CS198255B2 - Travelling wave shedding loom - Google Patents
Travelling wave shedding loom Download PDFInfo
- Publication number
- CS198255B2 CS198255B2 CS304377A CS304377A CS198255B2 CS 198255 B2 CS198255 B2 CS 198255B2 CS 304377 A CS304377 A CS 304377A CS 304377 A CS304377 A CS 304377A CS 198255 B2 CS198255 B2 CS 198255B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- guide
- strips
- annular
- warp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
- D03D47/26—Travelling-wave-shed looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Description
(54) Tkací stroj s hromadným zanášením útku do vlnitě vytvářeného prošlupu osnovy(54) Weaving machine with mass insertion of weft into the warp-shaped warp shed
Vynález te týká tkacího stroje t hromadným zanášením útku do vlnitě vytvářeného prošlupu otnoey, který je opatřen plynule pohyblivými zanášeči útku, paprskovými lamelami pro posouvání zanášečů útku prošlupem a na provádění_plynulého přírazu útku a nitěnkami t očky pro ovládáni osnovy.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weaving machine t by mass insertion of a weft into a corrugated shed otnoey, which is provided with continuously movable weft inserters, beam slats for shifting the weft inserters through the shed and for performing continuous weft stroke and healds for the warp control knobs.
U známých kruhových tkacích tta^vů te člunky pohybuj po kruhové dráze v prošlupu, který te před nimi postupně otevírá a za nimi te opět zavírá, přičemž počet' toučatně vytvářených prošlupů odpovídá poctu člunků. Prošlup osnovy je tedy vytvářen vlnitě, v prošlupních vlnách, postupujících za teUou ve tměn ' tkaní. U některých z těchto strojů jtou Člunky poháněny skupinou ozuUených kol te speciálním ozuUením, přičemž člunky probíhají v Ulízkosti pevného dělicího paprtku a útek te přiráží ottruhou, umístěnou v' tělese člunku. Těmito známými stroji te však vyrábějí jen nenáročné obaloviny a podoUné tkaniny.In the known circular weaving looms, the shuttles move along a circular path in a shed which gradually opens in front of them and closes them again, the number of wandering shed corresponding to the number of shuttles. Thus, the warp shed is formed in a wavy manner, in the shed waves passing behind the body in the dark of weaving. In some of these machines, the shuttles are driven by a plurality of gears, with a special sound, the shuttles running in the proximity of a fixed dividing beam, and the weft is driven by the abrasion placed in the shuttle body. With these known machines, however, they produce only undemanding coatings and woven fabrics.
U jiných známých t.kacích strojů s vlnitě vytvářeným prošlupem te útky zanášeéí touttavou zanášečů, ' positupu jcích v prošlupu, přičemž příraz zaneseného ' útku te provádí rovněž vlnitě pomx^:í paprsku, rozděleného do řady sekcí, které te postupně vykláneěí ze zadní polohy do ’ přední polohy. Před každým postupujícím zanášecem se sekce děleného paprsku vracejí do zadní polohy, aUy umoonňly postup dalšího zanášeče útku a za každým zanášecem te vykkáneěí do přední polohy a prováděěí příraz zaneseného útku po úsecích, rovnaaících te šířce dělené části paprsku. Nedostatkem tohoto přírazu je skutečnost, že v dohotovené tkanině jsou patrny stopy po jednotlivých sekcích děleného paprsku, protože příraz není prováděn zcela plynule. Určité zlepšení tohoto stroje přináší řešeni, podle kterého je příraz opět prováděn paprskem, děleným na sekce, avšak na .třtnnách každé sekce paprsku jsou vytvořeny oUloukové přírazné výUěžky s přiražnými hranam, které jsou předsunuty proti směru pohyUu sekcí v přírazu, přičemž sekce paprsku jsou uloženy posuvně a výkyvné, aUy te'tkanina dostávala do styku s oUloukovitými příraznými výUěžky v různých výškách a zanikal tak vliv děleného paprsku. Nedootatkem tohoto řešení je složitější ovládání jedno tl évých sekcí paprsku, kterým muu.í. Uýt dotaženo zrovnomer198255In other known weaving machines with wavy shed, the wefts are clogged by the hot-threaded inserters, the stroke of the weft is also waved by a wavy pomx beam divided into a series of sections which gradually tilts from the rear position to the front position. Prior to each advancing inserter, the split beam sections return to the rear position, allowing the process of another weft inserter to flow, and beyond each inserter, it will spring up to the forward position and stroke the clogged weft in sections equal to the width of the splitter section. The drawback of this stroke is the fact that in the finished fabric there are traces of the individual sections of the split beam, since the stroke is not performed completely smoothly. A certain improvement in this machine is provided by rebounding the beam again into sections, but on the beams of each beam section, angular punches are formed with punching edges which are advanced against the direction of movement of the sections in the beam, the beam sections being disposed slidingly and swiveling, as the fabric has come into contact with arcuate pusher yields at different heights and the split beam effect has ceased to exist. The drawback of this solution is the more complicated control of the single beam sections through which it can be controlled. Wash tightened from balance198255
98255 nění přírazu. U jiného známého tkacího stroje se provádí příraz vnesené útkové niti k útkovému dorazu paprskovými uloženými výkyvné na držáku, který je kolmý na osnovní niti.98255 no stroke. In another known weaving machine, the weft yarn introduced is punched to the weft stop by means of a radially mounted pivot on a holder that is perpendicular to the warp thread.
Paprskové lamely jsou poháněny hnacím ustrojím, působícím na jejich jeden .konec, přičemž paprskové lamely při svém výkyvném pohybu ke směru útkového dorazu tlačí na šikmou zadní stranu člunků a tím vyvolávaáí dopředný pohyb člunků. Paprskové lamely jsou přímé a poměrně dlouhé, přitom jsou při své Činn^si namáhány značnými ' sílami, působícími jednak ve sm^iru přírazného pohybu a jednak ve směru k němu kolmém, v důsledku tlaku na šikmou zadní plochu člunků. Zejména tyto boční tlaky jsou velmi nebezpečné, protože ohýbací lamely kolmo k jejich délce ve smmru, vě kterém mají zanedbatelný mommnt setrvačno^i, což vede k častým poruchám.The spoke plates are driven by a drive mechanism acting on their one end, wherein the spoke plates, when swiveling toward the weft stop direction, push the inclined rear side of the shuttles and thereby cause forward movement of the shuttles. The beam lamellas are straight and relatively long, while being subjected to considerable forces, acting both in the direction of the striking movement and in the direction perpendicular thereto, due to the pressure on the inclined rear surface of the shuttles. In particular, these lateral pressures are very dangerous because the bending lamellae are perpendicular to their length in a direction in which they have a negligible moment of inertia, leading to frequent failures.
