahraničia.Glass fiber is brittle, easily breaks, and therefore it is needed to soften it! its grip and lubricity. Many known formulations for this purpose which are based on quaternary ammonium salts in admixture with fatty acid condensates and other compounds are not suitable for this purpose, since it is a glass fiber which is of inorganic origin and the formulations are intended for the rewinding of organic origin fibers. Their disadvantage is the disproportionately high price and yet they are difficult to access from abroad.
Uvedené nevýhody odstraňuje avivážny prostriedok na povrchová úpravu skleněných vlákien na zlepšenie ich spracovatelnosti podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že pozostéva z 50 až 70 hmotnostných dielov polyetylénglykolu s molekulovou hmotnostou 300, až 28 hmotnostných dielov alkylarylsulfonátu, pričom alkylové skupina obsahuje 10 až 12 atómov a arylová skupina 6 atómov uhllka, 7 až 15 hmotnostných dielov zmesového produktu v pomere 6 hmotnostných dielov: 4 hmotnostným dielom etoxilovaného kokosového oleja pre technické účely a 12 až 14 mólmi etylénoxidu a kondenzátu kokosového oleja pre technické účely s alkylolamínmi so 4 až 6 atómami uhlíka, 7 až 15 hmotnostných dielov zmesového produktu v pomere 7 hmotnostných dielov: 3 hmotnostným dielom etoxilovaného nonylfenolu s 9The disadvantages of the present invention are to remove the glass fiber fabric softener to improve processability according to the invention, which consists of 50 to 70 parts by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 300 to 28 parts by weight of alkylarylsulfonate, the alkyl group of which contains 10 to 12 parts. atoms and an aryl group of 6 carbon atoms, 7 to 15 parts by weight of the mixed product in a ratio of 6 parts by weight: 4 parts by weight of ethoxylated coconut oil for technical purposes and 12 to 14 moles of ethylene oxide and coconut oil condensate for technical purposes with C 4-6 alkylolamines 7 to 15 parts by weight of the mixed product in a ratio of 7 parts by weight: 3 parts by weight of ethoxylated nonylphenol with 9 parts by weight
198 315198 315
198 SIS až 10 mólmi etylénoxidu a aulfonovaného etoxilovaného mastného alkoholu so 6 až 9 mólmi etylénoxidu, ktorého alkylová skupina obsahuje 6 až 8 atómov uhlíka.198 SIS to 10 moles of ethylene oxide and a sulfonated ethoxylated fatty alcohol having 6 to 9 moles of ethylene oxide, the alkyl group of which contains 6 to 8 carbon atoms.
Avivážny prostriedok na povrchová úpravu skleněných vlékien umožní spracovanie skleněných vlékien, připadne aj ich odpadu s prostriedkom, ktorý je určený priamo pre vlékna anorganického pdvodu, je domácej výroby a jeho cenové parametre aú priaznivé.The fabric softener fabric treatment agent will allow the processing of the glass cloths, and possibly their waste, with a composition intended specifically for the inorganic cloths, is of domestic production and its cost parameters are favorable.
Příprava avivážneho prostriedku spočívá v tom, &e sa uvedené zlúčeniny postupné za tr valého mieáania homogenizujú pri teplote 40 °C. Avivážny prostriedok sa aplikuje buď sprejovacím alebo fulardovacím spSsobom, zriedený s vodou v hmotnostnom pomere 1:5, připadne 1:10 a to pri teplote 25 až 30 °C.The preparation of the fabric softener composition is characterized in that the said compounds are homogenized at 40 [deg.] C. with continuous stirring. The fabric softener is applied either by spraying or flaring, diluted with water at a weight ratio of 1: 5 or 1:10 at a temperature of 25 to 30 ° C.
Ďalej je uvedených niekolko príkladov avivážneho prostriedku podl'a vynálezu s ich použitím.The following are some examples of fabric softener compositions of the present invention using them.