Neeootatky známých tkacích strojů s hromadným zanášením útku a s vlnitě vytvářenými prošlupy osnovy jsou do značné mry od straněny tkacím strojem podle vynálezu, opatřeným plynule pohyblivými zanáseČi útku a paprskovými lamelami pro ovládání pohybu zanášečů útku a na provádění přírazu útku, jehož poddtata spočívá v tom, že paprskové lamely jsou obloukové a mají tvar poloviny plochého prstence, přičemž jsou uloženy posuvně v prstencových kanálcích a jsou opatřeny kolénkem zapadajícím do zámkové dráhy na válcové stěně prstencových kanálků a zámková dráha je uložena na plynule posuvném nekonečném řetězu. Podle jiného výhodného provedení vynálezu paprskové lamely, opatřené na konci přílačěýým výstupkem, maaí na příllané^m výstupku vytvořenu jednak pě^tlč^nou hranu, obrácenou k pevným paprskovým nožům pro působení na zanášeČ útku, a jednak příraznou hranu, umístěnou na odvrácené straně přítlanného výstupku, pro přirážení útkové niti. Podle jiného význaku vynálezu jsou prstencové vodicí kanálky pro paprskové lamely tvořeny ze stran vodícími plechy, jejich vnitřní strana je tvořena vnější plochou distančního kroužku a v^ť^ěÍší plocha zámkovou dráhou.The neo-footwear of known weaving machines with bulk weft insertion and wavy-formed warp sheds are largely separated from the weaving machine according to the invention, provided with continuously moving weft inserters and beam lamellas to control the movement of the weft inserters and to carry out the weft stroke, The beam lamellae are arcuate and have a half-flat ring shape, being displaceably disposed in the annular channels and provided with a knee engaging a cam track on the cylindrical wall of the annular channels and the cam track being supported on a continuously movable endless chain. According to another advantageous embodiment of the invention, the beam slats provided with a pressing protrusion at the end have a pressure edge formed on the projected projection on the one hand facing the fixed beam knives for acting on the weft inserter and on the other side a protrusion, for stamping the weft thread. According to another feature of the invention, the annular guiding channels for the beam lamellas are formed by guide plates on their sides, their inner side being formed by the outer surface of the spacer ring and the larger surface by the cam track.
Paprskové lamely jsou u řešení podle vynálezu prakticky po celé. své délce uloženy ve vodicím prsenncovém kanálku, takže mohou být velmi tenké a přesto u nich není nebezpečí deformace ve směru rovnoběžném s útkem, v němž mmjí nejmenší tuhost. Také mezery mezi jednnolivými oldícími kanálky mohou být velmi tenké, protože dělicí stěny mmzi kanálky jsou· tvořeny pouze vodícími plechy. Dootává tkaniny po osnově může být proto pomě^irně vysoká a stejně tak vysoká může být i rychlost tkaní, na níž do jisté mry závásí velikost sil, působících na paprskové lamely při posouvání zanášečů útku. Paprskové lamely vy^<^i^e^\^^aí v tkacím stroji podle vynálezu Ovoóí funkci, jednak o^Há^a^jjí pohyb zanášečů útku a jednak prlvádёjí příraz útku ke tkanině.The beam lamellas are practically all over the invention. their lengths are embedded in the guide ring duct so that they can be very thin and yet there is no danger of deformation in a direction parallel to the weft in which they have the least stiffness. Also, the gaps between the individual aging channels can be very thin, since the partition walls between the two channels are formed solely by guide plates. The warp of the fabric after the warp may therefore be relatively high, and the weaving speed to which the magnitude of the forces exerted on the beam lamellas when the weft inserters are moved depends on a certain degree. The beam lamellas perform a function in the weaving machine according to the invention, on the one hand, they increase the movement of the weft inserters and, on the other hand, they strike the weft against the fabric.
Příklady provedení tkacího stroje podle vynálezu jsou zobrazeny na výkresech, kde značí obr. 1 svislý příčný řez tkacím stroéem podle vynálezu, obb. 2 schematický půdorysný'pohled na vodorovný řez tkacím strojem, vedený rooίelu II-II z obr. 1, obr. 3 příčný^ez částí tkacího stroje z obr. 1 ve zvětšeném měřítku, obr. 4 .boční pohled, vedený ve směru osy stroje, na řetězové články, nesoucí ozωroojcí bubínek a prvky pro ovládání osnovních nití, obr. 5 pohled na řetězové články z obr. 4, vedený ve směru rovnoběžném s rovinou IV-1V z obr. 3, obr. 6 pohled shora na řetězové Články spodního nekonečného řetězu, nesoucího prvky pro ovládání pohybu zanášečů útku, obr. ’ 7 boční pohled na řetězové články z obr. 6, obr. 8 svislý řez zvětšenou·částí tkacího stroje, označenou na obr. 3 šipkou VIII a obsahující základní pracovní ústrojí stroje, obr. 9 pohled na část prošlupu, vedený z roviny IX-IX z obr..8, . obr. 10 pohled na část prošlupu, vedený kolmo na osnovní niti z roviny X-X z obr. 9, obr. 11 pohled podobný pohledu z obr. 9 a znázoonuuící ovládací prvky pro provádění posuvu zanášečů útku a přírazu útku, zobrazené částečně v řezu, obr, 12 podobný pohled jako na obr. 10, znázoonuúící některé části částečně v řezu, obr. 13 boční pohled na zámkovou dráhu pro ovládání paprskových lamel, obr. 14 boční pohled na ústrojí pro navíjení útku na cívku zanášeče útku, přičemž část ústrojí je zobrazena ve sviséém řezu, obr. 15 boční pohled na stejné ústrojí jako na obr. 14, znázoonuúící další fázi.navíjecího procesu, obr. 16 svislý řez ovládacím ústrojím pro řízení vzoru vazby ve zvětšeném měřítku, které je částí tkacího stroje, označenou na obr. 3 šipkou XVV, obr. 17 řez vzorovacím ústrojím pro ovládání vzoru vazby, vedený rovinouDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT The weaving machine of the present invention is shown in the drawings, in which: FIG. Fig. 2 is a schematic plan view of a horizontal section of the weaving machine, taken along the line II-II of Fig. 1; Fig. 3 is a cross-sectional view of the weaving machine of Fig. 1 on an enlarged scale; FIG. 5 is a view of the chain links of FIG. 4 taken in a direction parallel to the plane IV-1V of FIG. 3; FIG. 6 is a top view of the chain links of the lower link; Fig. 7 is a side elevational view of the chain links of Fig. 6, Fig. 8, a vertical section through an enlarged part of the weaving machine indicated by the arrow VIII in Fig. 3 and comprising a basic working device of the machine; FIG. 9 is a view of part of the shed taken along line IX-IX in FIG. 8; Fig. 10 is a view of a portion of the shed taken perpendicular to the warp thread from plane XX of Fig. 9; Fig. 11 is a view similar to Fig. 9 and showing controls for effecting the displacement of the weft pickers and weft thrust shown partially in section; Fig. 12 is a view similar to Fig. 10 showing some parts partially in section; Fig. 13 a side view of the cam track for controlling the lamellae; Fig. 14 a side view of a weft winding device on a weft inserter coil, Fig. 15 is a side elevational view of the same device as in Fig. 14 showing the next phase of the winding process; Fig. 16 is a vertical cross-sectional view of a larger scale weave pattern control device that is part of the weaving machine shown in Figs. 3 is a cross-sectional view, taken along the plane, of a patterning device for controlling the weave pattern;
XVVI-XVII z obr. 16, obr. 18 svislý řez Ččásí vzorova^ho ús trojí z obr. 16 a obr. 19 pohled na část vzorova^ho ústroií, vedený z roviny XIX-XIX z obr. 18.XVVI-XVII of FIG. 16, FIG. 18 is a vertical cross-sectional view of the pattern portion of FIG. 16 and FIG. 19 is a sectional view of the pattern mouthpiece taken along the XIX-XIX plane of FIG. 18.
Tkací stroj podle vynálezu sestává z kostry £, na jejíž horní části je uložen rám 2» nesoucí základní funkční smučási stroje. Rám 2 íe opatřen dvěma nekonečnými vodícími dráhami /obr. 2/, z nichž každá je tvořena dvěma· navzájem rovnoběžnými úseky, které jsou přímé, a dvěma spojovacími obloukovými úseky. .The weaving machine according to the invention consists of a carcass 6, on the top of which a frame 2 carrying basic functional parts of the machine is mounted. Te frame 2 is provided with two endless guide paths / Fig. 2), each of which is formed by two parallel sections that are straight and two connecting arcuate sections. .
Tyto vodicí dráhy vedou nosné řetězy, které budou podrobněji popsány v další ' části.These guideways guide the support chains, which will be described in more detail below.
Na kostře _1_ stroje je dále uložen osnovní vál £, na kterém je navinuta osnova 0, a zbožový vál 7_· na který je navíjena zhotovená tkanina Mj osnova 0 je vedena kolem osnbvni svůrky do oblasti 10 prošlupu, kde jsou jednotlivé osnovní ni ti vedeqy očky nitěnek 106 a dohotovená tkanina M je potom vedena přes rozpínky 12 a brzdicí ústrojí 14 na zbožový vál 7 /obr. 1/.Further, a warp roller 7 is wound on the machine frame 1, on which the warp 0 is wound, and a warp 7 on which the fabric is wound Mj is wound. The warp 0 is guided around the warp clamp to the shed region 10. the healds 106 and the finished fabric M is then guided over the spacers 12 and the braking device 14 onto the merchandise roll 7 / FIG. 1 /.
Na rámu 2 stroje jsou pod osnovou £ uspořádány tři vodicí dráhy 16, 18, 20 /obr. 3,8/ pro vedeni nosných článků 2 2 prvního řetězu, které jsou . nekonečnými a přibližně oválnými drahami, sestávajícími ze dvou přímých, vzájemně rovnoběžných úseků a dvou spojovacích obloukových úseků, přičemž jejich přímé úseky jsou rovnoběžné s osnovním válem 5. Ve vodicích drahách 1 6, £8, 20 jsou vedeny vodicí kladičky 26., £8, 30 nosných článků 22 prvního řetězu, které jsou vzájemně spojovány dvojicemi spojovacích článků 24, umístěných po obou stranách nosných . článků 2 2 a provlečených osičkami vodicích kladiček ^6, 28. Tří vodicí dráhy £6, ££, 20 jsou uspořádány t-ak, aby zajištovaly v každém mstě správnou polohovou orientaci nosných článků 2 2 prvního řetězu, to znamená, že první a druhá vodicí dráha £6, 18 je upravena pro vedení prvních a druhých vodicích kladiček 2 6 , 28 , které mají svislou osu otáčení a jsou uloženy souose na této společné svislé ose otáčeni, zatmco třetí vodicí dráha 20 zajištuje výškovou polohu řetězu a vede třetí vodicí kladičky 30, které msaí vodorovnou osu otáčení /obr. 8/.Three guide tracks 16, 18, 20 / FIG. 3.8 / for guiding the supporting links 22 of the first chain, which are. endless and approximately oval tracks, consisting of two straight, mutually parallel sections and two connecting arcuate sections, the straight sections of which are parallel to the warp roller 5. In the guide tracks 16, 8, 20, guide rollers 26, 48 are guided. 30 of the chain links 22 of the first chain, which are connected to each other by pairs of link members 24 located on both sides of the chain links. The three guide rails 64, 62, 20 are arranged to ensure the correct positioning of the first chain support members 22 at each location, i.e., the first and second guide rails 62, 62 and 28. The guide rails 62 and 28 are guided by axles. the second guide track 60, 18 is adapted to guide the first and second guide rollers 26, 28 having a vertical axis of rotation and coaxial to this common vertical axis of rotation, while the third guide track 20 ensures the height position of the chain and guides the third guide a roller 30 which has a horizontal axis of rotation / FIG. 8 /.
První nosný řetěz nese ovládací prostředky pro ovládání paprskových lamel £6, které budou popsány v další čássi. Každý nosný článek 2 2 . nese na své horní části prstencový segment 22A, jehož délka ve směru tvořících přímek odpovídá délce nosného článku 22 a který nese na své vnntřní straně, obrácené ke středu válcových ploch, pracovní zámky 34 pro ovládání paprskových lamel 46 , přičemž mmzi dvojicemi pracovních zámků 34 a protiámmků je vymezena zámková dráha 34A.The first support chain carries control means for operating the beam lamellae 6, which will be described in the next section. Each carrier 2. carries on its upper part an annular segment 22A whose length in the direction of the generating lines corresponds to the length of the support member 22 and which carries on its inner side facing the center of the cylindrical surfaces working locks 34 for controlling the beams 46; the lock path 34A is defined.