Příklad 1Example 1
Pri redení avivážneho prostriedku v hmotnostnom pomere 1:5 sa na spracovanie 100 kg skleněného vlékna spotřebuje 5 kg roztoku avivážneho prostriedku, ktorý pozostáva zo hmotnostných dielov polyetylánglykolu s molekulovou hmotnostou 300 hmotnostných dielov alkylarylsulfonétu, pričom alkylové skupina obsahuje 10 až 12 atómov uhlíka a arylová skupina 6 atómov uhlíka hmotnostných dielov zmesováho produktu v pomere 6 hmotnostných dielov: 4 hmotnostným dielom etoxilovaného kokosového oleja pře technická účely s 12 až 14 mólmi etylénoxidu a kondenzátu kokosového oleja pre technická účely a alkylolamlnmi so 4 až 6 atómami uhlíka hmotnostných dielov zmeeováho produktu v pomere 7 hmotnostných dielov: 3 hmotnostným dielom .etoxilovaného nonylfenolu s 9 až 10 mólmi etylénoxidu a sulfonovanáho etoxilovaného mastného alkoholu so 6 až 9 mólmi etylénoxidu, ktorého alkylová skupina obsahuje 6 až 8 atómov uhlíka.When the fabric softener is diluted in a 1: 5 weight ratio, a 5 kg fabric softener solution consisting of 300 parts by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 300 parts by weight of alkylarylsulfonate having an alkyl group of 10 to 12 carbon atoms and an aryl group 6 parts by weight of the mixed product in a ratio of 6 parts by weight: 4 parts by weight of ethoxylated coconut oil for technical purposes with 12-14 moles of ethylene oxide and coconut oil condensate for technical purposes and alkylolamines of 4 to 6 carbon atoms by weight of the blended product parts by weight: 3 parts by weight of ethoxylated nonylphenol of 9 to 10 moles of ethylene oxide and sulfonated ethoxylated fatty alcohol of 6 to 9 moles of ethylene oxide, the alkyl group of which contains 6 to 8 carbon atoms.
Nasekaná a sčechraná skleněné vlákno sa na zariadení na spracovanie týchto vlékien homogenizuje v skriňovom zásobníku za súčasnáho ostreku roztokom avivážneho prostriedku. Avivovaná skleněná vlákno sa dtelej spracúva na mykacom stroji, kde sa vytvoří skleněná rúno.The chopped and crushed glass fiber is homogenized in a box for the treatment of these fibers in a box container while spraying with a softener solution. The activated glass fiber is processed by a child on a carding machine where a glass web is formed.
Příklad 2Example 2
Pri riedení avivážneho prostriedku v hmotnostnom pomere 1:10 sa na spracovanie 100 kg skleněného vlákna spotřebuje 10 kg roztoku avivážneho prostriedku, ktorý pozostáva zo hmotnostných dielov polyetylánglykolu s molekulovou hmotnostou 300 14 hmotnostných dielov alkylarylsulfonétu, pričom alkylová skupina obsahuje 10 až 12 atómov uhlíka a arylová skupina 6 atómov uhlíkaFor a 1:10 dilution of the fabric softener, 10 kg of fabric softener solution consisting of 300 parts by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 300, 14 parts by weight of alkylarylsulfonate, the alkyl group of which contains 10 to 12 carbon atoms and aryl, is consumed to process 100 kg of glass fiber. a group of 6 carbon atoms
198 31!198 31!
hmotnostních dielov zmesového produktu v pomere 6 hmotnostních dielov: 4 hmotnostním dielom etoxilovaného kokosového oleja pre technické účely s 12 až 14 mólmi etylénoxidu a kondenzátu kokosového oleja prs technické účely s alkylolamínmi so 4 až 6 atómami uhlíka hmotnostních dielov zmesového produktu v pomere 7 hmotnostních dielov: 3 hmotnostním dielom etoxilovaného nonylfenolu s 9 až 10 mólmi etylénoxidu a sulfonovaného etoxilovaného mastného alkoholu so 6 až 9 mólmi etylénoxidu, k;orého alkylová skupina obsahuje 6 až 8 atómov uhlíka.parts by weight of the mixed product in a ratio of 6 parts by weight: 4 parts by weight of ethoxylated coconut oil for technical purposes with 12 to 14 moles of ethylene oxide and coconut oil condensate for technical purposes with alkylolamines of 4 to 6 carbon atoms 3 parts by weight of ethoxylated nonylphenol of 9 to 10 moles of ethylene oxide and sulfonated ethoxylated fatty alcohol of 6 to 9 moles of ethylene oxide, each alkyl group having 6 to 8 carbon atoms.