Na rámu .3 stroje jsou pomoci rybinových zářezů 36 a rybinových výstupků 38 vodicí plechy 40 upevněny tak, že rybinové zářezy 3 6_ jsou navlečeny na liště lichoběžníkového průřezu a rybinové výstupky 38 jsou uchyceny v rybinové drážce. Vvodcí plechy jsou opatřeny středním otvorem, kterým prochází dutá válcová tyč £2, uložená rovnoběžně s útky a tedy také rovněběžná s přímými úseky vodicích drah £6, £8, 20 a její osa je souhlasná s mmšlenou osou válcových ploch pracovních zámků 34 a protzáámků, přičemž na válcové tyči 42 jsou navlečeny distanční kroužky 44 , vymmzzújcí vzájemnou vzdá lenost sousedních vodicích plechů 40 a tvořících také vnitřní strany prstencových kanálků pro vedení paprskových lamel 4 6. Vodící plechy 40 maaí horní okrajové části 40A, 40B stravě tvarovány, aby se vytvooil possačuúicí ' prostor pro stažené osnovní niti O^, přičemž druhá horní okrajová část 4OB slouží také pro spoluvytváření vodící dráhy pro zanášeče útku.On the machine frame 3, the guide plates 40 are fixed by dovetail notches 36 and dovetail projections 38 such that the dovetail notches 36 are threaded on a trapezoidal cross-section bar and the dovetail projections 38 are retained in the dovetail groove. The guide plates are provided with a central hole through which a hollow cylindrical bar 72 extends parallel to the wefts and thus also parallel to the straight sections of the guide rails 6, 8, 20, and its axis coincides with the inverted axis of the cylindrical surfaces of working locks 34 and locks. spacers 44 extending on the cylindrical rod 42 extending relative spacing between adjacent guiding plates 40 and also forming the inner sides of the annular channels for guiding the beam lamellae 4. The guiding plates 40 have the upper edge portions 40A, 40B dietaryly formed to form having a space for retracted warp threads 10, wherein the second upper edge portion 4OB also serves to co-create a guide path for the weft inserters.
Paprskové lamely £6 jsou uloženy v prstnnoovém vodicím kanálku, tvořeném ze stran vodícími plechy 40, z vnitřní strany distančními kroužky 44 a z vněěší strany pracovními zámky 3_4. a protíáámky, a maaí obloukový tvar, který je možno charakterizovat jako polovinu plochého prstence. Na své vn^ší obloukové straně jsou paprskové lamely 4 6 opatřeny kolénkem 4 6A, vedeným v zámkové dráze 34A, a na svém vnějším konci jsou opatřeny pracovním výstupkem 48, který prochází mmzi zdviženými osnovními nitěmi £2 a staženými osnovními nitěmi Oj · Paprskové lamely 46 se posouuvaí v prsennoovém kanálku po obloukové dráze a jejich pracovní výstupky 48. postupně zanuímmaí polohy, které jsou na obr. 8 naznačeny čerchovanými čarami.The beam slats 46 are received in an annular guide channel formed by guide plates 40 on the sides, spacer rings 44 on the inside and work locks 34 on the outside. and counter-frames, and has an arcuate shape that can be characterized as half a flat ring. On their outer arcuate side, the beam lamellas 46 are provided with a knee 46A guided in the cam track 34A, and at their outer end are provided with a working projection 48 which extends between the raised warp yarns 52 and the warp yarns retracted. 46, they move along the arc path in the fiber channel, and their working projections 48 gradually enter the positions indicated by the dashed lines in FIG.
Na rámu £ stroje jsou mezi jeho spodní částí 3A a horní .částí 3B umístěny pevné paprskové .třtiny 50, které procházeeí mezi osnovními nitěmi Op £2 a jsou rovnoběžně s pracovními výstupky 48 paprskových lamel 46. Pevné . parskové třtiny 50 vytvářejí spolu s prvními horními okrajovými částmi 40B voddcí dráhu pro zanášeče útku, . přičemž tuto dráhu vymezuí jednak svým svisýým opěrným okrajem 50A, o který je opřen zanášeč útku, tvořený v daném příkladu člunkemOn the machine frame 4, fixed spoke bars 50 are disposed between its lower portion 3A and the upper portion 3B, which extend between the warp threads 52 and are parallel to the working projections 48 of the spoke plates 46. Fixed. the cane 50, together with the first upper edge portions 40B, provide a guide path for the weft inserters. on the one hand, it defines this path by its vertical abutment edge 50A, on which the weft inserter formed in the present example by the shuttle is supported
2, ve směru stažených osnovních nití £^ , a jednak vodorovným přidržovacím okrajem 50B, který má zamezovat zvedání člunku 32, přičemž zvedání člunku 32 ještě. zamčení zdvižené osnovní niti £2« Pohyb člunku 3 2 je obstaráván přítaččnou hranou 48A pracovního výstupku 48 paprskové lamely £6, zatmco přírazná hrana 48B na opačné straně pracovního výstupku 48 provádí příraz uložené útkové niti Ti k dohotovené tkanině M, jak bude ještě podrobnněi popsáno.2, in the direction of the drawn warp yarns 50, and on the other hand by the horizontal holding edge 50B, which is intended to prevent the shuttle 32 from being lifted while the shuttle 32 is still lifted. The movement of the shuttle 32 is provided by the contact edge 48A of the working protrusion 48 of the beam lamellae 6, while the punch edge 48B on the opposite side of the working protrusion 48 performs a stroke of the deposited weft thread T1 to the finished fabric M as further described. .
Nosné články 22 prvního řetězu jsou na své vnitřní straně opatřeny ozubením 22B, které je vytvořeno na ploše obrácené dovnitř prvního řetězu. Na obloukových úsecích vodicích drah 16,18 se nosné články 2 2. . vůči sobě natáčee! a plochy s ozubením .22B ,na sebe těsně ícocZ^!, takže se vytváří so^v^ňslá ozubená plocha, do níž zabírají dvě vzájemně protilehlá ozubenáThe first chain link members 22 are provided with a toothing 22B on their inner side which is formed on a face facing the inside of the first chain. On the curved sections of the guide rails 16, 18, the support members 2 2. shoot yourself! and the toothed surfaces 22B, close to each other, so that a substantially toothed surface is formed in which two mutually opposed toothed teeth engage
98255 kola 52, 54 /obr. 2/, pohánějící řetěz plynulým pohybem. Obě ozubená kola 52, 54 jsou uložena na hřídelích 5_>, 58, spojených prostřednictvím kuželových ozubených kol' '60 s hnacím hřídelem 62 /obr. 1/. .98255 wheels 52, 54 / fig. 2 /, driving the chain in a continuous motion. The two gears 52, 54 are mounted on shafts 58, 58 connected by bevel gears 60 to the drive shaft 62 / FIG. 1 /. .
Každý ze zanášečů útku je v daném příkladu tvořen člunkem 32, jehož obrys je patrný z obr. 11 a 9. Člunky 32 mají zadní strany 32A zešikmené v tom smsl.u, aby ' příllačýým pohybem přítlačné hrany 48A pracovního výstupku 48 paprskové lamely £6, probíl^ící ve směru šipky f3 /obr. 9/, se člunek 32 pohyboval prošlupem ve směru šipky f5 /obr. 11/. Tento sm^r je souhlasný se směrem posuvu prvního hnacího řetězu podél aktivní větve pro tvoření tkaniny M, která se nachází v pohledu podle obr. 2 na levé straně. 'Each weft inserter is in this example formed by a shuttle 32, the outline of which is shown in FIGS. 11 and 9. The shutters 32 have rear sides 32A angled in such a manner that, with a pressing movement of the pressing edge 48A of the working projection 48 bleaching in the direction of arrow f3 / FIG. 9), shuttle 32 has moved through the shed in the direction of arrow f5 / FIG. 11 /. This direction is consistent with the direction of travel of the first drive chain along the active fabric forming branch M, as seen in FIG. 2 on the left. '
Člunky 32 jinak nejsou spojeny se žádným jiným hnacím orgánem, jsou pouze vedeny podél druhé okrajové částí 40B vodicích plechů 40 a opěrných okrajů 50A a přidržovacích okrajů SOB pevných paprskových třtin 50, jakož i zdvižených osnovních nití 0; všechny tyto části tvoří vodicí dráhu člunků 32 vlnitě vytvářeným prošlupem, přičemž jejich pohyb ob8tαrnvαjí postupně za sebou př^^čované přitaačné hrany 48A paprskových lamel 46. Zpětný pohyb pracovních výstupků 48 ' paprskových platin 46, prob^aIící proti směru šipky f 3 , je ' pohybem nepracovnim, při kterém se pouze vytváří volný prostor . pro další p^£^s:ui^t^jící člunek 3 2, zannnelící útek T do přošlupu. Zanesený útek T se přiráží k dohotovené tkanině M přírannými hranami 48B pracovních výstupků 4 8 paprskových lamel 4 6 při jejich vranném pohybu proti sm^:ru šipky f 3 . Vazba tkaniny M je závislá na rozmístěni zdvižených osnovních nití Oj a stažených osnovních nití Oj / v plném přošlupu, které je ovládáno nitěnkami 106.The shutters 32 are otherwise not connected to any other drive member, but are guided along the second edge portion 40B of the guide plates 40 and the supporting edges 50A and the holding edges SOB of the fixed beam cane 50 as well as the raised warp threads 0; all of these portions form the guide track of the shuttles 32 with a wavy shed, the movement of which is successively encompassed by the successive contact edges 48A of the beam slats 46. The retraction of the working projections 48 'of the beam sinkers 46 extending against the direction of arrow f 3 is by non-working movement, which only creates free space. for a further shuttle shutter 32, stabbing the weft T into the shed. The clogged weft T is impinged on the finished fabric M through the front edges 48B of the working projections 48 of the beam lamellas 46 as they move backwards in the direction of the arrow f 3. The weave of the fabric M depends on the spacing of the raised warp yarns Oj and the tightened warp yarns Oj / in the full shed, which is controlled by the healds 106.
Útková nit pro kladení útku T je navinuta na cívce 66 každého člunku 32, přičemž přikladný postup navíjení útkové niti na cívku 66 člunku 32 je zobrazen na obr. 14 a 15. Nalíení se provádí po uražení jednoho okruhu uzavřené dráhy člunku 22* Člunek 3_2 je opatřen sedlem 3 2E pro cívku 66, která je uložena otočně, aby se mohl navvjet i ^<^\rí_jlt útek T. Navjecí ústrojí je opatřeno kuželovou křížovou cívkou 70 , nesoucí zásobu příze, a navíjecím tαlřčíýým ozubeným kolem 68 , neseným otočným hřídel^em 68A. Útková nit je vedena vodicím očkem nad dráhou pohybu člunku 3 2 a po přisunutí člunku 3 2 do nav^ecí polohy se taliové ozubené kolo 68 sputtí, aby dosedlo na cívku 66 člunku a současně přivedlo útek T. na zásobní cívku 66, kterou uvede do otáčivého pohybu, čelním ozubením talíčv^(^lιč kola 68 se snáze zachytí útek T a navinou se první závity návinu. Cívka 66 je otočná a je jen mírně brzděna třením, aby se při postupu člunku 3 2 mohl útek T odd^it a ukládat do prošlupu. Konec útku T je přidržován některým ze známých prostředků, například skřipcem nebo pneu^alickču čelistí, aby se nit mohla ze zásobní cívky odjet při průchodu kanálkem 32F v tělese člunku 3 2. Útek T vychází z kanálku 32F člunku 32 nad horní úrovní vysunutých pracovních výstupků 48 paprskových lamel 46 a je zachycována příraznou hranou 48B tohoto pracovního výstupku 48 při vratném pohybu paprskových lamel 46, které se vracejí proti smyylu pohybu, prováděném při posouvání člunku 3 2 a tedy proti smíiru šipky £2· Útková nit Ti je potom, příraznou hranou 48B přirážena k dohotovené tkanině M /obr. 9/.The weft yarn for laying the weft T is wound on the bobbin 66 of each shuttle 32, an exemplary procedure for winding the weft yarn onto the bobbin 66 of the shuttle 32 is shown in Figs. The winding device is provided with a conical cross bobbin 70 carrying a yarn supply and a winding gear 68 supported by the rotary shaft. em 68A. The weft thread is guided by a guide eyelet above the travel path of the shuttle 32, and when the shuttle 32 is moved into the retracted position, the talus gear 68 is lowered to engage the shuttle spool 66 and at the same time guide the weft T. The spool 66 is rotatable and is only slightly braked by friction so that the weft T can be detached and stored when the shuttle advances. The end of the weft T is held by some known means, such as a gripper or a pneumatic jaw, to allow the yarn to leave the supply spool as it passes through the channel 32F in the shuttle body 3. The weft T exits the channel 32F of the shuttle 32 above the upper level. the projections 48 of the spoke plates 46 extend and are caught by the trailing edge 48B of the spoke plate 48 when the spoke plates 46 are reciprocating. the weft yarn T1 is then stamped against the finished fabric M / FIG. 9 /.