Příklad 3 hmotnostních dielov polyetylénglykolu s molekulovou hmotnosťou 300 28 hmotnostních dielov alkylarylsulfonátu, pričom alkylové skupina obsahuje 10 až 12 atómov uhlíka a arylové skupina 6 atómov uhlíka 12 hmotnostních dielov zmesového produktu v pomere 6 hmotnostních dielov: 4 hmotnostním dielom etoxilovaného kokosového oleja pre technické účely β 12 až 14 mólmi etylénoxidu a kondenzátu kokosového oleja pře technické účely s alkylolamínmi so 4 až 6 atómami uhlíka hmotnostních dielov zmesového produktu v pomere 7 hmotnostních dielov: 3 hmotnostním dielom etoxilovaného nonylfenolu s 9 až 10 mólmi etylénoxidu a sulfonovaného etoxilovaného mastného alkoholu so 6 až 9 mólmi etylénoxidu, ktorého alkylové skupina obsahuje 6 až 8 atómov uhlíka.Example 3 parts by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 300 28 parts by weight of alkylarylsulfonate wherein the alkyl group contains 10-12 carbon atoms and the aryl group is 6 carbon atoms 12 parts by weight of the mixed product in a ratio of 6 parts by weight: 4 parts by weight of ethoxylated coconut oil 12 to 14 moles of ethylene oxide and coconut oil condensate for technical purposes with C 4 -C 6 alkylolamines parts by weight of the mixed product in a ratio of 7 parts by weight: 3 parts by weight of ethoxylated nonylphenol with 9 to 10 moles of ethylene oxide and sulfonated ethoxylated fatty alcohol of 6 to 9 moles of ethylene oxide having an alkyl group of 6 to 8 carbon atoms.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS765578A CS198315B1 (en) | 1978-11-23 | 1978-11-23 | Freshening agent for surface treatment of glass fibres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS765578A CS198315B1 (en) | 1978-11-23 | 1978-11-23 | Freshening agent for surface treatment of glass fibres |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198315B1 true CS198315B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5426099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS765578A CS198315B1 (en) | 1978-11-23 | 1978-11-23 | Freshening agent for surface treatment of glass fibres |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198315B1 (en) |
-
1978
- 1978-11-23 CS CS765578A patent/CS198315B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4153570A (en) | Low-foaming liquid washing agent concentrates | |
| USRE34062E (en) | Fabric softening composition contains water-insoluble surfactant and aliphatic mono-carboxylic acid | |
| GB1565808A (en) | Fabric softeners and detergent compositions containing imidazolines derivatives | |
| US3459665A (en) | Bleaching detergents and washing adjuvants | |
| DE3007930A1 (en) | NEW POLYESTER COMPOUNDS, A METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND THEIR USE AS A TEXTILE SOFTENER | |
| DE1929193C3 (en) | Softening detergent | |
| US4659487A (en) | Concentrated fabric softeners | |
| EP0351769A3 (en) | Antistatic laundry detergent composition | |
| AU663913B2 (en) | A method for the treatment of wool | |
| DE3278106D1 (en) | Means for the after-treatment of washed linen in a clothes dryer | |
| US3803036A (en) | Detergent-softener compositions containing sulfosuccinates of polyhydroxy tertiary amines | |
| ES2074614T3 (en) | SOFTENING COMPOSITION OF FABRICS. | |
| US3809646A (en) | Novel ammoniophenolate compounds | |
| SE447916B (en) | TEXTILE SOFTING AND ANTISTATIC COMPOSITION CONTAINING AN ANIONIC PHOSPHORIC ACID AND A COTTONIC SOFTENING AGENT | |
| CS198315B1 (en) | Freshening agent for surface treatment of glass fibres | |
| US3969282A (en) | Acidic surfactant composition, stock surfactant solution prepared therefrom, and method of washing soiled substrates employing the same | |
| US4212749A (en) | Liquid preparation of fatty acid/alkanolamine condensates | |
| US3303201A (en) | Halogenated anilides of thiophene carboxylic acids | |
| US4458080A (en) | Imidazoline derivatives | |
| DE2153459A1 (en) | DETERGENTS AND DETERGENTS | |
| US4092253A (en) | Fabric softeners | |
| Kharkate et al. | Some resin based ecofriendly liquid detergents | |
| GB795771A (en) | Improvements in or relating to the production of regenerated cellulose | |
| US3345300A (en) | Ohj-ohi | |
| US2697695A (en) | Detergent composition |