Stroj podle vynálezu je také opatřen ovládacím ústrojím pro ovládání vzoru vazby, kterým se ovládá zdvih jednotlvvých titěnlk 104 a v jejich očkách vedených osnovních nití Oj, 0j.The machine according to the invention is also provided with an actuator for controlling the weave pattern, which controls the stroke of the individual tufts 104 and the warp threads 0, 0j guided in their eyes.
Na horní části 3B rámu £ stroje jsou upevněny další'vodící prvky, z nichž spodní vodicí díl 3C je opatřen spodní vodici dráhou 76 a horní vodicí díl 3E je opatřen horní vodicí dráhou 78 pro vedení druhého řetězu, sestávajícího z řady nosných článků 80 /obr. 4, 5/, z nichž každý je opatřen sedl^i^m pro hřídelky 82, nesoucí p^jjižděci kladičky 84, přičemž hříďelky 8 2, umístěné na k sobě přivrácených stranách nosných článků £0, jsou vzájemně spojeny spojovacími články 86 druhého řetězu. Hřidelky 82 druhého řetězu jsou uspořádány svisle, takže vodicí dráhy 76 , 78 zajištují pojížděcím kladičkám 84 pouze stranové vedeni, protože svislá poloha druhého řetězu je zajištěna tím, že nosné články 80 kloužou po podpěrném vodítku 88, vytvořeném například ze samommzné pryskyřice nebo podobného maltlinlu s nízkým koeficienlem tření.Further guide elements are attached to the upper part 3B of the machine frame, of which the lower guide part 3C is provided with a lower guide track 76 and the upper guide part 3E is provided with an upper guide track 78 for guiding a second chain consisting of a series of supporting links 80 / fig. . 4, 5), each of which is provided with a seat 82 for shafts 82 supporting the running rollers 84, the shafts 82 located on facing sides of the support members 80 are connected to each other by connecting links 86 of the second chain . The shafts 82 of the second chain are arranged vertically so that the guide tracks 76, 78 provide the rollers 84 with lateral guidance only because the vertical position of the second chain is ensured by the support members 80 sliding along the support guide 88 formed of self-adhesive resin or low coeficienlem friction.
Pevná vodicí deska 90 ovládacího ústrojí je připevněna k hornímu vodícímu dílu 3E a probíhá podél šířky vytvářené tkaniny M. Na straně odvrácené od nitěnek 106 je opatřen řadou svislých vodicích drážek, ve kterých jsou posuvně uložena v^l.icí zdvihátka 92, která jsou v příkladu provedení tlačného typu. Vooicí zdvihátka 92 se posouvej vratnými pohyby ve svých rovinách ve vodicích drážkách a zespodu na ně působí ploché pružinky 54, které se je snaží, vytlačovat z vodicích drážek ven; protože však horní části volicích zdvihátek 92 procházej pod krycí lištou 96, mohou se zvedat jen jejich spodní čás 1ti /obr. 16/.A fixed guide plate 90 is attached to the upper guide member 3E and extends along the width of the fabric M being formed. On the side facing away from the healds 106, it is provided with a plurality of vertical guide grooves, slidingly mounted therein. of an embodiment of the push type. The steering tappets 92 are reciprocated in their planes in the guide grooves, and from below the flat springs 54 strive to push them out of the guide grooves; however, since the upper portions of the selector tapes 92 extend below the cover strip 96, only their lower portion 1 / FIG. 16 /.
Nad vodicí deskou 90 je umístěna řada výstupujících ramen £8, k nímž jsou uchyceny Čepy 100 ·ovládací páčky 102, které se mohou vykyvovat kolem čepu 100 a jejich závěsná očka se pohybnuí po obloukových drahách ze spodní polohy, znázorněné plnou čarou, do horní polohy, v níž je ovládací páčka 102 naznačena čerchovanými čarami. Každá ovládací páčka 102 je zvedána a spouštěna svým vlastním volicím zdvíhátkem 92 a ke každé ovládací páčce 102 je připojena zdvižná šňůra 104, spojená s nejméně jednou nitěnkou 106. Každá nitěnka 106 je opatřena očkem pro vedení osnovních nití O» a je stahována tažnou pružinkou 108 nebo závažíčkem, vyvozující tah směrem dolů, který působí také na ovládací packy 102 a na volicí zdvihátka ' 92 /obr . 8/.Above the guide plate 90 is a row of exit arms 48 to which the pins 100 of the control lever 102 are attached, which can pivot around the pin 100 and their hinge eyes move along arc paths from the lower position shown in solid line to the upper position wherein the control lever 102 is indicated by dashed lines. Each actuating lever 102 is raised and lowered by its own selector jack 92, and to each actuating lever 102 is attached a lifting cord 104 connected to at least one heald 106. Each heald 106 is provided with a loop for guiding the warp threads 10 and is retracted by a tension spring 108 or a downward thrust weight, which also acts on the actuating paws 102 and on the selector tappets' 92 / FIG. 8 /.
Každé z volicích zdvihátek 92 je opatřeno řadou kolének 92A, ·na které působí vo^cí prvky, spřažené s vzorovacím bubnem pro ovládání vzoru vazby. Souhrnně lze říci, že každé osnovní niti Oj O2 přísluší jedna nitěnka 106, jedna ovládací páčka 102 a jedno volicí zdvihátko 92.Each of the selector tapes 92 is provided with a plurality of elbows 92A, on which a plurality of elements coupled to the patterning drum for actuating the weave pattern acts. In summary, each warp thread O 2 O has one heald 106, one control lever 102, and one selector tappet 92.
Druhý řetěz se pohybuje rovněž plynulým pohybem a je poháněn stejnými hnacími prostředky jako první řetěz, sestávající z nosných článků 22. Každý nosný článek 80 druhého řetězu je opatřen na vnntřní straně ozubením 8OA ve formě obloukového ozubeného segmentu, přičemž na obloukové části dráhy druhého řetězu doseddjí obloukové ozubené segmenty těsně na sebe a vytvářejí souvislou ozubenou plochu, která může přicházet do záběru s horními ozubenými koly 110, nesenými prodlouženým hřídeeem 56 a umí stěnými nad spodními ozubenými koly 5.2, 5 4 /obr . 1 1.The second chain also moves in a continuous motion and is driven by the same drive means as the first chain, consisting of the support links 22. Each second link support 80 is provided with an internal toothing 8OA in the form of an arcuate toothed segment, The arcuate toothed segments are adjacent to each other and form a continuous toothed surface which can engage the upper gears 110 supported by the extension shaft 56 and can wall above the lower gears 5.2, 5 4 / FIG. 1 1.
Ke každému nosnému článku 82 druhého řetězu je připevněna konzolka 114, nesoucí sloupek 116, na kterém je osazen otočný vzorovací buben 112A vzorovací bubnové jednotky 112, opatřený na svém obvodovém plášti soustavou ovládacích kolíčků 112B, rozmístěných podle vytvářené vazby. Se vzorovacím bubnem 112A je spojen ozubený věnec 118, do kterého zabírá výkyvná·západka 120, otočná kolem čepu 122 /obr. 17/ a uložená na ovládací páce 124, která je výkyvná kolem základny sloupku 116 a je na konci, opatřena dotykacem 124A. Na výkyvnou západku 120 působí také dvoóice pružinek 1 26,, 12 8 ve smyslu pohybu hodinových ručiček vzhledem k ovládací páceAttached to each chain link member 82 of the second chain is a bracket 114 carrying a post 116 on which a rotatable patterning drum 112A of the patterning drum unit 112 is provided, provided with a plurality of control pins 112B disposed on its peripheral sheath disposed according to the bond formed. Connected to the patterning drum 112A is a ring gear 118 into which a pivotable pawl 120 engages about a pivot 122 / FIG. 17 / a mounted on the control lever 124, which is pivotable around the base of the post 116 and is provided at the end with a contact 124A. The pivot latch 120 is also acted upon by a pair of springs 12, 12, 12, 8 in a clockwise direction relative to the control lever.
12<4, která zase opačným smírem působí na· zarážku 130. Na nepohyblivých částech rámu 3. stroje je upevněna v neznázorněném místě konzola 132, · která je opatřena sedly pro upevnění polohovacích zarážek 134, vytvořených například ve formě pevných a nepohyblivých válečků, které spolupracuui s dotykačem 124A. Každý dotykač 124A se při posunu druhého řetězu ve směru šipky f 10 /obr. 17/ setká s polohovací zarážkou 134, přičemž dotykač 124A potom vyvolá pohyb ve směru odpovídájícím smyslu otáčení hodinových ručiček směrem k ovládací páce · 124, která zase způsobí vykývnuui výkyvné západky 120, čímž se umožní pootočení vzorovacího bubnu 112-A. Jakmile dotykač 124A překoná polohovací zarážku 134, vrátí se ovládací páka 124 zpět a dosedne na zarážku 130, přičemž výkyvná západka 120 přeskočí za další zub ozubeného věnce 118.12 <4, which in turn opposes the stop 130. On the stationary parts of the machine frame 3, a bracket 132, not shown, is provided, which is provided with seats for fastening the positioning stops 134, for example in the form of fixed and stationary rollers. cooperate with the contact 124A. Each contact 124A is displaced in the direction of arrow f 10 / FIG. 17 / encounters a positioning stop 134, wherein the contact 124A then causes a clockwise movement toward the control lever 124, which in turn causes the pivoting latch 120 to pivot, thereby allowing the patterning drum 112-A to pivot. As soon as the contact 124A overcomes the positioning stop 134, the control lever 124 returns and engages the stop 130, with the pivot latch 120 leaping beyond the next tooth of the ring gear 118.
Konzolka 114 nese také druhý sloupek 136, nad^ázeicí se mezi vodicí deskou 90 a vzorovacím bubnem 112A; na druhém sloupku 13 6 jsou otočně uloženy konce přenášecích páček 13IB, které jsou na druhém sloupku uloženy nad sebou a v odstupech od sebe, přičemž tažnými pružinkami 140» zaklesnutými za jejich volné konce, jsou přiaahovány k plášti vzorovacího bubnu 112A. Přenásecí páčky 138 jsou odtlačovány ovládacími kolíčky 112B od vzorovacího bubnu 1 Γ2Α proti působení· tažných pružinek 140 a svou opačnou' stranou, na níž je vytvořen ovláda-cí výstupek 138A, mohou působbt na kolénka 9 2A volicích zdvihátek 9 2 . Při od tlačení přenášecí páčky 138 ovládacím kolíčkem 112B se v^J.icí zdvihátko 92 zatlačí proti působení ploché pružinky 94 do vodicí drážky vodicí desky 90. Tímto uspořádáním je možno ovládat jednUi-vé nitěnky 106 a tím také vzorování vazby hotovené tkaniny M.The bracket 114 also carries a second post 136, overlapping between the guide plate 90 and the patterning drum 112A; the ends of the transfer levers 13IB are rotatably mounted on the second post 136. The ends of the transfer levers 13IB are stacked on top of each other and spaced apart, the tension springs 140 ' The transfer levers 138 are pushed by the control pins 112B away from the patterning drum 12-2A against the action of the tension springs 140, and may act on the elbows 92 of the selector tapes 92 with their opposite side on which the control protrusion 138A is formed. When the transfer lever 138 is pushed by the control pin 112B, the tappet 92 is pushed against the action of the flat spring 94 into the guide groove of the guide plate 90. By this arrangement it is possible to control the single healds 106 and thereby also pattern the weave of the finished fabric M.
Každé voHcí zdvihátko 92 je ještě opatřeno koncovým zubem 9 2C, který je obvykle tlačen plochou pružinkou 94 směrem ven z vodicích drážek a do vačkových profilů 142, jestliže je v^].icí zdvihátko 92 zvednuto ozubeným profilem 14 4, neseným nebo tvořeným na liště 146, vložené mezi nosný článek 80 druhého řetězu a konzolku 114. Vdicí zdvihátko 92, tlačené plochou pružinkou, 94 ven z drážky, přichází svým koncovým zubem 92C do záběru s vačkovým profi^m 142, který vyvolá zvednuuí volicího zdvihátka 92 proti působení pružinky 108 na konci nitěnky 106, což současně způsobí zvednuuí ovládací páčky 102 a nitěnky 106. Je-li zdvihátko 92 zatlačováno do drážky ovládacím výstupkem 138A přenášecí páčky 138, nepřichází po překonání ozubeného profilu 144 do záběru s koncovým · zubem 92C a s vačkovým profieem 142, takže se může vrátit dolů působením tažné síly pružinky 108 nebo závažíčka na koníci nitěnky 196.Each cam follower 92 is further provided with an end tooth 92 which is usually pushed by a flat spring 94 outwardly from the guide grooves and into the cam profiles 142 when the cam follower 92 is lifted by a toothed profile 14, supported or formed on the bar. 146, interposed between the second chain support link 80 and bracket 114. The guide spring 92, pushed by the flat spring 94 out of the groove, comes into engagement with its cam 92C with the cam profile 142, which causes the selection tappet 92 to raise against the spring 108 at the end of the heald 106, at the same time causing the control lever 102 and the heald 106 to lift. When the tappet 92 is pushed into the groove by the control protrusion 138A of the transfer lever 138, it does not engage the end tooth 92C and the cam profile 142 it may return downwards by the pulling force of the spring 108 or the weight on the heddle healds 196.
Vzor vazby tkaniny M je tak vytvářen volbou nitěnek .196, které se zvedací nebo spoouštji, přičemž volba probíhá synchronně s pohybem zanášeče útku. Protože ovládání nitěnek 106 je u tkacího stroje podle vynálezu spřaženo 8 ovládáním zanášeČů útku T, tvořených v daném příkladu člunky 3 2, m^že být stroj upraven pro vytváření vzorů vazeb také kombinacemi útkových nití Ti, které mohou být podle výběru zakládány do jednotlivých člunků 32 a volba je závislá na žádaném vzorovém efektu vazby.Thus, the weave pattern of the fabric M is formed by selecting the healds 196 which are lifted or lowered, the selection being synchronous with the movement of the weft inserter. Because the control of the heddles 106 in the weaving machine according to the invention coupled to eight control gripper T formed in the present example the shuttles 3 2 m ^ that the machine be adapted to produce patterns linkages also combinations of weft yarns Those which may be selectively loaded into the individual shuttles 32 and the choice is dependent on the desired binding pattern effect.
Jestliže to povaha hotovené vazby dovoluje, je možno použít pevných nepohyblivých přenášecích páček 138 místo výkyvných páček, ovládaných vzorovacími bubny 112A, které v takovém případě nejsou potřebné a stroj jimi nemusí být vybaven.If the nature of the finished binding permits, it is possible to use fixed stationary transfer levers 138 instead of the pivoting levers operated by the patterning drums 112A, which in that case are not needed and the machine may not be equipped with them.
Tkací stroj podle vynálezu může být také upraven pro dvě pracovní fronty nebo oblasti 10 a může mít dvě soustavy pro vytváření tkaniny M.The weaving machine of the invention may also be adapted for two work queues or areas 10 and may have two fabric forming systems M.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT944876A IT1067141B (en) | 1976-05-13 | 1976-05-13 | TEXTILE MACHINE FOR WEFT AND WOVEN WOVEN FABRICS WITH OSCILLATING PLATINAL THRUST ELEMENTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198255B2 true CS198255B2 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=11130282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS304377A CS198255B2 (en) | 1976-05-13 | 1977-05-10 | Travelling wave shedding loom |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52148267A (en) |
| CH (1) | CH614982A5 (en) |
| CS (1) | CS198255B2 (en) |
| DE (1) | DE2721471C2 (en) |
| GB (1) | GB1565147A (en) |
| IT (1) | IT1067141B (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES8106773A1 (en) * | 1980-08-25 | 1981-07-01 | Sitjas Vilargunte Valentin | Warp and weft weaving machine |
-
1976
- 1976-05-13 IT IT944876A patent/IT1067141B/en active
-
1977
- 1977-05-10 CS CS304377A patent/CS198255B2/en unknown
- 1977-05-11 GB GB1971277A patent/GB1565147A/en not_active Expired
- 1977-05-12 DE DE19772721471 patent/DE2721471C2/en not_active Expired
- 1977-05-12 CH CH597577A patent/CH614982A5/en not_active IP Right Cessation
- 1977-05-13 JP JP5447177A patent/JPS52148267A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH614982A5 (en) | 1979-12-28 |
| DE2721471C2 (en) | 1986-02-20 |
| IT1067141B (en) | 1985-03-12 |
| JPS52148267A (en) | 1977-12-09 |
| GB1565147A (en) | 1980-04-16 |
| DE2721471A1 (en) | 1977-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4429722A (en) | Method and apparatus for weaving fabrics of novel construction | |
| JPS6240455B2 (en) | ||
| CZ200452A3 (en) | The title is not available | |
| US3851679A (en) | Device for retaining the end of a weft thread in looms | |
| CS198255B2 (en) | Travelling wave shedding loom | |
| US1161979A (en) | Automatic multiple-shuttle textile-loom. | |
| CS204981B2 (en) | Apparatus for mechanical control of warp thread guides | |
| JP5117659B2 (en) | Carpet loom | |
| US3682205A (en) | Needle loom | |
| CS208187B2 (en) | Method of transmitting the healds and transmitting device of the healds for executing the same | |
| JPH06299444A (en) | Loom | |
| JPS6054417B2 (en) | Trishaft loom with heald shedding device | |
| CS197284B2 (en) | Pile warp let-off mechanism for terry-looms | |
| NO134064B (en) | ||
| US245259A (en) | crompton | |
| US2830623A (en) | Inside selvedge motion for looms | |
| US4217936A (en) | Weaving machines of the non-reciprocating continuous type | |
| US4146062A (en) | Selection system for controlling the heald loops of a weaving machine of the non-reciprocating continuous type | |
| EP0363016B1 (en) | Hand loom | |
| US1436619A (en) | Loom for weaving tufted pile fabrics | |
| US5947160A (en) | Loop holding mechanism for use in a multi-axial yarn structure forming machine | |
| US1889076A (en) | Loom | |
| US3256913A (en) | Crossing formation on fabrics | |
| US454414A (en) | Rhe noh | |
| US3848643A (en) | Reading mechanism of a dobby |